¿Cómo lidiar con los gases de escape de la sala de pintura en aerosol? Trabajo en el departamento de equipos mecánicos.

Modelo de producto: Equipo de tratamiento de gases de escape en aerosol

Información del producto:

1. Diagrama de flujo del proceso de tratamiento de gases de escape de pintura:

Diagrama de flujo del proceso del proyecto de tratamiento de gases residuales de pintura en aerosol (eliminación de polvo de la torre de pulverización de agua + tratamiento secundario de adsorción de carbón activado)

Gases residuales de pintura → agua gabinete de cortina → conducto de aire principal → torre de eliminación de polvo con rociador de agua → adsorbedor de carbón activado → ventilador centrífugo → estándares de emisión.

Diagrama de flujo esquemático del proyecto de tratamiento de gases de escape por pulverización

2. Descripción del proceso de tratamiento del tratamiento de gases de escape por pulverización (eliminación de polvo por pulverización de agua + adsorción de carbón activado):

Pintura líquida durante el proceso de pulverización, bajo la acción de la presión del aire, se forman peligros orgánicos como partículas de polvo en aerosol y grupos trifenilo volátiles. La concentración es alta y el tamaño de partícula es pequeño. m, si no se realiza un pretratamiento, los microporos del carbón activado se bloquearán rápidamente, haciendo que el carbón activado sea ineficaz. Después de que el gabinete de cortina de agua limpia los gases de escape de pintura en aerosol, desempeña un papel muy bueno en la limpieza y degradación de la niebla de pintura. Los gases de escape ingresan a la torre de tratamiento de gases de escape por aspersión de agua, son purificados aún más por la torre de gases de escape de placa ciclónica húmeda y luego ingresan a la torre de adsorción de carbón activado a través del ventilador de tiro inducido. El gas orgánico es absorbido por el carbón activado en el lecho, que es adecuado para gases residuales orgánicos de gran flujo y baja concentración. El carbón activado utiliza carbón activado granular con una superficie específica (área de adsorción) de hasta 500-1500 m2/g. El gas orgánico de baja concentración descargado se adsorbe en su superficie activa y el gas purificado se descarga por el tubo de escape externo en. altura.

3. Normas de emisión para el tratamiento de gases de escape de pintura en aerosol:

Número de serie, nombre del contaminante, concentración de emisión máxima permitida

(mg/metro cúbico), máxima permitida tasa de emisión (kg/horas)

Tubo de escape (M) dos niveles

1 benceno 17 15 0,4

2 tolueno 60 15 1,0

3 dos Tolueno 90 15 1,0

4 Compuestos orgánicos volátiles totales 120 15 2,9

5 Polvo de pintura 120 15 2,9

Estándares nacionales de emisiones: GB16297-1996 "Contaminación del aire" Normas integrales de emisión de materiales";