¿Introducción a las líneas de EPS para paredes exteriores?
El editor buscó en la columna de conocimientos sobre construcción del sitio web de la enciclopedia de la industria de la construcción Construction Network y clasificó el contenido relevante de las líneas EPS de las paredes exteriores. La situación básica es la siguiente:
Tecnología de construcción de la línea EPS de pared exterior:
Tratamiento superficial de la capa base - línea elástica - preparación del adhesivo - línea de instalación - posicionamiento - anclajes fijos - tratamiento de costura - recorte - aceptación.
1. Investigación en el sitio
Primero inspeccione el sitio de construcción y verifique la superficie de los cimientos para asegurarse de que sea plana, densa y libre de contaminación. Para las superficies de base que no cumplen con los requisitos, es necesario coordinar con las partes pertinentes para renovar la superficie de base y verificar nuevamente para confirmar.
2. Tirar del cable
Mida las dimensiones pertinentes en obra.
3. Confirmación de los dibujos
Confirme el tamaño y la forma del producto final en función de las condiciones reales en el sitio y los dibujos de diseño se informarán de manera oportuna. y enviado al propietario y al diseñador para su confirmación.
4. Producción de productos
Los productos de la serie EPS se producen en fábricas. De acuerdo con los planos de ingeniería, la fábrica debe convertirlos en planos de procesamiento, organizar secuencias detalladas de procesamiento de productos y planes de producción, y organizar el programa de producción en función de las necesidades reales del sitio. Responder a los comentarios en el sitio de manera oportuna y realizar ajustes oportunos según la situación.
5. Línea elástica
De acuerdo con los planos de construcción, levante la línea de posicionamiento (línea central o línea de borde) donde se instalará el componente EPS.
6. Corte de alambre
Los productos producidos por esta fábrica son de longitud fija. Al realizar la instalación en el sitio, intente utilizar todo el cable y utilice una sierra especial para los cables que deben cortarse. La superficie cortada debe ser lo más lisa posible y las áreas irregulares deben pulirse con papel de lija.
7. Preparar el mortero en obra.
① El mortero utilizado para la construcción es un mortero especial aglutinado con polímeros especialmente formulado para los requisitos de la superficie de la base de EPS.
(2) Utilice una batidora eléctrica de mano para revolver; construcción, y la agitación debe ser suficiente, uniforme y de consistencia moderada.
(3) Una vez preparado el mortero se debe dejar actuar 5 minutos y remover nuevamente antes de su uso. El mortero mezclado debe utilizarse en un plazo de 2 horas.
8. Líneas de pasta
Los componentes de poliestireno EPS se unen con mortero adhesivo compuesto de alta calidad, las líneas pequeñas se unen con el método de unión completa y las líneas grandes se unen con unión de círculo de puntos. unión del método. El componente de EPS se debe apretar con fuerza para que se ajuste completamente a la pared y la plenitud no debe ser inferior al 80 %. El ancho de la costura de unión no debe ser superior a 3 mm. La costura de unión se debe pegar y enganchar en la parte. Al mismo tiempo, la costura gris debe estar llena y la superficie del componente EPS debe mantenerse limpia.
9. Instale clavos de anclaje
Cuando el grosor de la línea sea ≥500 mm o superior, después de instalar la línea y mantenerla en su lugar durante 24 horas, utilice un taladro de impacto para perforar el conjunto. parte de la línea pasa a través de la línea de EPS y la capa de aislamiento de la pared exterior, y ingresa a la pared de cimentación al menos 50 mm. La abertura exterior del orificio es ligeramente más baja que la abertura interior para evitar que el agua de lluvia entre en la pared. sistema. Los anclajes deben instalarse en los orificios y las placas de anclaje deben estar incrustadas en la superficie de la línea y no deben quedar expuestas. 10. Tratamiento combinado
Las líneas de EPS se empalman a partir de productos terminados de longitud fija in situ. Si es necesario empalmar cables de longitud no fija, primero mida el tamaño y luego péguelos en su lugar.
A la hora de instalar, intentar que las juntas coincidan y sellen al máximo. Después de que el adhesivo se haya curado durante 24 horas, aplique una capa de mortero de enlucido a la junta, luego coloque una capa de tela de malla resistente a los álcalis o tela no tejida con un ancho de 100 mm y luego aplique una capa de mortero de enlucido para secar. .
11. Reparación de línea
La instalación de la línea adopta el método de anclaje trasero. Al mismo tiempo, se producirán algunos golpes y roturas durante la instalación de la línea. Algunas líneas se cortan debido a la obstrucción de algunos andamios, por lo que es necesario reparar las líneas rotas o cortadas. Para piezas más grandes que están dañadas o cortadas, limpie primero las piezas que deben repararse, use tableros de EPS para cortarlas en materiales de EPS con el mismo volumen y forma que las piezas defectuosas, péguelas en su lugar con pegamento especial y use yeso. mortero y malla resistente a los álcalis en la superficie cubierta con tela de rejilla y conectada al área circundante de más de 50 mm, la superficie terminada final debe integrarse con la superficie más grande circundante para garantizar la suavidad.
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