¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de estampación en frío de estaciones múltiples?

El proceso de estampado en frío es un método de forjado y formado que utiliza una máquina de estampado en frío para espesar la parte superior de la barra o alambre a temperatura ambiente. La máquina de estampado en frío puede completar secuencialmente el corte, el estampado, la acumulación y el formado. , y procesos de biselado, laminado, reducción y recorte, la barra es alimentada automáticamente a una cierta longitud por el mecanismo de alimentación, el mecanismo de corte la corta en espacios en blanco y luego es enviada a las estaciones de acumulación, prensado y punzonado en secuencia por el. Mecanismo de transporte de abrazadera para formar. Se utiliza principalmente para fabricar piezas como pernos, tuercas, clavos, remaches y bolas de acero. El material en bruto de forja puede ser cobre, aluminio, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y aleación de titanio. La siguiente es una breve introducción a las ventajas del equipo de máquina de cabezal en frío de múltiples estaciones:

1 Características estructurales de la máquina de cabezal de corte en frío de múltiples estaciones

(1) Cigüeñal, cuerpo de la máquina. y conexión de impacto Las conexiones de las varillas están hechas de tejas de aleación de cobre altamente resistentes al desgaste, que tienen una gran capacidad de carga y una larga vida útil.

(2) El cuerpo de la máquina está fabricado de hierro dúctil con una aleación añadida, que tiene alta resistencia a la tracción y buena resistencia al desgaste.

(3) Al utilizar un sistema de transmisión de engranajes de dos etapas, la eficiencia de la transmisión es alta y el par de transmisión es grande.

(4) Equipado con freno de embrague neumático para reducir la potencia del motor y el consumo de energía.

(5) El sistema de corte utiliza una placa guía para impulsar la varilla de corte. La placa guía oscila y la fuerza de corte se transmite linealmente. La fuerza es grande, estable y tiene un buen equilibrio dinámico.

(6) La máquina de cabezal en frío de estaciones múltiples utiliza abrazaderas de apertura y cierre para transferir piezas de trabajo, y el sistema de sujeción se puede voltear o trasladar para facilitar la disposición del proceso de moldeo.

(7) Equipado con un dispositivo regulador de velocidad de frecuencia variable, que puede ajustar la velocidad de forma continua dentro de un cierto rango.

(8) Equipado con detectores de fallas y dispositivos de protección de seguridad, el equipo se apagará automáticamente cuando falle, brindando la máxima protección al equipo y las herramientas.

(9) La caja de alimentación está equipada con un dispositivo de empuje para mejorar la precisión de la alimentación.

(10) El diseño del circuito de aceite del sistema de lubricación es simple y eficiente, lo que puede proteger eficazmente el vástago del punzón y la pieza de trabajo al garantizar la filtración por circulación.

2. Características del proceso de la máquina de cabezal en frío de estaciones múltiples

(1) Aplique una cierta presión a la pieza de metal a temperatura ambiente para causar deformación plástica en la cavidad del molde. formas y tamaños especificados.

(2) Tiene buena calidad superficial y alta precisión dimensional.

(3) El proceso de encabezado en frío es adecuado para grandes lotes de sujetadores de diversas especificaciones.

3. Selección de materias primas para la máquina de estampación en frío de estaciones múltiples

(1) La máquina de estampación en frío se fabrica principalmente basándose en la teoría de la transformación del metal en plástico y en la selección del metal. Los materiales también son de muy alta calidad y cumplen con estándares muy estrictos, especialmente en lo que respecta a la composición química y las propiedades mecánicas del acero para remaches.

(2) La máquina cabezal en frío tiene una buena calidad de superficie y una precisión dimensional muy alta durante la producción. Tiene un buen endurecimiento por trabajo en frío durante el proceso de recalcado, por lo que puede mantener una buena cantidad de deformación. grande, reduciendo así el agrietamiento y otros fenómenos en la pieza de trabajo.

IV. Selección de aceite especial para cabezales en frío para máquinas de cabezales en frío de múltiples estaciones

(1) Tiene excelentes propiedades de lubricación a presión extrema, resistencia a altas temperaturas y propiedades antidesgaste a presión extrema. , y propiedades antidesgaste. Resistencia a la oxidación y resistencia y estabilidad a la oxidación a altas temperaturas. Puede mejorar la precisión y suavidad de las piezas procesadas, evitar la sinterización del molde, cumplir con el moldeado de estaciones múltiples de piezas estándar y no estándar y es totalmente capaz de estampar piezas de trabajo de acero inoxidable en frío.

(2) Puede reducir al mínimo los vapores de aceite y la "niebla a la deriva" y cumplir con los estrictos requisitos de las nueces con moldes de contracción fuerte.

(3) Tiene un buen rendimiento en piezas de trabajo con variaciones relativamente grandes, como el proceso de formación de pernos huecos y de alta resistencia, manguitos, remaches huecos y semihuecos de acero inoxidable, etc.

(4) Puede proteger eficazmente las varillas de punzonado y los moldes y prolongar su vida útil.

(5) El efecto de disipación de calor es bueno, lo que evita una temperatura local excesiva de la pieza de trabajo y del molde durante el proceso de conformado en frío.

(6) Tiene buena resistencia a altas temperaturas y no es fácil producir lodos. Bajo olor y humo, protegiendo el entorno operativo.

(7) Tiene cierta resistencia a la oxidación y puede cumplir con los requisitos de prevención de oxidación entre procesos.

(8) Puede cumplir con los exigentes requisitos del conformado de acero inoxidable por partida en frío y del conformado de acero al carbono de gran variación.