¿Qué es la tabla nacional de polvo?

Clasificación estándar nacional de grados de peligro en operaciones de producción con polvo

Esta norma es adecuada para distinguir el grado de peligros de los trabajadores expuestos a operaciones de producción con polvo y es la base para la gestión científica de protección laboral. Esta norma no se aplica al polvo radiactivo ni al polvo peligroso que causa envenenamiento químico.

1 Definición básica

1.1 Polvo de producción

Partículas sólidas generadas durante el proceso de producción que pueden flotar en el aire durante mucho tiempo.

1.2 Operaciones expuestas al polvo de producción

Los trabajadores realizan actividades de producción en sitios de trabajo con polvo de producción.

1.3 Lugar de trabajo

Un lugar donde los trabajadores permanecen frecuente o regularmente para observar, operar y gestionar el proceso de producción.

1.4 Contenido de sílice libre en el polvo de producción

El porcentaje en masa de sílice libre cristalina en el polvo de producción.

1.5 Tiempo de exposición al polvo

El tiempo real de exposición al polvo dentro de un día laborable.

1.6 Ventilación pulmonar total durante la exposición de los trabajadores al polvo

Se refiere al volumen total de aire que contiene polvo de producción inhalado por los trabajadores durante su exposición al polvo durante una jornada laboral.

1.7 La concentración máxima permitida de polvo de producción

se refiere al valor de concentración máxima permitida de sustancias nocivas en el aire del taller en la Tabla 4 de la TJ36-79 "Normas de higiene para el diseño de instalaciones industriales". Empresas".

1.8 Múltiplos de la concentración de polvo de producción que excede el estándar

Mida el múltiplo de la concentración de polvo en el aire que excede la concentración máxima permitida del tipo de polvo de producción en el lugar de trabajo . El número de muestras en cada punto de muestreo no será inferior a cinco y se utilizará la media aritmética de los múltiplos que superen la norma.

Información relacionada: Reglamento del Ministerio y de la Comisión ***Parte 1

2 Clasificación de riesgos de exposición al polvo de producción en las operaciones

2.1 Peligros de exposición al polvo de producción Operaciones*** se divide en cinco niveles:

Nivel 0, Nivel III de peligro

Nivel I de peligro, Nivel VI de peligro

Nivel II de peligro

2.2 Esta norma clasifica el polvo de asbesto como polvo cancerígeno para los humanos y está incluido en la categoría de sílice libre al 70% en esta norma.

2.3 Con base en tres indicadores: contenido de sílice libre en el polvo de producción, ventilación pulmonar total durante la exposición de los trabajadores al polvo y múltiplos de concentración de polvo de producción que exceden el estándar, los peligros de las operaciones con polvo de producción se clasifican de la siguiente manera : Calificación de títulos.

Tabla de niveles de peligro para operaciones de producción de polvo

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Libre II en el polvo de producción｜El tiempo de exposición de los trabajadores al polvo｜La concentración del polvo de producción excede el estándar varias veces

｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

Contenido de óxido de silicio ｜Gas volumen (litros/día, persona)｜ 0｜－1｜－2｜－4｜－8｜－16｜－32｜－64

－－－－－－－－－｜－－ －－－－－－－｜－ -│--｜--｜--│--｜---｜---｜---

｜ -4000 ｜ │ ｜ ｜ │ ｜ ｜ ｜

|－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－│－－｜－－－｜－－｜－－－

≤10% ｜ -6000 ｜ │ ｜ ｜ │ ｜ ｜ ｜

｜------------- ---

- │------│------｜---｜---｜---

｜ -4000 ｜ │ ｜ │ ｜ ｜ ｜ ｜

|－－－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－| ｜

｜－ －－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－｜－－－ ｜－－－

＞600 0 ｜ │ ｜ │ ｜ ｜ ｜ ｜

－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－ -│--｜--│--｜--｜---｜- --｜---

｜ -4000 ｜ │ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

|－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－ ｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－

＞40～70% ｜ -6000 | ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－ -│--｜--｜--｜--｜-- -｜---｜---

｜ -4000 ｜ │ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

|－－－－－－－－－｜－－│－－ ｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－

>70% ｜ -6000 ｜ │ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜ ------------ ---

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Apéndice A

Determinación del contenido de sílice libre en el polvo de producción Método (Suplemento)

A.1 El método de muestreo para determinar el contenido de sílice libre El contenido de sílice en el polvo de producción debe recolectar muestras de polvo flotante o sedimentario cerca de la zona respiratoria de los lugares de trabajo habituales de los trabajadores. La fábrica recoge muestras de polvo durante tres días consecutivos, las mezcla y luego las mide. Las minas deben optar por tomar muestras en sitios de trabajo representativos durante la minería, y debe haber al menos 3 muestras de polvo de la misma naturaleza.

A.2 Método de análisis del contenido de sílice libre en polvo productivo

A.2.1 Pasos del análisis

Pesar con precisión 0,1-0,2 g de polvo productivo Muestra de polvo, poner en un matraz Erlenmeyer.

Si se trata de una muestra de carbón o polvo orgánico, se debe analizar después de haber sido completamente incinerada a 800-900 °C. Si se trata de un mineral sulfurado, primero se deben añadir unos miligramos de nitrato de amonio cristalino al matraz Erlenmeyer, luego añadir 15ml de ácido pirofosfórico, calentar rápidamente a 245-250°C, mantener durante 15 minutos y luego enfriar a 40-50. °C Durante el proceso de enfriamiento, agregue 50 -80 ℃ de agua destilada y diluya hasta 40-50 ml. Al diluir, agregue agua mientras revuelve vigorosamente para mezclar, luego agregue agua para diluir a 150-200 ml. Filtrar con papel de filtro sin cenizas y lavar el sedimento con ácido clorhídrico 0,1 N y luego con agua destilada caliente hasta que no haya reacción ácida. Finalmente, poner el papel de filtro con sedimento en un crisol de porcelana de peso constante, secarlo en un horno a 80°C, carbonizarlo a baja temperatura y luego colocarlo en un horno de alta temperatura de 800-900°C para quemarlo. durante 30 minutos, y luego ponerlo en seco. Enfriar en el recipiente durante una hora y pesar hasta peso constante.

A.2.2 Método de cálculo del contenido de sílice libre en el polvo de producción

El contenido de sílice libre en el polvo de producción se calcula según la fórmula (1)

M2 -M1

sio2(F)=————×100.............(1)

G

En la fórmula: sio2(F)——contenido de sílice libre, %;

M1——masa del crisol, g;

M2—— Masa de sedimento agregado al crisol, g;

G——masa de muestra de polvo productivo, g.

A.2.3. Tratamiento del polvo que contiene impurezas insolubles

A.2.3.1 Cuando la muestra de polvo de producción contiene impurezas difíciles de disolver con ácido pirofosfórico (como el carburo de silicio). , berilo, etc.), debe colocar el sedimento de la muestra después del tratamiento con pirofósforo en un crisol de platino, agregar unas gotas de ácido sulfúrico 1:1 para humedecer el sedimento, luego agregar 5-10 ml de ácido fluorhídrico al 40% y calentar ligeramente para liberar el sedimento. La sílice se disuelve y se continúa calentando y evaporando hasta que no se emita humo blanco. Quemar a una temperatura alta de 900°C y pesar hasta peso constante.

A.2.3.2 Método de cálculo del contenido de sílice libre tras el tratamiento de impurezas El contenido de sílice libre tras el tratamiento de impurezas se calcula según la fórmula (2)

M2-M3 p>

sio2(F)=————×100.............(2)

G

En la fórmula: M2 - la masa del crisol más el residuo, g

M3 - la masa del crisol más el residuo después del tratamiento con ácido fluorhídrico,

sio2 - libre; dióxido Contenido de silicio, %.

A.3 Este método es el método básico. Si se utiliza medición de difracción de rayos X o espectrometría infrarroja, se debe verificar con este método.

Apéndice B

Medición de la ventilación pulmonar total durante la exposición de los trabajadores al polvo

(Suplemento)

B.1 Exposición de los trabajadores al polvo Determinación del tiempo de exposición al polvo

En condiciones normales de producción, se deben seleccionar no menos de 2 trabajadores representativos para cada tipo de exposición al polvo, y se deben registrar registros desde el inicio del trabajo hasta el final del mismo. trabaje de acuerdo con el formato de la Tabla B1 (omitido), se anotan respectivamente el tiempo para los diversos tipos de trabajo y los descansos durante el trabajo a lo largo de la jornada laboral, y las condiciones de exposición al polvo. Cada objeto de medición debe registrarse continuamente durante 3 días, y el valor promedio de los 3 días debe tomarse para representar el tiempo total acumulado de exposición al polvo de los trabajadores de este tipo de trabajo en un día laborable, el tiempo acumulado de exposición al polvo de varias operaciones. y la exposición acumulativa al polvo durante los descansos.

B.2 Medición de la ventilación pulmonar total durante el tiempo de exposición al polvo

De acuerdo con los registros de la Tabla B1, clasifique los distintos tiempos de exposición al polvo, tiempo de trabajo y tiempo de descanso de exposición al polvo (actividades similares clasificadas en una categoría), luego recopile el aliento exhalado de los trabajadores durante el tiempo de descanso para polvo y diversas condiciones de trabajo con polvo, mida el volumen del gas y calcule el volumen del aliento exhalado durante el tiempo de descanso para polvo y diversas condiciones de trabajo con polvo y conviértalo en el valor. Valor del volumen de gas seco en condiciones estándar. Luego, de acuerdo con la Tabla B2 (omitida), conviértalo en volumen espiratorio por minuto [volumen espiratorio en estado estándar, L/tiempo de recolección de gas, min. Finalmente, calcule el volumen espiratorio por minuto durante diversos trabajos de parto y descanso expuestos al polvo]. períodos multiplicados por el tiempo acumulado correspondiente de varios tipos de trabajo de exposición al polvo y el tiempo acumulado de descanso de exposición al polvo respectivamente, y la suma es la ventilación pulmonar total (L/día, persona) durante la exposición al polvo del trabajador en un día laboral.

Notas adicionales:

Esta norma es propuesta por la Dirección de Protección Laboral del Ministerio de Trabajo y Personal.

Esta norma está editada por el Instituto de Salud, Centro de Medicina Preventiva de China.

Los principales redactores de esta norma son Cheng Yuhai, Fu Shaochang y Zou Changqi

Zhu Huilan, Wang Zhaodian y Xue Jiayao

Adjunto:

Elaboración de normas para clasificar los peligros de las operaciones con polvo de producción. Explicación

La tarea de desarrollar esta norma fue propuesta por la Oficina de Protección Laboral del Ministerio de Trabajo y Personal en 1981. Su propósito es fortalecer la protección laboral de los trabajadores expuestos a operaciones productivas con polvo y proporcionar una base para la gestión científica de la protección laboral. Fue realizado por el Instituto de Salud del Centro de Medicina Preventiva de China y completado en colaboración con el Instituto de Higiene Industrial de Jiangxi y la Estación de Salud y Prevención de Epidemias de Suzhou de la provincia de Jiangsu.

1. Bases para la formulación de esta norma

1.1 No han existido informes internacionales sobre las normas de clasificación para los niveles de peligrosidad de las operaciones productivas con polvo. El trabajo extranjero relacionado con este campo se divide principalmente en dos aspectos: primero, formular los estándares de concentración permitidos para el polvo de producción. Hasta ahora, Estados Unidos ha anunciado 20 artículos, la Unión Soviética tiene 71 artículos y Japón tiene 34 artículos. Son 9 artículos anunciados por nuestro país. Entre ellos, todos los países otorgan gran importancia al contenido de sílice libre en el polvo de producción para determinar la concentración permitida de polvo que contiene silicio. Países como Estados Unidos y Japón utilizan fórmulas para calcular y determinar. La Unión Soviética lo dividió en cuatro niveles. El segundo es formular regulaciones de gestión: por ejemplo, la “Ley de Neumoconiosis” de Japón divide principalmente la atención médica en cuatro niveles de gestión. Los trabajadores sanos expuestos al polvo se clasifican en el primer nivel de gestión, y los pacientes con neumoconiosis se dividen en el segundo al cuarto nivel de gestión según la gravedad de su enfermedad y el daño a la función pulmonar. Existen regulaciones de compensación por enfermedades profesionales para personas con neumoconiosis en Europa, Estados Unidos y otros países. En resumen, utilizar simplemente una única concentración permitida de polvo de producción para juzgar el grado de peligro no puede reflejar con precisión el grado real de peligro para los trabajadores expuestos al polvo en diversos tipos de fábricas y empresas mineras en mi país.

1.2 Este estándar de clasificación es diferente al estándar de salud, pero existe una cierta conexión. Los estándares de higiene son solo la concentración máxima permitida de polvo de producción en el aire de los sitios de producción que los trabajadores que trabajan en tal concentración no causarán daños patógenos y se aplican durante la supervisión sanitaria regular y el diseño de la empresa. Esta norma de clasificación se utiliza para fortalecer la gestión científica de la protección laboral. En vista del hecho de que un número considerable de fábricas y minas en mi país aún no han alcanzado los estándares higiénicos para el polvo de producción, se utilizan varios indicadores de peligro importantes para clasificar las operaciones de producción de polvo con diferentes niveles de peligros, por lo tanto, la correspondiente protección laboral. Se deben tomar medidas y otras medidas políticas para reducir gradualmente los riesgos laborales, de modo que, en última instancia, se alcance la concentración máxima permitida de polvo de producción.

2. Proceso de formulación

2.1 La formulación de esta norma se basa en la experiencia laboral pasada, datos acumulados de campo y laboratorio y materiales de referencia extranjeros relevantes, y también hizo uso de la Norma Nacional de 1976. Neumoconiosis A partir de los datos del censo se realizaron encuestas in situ y estudios de inspección de animales en sala de inspección, lo que proporcionó una gran cantidad de datos para la formulación de esta norma de clasificación.

Según las estadísticas del Censo Nacional de Neumoconiosis de 1979, hay alrededor de 10 millones de personas expuestas al polvo en empresas de todo el país, distribuidas principalmente en sistemas de carbón, sistemas metalúrgicos, sistemas mecánicos, sistemas de materiales de construcción y químicos. sistemas. La gran mayoría de los trabajadores están expuestos al polvo de sílice, seguido del polvo de silicato y el polvo metálico, y el polvo orgánico es relativamente pequeño. Hay muchos tipos de métodos de producción, algunos son producción mecanizada moderna y otros utilizan producción manual primitiva. El equipo integral a prueba de polvo, la implementación de mantenimiento y gestión y la intensidad del trabajo de los trabajadores de varias fábricas y minas varían mucho. Incluso si están expuestos al polvo de la misma naturaleza, el grado real de daño a menudo varía mucho. Por lo tanto, esta norma de clasificación debe ser adecuada para las condiciones nacionales de mi país. No sólo debe indicar correctamente la naturaleza peligrosa del polvo de producción, sino también reflejar la cantidad real de exposición al polvo de los trabajadores. Además, esta norma de clasificación y método de medición deben ser simples. y fácil de implementar y facilitar que los departamentos de seguridad y las unidades de salud de base dominen y promuevan su uso.

2.2 En vista de los principales factores de peligro del polvo de producción, hemos realizado varios trabajos de investigación especiales, a saber, "Investigación sobre métodos de muestreo para determinar el contenido de sílice libre en el polvo de producción", "Exposición al polvo de los trabajadores en Operaciones con Polvo”, “Estudio sobre la ventilación pulmonar total a lo largo del tiempo” y “Estudio experimental sobre los efectos fibróticos de diferentes tipos de polvo en los pulmones de ratas”. Además, también se recopilaron y analizaron estadísticamente datos sobre la concentración de polvo de producción en algunas provincias y ciudades del país y sobre fábricas y minas representativas en los últimos tres años.

2.3 A través de una gran cantidad de investigaciones in situ y resultados de investigaciones experimentales, formulamos los "Estándares de clasificación para el nivel de peligro de polvo en operaciones de producción" y sus "Instrucciones de preparación" y los enviamos a 64 unidades en todo el mundo. país para comentarios, incluyendo metalurgia, carbón, maquinaria, materiales de construcción, ferrocarriles, transporte, textiles, aviación, barcos, armas, industria ligera, industria militar y algunas oficinas de trabajo y departamentos de salud provinciales y municipales. Recibí 30 cartas de respuesta de varias unidades. La reflexión general es que es muy necesario formular esta norma de clasificación de riesgos, que proporcione una base científica para fortalecer la protección laboral de los trabajadores expuestos al polvo de producción. Esta norma no sólo tiene en cuenta la indicación correcta de la naturaleza peligrosa del polvo de producción, sino que también refleja la exposición real al polvo de los trabajadores, y el método de medición es simple y fácil de implementar. Además, en esta norma se utilizan el índice de concentración máxima permitida del polvo de producción y el índice de contenido de sílice libre en el polvo de producción. Los dos se combinan y se utilizan juntos, lo que puede causar fácilmente confusión en la implementación. Se recomienda modificar la industria. un índice. Al mismo tiempo, se presentaron sugerencias de modificaciones de texto para algunas disposiciones de la norma.

2.4 Con base en las opiniones de varias unidades, escribimos el "Resumen de opiniones sobre modificaciones al estándar de clasificación de peligros para operaciones de producción de polvo" y revisamos el borrador de discusión del estándar. Del 7 al 9 de agosto de 1985. En Beijing, la "Reunión Nacional de Aprobación de Normas para la Clasificación de los Peligros del Polvo en la Producción" fue organizada por la Oficina de Protección Laboral del Ministerio de Trabajo y Personal y pasó la revisión.

3. Base teórica para la selección del índice

Este estándar de clasificación utiliza dos indicadores, cualitativo y cuantitativo, para realizar un análisis integral del grado de daño causado por el polvo de producción al cuerpo humano. . Para determinar el estándar de clasificación para un determinado tipo de polvo de producción, primero se debe determinar el indicador cualitativo de su nivel de peligro, es decir, el contenido de sílice libre en el polvo de producción.

En segundo lugar, se evalúan los indicadores cuantitativos del grado de peligro, es decir, la ventilación pulmonar total durante la exposición al polvo artificial y las múltiples veces que la concentración de polvo de producción excede el estándar.

Esta norma se clasifica principalmente en función de la fibrosis de los pulmones que puede ser causada por la inhalación prolongada de polvo industrial. También presta atención a si el polvo es cancerígeno en cuanto a la solubilidad y la sensibilización. Polvo industrial, los peligros causados ​​por los efectos solo se utilizan como factores de referencia, y no se establecerán otros indicadores de peligro para facilitar la promoción y el uso.

3.1 Contenido de sílice libre en el polvo de producción

Alrededor del 90% de los trabajadores expuestos al polvo en el país están expuestos al polvo de sílice. Además, más del 95% de todos los pacientes con neumoconiosis son pacientes con silicosis. Se puede observar que el contenido de sílice libre en el polvo industrial juega un papel importante en la aparición y desarrollo de la silicosis. Según la situación actual en mi país, el contenido de sílice libre en el polvo de producción se divide en cuatro categorías: es decir, igual o inferior al 10% de polvo de sílice libre con un contenido de sílice superior al 10% al 40%; polvo con un contenido superior al 40% al 40% de polvo de sílice libre y superior al 70% de polvo de sílice libre.

En vista de que el polvo inhalable que flota en el aire es el peligro más grave para el cuerpo humano, las muestras para el análisis de sílice libre se recogen de muestras de polvo flotante o sedimentario cerca de la zona respiratoria de los trabajadores. ' lugares de trabajo, en lugar de Del polvo de la materia prima o del polvo del producto terminado, porque los resultados de medición entre los dos suelen ser muy diferentes. Al comparar muestras de polvo flotante, polvo sedimentario y polvo de materia prima recolectadas de varias minas, los resultados muestran que el contenido de sílice libre en el polvo crudo es mucho mayor que el del polvo flotante y el polvo sedimentario, y existe una diferencia significativa. del polvo sedimentario es significativamente diferente al del polvo flotante, ver Tabla 1. Esta norma determina que se deben tomar muestras de polvo flotante o muestras de polvo sedimentario para el análisis del contenido de sílice libre (Tabla 2). La fábrica deberá recolectar muestras de polvo durante tres días consecutivos, mezclarlas y tomar muestras paralelas para su análisis y expresarlas como valores promedio. La geología de las minas es relativamente compleja. Debe consultar con el departamento de geología y tecnología de la mina para seleccionar vetas representativas con las que los trabajadores suelen entrar en contacto para tomar muestras. El contenido de sílice libre de diferentes vetas varía mucho. Algunos son varias veces diferentes, por lo que las muestras no se pueden tomar de una vena, sino que se deben tomar muestras de varias venas principales. Mézclalo con la muestra de polvo, mídelo y toma el valor promedio para expresarlo. Cuando hay cambios significativos en el polvo de producción, se debe realizar un nuevo muestreo para medir. El método analítico utilizado para determinar el contenido de sílice libre es el método gravimétrico de pirofosfato. Si se utiliza medición de difracción de rayos X o espectrometría infrarroja, se debe verificar con el método gravimétrico de pirofosfato.

3.2 Ventilación pulmonar total durante la exposición de los trabajadores al polvo

En industrias donde los trabajadores están expuestos a polvo de producción de la misma naturaleza, debido a las condiciones de producción, intensidad de mano de obra y operaciones de exposición al polvo. De los trabajadores, la duración varía mucho, por lo que la cantidad real de polvo inhalado en los pulmones también es diferente. Depender simplemente del contenido de sílice libre en el polvo no puede reflejar completamente la cantidad real de exposición al polvo de los trabajadores. Teniendo en cuenta la complejidad de los métodos de producción de mi país, la ventilación pulmonar total durante el tiempo que los trabajadores están expuestos al polvo se utiliza como clasificación de peligro. estándar. Indicadores cuantitativos. La ventilación pulmonar total durante el tiempo que los trabajadores están expuestos al polvo no sólo indica la intensidad del trabajo de los trabajadores, sino que también refleja el tiempo real que los trabajadores están expuestos al polvo. En cuanto a la distribución de la dispersión de diversos polvos que ingresan al tracto respiratorio, la tasa de retención de polvo en el tracto respiratorio y la función de eliminación del cuerpo, etc., aunque son factores que no pueden ignorarse al causar neumoconiosis, estas mediciones son relativamente complicados y no son fáciles de aplicar en el trabajo real. Evaluar la intensidad del trabajo. Los valores de consumo de energía se utilizan generalmente en el país y en el extranjero. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, este índice no puede reflejar completamente la intensidad de la carga fisiológica del trabajo. Por lo tanto, el Instituto de Salud y otras unidades han propuesto distinguir la intensidad del trabajo físico según el índice de intensidad del trabajo, que puede reflejar más objetivamente la carga fisiológica del trabajo. el cuerpo durante el parto., el resultado de esta investigación ha sido adoptado e implementado por la Oficina Nacional de Estándares. La diferencia entre el índice de ventilación pulmonar total y el índice de intensidad laboral que utilizamos durante el tiempo de exposición al polvo de los trabajadores es que: primero, el tiempo real de exposición al polvo de los trabajadores en un turno de trabajo no es completamente consistente con el tiempo de trabajo. Para algunos tipos de trabajo, el tiempo de trabajo real en un turno de trabajo puede alcanzar entre el 60% y el 70%, pero el tiempo real de exposición al polvo solo representa entre el 20% y el 30% en términos del grado de daño causado por el polvo de producción. el tiempo de exposición al polvo real del cuerpo es más práctico que el tiempo de trabajo real; el segundo es utilizar directamente la ventilación pulmonar total como indicador, que puede reflejar claramente la diferencia en la cantidad de aire cargado de polvo inhalado; puede reducir el análisis y la medición del consumo de oxígeno y el contenido de dióxido de carbono, lo que lo hace más conveniente. Es conveniente que las unidades de base dominen y promuevan el uso.

La ventilación pulmonar total durante la exposición de los trabajadores al polvo representa la suma de los productos del tiempo real de exposición al polvo y su ventilación pulmonar media en una jornada laboral, lo que significa que la ventilación pulmonar total de los trabajadores expuestos al polvo el polvo en un turno de trabajo representa el volumen total. Realizamos una encuesta sobre 115 tipos de trabajos expuestos al polvo en todo el país. Los resultados muestran que la ventilación pulmonar total promedio durante el tiempo que los trabajadores estuvieron expuestos al polvo fue de 5278 litros/día (los trabajadores fueron 5472 litros/día.persona y las trabajadoras fueron 4159 litros/día.litro). Dividimos la ventilación pulmonar total de los trabajadores durante la exposición al polvo en tres grados, es decir, el grado 1 es igual o menor a 4.000 litros/día. Hay 25 tipos de trabajo, que representan el 21,7%; de 6.000 litros por persona por día, hay 56 tipos de trabajo en ***, lo que representa el 48,7%; el tercer grado es de más de 9.000 litros por persona por día, y hay 34 tipos de trabajo en **. *, representando el 29,6%. La ventilación pulmonar total durante la exposición al polvo para 115 tipos de trabajadores en empresas industriales y mineras de mi país figura ahora en el Cuadro 3.

Al implementar esta norma, la medición real se llevará a cabo de acuerdo con los métodos de prueba proporcionados en el Apéndice B de la norma de clasificación.

3.3 Múltiplos de concentración de polvo de producción que exceden el estándar

Cuanto mayor es la concentración de polvo en el lugar de trabajo, mayor es el daño al cuerpo. Puede usarse como indicador cuantitativo del. grado de daño en vista del hecho de que las fábricas y empresas mineras El valor real medido de la concentración de polvo tiene un amplio rango de variación y es incómodo de expresar. Por lo tanto, utilizamos el valor medio aritmético del múltiplo de la concentración de polvo de producción que excede el. estándar nacional. La concentración de polvo de producción se divide en varios límites según el múltiplo que excede el estándar de clasificación. El método específico de medición de polvo se implementará de acuerdo con las especificaciones de medición de polvo formuladas uniformemente por las autoridades sanitarias. Después de hacer pleno uso de las medidas integrales existentes para la ventilación y la prevención del polvo, cada fábrica y empresa minera midió la concentración de polvo en diferentes momentos del año pasado y calculó los múltiplos que exceden la concentración máxima permitida del tipo de polvo de producción, y lo expresó. como la media aritmética de los múltiplos que exceden el estándar. El número de muestras en cada punto de muestreo no será inferior a 5. Este indicador es el método de rutina utilizado actualmente por las unidades de salud de base en mi país para inspeccionar los efectos de la prevención del polvo y es fácil de implementar. Según los datos de concentración de polvo que recopilamos en varias provincias y ciudades entre 1981 y 1983, entre las 24.751 muestras de polvo, el 41,6% cumplió con los estándares nacionales de salud y el 25,1% superó los estándares nacionales de salud en más de 10 veces. .

La concentración de polvo utilizada en esta norma se refiere a la concentración en peso. Para algunos polvos, como las fibras de amianto, es más significativo medirlos por concentración numérica. Sin embargo, el método para medir la concentración de polvo no se ha anunciado oficialmente y se complementará en el futuro.

3.4 Carcinogenicidad

La carcinogenicidad del polvo de producción ha recibido cada vez más atención. Esta norma se basa principalmente en datos científicos publicados por el Centro Internacional de Investigación del Cáncer o las autoridades sanitarias de mi país, y divide los carcinógenos en carcinógenos humanos, carcinógenos humanos sospechosos, carcinógenos animales y no carcinógenos. Todos los polvos que son cancerígenos para los humanos se clasifican como peligros de Nivel IV. Esta norma define el polvo de amianto como polvo cancerígeno para los humanos y está incluido en la categoría de sílice libre >70% en esta norma. Los carcinógenos de otros tipos de polvo industrial se añadirán cuando las autoridades sanitarias los anuncien oficialmente en el futuro.

4. Determinación del procedimiento de clasificación

Con base en los tres indicadores anteriores de los principales factores de peligro, se enumera una tabla de clasificación de niveles de peligro para las operaciones de producción de polvo. Hay dos elementos en las ordenadas de esta tabla, a saber, el contenido de sílice libre en el polvo de producción y la ventilación pulmonar total durante el tiempo que los trabajadores están expuestos al polvo. La abscisa de la tabla es el múltiplo de los niveles excesivos de polvo de producción. Basado en experiencia laboral previa. Definimos estos tres indicadores como parámetros diferentes, es decir, si el contenido de sílice libre en el polvo de producción es ≤10%, el parámetro es 1, mientras que si es <10%-40%, es 2,5, y si es > 40%-70% es 5 y >70% es 7,5. La ventilación pulmonar total de los trabajadores durante la exposición al polvo es de -4000 litros/día. El parámetro humano es 1, y el parámetro humano es de 1,5 a 6000 litros/día. El parámetro humano es 2>6000 litros/día. Además, como parámetro de este ítem se utiliza el valor múltiplo de la concentración de polvo de producción que excede el estándar. De esta forma, el índice obtenido al multiplicar los parámetros de cada uno de estos tres indicadores se completa en la columna correspondiente de la tabla de clasificación de niveles de peligro para operaciones de producción de polvo. Según el tamaño del índice, el grado de peligro del polvo de producción se divide en cinco niveles. Aquellos con un índice de 0 se designan como peligros de nivel 0; aquellos con un índice de ≤7,5 se designan como peligros de nivel 1; aquellos con un índice de 7,5-22,5 se designan como peligros de nivel II; designados como peligros de nivel III; aquellos con un índice de 22,5 a 90 se designan como peligros de nivel III; aquellos >90 se clasifican como peligros de nivel IV; Según el índice especificado anteriormente. Clasifique los niveles de peligro en la escala de calificación.

Realizamos verificación in situ en una región de acuerdo con los estándares de clasificación de niveles de peligro de polvo de producción. Los resultados de la encuesta de 71 tipos de trabajo seleccionados al azar muestran que: hay un tipo de trabajo con riesgo de nivel 0, que representa el 1,4%; hay 6 tipos de trabajo con riesgo de nivel I, que representan el 8,5%; con riesgos de nivel II, que representan el 18,3%, existen 29 tipos de trabajos con riesgos de nivel III, que representan el 40,8%; hay 22 tipos de trabajos con riesgos de nivel IV, que representan el 30,9%;

5. Problemas

En vista de la amplia variedad de métodos de producción de las fábricas y minas en mi país, la intensidad laboral de los trabajadores expuestos al polvo y la implementación de medidas de prevención del polvo varían. Por lo tanto, este estándar se usa ampliamente en fábricas y minas de todo el país. Durante el proceso de implementación de la empresa, es necesario resumir constantemente la experiencia para realizar revisiones periódicas.

Fecha de lanzamiento: 19860224.

Fecha de ejecución: 19860224

——Acerca de la implementación Aviso de la Norma Nacional para la "Clasificación de niveles peligrosos de operaciones de producción de polvo" (Laorenhu [1986] No. 6)