¿Cómo utilizar el extracto de taninos?
Agentes curtientes para el curtido
El extracto de tanino se utiliza principalmente para curtir cueros pesados, como cueros para inferiores, cueros industriales y cueros para accesorios, representando aproximadamente el 80% de la dosis total de taninos. Todo el proceso de bronceado es el proceso de difusión, penetración, adsorción y agregación de partículas de taninos en taninos a las fibras de colágeno de la piel. Los enlaces de hidrógeno multipunto entre los grupos multifuncionales (grupos hidroxilo fenólicos) de los taninos y los grupos peptídicos entre cadenas moleculares adyacentes de colágeno es un mecanismo importante para el curtido del cuero. Los métodos de curtido para cuero pesado incluyen el bronceado en piscina, en piscina y en tambor, y el bronceado rápido sin baño. El método de bronceado en piscina ha sido reemplazado por los otros dos métodos debido a su alta intensidad de mano de obra, su largo ciclo de bronceado (aproximadamente 2 meses) y su baja eficiencia. El método de curtido combinado tambor-lata utiliza la acción mecánica del tambor para acortar el ciclo de curtido (aproximadamente 10 días) y mejorar la eficiencia de la producción. El bronceado rápido sin baños es una nueva tecnología desarrollada en los tiempos modernos. El ciclo de curtido se reduce a unos 3 días y la calidad del cuero acabado cumple con los requisitos. El cuero curtido con taninos tiene las ventajas de un alto rendimiento de cuero, cuero firme y regordete, baja extensibilidad, no es fácil de deformar y una fuerte resistencia al agua.
Pegamento de tanino para carpintería
Taninos condensados (como el pegamento de tanino para madera 155125 y el pegamento de tanino de acacia negra), los átomos de carbono de las posiciones 6 y 8 de la molécula de tanino se encuentran en forma alcalina o ácido Bajo la catálisis, se produce la reticulación del puente de metileno con formaldehído para formar un adhesivo. El pegamento de tanino puede reemplazar el pegamento fenólico en la producción de paneles artificiales, y la cantidad de reemplazo de fenol llega al 80%. El tanino condensado o hidrolizado también se puede utilizar como acelerador de curado del pegamento fenólico para acortar el tiempo de curado.
La cola de taninos comenzó a utilizarse en la producción de madera contrachapada en los años 60. Los países que utilizan pegamento de tanino incluyen Sudáfrica, Australia, India, Finlandia, Estados Unidos, la Unión Soviética y Malasia. Existen varios métodos para preparar gel de tanino: ① Condensación directa de gel de tanino y formaldehído; (2) Condensación simultánea de gel de tanino, fenol y formaldehído ③ Después de condensar el fenol y el formaldehído, se agrega el gel de tanino; El pegamento de tanino se divide en pegamento de tanino de acacia negra, pegamento de tanino de madera 155125, pegamento de tanino de pino, etc. Según el método de curado, existen colas de taninos termoendurecibles y colas de taninos de fraguado en frío. Este pegamento se utiliza en la producción de paneles artificiales. Además, el adhesivo de almidón y tanino también se puede fabricar y utilizar como adhesivo para cartón corrugado. (Ver aglutinante de ácido tánico)
Diluyente de lodos para perforación
El extracto de tanino se elabora añadiendo una determinada cantidad de sosa cáustica (1:1), también conocida como pegamento de extracto de tanino alcalino, el componente principal es la sal sódica del ácido fenolcarboxílico. El fenol carboxilato de sodio puede debilitar la estructura de red entre las partículas de arcilla en el lodo y tiene un buen efecto diluyente sobre el lodo. En la década de 1940, se utilizaba ampliamente como diluyente de lodo en pozos poco profundos (a una distancia de 65.438+0.000 metros). La cantidad de tanino utilizado durante la perforación representa aproximadamente del 1 al 3% del volumen de lodo. Se utilizan principalmente tanino de madera, tanino de barba negra, tanino de castaño y tanino de cuenco de caucho. Los taninos alcalinos sólo se utilizan en pozos poco profundos con temperaturas inferiores a 100°C. Después de modificaciones, como agregar sulfito, formaldehído e iones metálicos (como zinc, hierro, cromo), se puede mejorar la resistencia a la temperatura y la resistencia a la contaminación de los taninos y se puede usar a temperaturas de pozo más altas (120 ~ 65438+)
Inhibidor de la flotación de minerales
Los grupos hidroxilo y carboxilo de los taninos pueden adsorberse en la superficie de los minerales, formando una película hidrófila que puede reducir la flotabilidad de los minerales y afectar la flotación. el efecto inhibidor. Por ejemplo, en la flotación de fluorita, scheelita, mineral de manganeso y mineral de óxido de zinc, se usa como inhibidor de ganga; cuando la flotación se usa para enriquecer el mineral de hierro, se usa como inhibidor del óxido de hierro;
En condiciones alcalinas, los taninos de los taninos y sus productos de descomposición penetran en las incrustaciones, lo que hace que la estructura cristalina de las incrustaciones duras se afloje. Bajo la acción del calor en la caldera, las incrustaciones se agrietan y se caen gradualmente. Al mismo tiempo, penetra entre las incrustaciones de óxido y la placa de acero del horno, disuelve el óxido de hierro en la superficie de la placa de acero y separa las incrustaciones de óxido. Las incrustaciones peladas se descargan del cuerpo del horno junto con la suciedad para lograr el propósito de desincrustar.
Al desincrustar, coloque el extracto de tanino y la carbonato de sodio en el horno al mismo tiempo o en lotes. La dosis de extracto de tanino es de 5 a 10 kg por tonelada de agua, y la dosis de carbonato de sodio se determina de acuerdo. a la naturaleza de la escala. La dosis de incrustaciones de carbonato es 1/3-1/2 de tanino y el pH se controla en 65438. La dosis de incrustaciones de sulfato es 1/2 ~ 2/3 de tanino y el pH se controla a 11. Cuando la caldera esté funcionando durante más de 72 horas se deberá parar, enfriar, vaciar y descalcificar. El extracto de tanino es adecuado para desincrustar calderas pequeñas y medianas. Tiene un buen efecto en la eliminación de incrustaciones de carbonatos, pero tiene un efecto deficiente en la eliminación de incrustaciones de sulfatos y silicatos.
En condiciones alcalinas, se utilizan los siguientes puntos para lograr el propósito de desincrustación: ① El tanino en el agua de la caldera forma un precipitado con plasma de calcio y magnesio (2) El tanino reacciona con los iones de hierro en el; pared del horno Forme una nueva película protectora para inhibir la deposición de sales de calcio y magnesio en la superficie de la placa de acero y evitar la formación de incrustaciones de óxido. Además, el tanino absorbe el oxígeno del agua de la caldera y previene la corrosión por oxígeno.
Al desincrustar, agregue taninos y carbonato de sodio al horno. La dosis de taninos es de 5 a 10 g por decímetro por tonelada de agua consumida y la alcalinidad total es mayor que la dureza total; de agua altamente alcalina, no es necesario agregar soda; para agua con alcalinidad total mayor que la dureza total de carbonatos, la cantidad de carbonato de sodio es 1/3 ~ 1/2 de la cantidad de tanino; menor que la dureza total del agua de dureza permanente, la cantidad de carbonato de sodio es 1/2 ~ 1 de extracto de tanino. Durante el proceso antical, se debe reforzar la descarga de aguas residuales y la cantidad de descarga de aguas residuales debe ser del 5 al 10% del agua de la caldera. Preste atención a las inspecciones periódicas para evitar bloqueos de tuberías y accidentes.
El extracto de taninos sólo es adecuado para el antical de calderas pequeñas y medianas. El agua con dureza elevada permanente no es apta para el desincrustante con taninos.
Recubrimiento metálico antioxidante
El tanino puede reaccionar con los iones de hierro para formar un complejo hierro-tanino insoluble y estable. Utilizando esta característica, los taninos se pueden utilizar como agentes de conversión, agentes formadores de película, pigmentos, catalizadores, agentes formadores de redes y estabilizadores para fabricar recubrimientos de conversión que contienen óxido, que se pueden utilizar como imprimaciones para proteger los metales. Aplicar directamente sobre la superficie del acero con óxido residual para pasivar el óxido y convertir el óxido dañino en una sustancia protectora estable. El uso de pintura que contiene óxido puede reducir la carga de trabajo de eliminación de óxido, mejorar las condiciones de trabajo y aumentar la productividad laboral. El tratamiento de cobre, zinc, aluminio, plomo y otros metales con taninos también puede inhibir la corrosión.
Además, los taninos de los taninos se condensan con etanolamina y formaldehído en condiciones ácidas para formar sales de aminas secundarias de taninos (floculantes), que se utilizan para purificar agua potable, agua industrial y aguas residuales.