¿Cuáles son las partículas plásticas básicas? ¿Cuáles son sus características?

Pantallas de lámparas de poliestireno PS de uso general, cubiertas de instrumentos, juguetes, etc.

Caucho no quebradizo Poliestireno de alto impacto Necesidades de poliestireno de alto impacto, piezas eléctricas, juguetes, etc.

Carcasa eléctrica de poliestireno ABS modificado, material ABS de acrilonitrilo butadieno estireno, artículos de primera necesidad, juguetes de alta gama, artículos deportivos.

Material AS (material SAN) acrilonitrilo-estireno ácido acrílico como (SAN) utensilios domésticos transparentes, electrodomésticos transparentes, etc.

Material BS (BDS) K: embalajes especiales BS (BDS), envases de comida, bolígrafos, etc.

ASA copolímero acrílico estireno acrílico ASA es adecuado para la fabricación de carcasas, muebles de exterior y espejos exteriores de automóviles en el campo de la construcción en general.

Polipropileno PP (100% pegamento) Bolsas de embalaje de polipropileno PP, dibujo, embalaje, artículos de primera necesidad, juguetes, etc.

Polipropileno clorado PPC artículos de primera necesidad, electrodomésticos, etc.

Polietileno LDPE (flores, pipas) Polietileno de baja densidad LDPE, bolsas de plástico para embalaje, flores de plástico, botellas de plástico, alambres, materiales de embalaje, etc.

HDPE Polietileno de alta densidad HDPE Envases, materiales de construcción, cubos, juguetes, etc.

Polietileno modificado EVA (goma de caucho) Etilen-acetato de vinilo Suelas, películas, placas, Tuberías de EVA , necesidades diarias, etc.

La característica más destacada del polipropileno es su versatilidad, lo que permite adaptarlo a una variedad de métodos de procesamiento y usos. Su valor y versatilidad provienen principalmente de su excelente resistencia química, su densidad más baja y su punto de fusión más alto de todos los termoplásticos y su costo moderado.

1. Química y propiedades

El polipropileno (PP) se diferencia del polietileno PE en que el primero tiene un grupo metilo en cada dos átomos de carbono, que desempeña un papel en el endurecimiento de la cadena. . A menos que estos grupos metilo estén en el mismo lado de la cadena, el polímero no cristalizará. Antes de que Natta y Ziegler desarrollaran catalizadores estereoespecíficos (independientes entre sí), sólo se podía producir polipropileno atáctico blando y cohesivo. Origen y cristalinidad de la dureza del plástico comercial y resistencia a los disolventes. Las cadenas de PP son más duras que las de PE, por lo que el PP tiene una temperatura de fusión y una resistencia a la tracción más altas, pero una cristalinidad más baja. ¿El punto de fusión del homopolímero de PP es de alrededor de 330? , depende de la velocidad de calentamiento y del historial térmico.

Cuando se inserta etileno (polimerización aleatoria) en la cadena de PP a intervalos, la cadena del polímero se volverá más irregular y suave, reduciendo así la cristalinidad, el módulo, el punto de fusión y el punto de fusión del * * * polímero. . Gastar. Los polímeros aleatorios típicos * * * son relativamente transparentes, con un punto de fusión de 293-305°C. al alcance. A medida que aumenta el contenido de etileno, el polímero se vuelve cada vez menos cristalino y eventualmente se convierte en caucho de etileno propileno (EPR).

Otro polímero * * * importante es el polímero heterogéneo * * * resistente a impactos. Estos productos están hechos de caucho (a veces polietileno) polimerizado en una matriz de homopolímero. El caucho utilizado suele ser EPR, que crea una fase que se separa de la matriz del homopolímero, lo que da como resultado una apariencia turbia y translúcida. Estos materiales no son verdaderos polímeros en bloque * * * porque la fase de caucho puede extraerse mediante solventes. Se puede obtener un producto similar mezclando EPR y PP***, teniendo el polímero resistente al impacto un punto de fusión similar al del homopolímero.

El peso molecular y la distribución del peso molecular son muy importantes en el procesamiento del PP. ¿A 446? y 4,75 libras. Es el índice de viscosidad en estado fundido, que está relacionado con el peso molecular promedio en peso. El flujo de fusión del polipropileno comercial varía desde tan solo 0,25 g/10 min hasta tan alto como 800 g/10 min. La distribución del peso molecular se expresa mediante la relación entre el peso molecular promedio en peso y el peso molecular promedio en número. La relación de PP de alta cristalinidad puede ser tan alta como 11; el PP usado como tejido soplado en fusión puede ser tan bajo como 2,1. Esta relación es muy importante en el proceso de hilado de fibras y también afecta la tensión interna y el proceso de orientación de la expansión de la extrusión.

Como la mayoría de los polímeros, el polipropileno puede oxidarse, especialmente durante el procesamiento por fusión. En el caso del PP, los radicales libres que atacan a los hidrógenos terciarios se eliminan para proteger el polímero. Para el PP utilizado a altas temperaturas durante mucho tiempo, se utiliza un complejo sistema estabilizador de múltiples componentes; para ocasiones en las que el olor o el sabor están restringidos, el sistema de estabilización es relativamente simple; Si se usa para proteger contra la luz solar (rayos ultravioleta), se puede agregar negro de humo o se pueden usar métodos especiales de estabilización.

La resina de polipropileno y su desarrollo

La resina de polipropileno es una de las resinas termoplásticas de más rápido crecimiento, y su producción actual ha superado al polietileno y al cloruro de polivinilo.

El principal uso del polipropileno en el mundo es la elaboración de productos moldeados por inyección, de los cuales las cajas de rotación de productos básicos son su principal uso debido a su baja densidad y buenas propiedades mecánicas, también es muy utilizado en automoción; regiones. Además, el polipropileno representa una gran proporción de fibras y películas.

Desde 65438 hasta 2009, el consumo mundial de polipropileno fue de aproximadamente 26,5 millones de toneladas. China es el tercer consumidor mundial de polipropileno.

Las áreas de mayor consumo de polipropileno en China son las bolsas tejidas, bolsas de embalaje y cuerdas para atar, que representan alrededor del 50 % al 60 % del consumo total de polipropileno. Otra área importante de consumo de polipropileno en China continental es la película, que representa alrededor del 13%, de la cual la película BOPP es la principal.

China siempre ha sido un importante importador de polipropileno y la capacidad de producción de equipos nacionales no puede satisfacer la demanda del mercado. En 1999, el consumo aparente de polipropileno de mi país fue de aproximadamente 411.100 toneladas y su producción alcanzó los 2,647 millones de toneladas.

La tasa de autosuficiencia aumentó del 57,7 por ciento en 1998 al 64,4 por ciento en 1999, principalmente en relación con 1999.

Entre las 70 empresas productoras de polipropileno del país, 23 son China Petrochemical Corporation y 19 son China National Petroleum Corporation. De los 3 millones de toneladas de capacidad de producción de polipropileno del país, China Petroleum & Chemical Corporation representa el 66,7% y China National Petroleum Corporation representa el 26,7%. De los 2,65 millones de toneladas de producción de polipropileno a nivel nacional, Sinopec Group Company representa el 73,2% y China National Petroleum Corporation representa el 23,0%.

Durante el período 2000-2005, China pondrá en funcionamiento varios conjuntos de unidades de producción de polipropileno. Se espera que para 2005 la capacidad de producción de polipropileno alcance los 4 millones de toneladas al año y que el consumo aparente sea de entre 6,2 y 6,5 millones de toneladas. Para 2010, se espera que el consumo aparente de polipropileno sea de 8,3 a 8,4 millones de toneladas.

Se prevé que para 2005, la proporción de productos tejidos en el mercado de consumo de polipropileno de mi país disminuirá, el mercado de materiales de tracción se saturará y la brecha entre la oferta y la demanda en el mercado de materiales especiales se ampliará considerablemente. , * * * Los poliplásticos de inyección reemplazarán a los materiales de tracción como la variedad con la mayor brecha de oferta y demanda. Los materiales de película BOPP y los materiales de polipropileno fundido se han desarrollado rápidamente debido al rápido desarrollo de la industria del embalaje, y la brecha de oferta y demanda se ha ampliado aún más; Los materiales de fibra han ganado nuevas oportunidades debido al desarrollo de oportunidades de mercado de materiales geotécnicos, la demanda está aumentando rápidamente y la brecha entre la oferta y la demanda se está ampliando.

Dos términos fáciles de confundir:

LLDPE es polietileno lineal de baja densidad, que se polimeriza a partir de etileno y hexeno. LLDPE3224 es una marca de polietileno lineal de baja densidad producido por Formosa Plastics en la provincia de Taiwán. Cada empresa le da un nombre a sus productos.

LDF200GG es una marca producida por la empresa TITANLENE de Malasia. También es polietileno de baja densidad, pero no polietileno lineal de baja densidad, que es diferente del método de polimerización anterior.