Introducción a los aditivos plásticos
La función básica de los coadyuvantes tecnológicos del PVC es mejorar el rendimiento del procesamiento del PVC y favorecer la plastificación de las mezclas de PVC, obteniendo así buenos materiales plastificados a la menor temperatura posible y mejorando la calidad del producto. Con base en las necesidades de diferentes productos, hemos desarrollado las siguientes cinco categorías de coadyuvantes de procesamiento.
1. Tipo universal: favorece la plastificación de los materiales.
2. Tipo lubricante: No solo favorece la plastificación de los materiales, sino que también despega el metal, evita que la masa fundida se adhiera a la superficie del metal y prolonga el ciclo de arranque.
3. Tipo brillante: Además de favorecer la plastificación de los materiales, también puede mejorar significativamente el brillo superficial del producto, siendo adecuado para productos con alto acabado superficial.
4. Tipo superplastificante: La capacidad de favorecer la plastificación de materiales es superior a otros tipos. Es adecuado para materiales difíciles de plastificar, como materiales con alto contenido de carbonato cálcico y grandes cantidades de lubricantes. o aditivos, como carbón negro, fibra, etc.
5. Tipo de resistencia a la fusión: además de promover la plastificación de los materiales, también puede aumentar en gran medida la resistencia a la fusión de los materiales, mejorar la estabilidad de la producción, extender el ciclo de producción y mejorar las propiedades mecánicas. del producto, especialmente para productos con alto contenido de carbonato de calcio (más del 30%).
Mecanismo para promover la plastificación
No importa qué forma de procesamiento de PVC se utilice, la mezcla de PVC debe plastificarse de manera uniforme. Sólo los materiales bien plastificados pueden tener buen aspecto y propiedades mecánicas.
Pero en comparación con otros plásticos comunes, el PVC no plastificado solo puede plastificarse bajo temperaturas y condiciones de cizallamiento más altas, pero se descompone fácilmente a altas temperaturas. Para garantizar una plastificación uniforme y mejorar la calidad de los productos de PVC rígido, el material debe plastificarse a la temperatura de procesamiento más baja posible y con la mayor fuerza de corte posible. En términos generales, los coadyuvantes de procesamiento de PVC deben tener las siguientes propiedades para promover la plastificación.
1. La temperatura de fusión es más baja que la del PVC y se funde antes que el PVC durante el procesamiento.
2. Debido a su buena compatibilidad con el PVC, puede adherirse a las partículas de PVC después de fundirse durante el procesamiento, aumentar la fricción interna, aumentar el par de corte, generar calor interno y distribuir uniformemente la temperatura dentro del material. el grado de plastificación es uniforme, promoviendo así la plastificación uniforme de los materiales de PVC.
3. El coadyuvante de procesamiento tiene un peso molecular lo suficientemente grande como para aumentar la viscosidad (o resistencia) de la masa fundida durante el procesamiento, aumentar la presión de la masa fundida, evitar el deslizamiento del material y, por lo tanto, aumentar considerablemente el par de corte. aumenta el calor de fricción entre la masa fundida y la superficie del metal y promueve la uniformidad de la mezcla y el grado de plastificación de la mezcla de PVC.
Método de aplicación
La esencia del coadyuvante tecnológico ACR es un plastificante sólido. Si el punto de fusión y el peso molecular del ACR disminuyen aún más, eventualmente se convertirá en un plastificante. Se encontró que los coadyuvantes de procesamiento con puntos de fusión bajos (incluidos los plastificantes) tienen una velocidad de plastificación rápida y una buena fluidez de la masa fundida, pero tienen una viscosidad de la masa fundida baja, una resistencia de la masa fundida baja y una presión de la masa fundida baja. Los coadyuvantes de procesamiento con puntos de fusión altos tienen una velocidad de plastificación lenta y una fluidez de fusión deficiente, pero tienen una viscosidad de fusión alta, una presión de fusión alta, una resistencia de fusión alta y una capacidad plastificante fuerte en la etapa posterior. El primero reduce las propiedades mecánicas y la resistencia a la intemperie de los materiales de PVC, mientras que el segundo apenas afecta las propiedades mecánicas de los materiales de PVC y mejora la resistencia a la intemperie.
Cierto tipo de ACR con buen efecto plastificante aumentará en gran medida la corriente y el par del extrusor para una fórmula de PVC y mejorará el grado de plastificación del PVC, pero para otra fórmula de PVC, puede hacerlo. El color de los productos de PVC se vuelve más oscuro y provoca diferencias de color. A veces el procesamiento ACR es adecuado para extrusores rápidos pero no necesariamente para extrusores lentos y viceversa. Por lo tanto, es casi imposible hacer que un ACR de procesamiento cumpla con los requisitos de diferentes fórmulas, diferentes productos y diferentes equipos de procesamiento. De manera similar, los coadyuvantes de procesamiento tradicionales ACR no pueden cumplir con los requisitos de procesamiento de plastificación rápida, alta resistencia al fundido y presión. Para satisfacer los requisitos individuales de los clientes, hemos desarrollado una serie de nuevos coadyuvantes de procesamiento con diferentes propiedades plastificantes y otras características para satisfacer los requisitos de los usuarios, algunos de los cuales pueden reemplazar completamente algunos productos importados. Las propiedades y usos de estos coadyuvantes de procesamiento se han estudiado en detalle. Siempre que los clientes presenten sus requisitos específicos, el nuevo centro de investigación de materiales de la compañía puede recomendarle modelos de productos, dosis y uso aplicables.