Red de Respuestas Legales - Derecho de bienes - ¿Qué significan las "tres simultaneidades", "tres sincronizaciones", "cuatro sin fallos", "cinco simultaneidades" y "cinco regulaciones" en la gestión de la producción de seguridad empresarial? 1. "Tres Simultaneidades": Según el artículo 24 de la "Ley de Seguridad en la Producción de la República Popular China", se estipulan claramente las "Tres Simultaneidades", es decir, las instalaciones de seguridad de nueva construcción. Los proyectos de reconstrucción y expansión de unidades productivas y comerciales deben ser consistentes con Los proyectos principales se diseñan, construyen y ponen en producción y uso al mismo tiempo. 2. "Tres sincronizaciones": cuando las empresas consideran su propio desarrollo económico, llevan a cabo reformas institucionales y transformaciones tecnológicas, deben planificar, organizar, implementar sincrónicamente una producción segura y poner en producción sincrónicamente. 3. "Cuatro no te sueltes": el principio "Cuatro no te sueltes" después de un accidente, que incluye específicamente: (1) No te sueltes hasta que se identifique la causa del accidente (2) La persona; responsable del accidente no ha sido atendido; (3) ) La persona responsable del accidente y el personal relevante no recibieron educación; (4) No se tomaron medidas preventivas. 4. "Cinco Simultaneidades": El principio de las "Cinco Simultaneidades" del trabajo de seguridad. Se refiere al principio de que los líderes de las organizaciones de producción empresarial deben planificar, organizar, inspeccionar, resumir y evaluar el trabajo de seguridad y el trabajo de producción al mismo tiempo. Requiere implementar trabajos de seguridad en cada organización de producción y eslabón de gestión. Este es un principio importante para resolver la unificación de seguridad y producción en la gestión de la producción. 5. Los "Cinco Reglamentos" se refieren a los "Varios Reglamentos para fortalecer la seguridad del trabajo en la producción empresarial" emitidos por el Consejo de Estado el 30 de marzo de 1963. Fortalecer el liderazgo y la gestión del trabajo de seguridad de la producción empresarial para garantizar la seguridad y la salud de los empleados y promover el desarrollo de la producción son cinco sistemas legales importantes de seguridad laboral. Los contenidos incluyen: 1. Sistema de responsabilidad de producción de seguridad. Es el sistema de responsabilidad de los líderes, personal funcional y trabajadores de todos los niveles de la empresa para lograr una producción segura en sus respectivos puestos. Incluyendo: el representante legal de la empresa es la primera persona responsable de la seguridad de la producción de la empresa y es totalmente responsable de la seguridad de la producción de la empresa. Los líderes y gerentes de producción en todos los niveles de la empresa deben ser responsables de la gestión del trabajo de seguridad mientras se gestiona la producción; . Al planificar, organizar, inspeccionar, resumir y evaluar la producción, el trabajo de seguridad debe planificarse, organizarse, inspeccionarse, resumirse y evaluarse al mismo tiempo. Las agencias funcionales relevantes y el personal deben ser responsables de la realización de una producción segura dentro de sus respectivos ámbitos comerciales; los trabajadores deben cumplir con las reglas de sus puestos. Las reglas y regulaciones de producción de seguridad basadas en el sistema de responsabilidad son responsables de la producción de seguridad de este puesto. 2. Sistema de planificación de medidas técnicas de seguridad. Las empresas deben desarrollar planes de medidas de seguridad al formular planes de producción, técnicos y financieros. Es una extensión del sistema de responsabilidad de seguridad de producción en el plan de medidas técnicas de seguridad. Combina la mejora de las condiciones laborales con el desarrollo de la producción, implementa los fondos, materiales, período de implementación y personas responsables requeridas para el plan de medidas de seguridad y mejora. condiciones laborales de forma planificada. Medidas importantes para garantizar una producción segura. 3. Sistema educativo de producción de seguridad. Es un sistema de educación y capacitación adoptado para mejorar el conocimiento de los trabajadores sobre la seguridad en la producción, su conciencia sobre la implementación de leyes y reglamentos de seguridad y salud en el trabajo y su dominio de técnicas operativas seguras. El sistema educativo de seguridad estipulado por el estado se divide en: ① Sistema educativo de tres niveles, a saber: nuevos trabajadores que ingresan al sistema educativo de fábrica, sistema educativo de taller y sistema educativo en sitio. (2) Sistema de capacitación y evaluación técnica de seguridad para el personal de operaciones especiales. (3) Los trabajadores que se transfieren a nuevos trabajos y adoptan nuevas tecnologías deben someterse a sistemas de educación y capacitación en seguridad para nuevos trabajos y nuevos métodos operativos. 4. Sistema de inspección de producción de seguridad. Se refiere al sistema mediante el cual las empresas realizan inspecciones masivas periódicas de 2 a 4 veces al año, además de las inspecciones periódicas del trabajo de seguridad de producción. Los métodos de inspección incluyen: inspección general, inspección profesional e inspección estacional. 5. Sistema de notificación de accidentes con víctimas. Es un sistema que comprende y estudia rápidamente las circunstancias y causas de las bajas de los empleados para tomar medidas para prevenir aún más los accidentes. Las empresas deben registrar, informar, investigar, gestionar y analizar estadísticamente con prontitud los accidentes con víctimas de conformidad con las reglamentaciones nacionales pertinentes.