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Cómo hacer un buen trabajo en instrucciones de funcionamiento y gestión de tecnología de procesos

La siguiente información se reproduce como referencia.

Contenido de las instrucciones de los deberes. Generalmente incluye doce elementos: descripción del trabajo, objetivos y requisitos del trabajo, responsabilidades de seguridad, responsabilidades del trabajo, rutas de inspección y estándares de inspección, especificaciones de trabajo (contenido), análisis de peligros ocultos y medidas de reducción, procedimientos operativos y parámetros de los equipos en el sistema, y ​​procesos. Diagramas de flujo, sistemas de gestión, planes de emergencia, leyes y reglamentos de uso común, catálogos estándar y apéndices. Estos contenidos se pueden agregar o eliminar de acuerdo con la situación real del puesto, a fin de mejorar la operatividad y tener un mejor efecto de orientación en el trabajo de los puestos de base.

(1)Descripción del puesto. Esta sección describe la situación básica de un puesto y su función es permitir que los empleados que trabajan en este puesto tengan una comprensión más completa del puesto. Este ítem incluye siete elementos: título del puesto, descripción general del puesto, relaciones laborales, requisitos especiales, permisos laborales, calificaciones profesionales y evaluación del puesto.

(2)Metas y requisitos laborales. Esta sección describe los objetivos, requisitos y estándares para este puesto. Esta es una descripción general para que las personas en el puesto tengan una comprensión clara de cuáles son los requisitos del trabajo.

(3) Responsabilidad de seguridad. Esta parte deja claro al personal qué deben cumplir en términos de seguridad en este puesto, qué trabajo de seguridad deben realizar y qué responsabilidades deben asumir.

(4)Responsabilidades laborales. Esta sección presenta las responsabilidades laborales de este puesto, que ha sido una buena práctica de gestión en la gestión empresarial durante muchos años. Hoy en día, algunas empresas son sólo una formalidad: deben partir de la realidad, adaptarse a los tiempos, modificar constantemente los contenidos, mejorar la operatividad y la eficacia, cuantificar al máximo los contenidos dinámicos y evitar los contenidos vacíos que no pueden aclarar responsabilidades ni evaluar. .

(5) Inspeccionar las rutas de inspección y las normas de inspección. Como sugiere el nombre, esta sección es para puestos que requieren inspecciones de patrulla regulares. Estipula claramente las rutas, los puntos de inspección y los estándares de inspección para las inspecciones de patrulla, para que los empleados puedan realizar inspecciones correctas, comprender la diferencia entre lo normal y lo anormal y manejarlas. ellos de manera oportuna.

(6) Especificaciones de trabajo (contenido). Respecto al trabajo específico a realizar en un puesto, en esta parte se debe indicar a los empleados qué normas deben cumplir y qué procedimientos deben realizar. Cuanto más detallada sea esta regla, más fácil será para los empleados implementarla en el trabajo.

(7) Análisis de peligros ocultos y medidas de reducción. Con base en la identificación y análisis de peligros (peligros ocultos), esta sección enumera los trabajos en los que participan los empleados en este puesto y se compila uno por uno de acuerdo con el modelo de tarjeta estándar de identificación y análisis de peligros (peligros ocultos), para que los empleados Puede comprender los peligros y las medidas preventivas en este puesto, los preparativos y pasos de trabajo requeridos y los estándares específicos que se deben lograr antes de implementar el trabajo.

(8) Procedimientos y parámetros de funcionamiento de los equipos. Algunos puestos requieren el manejo de diversos equipos en el trabajo diario. Por lo tanto, los empleados deben comprender los procedimientos operativos y los parámetros básicos de estos dispositivos. Sólo dominando los procedimientos operativos podremos realizar operaciones correctas. Por lo tanto, en esta sección, se deben enumerar uno por uno los procedimientos operativos y los parámetros básicos de todos los equipos en esta posición.

(9) Diagrama de flujo del proceso. Algunos puestos son responsables de los procesos y los empleados deben comprender el proceso; de lo contrario, se sentirán perdidos y no podrán manejar situaciones anormales. Por lo tanto, esta parte adjunta principalmente el diagrama de flujo del proceso del puesto, y los estándares operativos, los pasos operativos y los métodos del proceso también deben enumerarse juntos.

(10) Sistema de gestión. Los empleados en cada puesto deben cumplir con las leyes, regulaciones y sistemas de gestión corporativa. Antes de que los empleados accedan a sus puestos, las empresas deberían informarles primero de los sistemas de gestión que deben respetar y en qué medida deben cumplirlos. De lo contrario, sería inapropiado acusar a los empleados de violar el sistema de gestión cuando algo sale mal. Este elemento debe enumerar el sistema y el contenido que se debe seguir en la publicación. Algunas empresas tienen muchos sistemas y aquí solo se puede incluir el directorio del sistema. Para obtener más detalles, consulte la preparación de sistemas relacionados en 1i.

(11) Plan de emergencia. Generalmente, las empresas cuentan con varios planes de emergencia para hacer frente a diversas emergencias. Como empleado, es muy importante manejar las emergencias de manera rápida y correcta. Por lo tanto, los empleados deben saber cómo manejar accidentes o emergencias. En función de la situación real del puesto, se pueden extraer posibles situaciones del plan de emergencia y se pueden preparar las instrucciones de trabajo.

(12) Leyes y reglamentos de uso común, catálogos estándar y apéndices. Esta sección enumera las leyes, regulaciones y estándares que los empleados en este puesto deben cumplir, así como lugares o fuentes de referencia para que los empleados puedan comprender este conocimiento. El apéndice se refiere al contenido enumerado según las necesidades reales del puesto, como los conocimientos de seguridad comúnmente utilizados en el puesto.

Pasos de compilación y solicitud

Hay muchas instrucciones de trabajo y es difícil para el líder de equipo promedio completarlas de forma independiente. Con base en la experiencia práctica, la preparación generalmente la organizan profesionales, con líderes de equipo y algunos pilares técnicos como personal de preparación, y se basa en la finalización de la identificación y el análisis de peligros (peligros ocultos). El personal primero recopila información relevante, luego la filtra y organiza de acuerdo con el contenido del proyecto de la instrucción de trabajo y finalmente forma una instrucción de trabajo sistemática.

Una vez completada la preparación, se imprimirá en un libro y el personal en el puesto se organizará para estudiar y capacitarse para dominar su contenido y sentar las bases para una implementación fluida en el futuro. Una vez completada la formación, los nuevos empleados deben aprobar el examen antes de poder aceptar el puesto.

Una vez completado el aprendizaje y la capacitación, se emitirán instrucciones laborales a los empleados y se colocarán en el sitio o en sus puestos de trabajo para implementarlas en el trabajo diario. El personal del puesto debe comprender el contenido de las instrucciones de trabajo e implementarlas en el trabajo, para cumplir con las reglas y regulaciones en el trabajo y reducir los accidentes y lesiones a ellos mismos.

Durante el proceso de implementación, cualquier problema o área que deba complementarse debe complementarse y mejorarse de manera oportuna.

Cuando se revise exhaustivamente cada año, se logrará una mejora continua mediante revisiones y adiciones, de modo que las instrucciones de trabajo sean siempre efectivas.

Cómo fortalecer la gestión de la tecnología de procesos

1. El diseño correcto del proceso es la clave para garantizar la calidad del producto y mejorar los beneficios económicos.

La tecnología es la base principal para la producción de productos. La tecnología científica y razonable es el factor decisivo en la producción de productos de alta calidad, un reflejo de leyes objetivas y la base para que los trabajadores realicen correctamente las operaciones de procesamiento en la producción. La tecnología razonable debe determinarse mediante experimentos repetidos y un diseño correcto. Una serie de procedimientos de diseño de procesos, desde la inspección por muestreo hasta las medidas de implementación, deben pasar por una investigación cuidadosa, pruebas repetidas y exploración activa para lograr un diseño correcto, guiar la producción y promover la mejora de la calidad y eficiencia de la producción. La práctica ha demostrado que el diseño del proceso es el requisito previo para la producción de bobinas y un reflejo integral de la tecnología de producción de bobinas es el requisito previo para garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia.

2. Llevar a cabo investigaciones de procesos y explorar activamente nuevos procesos son formas necesarias para superar las dificultades técnicas, mejorar la calidad del producto y fortalecer las mejoras tecnológicas.

La investigación de procesos es una tarea importante en la gestión de procesos. Sobre la base del diseño de muestras de procesos, organizar el personal técnico, explorar las reglas del proceso, mejorar las condiciones del proceso y realizar investigaciones técnicas son de gran importancia para mejorar la calidad del producto y acelerar el progreso tecnológico.

3. Fortalecer la inspección de procesos y promover la mejora continua del nivel técnico.

La inspección de procesos es un complemento necesario para la gestión de procesos. Es un medio para medir el nivel de diseño y la ejecución del taller, y para evaluar la brecha entre las muestras y el trabajo real. A través de la inspección de procesos, se descubren problemas, se toman medidas y se resuelven soluciones de manera oportuna para promover la mejora del nivel de gestión técnica. La inspección del proceso debe realizarse de acuerdo con los requisitos del proceso de Zhuangkou y el proceso de producción debe inspeccionarse todos los días. Se debe implementar el principio de combinar la autoinspección y la inspección in situ y se deben seguir estrictamente los procedimientos del proceso. Para los talleres y trabajadores que no implementan el proceso o lo realizan mal, además de la educación ideológica y la asistencia técnica, también se deben adoptar los medios económicos necesarios para castigarlos, a fin de mejorar la tasa de calificación de la producción y el proceso de prueba, estabilizar la producción. , mejorar la calidad del producto y promover el nivel técnico de mejora continua.

En resumen, sólo fortaleciendo la gestión de procesos, haciendo un buen trabajo en el diseño de procesos, llevando a cabo investigaciones de procesos, explorando activamente nuevos procesos y fortaleciendo la inspección de procesos podremos promover el progreso de la tecnología de producción y acelerar la mejora de los procesos. , mejorar los niveles de tecnología y gestión, estabilizar la producción y promover la mejora de la calidad del producto y los beneficios económicos.

Las responsabilidades del Departamento de Gestión de Procesos son 1. Responsable de no completar la preparación del proceso dentro del límite de tiempo planificado, lo que afecta el progreso de la producción de prueba de nuevos productos y la finalización de las tareas de producción.

2. Responsable de las pérdidas económicas causadas por desguaces o reparaciones a gran escala de productos debido a problemas de planificación de procesos o diseño de herramientas. ?

3. Responsable de solucionar problemas técnicos que no sean oportunos y afecten la producción. ?

4. Ser responsable de la exactitud, racionalidad e integridad de los documentos técnicos del proceso firmados, las condiciones técnicas del producto, los estándares del proceso, los procedimientos del proceso y otra información del proceso. ?

5. Responsable de los desperdicios o pérdidas causados ​​por errores en los métodos de cálculo o valores numéricos de las cuotas de consumo del proceso de materia prima. ?

6. Ser responsable de los efectos adversos causados ​​por un diseño de proceso irrazonable. ?

7. Responsable por no implementar, inspeccionar, diagnosticar e implementar los objetivos de pregrado en tiempo y forma. ?

8. Responsable de la pérdida y fuga de tecnología. ?

9. El subjefe de sección asiste al jefe de sección y es responsable del trabajo que éste le asigne.