¿Qué partidas incluyen generalmente los costes de adquisición de materias primas subcontratadas?

1. Precio de compra (el * del proveedor es el precio

2. cargos, primas de seguro y cargos de embalaje, tarifas de almacenamiento, etc.);

3. Pérdidas razonables durante el transporte;

4. y costes de clasificación) Pérdidas necesarias incurridas, deduciendo el valor de los residuos reciclados);

5. Impuestos y otros gastos a cargo de los materiales adquiridos.

Los costos de compra se refieren a los costos logísticos relacionados con la adquisición de materias primas y piezas, incluidos los costos de las órdenes de compra, los costos de gestión del planificador de adquisiciones, los costos de gestión del personal de adquisiciones, etc. El costo de compra del inventario incluye el precio de compra, los impuestos pertinentes, los gastos de transporte, los gastos de manipulación, el seguro y otros gastos atribuibles al costo de compra del inventario. Para los contribuyentes generales, el costo de compra no incluye el impuesto soportado, pero para los contribuyentes de pequeña escala, el impuesto soportado está incluido en el costo de compra.

Los costos de compra se pueden dividir en costos directos de compra y * * * costos de compra.

1. Los costos directos de adquisición se refieren a costos que pueden reconocerse directamente como asumidos por un determinado material cuando se incurren. Dichos costos se incluyen directamente en el costo de compra de varios materiales después de que se incurren.

2.* * *Los costos de compra se refieren a los costos de compra que deben correr a cargo de diversos materiales. Una vez incurrido este gasto, se debe asignar al costo de compra de diversos materiales de acuerdo con ciertos estándares. Los criterios de asignación incluyen principalmente la cantidad y el precio de compra.

En lo que respecta a las adquisiciones corporativas, existen muchas formas de ahorrar costos, que se pueden resumir en las siguientes:

1) Método de análisis de valor y método de ingeniería de valor, comúnmente conocido como Métodos VA y VE: Aplicables a trabajadores de nuevos productos: Investigar las funciones de los productos o servicios para lograr el propósito de reducir costos mediante la eliminación, simplificación, cambio y reemplazo al menor costo del ciclo de vida. La ingeniería de valor es el estudio y análisis sistemático de la funcionalidad y el costo de los productos existentes. Actualmente se considera que el análisis de valor y la ingeniería de valor son el mismo concepto.

2) Negociación: La negociación es el proceso en el que compradores y vendedores llegan a un acuerdo mutuamente reconocido para sus respectivos objetivos. Las negociaciones no se limitan al precio sino que también se aplican a determinadas necesidades específicas. A través de la negociación, generalmente se espera que el precio de compra se reduzca entre un 3% y un 5%. Si desea lograr una reducción mayor, debe utilizar métodos como el precio, el análisis de costos, el análisis de valor y la ingeniería de valor (VA, ve).

3) Participación temprana de proveedores en ESI: En las primeras etapas del diseño del producto, se seleccionan proveedores socios para participar en el equipo de desarrollo de nuevos productos. A través de la participación temprana de los proveedores, el equipo de desarrollo de nuevos productos puede ajustar las estrategias basadas en las especificaciones de desempeño propuestas por el proveedor en una etapa temprana y utilizar la experiencia del proveedor para reducir costos.

4) Adquisición apalancada: evite la situación en la que diferentes unidades dentro de la organización compran las mismas piezas del mismo proveedor a diferentes precios pero no se entienden entre sí y pierden la oportunidad de ahorrar costos de adquisición sin ningún motivo. . Deberíamos centrarnos en ampliar el volumen de compras y aumentar el espacio de negociación.