¿Información de contratación para Xinhe Pharmacy en el distrito minero de Datong, Xinhe Pharmacy en el distrito minero de Datong?
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Perfil de la empresa:
El Departamento de Farmacia 3 de Xinhe del distrito minero de Datong se estableció el 25 de abril de 2010 con un capital registrado de 10.000.000 de yuanes. El representante legal es Zhang Xiuqin. La dirección de la empresa es Shop 133, District 1, Shantytown, Mining Area. El código de crédito social unificado y el número fiscal son para la venta minorista de medicamentos occidentales, y la autoridad de registro es la sucursal de Yungang de la Administración de Industria y Comercio de Datong para operaciones comerciales.
Rama:
Inversión Extranjera:
Accionistas:
Directivos Ejecutivos:
上篇: Cómo realizar el control de calidad del proceso¿Cómo realizar el control de calidad del proceso1? Construya archivos históricos y de calidad. Debido a las particularidades y razones históricas de los problemas de calidad, los problemas de calidad se han convertido repetidamente en un dolor de cabeza para muchos gerentes de empresas. Este artículo presenta un enfoque simple y práctico para construir un archivo histórico de calidad. Registre los principales problemas de calidad uno por uno en la tabla especial del archivo histórico de calidad de cada producto y registre en detalle el tiempo, las circunstancias, las causas, las responsabilidades y las contramedidas en que se produjo el problema. En la producción posterior de este producto, siempre que se consulten los archivos, los problemas históricos desde su nacimiento se pueden comprender claramente y no es necesario depender de la guía de empleados veteranos, cuadros veteranos y controles de calidad veteranos. 2. Participación de todos los miembros en las actividades 1. Realizar actividades de QCC. Puntos clave para la implementación de la promoción de TQM (gestión de calidad total): ① Educación y capacitación ② Transformar el círculo de control PDCA ③ Establecer una organización de promoción para toda la empresa. ④ Introducir cuadros de control de calidad ⑤ Promover la gestión basada en políticas ⑥ Implementar método de diagnóstico de ventajas ⑥ Enriquecer el sistema de aseguramiento de calidad ⑥ Realizar actividades 6S ⑥ Realizar actividades de TPM (Mantenimiento Productivo Total) ⑥ Realizar actividades de sugerencias de mejora ⑥ Ingeniería de Calidad y Garantía de Calidad1. ¿Cómo la ingeniería de calidad (QE) lleva el "control de calidad de la inspección" al "control de calidad del control de calidad"? El personal de control de calidad de muchas empresas sólo realiza trabajos de inspección y no puede encontrar defectos, y mucho menos ayudar a mejorar la calidad en el sitio, porque el departamento de control de calidad y el departamento de fabricación a menudo se convierten en un par de "enemigos". Para establecer verdaderamente una autoridad en el control de calidad, además de descubrir problemas, también debemos resolver problemas y mejorar la calidad. (1) El personal de ingeniería de calidad es responsable de formular planes de calidad; formular especificaciones de inspección, diseñar herramientas de medición de inspección, mejorar experimentos y manejar incidentes de calidad; ②Informe de control de calidad de la fuente de información de mejora de la calidad o cuadro de control del cuadro de transición del estado de la calidad; 2. Aseguramiento de la calidad (QA) El aseguramiento de la calidad consiste en llevar a cabo actividades organizadas y sistemáticas de promoción de la calidad para garantizar que la calidad del producto pueda satisfacer plenamente los requisitos del cliente. El Control de Calidad (QA) se establece para prevenir problemas y garantizar la calidad (algunas empresas lo llaman auditoría de calidad). Responsabilidades del personal de control de calidad: ① Verificar el sistema operativo y las especificaciones del sistema de control de calidad de la empresa ② Estadísticas, análisis, investigación y manejo de quejas de los clientes (devoluciones); ③Trabajo experimental a largo plazo. (4) Orientación para proveedores de subcontratación. ⑤ Educación de calidad de la empresa ⑤ Promoción de actividades de gestión de calidad para todos los empleados. 1. Malentendidos sobre la garantía Dado que ISO 9000 es un sistema de garantía de calidad, muchas empresas creen que aprobar ISO 9000 significa garantía de calidad, e incluso lo promocionan vigorosamente en el embalaje del producto para hacer alarde de que la calidad del producto ha alcanzado "estándares internacionales". Independientemente de si la empresa implementa varios sistemas de acuerdo con las disposiciones de la norma ISO 9000, su implementación total solo puede garantizar la consistencia de la calidad del producto, es decir, que esté bajo control, pero eso no significa que no haya defectos. productos o que la calidad esté garantizada. Sólo analizando los problemas de calidad in situ con los pies en la tierra, mejorando y mejorando uno por uno y tomando medidas preventivas efectivas podemos garantizar una buena calidad. Algunas empresas creen que hacer lo siguiente es una garantía: ① Permitir a los clientes devolver o cambiar productos defectuosos ② Reparar y mantener productos para los clientes de forma gratuita dentro de un período de tiempo determinado; ③ Fortalecer el trabajo de inspección interna. ④ Manejar, responder y compensar activamente las quejas de los clientes. Lo anterior solo muestra que la empresa es sincera al ofrecer buenos productos y está dispuesta a asumir la responsabilidad, pero también muestra que la calidad aún es defectuosa y debe mejorarse. 2. La calidad es el mejor vendedor, es decir, el mejor vendedor de la empresa. Muchas marcas de fama mundial pueden sobrevivir cientos de años gracias a su excelente calidad. En los últimos años, muchas empresas privadas nacionales se han hecho famosas de la noche a la mañana, a menudo confiando en la publicidad y la expansión ciega, y pronto quebraron, ¡pero principalmente debido a problemas de calidad! A menudo se dice en marketing que es mejor desarrollar cinco nuevos clientes que retener a un cliente antiguo, y la mejor manera de retener a los clientes es ofrecer productos y servicios de buena calidad. 4. Métodos de gestión de la calidad 1. Domina los factores de cambio de calidad de 4M1E 2. Utilice historias de control de calidad para resolver problemas de calidad3. Aplicación de técnicas estadísticas de SQC Las técnicas estadísticas comunes se denominan las siete técnicas de control de calidad 4. Las siete habilidades de control de calidad se han utilizado ampliamente en los últimos años, conocidas como las nuevas siete herramientas de TQM. 5. Otros métodos de gestión de calidad utilizados comúnmente ① Plan experimental ② El plan de muestreo es el método más utilizado Pubian sigue el estándar militar estadounidense MIL-STD-105D (es decir, el estándar nacional chino GB 2828). ③Control estadístico de procesos SPC. Mediante el cálculo y análisis del índice de capacidad del proceso Cp, Ca, Cpk, se puede juzgar la capacidad del proceso, encontrar deficiencias y mejorarlas. ④FMEA (Análisis de impacto y modo de falla), especialmente las empresas certificadas QS 9000, deben implementar FMEA. Tecnología ⑤6δ Debido a la aplicación exitosa de Motorola, GE y otras empresas, la tecnología 6δ ha atraído la atención de la comunidad empresarial, especialmente de las grandes y medianas empresas. 5. Servicios de inspección de calidad 1. La evaluación de la fábrica sigue los métodos específicos requeridos por la norma para inspeccionar el entorno de trabajo, los equipos, la maquinaria, las materias primas, las capacidades técnicas, el sistema de control de calidad y el sistema de control ambiental de la fábrica. Nuestros inspectores in situ proporcionarán al fabricante y al cliente un informe de evaluación de los artículos no conformes. 2. Evaluación de la capacidad de producción. Inspección in situ de fábricas, líneas de producción, maquinaria y equipos, habilidades del personal, materias primas, tecnología de procesos, control de calidad, etc. y proporcionar un informe de evaluación in situ. 3. La evaluación del código de conducta se basa en los requisitos del cliente o en estándares internacionales (como OHSA18000/SA8000). Realizar inspecciones in situ del cumplimiento de las fábricas con las leyes y regulaciones locales, como medio ambiente, salud ocupacional, seguridad y responsabilidad social, y proporcionar informes de evaluación. 4. Auditoría del sistema de calidad: Audite el sistema de gestión de calidad de la fábrica de acuerdo con los requisitos del cliente o las normas ISO9000, evalúe sus capacidades de control de calidad y emita un informe de evaluación. 下篇: ¿Qué pasa con los cosméticos de lujo?