Cómo garantizar la autenticidad y la naturaleza en tiempo real de las fuentes de datos
El sistema solo es responsable de los datos que ingresan al sistema y la recopilación de datos no está dentro del alcance del software. Si los datos introducidos al principio son incorrectos, de todos modos no obtendrás los resultados correctos y mucho menos te ayudarán con el análisis, la toma de decisiones o incluso la alerta temprana. Los datos de entrada adelantados, retrasados o erróneos pueden generar resultados erróneos. En circunstancias normales, no estamos dispuestos a cambiar el sistema existente en el que se han invertido recursos humanos, financieros y materiales. Y es perfecto. Entonces, ¿cómo solucionar y evitar este error?
Esto requiere el uso de tecnología de escaneo automático de códigos de barras para la recopilación de datos. En el proceso de producción de una empresa, cómo transmitir datos al sistema de forma dinámica, a alta velocidad y en tiempo real, en lugar de complementarlos con mano de obra posterior, el sistema de escaneo en el escáner fijo puede garantizar el funcionamiento de alta velocidad del sistema. . Cuando la escala de producción de la empresa es pequeña, tal sistema puede no ser necesario y puede garantizarse la entrada correcta de datos, o la empresa puede no estar dispuesta a pagar por un sistema tan costoso. Sin embargo, con la creciente escala de las empresas y la creciente demanda de datos dinámicos y en tiempo real, los métodos originales de escaneo manual o manual ya no son adecuados para los procesos comerciales existentes. En ese momento, se hizo evidente la necesidad de un sistema de este tipo.
El escaneo dinámico en tiempo real no solo puede ayudar a las empresas a comprender las responsabilidades personales de los empleados y aumentar la posibilidad de errores de gestión, sino que también evita muchos errores ocultos, como la corrupción y los problemas de confidencialidad causados por cuestiones poco claras a largo plazo. cantidades de producto. Errores de embalaje, errores de envío, estadísticas de cantidad de producto inexactas, envío cruzado, altos costos de estadísticas laborales, etc. Todos estos son problemas inevitables con el software de gestión a gran escala o el software de gestión de producción como ERP, MIS, HIS, gestión de inventario y gestión de producción. Los escáneres estacionarios pueden resolver fácilmente estos problemas. Por ejemplo, el escáner fijo Microscan tiene la mayor participación de mercado en Estados Unidos. El escaneo dinámico en tiempo real se puede lograr con una velocidad de escaneo rápida y alta precisión. Y su despliegue es sumamente sencillo. Generalmente, siempre que se instale junto a la cinta transportadora de la línea de montaje, todas las acciones de escaneo se pueden completar de forma dinámica y precisa.
Si los clientes tienen necesidades adicionales y especiales, como por ejemplo con la expansión de la producción, el código de barras original de diez dígitos no es suficiente. El escáner fijo se puede conectar al software de control del sistema para actualizar el sistema original, establecer prefijos y sufijos o volver a incorporar algunas funciones nuevas, de modo que el software pueda filtrar automáticamente algunos datos innecesarios que se muestran repetidamente. Actualmente se puede lograr un desarrollo personalizado en una plataforma unificada. Todo el proceso es como agregar nuevas canciones a MP3 o realizar cambios en las canciones originales. En términos generales, mientras el proceso de producción permanezca sin cambios, básicamente no hay necesidad de cambiar la configuración del escáner de código de barras fijo.
En comparación con el escáner de código de barras (pistola) que utilizamos al pagar en el supermercado, sostener la pistola requiere operación manual, la frecuencia es más lenta y puede escanearse por error, pero es más flexible de operar. y el escáner está fijo. El sistema de escaneo está integrado en el dispositivo. Una vez establecida la posición, no se requiere intervención manual y la vida útil es más larga que sostener un arma, pero el precio es más alto.
La implementación de la informatización empresarial es una herramienta poderosa para que todas las empresas logren un rápido crecimiento empresarial. La información de códigos de barras puede ayudar a las empresas de gestión de producción a realizar un seguimiento de la producción empresarial en tiempo real y evitar la posibilidad de errores. La automatización de códigos de barras puede mejorar en gran medida esta función auxiliar en la producción empresarial, mejorar hasta cierto punto la eficiencia de la producción y ahorrar enormemente en costos laborales. Por lo tanto, la "informatización empresarial, códigos de barras de información y automatización de códigos de barras" es un camino de informatización para que las empresas de gestión de producción grandes y medianas pasen a un nivel superior.