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Cómo fortalecer la gestión de calidad de los materiales de almacenamiento

El primero es hacer un buen trabajo en la aceptación de materiales en el almacén, prestando especial atención a la cantidad y calidad.

La aceptación del almacén es el comienzo de la gestión del almacén. Debido a que el centro de formación proporciona principalmente servicios de recepción, requiere muchos tipos de información y las fuentes de información también son diferentes. Por lo tanto, una vez que los materiales llegan al almacén, deben someterse a una estricta aceptación por parte del custodio antes de que puedan colocarse en el almacén. Después de ingresar al almacén, se deben realizar cuatro inspecciones: inspección de variedad, inspección de especificaciones, inspección de calidad e inspección de cantidad. También se requiere que los custodios tengan un alto sentido de responsabilidad, inspeccionen y controlen cuidadosamente. La aceptación debe ser oportuna y precisa y completarse dentro del límite de tiempo especificado. Al mismo tiempo, se llevó a cabo una inspección exhaustiva de los materiales de soporte para sentar una base sólida para el almacenamiento y el mantenimiento.

2. Estrictar los procedimientos de salida del almacén y mejorar el sistema de distribución.

La distribución de materiales es necesaria para garantizar la calidad del servicio del centro de formación, y también es la fuente para que las empresas controlen costes y obtengan beneficios. Los requisitos básicos son: garantizar la calidad y la cantidad de manera rápida y oportuna, inspeccionar estrictamente los procedimientos de recepción, evitar la recepción irrazonable y cumplir estrictamente las normas y reglamentos. Según el momento en que se almacenan los materiales, se implementa estrictamente el principio de "primero en entrar, primero en salir". Al realizar envíos, respete los principios de "tres inspecciones", "tres inspecciones" y "cinco sin envíos".

En tercer lugar, cree cuentas y tarjetas para garantizar que las cuentas, las tarjetas y los artículos sean coherentes.

Establecer y mejorar las tarjetas de almacenamiento y las tarjetas de materiales del almacén para reflejar de manera oportuna y precisa la dinámica cuantitativa de los materiales del almacén es la base para fortalecer la gestión del almacén. 1. Configuración del libro mayor y de la tarjeta de materiales: De acuerdo con los requisitos del departamento de gestión, los materiales del almacén se gestionan en libros mayores. El uso de tarjetas de materiales se basa en los requisitos de economía y belleza, y se pueden organizar según las condiciones específicas del almacén. 2. Operación de la tarjeta de cuenta: Después de aceptar el material, el nombre, las especificaciones, la cantidad de aceptación, la cantidad, la ubicación de almacenamiento y el número de posicionamiento número 4 del material se registran artículo por artículo en la cuenta detallada del material de acuerdo con el formulario de aceptación. Al mismo tiempo de la aceptación, una tarea importante de la gestión del almacén es completar la tarjeta de material y colgarla en el espacio de carga, utilizar la tarjeta de cuenta correctamente y garantizar que la tarjeta de cuenta sea coherente.

4. El almacenamiento y mantenimiento de materiales son las tareas centrales de la gestión de almacenes.

El almacenamiento y mantenimiento de materiales debe implementar el principio de "prevención primero, combinado con prevención y control". De acuerdo con las características de rendimiento de los diferentes materiales y las condiciones naturales locales, se deben utilizar diferentes métodos científicos de almacenamiento y mantenimiento. Se utiliza para conservar adecuadamente los materiales y tomar medidas de mantenimiento efectivas.

La aparición del verbo (abreviatura del verbo) capacidad de almacén indica el grado de gestión del almacén y refleja el trabajo material general de una unidad. Por lo tanto, los materiales del inventario deben "colocarse entre los cuatro primeros, colocarse de cinco a cinco, dividirse en zonas, clasificarse y apilarse de manera razonable".

6. Realizar una gestión integral de la calidad del almacenamiento.

La gestión de la calidad incluye la gestión de la calidad del producto y la gestión de la calidad del trabajo. La gestión de almacenes consta de aceptación, almacenamiento y mantenimiento, contabilidad de salida y otros vínculos. Sólo mejorando la calidad de cada enlace se puede mejorar la calidad de toda la gestión de materiales. En general, los requisitos de calidad para la gestión de materiales son: implementar concienzudamente la política de "calidad primero", movilizar plenamente el entusiasmo de todos por el trabajo y lograr los requisitos de buen suministro, bajo consumo y alta eficiencia.