¿Qué es exactamente un adherente?
Clasificación de los agentes de adherencia Los agentes de adherencia comúnmente utilizados se dividen en tres categorías según su solubilidad en elastómeros termoplásticos de polímero de bloque ABA.
El primer tipo de parámetro de solubilidad es generalmente bajo y sólo es compatible con fases de caucho no polares y asfaltos de petróleo. Las resinas de petróleo alifáticas y alicíclicas, las resinas de colofonia y las resinas de colofonia hidrogenadas y las resinas terpénicas pertenecen a esta categoría. Pueden reducir la elasticidad, el módulo y la fuerza de unión del asfalto modificado autoadhesivo y darle fuerza y adherencia inicial al asfalto modificado. fuerza de pelado.
Los taquificantes se dividen en base agua y base aceite. Los agentes adherentes a base de agua incluyen agentes adherentes a base de agua, resinas adherentes a base de agua y polvos adherentes a base de agua. Los aceitosos incluyen la resina de colofonia espesa y la resina de colofonia modificada.
Como tipo de adhesivo, el adherente mejora principalmente la pegajosidad inicial y la adherencia del producto; se utiliza en recubrimientos para mejorar la adherencia al sustrato; Concepto de acción adherente Aunque el caucho natural es viscoso, la fuerza de unión producida por el caucho por sí solo sigue siendo insuficiente para muchas aplicaciones.
La mayoría de elastómeros comerciales carecen de adherencia, ya sea a ellos mismos o a otras superficies.
Por lo tanto, para aumentar su viscosidad se requieren agentes adherentes de resina.
Un gran número de sistemas adhesivos y disolventes, especialmente cuando se utilizan como adhesivos de contacto, requieren el uso de tipos específicos de resinas adherentes.
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El peso molecular relativo de los agentes adherentes comunes es de 200 ~ 1500 y generalmente tienen una estructura grande y rígida.
Son cuerpos de vidrio termoplásticos, normalmente amorfos a temperatura ambiente.
Tienen un amplio punto de reblandecimiento, desde líquidos a temperatura ambiente hasta sólidos quebradizos con puntos de fusión de hasta 90°C.
Suelen ser completamente solubles en hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos y muchos disolventes orgánicos típicos.
En Irving se pueden encontrar las primeras resinas adhesivas típicas utilizadas en la industria de los adhesivos.
"Manual" elaborado por Skiest
Acerca de
Adhesivos"
En "Resinas"
Para
Capítulo "Accesorios a base de caucho"; para documentos de patentes estadounidenses relevantes de 1976 a 2001, consulte el cuestionario correspondiente al final de este capítulo.
La elección de la resina adherente afectará la calidad del adhesivo desde las perspectivas de viscosidad, resistencia a la tracción, retención del color y resistencia a la fragilidad oxidativa.
La goma y la colofonia de madera sin modificar se pueden convertir en ésteres, que inicialmente son pegajosos, pero tienen poca resistencia al envejecimiento después de pegarlos.
Los ésteres de colofonia estabilizados mediante hidrogenación o polimerización son resistentes a la corrosión por oxígeno y tienen las mejores propiedades generales cuando se utilizan como adhesivos.
Por ejemplo: Staybe1ite.
Ester
10 o Forum
185 (éster de glicerilo de colofonia hidrogenada), Penta1yn
h o por 1
L05 (éster de colofonia hidrogenada).
Las resinas de menor punto de reblandecimiento tienen un mayor efecto límite de aumento de la viscosidad que las resinas de menor punto de reblandecimiento, pero este efecto sólo se puede obtener a altas concentraciones.
La resistencia a la tracción disminuirá a medida que aumenta la concentración de adherente, y las tasas de reducción de diferentes adherentes también son diferentes.
Sistema de caucho de estireno-butadieno El sistema de caucho de estireno-butadieno en sí tiene poca viscosidad. Cuando una cantidad suficiente de pegajoso Penta1yn produce viscosidad, aparece una segunda fase en la película.
Cuando la concentración del agente de pegajosidad es del 60% al 65%, la viscosidad alcanza el valor máximo.
Sin embargo, la relación anterior entre el punto de reblandecimiento y la viscosidad del agente pegajoso no es necesariamente correcta para varios cauchos de neopreno blandos resistentes a la cristalización diferentes.
La membrana de caucho de alta viscosidad, al igual que el caucho natural, perderá su viscosidad y sus características de dos fases cuando se calienta continuamente a 93°C.