¿Cuáles son las características, ventajas y desventajas del uso de sopladores de hollín a vapor y sopladores de hollín sónicos en sistemas de desnitrificación SCR?

1.1 Principio de funcionamiento de los sopladores de hollín sónicos

Los sopladores de hollín sónicos (tipo diafragma) utilizan diafragmas metálicos para comprimir las ondas de sonido. Generado bajo la acción del aire, las ondas sonoras muy fuertes producen efectos de aplastamiento por fatiga por vibración y descamación de alta aceleración en el polvo acumulado, y el polvo acumulado se afloja y cae.

1.2 Principio de funcionamiento del soplador de hollín a vapor

El soplador de hollín a vapor utiliza el impacto del chorro de vapor a alta presión para eliminar el polvo de la superficie del equipo.

Comparación de 1.3 Principios

La tecnología de soplado de hollín sónico utiliza un generador de ondas sonoras para alimentar ondas sonoras fuertes generadas al modular el flujo de aire a alta presión en el espacio del reactor. Debido a la propagación omnidireccional de las ondas sonoras y a la oscilación periódica de alta velocidad de las partículas de aire, las partículas de polvo de la superficie pueden separarse del catalizador y suspenderse, y así ser arrastradas con el flujo de gases de combustión. El mecanismo de eliminación de cenizas por ondas sónicas es "barrido". La energía generada por el soplador de hollín es una "onda sonora". A través del campo sonoro, la energía se intercambia con las cenizas depositadas en la superficie del catalizador para lograr el efecto de eliminación de cenizas. La fuerza de acción es "AC". El soplador de hollín de vapor tradicional a alta presión es un método "táctil", y el portador de energía de salida es un "chorro de vapor". El polvo en la superficie del catalizador es impactado directamente por el impulso del "chorro de vapor" y se cae. , y la fuerza es una cantidad "DC". La fuerza "alterna" debería hacer que el hollín se caiga más fácilmente que "DC" y "AC".

2. Análisis de características técnicas en aplicación SCR

2.1 Impacto en la actividad catalítica

El soplador sónico de hollín es un dispositivo preventivo que evita que el polvo se acumule en la superficie. superficie del catalizador. El método de soplado de hollín con vapor se lleva a cabo después de que la ceniza haya alcanzado un cierto espesor. El soplador de hollín sónico puede mantener continuamente limpio el catalizador y aprovechar al máximo la actividad catalítica del catalizador para la reacción de desnitrificación.

2.2 Efecto sobre la vida útil del catalizador

Experimentos y pruebas de campo muestran que los sopladores sónicos de hollín no tienen efectos tóxicos ni secundarios sobre los catalizadores. Debido a la influencia de la humedad, el funcionamiento prolongado del soplador de hollín de vapor tiene un gran impacto en el fallo del catalizador y existe riesgo de corrosión y obstrucción del catalizador. Además, algunos estudios de casos extranjeros han demostrado que es más probable que se produzca envenenamiento por calcio de los catalizadores en proyectos de carbón con alto contenido de CaO que en sopladores de hollín sónicos.

El soplador de hollín sónico no desgasta el catalizador y prolonga la vida útil del mismo. Es un método de soplado de hollín sin contacto y reduce la SCR.

El coste de mantenimiento es. El método de soplado de hollín con vapor se basa en el impacto del vapor mecánico para limpiar las cenizas. El flujo de vapor de alta velocidad se mezcla con polvo, lo que desgasta seriamente la superficie del catalizador, lo que resulta en una vida útil más corta del catalizador y altos costos de mantenimiento.

2.3 Cobertura del soplado de hollín

El soplador de hollín sónico no tiene el problema de limpiar los rincones muertos. Dado que el soplador sónico de hollín se basa en ondas sonoras sin contacto, el polvo cae de la superficie de la estructura y el humo se lo lleva. Las ondas sonoras pueden reflejarse y difractarse hacia adelante y hacia atrás en la superficie de la estructura, por lo que allí. No hay puntos muertos y la limpieza es muy exhaustiva. El soplado de hollín con vapor se basa en el impacto del vapor mecánico para lograr la limpieza del hollín. Al final del flujo de vapor, la fuerza de impacto del vapor se atenúa enormemente y el efecto de soplado de hollín es deficiente, lo que resulta en una grave acumulación local de polvo y puntos muertos en la limpieza del polvo.