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¿Busca urgentemente un banco de preguntas sobre calderas? profundamente agradecido

Banco de preguntas sobre calderas

1. Preguntas de opción múltiple

1 La forma más común de daño al economizador durante el funcionamiento es _ _ _ _ _ A _ _ _ _ _.

a Desgaste b Corrosión interna c Corrosión externa d Sobrecalentamiento

2 El desplazamiento total de la válvula de seguridad en el tambor de vapor y el sobrecalentador debe ser _ _ _ _ _ la capacidad de evaporación nominal. de la caldera A.

No existe ningún requisito de que a sea mayor que b, igual a c y menor que d

3. Por lo general, hay un juego radial de _ _ _ _ a _ _. entre el aro exterior del rodamiento y la tapa del rodamiento.

a 0,05-0,1 mm B 0,5-1 mm C 0,1-0,5 mm D 0,05-0,1 cm.

4. El acero inoxidable logra resistencia a la corrosión agregando _ _ _ _ _ _ B _ _ metal.

a Cromo y molibdeno b Cromo y níquel c Níquel y manganeso

5. Cuando la deformación por fluencia del diámetro exterior del tubo del sobrecalentador y del tubo del recalentador de acero de aleación es mayor que c, debe ser reemplazado a tiempo.

a 1 B 2 C 2.5D 3

6. Las operaciones en áreas inflamables y explosivas (A B) se consideran operaciones en caliente y se debe solicitar un permiso de operación en caliente.

a Taladro eléctrico b Muela c Carro

7. Solicitar permiso de trabajo en caliente en lugares inflamables y explosivos (A B C D).

a. Utilice herramientas de acero para golpear el piso de concreto; b. Utilice soldadura eléctrica o de gas; utilice un soldador eléctrico;

8. Los materiales de la herramienta de investigación son (A B C D).

a hierro fundido b acero con bajo contenido de carbono c cobre d aleación babbitt

9.

a Refinar la microestructura B Reducir dureza C Eliminar tensiones

10 y 16Mn son los que tienen mayor contenido en manganeso (b), con un contenido medio en carbono del 0,16%.

a Acero de baja aleación b Acero estructural al carbono ordinario c Acero al carbono de alta calidad

11. Cuando la profundidad de los defectos en la superficie exterior de una tubería nueva excede el espesor especificado (b) de la tubería, la tubería no se puede utilizar.

A 5 B 10 C 15

12. La superficie de unión entre la cubierta de la puerta de la caldera (como el orificio de inspección, el orificio de soplado de hollín, la boca de acceso, etc.) y el marco de la puerta deben ser estar estanco, y el espacio no debe ser mayor a (a) mm.

A 0,5 B 1 C 1,5

13. (do).

a es mayor que la capacidad mínima de evaporación continua de la caldera, y B es menor que la capacidad mínima de evaporación continua de la caldera.

c es mayor que la capacidad máxima de evaporación continua de la caldera, y D es menor que la capacidad máxima de evaporación continua de la caldera.

14. (B) se utiliza generalmente para comprobar la superficie de sellado.

a Plomo en polvo B Plomo en polvo C Producto azul D Agua de cal blanca

15 El espacio entre el prensaestopas de la válvula, la cavidad de la empaquetadura y el vástago de la válvula debe ser apropiado, en general ﹙ b. ﹚ mm..

a 0,01-0,02 mm B 0,1-0,2 mm C 0,2-0,3 mm D 0,3-0,4 mm

16, la velocidad de trabajo de un determinado eje es 1500r/ min, no se permite que el valor de vibración del rodamiento exceda (b) mm.

A.0.08 B 0.10 C 0.12 D 0.15

17, el espesor del borde delgado del el hierro de la almohadilla inclinada no es inferior a ( c) mm.

A.2 B.3 C.4 D.5

18, el espacio en la parte superior del chavetero debe be ﹙ b ﹚mm..

a 0.1-0.25 B 0.25-0.45 C 0.45-0.65D 1.0-2.0

19. El contenido es generalmente (D).

a . 10-20 b . 20-30 c . 30-40d 40-85

20.

A. Soporte fijo b. Soporte deslizante c. Soporte de guía d. Soporte de resorte

21. El valor de desviación permitido de la cara del extremo es inferior a (b) mm.

a 0,10 B 0,06d 0,05

22. es 1500r/min, y su rodamiento El valor de vibración no puede exceder (b) mm.

A.0.08 B 0.10 C 0.12 D 0.15

23. El borde delgado de la plancha inclinada no debe ser inferior a (c) mm.

A.2 B.3 C.4 D.5

24. La sección de tubería que queda en ambos extremos del codo tipo codo no debe ser menor que (d).

a. 30 mm b. 40 mm c. 60 mm d. 70 mm

25. Los experimentos de presión de aire de la caldera generalmente utilizan (b) para verificar el rigor del precalentador de aire.

A. Método de presión negativa b Método de presión positiva c Método de presión positiva y método de presión negativa

26. Hay una unión plana con dimensión 10h7. El significado de h7 es ﹙ B ﹚. .

un sistema de orificio base, nivel 7 de precisión B, sistema de eje base, nivel 7 de precisión C, desviación 0,7 D, la desviación es cero.

27. El aceite lubricante es oscuro y pastoso, lo que indica que (B) está presente en el aceite.

A contiene carbón pulverizado, B contiene agua, C contiene aire y D contiene alta temperatura.

28. La dirección de la rosca del manguito hueco del molino de bolas de barril debe ser (a) hacia adentro y hacia afuera.

a es opuesto, B es igual, C es opuesto o D es paralelo.

29. Al montar el rodamiento en caliente, colocar el rodamiento en el aceite mineral de (C) y calentarlo.

Aproximadamente A 200 ℃, aproximadamente B 200 ℃, aproximadamente c 80 ~ 90 ℃

30. Las aspas del ventilador de succión, los discos del impulsor, los cabezales de desgaste y las placas de desgaste están más desgastados que los originales. El espesor (A ) debe ser reemplazado.

a . 1/2 b . 1/3 c . 2 \ 3d3/4

31. Las herramientas eléctricas portátiles deben inspeccionarse periódicamente. sean firmes y completos. No deberán tener más de (d) metros de longitud.

A 3 B 10 C 20 D 5

32 Al estudiar los mosaicos, los puntos brillantes en la superficie de los mosaicos indican (C)

a. Sin contacto, espacio grande, B no tiene contacto, el espacio es pequeño, C tiene el contacto más intenso, D tiene contacto y el punto de contacto no es obvio.

33. Al medir el espacio con una galga de espesores, el número de combinaciones de galgas de espesores no debe exceder (A)

Tres piezas de a, una pieza de b, dos piezas de c, y unos cuantos trozos de d son suficientes.

34. El espacio entre la placa frontal del impulsor y la carcasa de viento de un ventilador centrífugo general es (b) mm

A 10~20 B 40~50 C 60~ 80 D 50~60

35. Se coloca un nivel con una precisión de 0,02 mm/m en una regla de 1000 mm. Si un extremo de la regla se eleva 0,02 mm, la burbuja se desplazará (A). .

A 1 B 2 C 3 D 4

36. La fuerza de coincidencia entre el aro interior del rodamiento y el eje es generalmente (D) mm

a 2. ~ 5b 0,2 ~ 0,5 C 0,1 ~ 0,4D 0,02 ~ 0,05

37. Hay al menos (A) mm de espacio entre el manguito interior y el revestimiento del extremo del eje hueco del molino de bolas.

A 5 B 10 C 15 D 20

38 Cuando el espesor de desgaste de las tejas de acero en el molino de bolas excede el espesor original (B), se debe reemplazar.

A 50% B 60% C 65% D 55%

39. La expansión de la tubería de acero aleado no puede ser mayor que el diámetro original (a), y la expansión del acero. La tubería no puede ser mayor que el diámetro original (a).

a 2,5% 3,5% B 3,5% 2,5% C 2,5% 2,5%

40 Cuando las tuberías están a tope, la distancia entre las líneas centrales de las dos soldaduras a tope no debe ser. ser inferior a (A) mm y no debe ser inferior al diámetro de la tubería.

A 150 B 200 C 250

41. Al doblar en frío con una máquina dobladora de tubos, el radio de curvatura no deberá ser menor que (a) veces la deformación externa de la tubería.

A 2 B 3 C 4

42. La corrosión de tuberías por azufre a baja temperatura se produce principalmente en (a).

a Precalentador de aire del tubo b Salida del economizador c Sobrecalentador

43. Cuando se dobla el tubo de acero, el espesor máximo de la pared del tubo se reduce en (C).

El punto inicial de a, la parte media del doblez B, la parte media del doblez C, la parte media del doblez C.

44. Cuando se sueldan tuberías y válvulas, válvula (a).

a no debe estar desactivado, b no debe estar activado y c no importa.

45. Al conectar tuberías con racores se debe prestar atención al sentido del flujo de agua (A).

A va del puerto macho del conector al puerto hembra, B va del puerto hembra del conector al puerto macho C, se pueden utilizar tanto A como B.

46. Al montar la brida plana para soldar, el extremo del tubo debe introducirse en la brida (B).

A 1/3 B 2/3 C 100

47. Cuando se utilizan tubos de acero inoxidable cocidos a fuego lento y curvados en caliente, se deben seleccionar tamaños de partículas de arena de diferentes diámetros (A).

A. B. Utilice siempre arena fina. Cuanto mayor sea el diámetro de la tubería, más espesa será la arena. c no es necesario.

48. En comparación con las calderas de circulación natural, las calderas de circulación forzada añaden una bomba de circulación en (b).

a elevador b bajante c economizador

49. Los tambores de vapor con presión de trabajo superior a (A)Mpa están todos dentro del alcance de supervisión del cuerpo metálico.

A 3.9 B 6 C 10

50. La curvatura del cabezal de la caldera es generalmente inferior a (b).

a 1/1000 B 3/1000 C 5/1000

51 Si el tubo economizador está desgastado más allá del espesor de la pared (B), se debe reemplazar por uno nuevo. .

A 1/2 B 1/3 C 1/4

52. El precalentador de aire tubular se desgasta más a una distancia de mm de la entrada de humos (A).

A 20~50 B 30~70 C 50~100

53. Cuando la temperatura en el tambor cae por debajo de (A) ℃, puede funcionar y tener un buen rendimiento. condiciones.

A 40 B 50 C 60

54. Una caldera de 130t/h debe estar equipada con al menos (d) válvulas de seguridad.

A 0 B 1 C 2 D 3

55. El desplazamiento total de la válvula de seguridad en el tambor de vapor y sobrecalentador debe ser (a) la capacidad de evaporación nominal de la caldera.

No existe ningún requisito de que a sea mayor que b, igual a c y menor que d

56. Se debe instalar la válvula de seguridad (b).

a Inclinado B Vertical C Depende de la conveniencia de la instalación en sitio D Horizontal.

57. Cuando el sobrecalentador de la caldera tiene sobrepresión (a) se debe abrir primero la válvula de seguridad.

Tambor del sobrecalentador b

58. Al seleccionar un manómetro, el rango del manómetro debe ser (b) veces la presión de trabajo.

A 1,5 B 2 C 3 D 4

59. Cuando la caldera está en funcionamiento, la válvula del tubo indicador de nivel de agua debe estar en la posición (A).

a Totalmente abierta B Totalmente cerrada C Posición media

60 La inspección de la válvula de seguridad de la caldera generalmente se debe realizar en (a).

En la plataforma de verificación de la válvula de seguridad B cuando la caldera A está en funcionamiento.

61. Cuando el rodillo está funcionando, el voltaje de la luz de marcha debe ser (A).

A 12V B 24V C 36V

2. Preguntas de verdadero o falso:

1 El espesor del polvo abrasivo comúnmente utilizado en los abrasivos se expresa por el. número de tamaño de partícula. Cuanto menor sea el número, más fino será el molido. ﹙ × ﹚

2. Antes de su uso, la superficie de las tuberías de media y baja presión debe estar libre de defectos como grietas, cavidades de contracción, inclusiones de escoria, adherencia de arena, pliegues, soldaduras faltantes, piel pesada y otros defectos. ﹙√ ﹚

3. Se debe instalar una barandilla de 1 metro de altura fuera de la superficie de trabajo del andamio. ﹙√﹚

4. Al rectificar la válvula, la herramienta de rectificado está hecha preferiblemente de acero aleado. ﹙×﹚

5. El espacio entre la brida de la válvula y el vástago de la válvula es de 0,30-0,35 mm (××× × × × × × × × × × × × × × × × . ﹙√﹚

7. Generalmente, la pared interior de la junta de soldadura debe estar al ras y la costura escalonada no debe exceder el 10% del espesor de la pared ni exceder 1 mm√.

8. Los tubos de acero aleado deben tratarse térmicamente a tiempo después de soldarlos. ﹙√﹚

9. Bajo la influencia del estrés térmico, la ubicación inicial de las grietas en los codos de las tuberías generalmente ocurre en la superficie exterior. ﹙√﹚

10. El proceso de rectificado de válvulas se divide en dos procesos: rectificado aproximado y pulido. ﹙×﹚

11. Si la compuerta del ventilador se instala en la dirección del flujo de aire, no solo afectará la salida, sino que también provocará una gran vibración. (√)

12. Los rodamientos tienen muchas ventajas. En cualquier caso, es mejor utilizar rodamientos que rodamientos deslizantes. (× )

13. La transmisión por engranajes es una de las máquinas de transmisión más eficientes de uso común, con una eficiencia de hasta el 90%. (√)

14. La extensión de las aspas del ventilador puede aumentar el flujo del ventilador, la presión del viento y la potencia. (√)

15. La producción del molino de carbón no tiene nada que ver con la ventilación. (× )

16, el error permitido en la sincronización del acoplamiento generalmente disminuye a medida que aumenta la velocidad de rotación. (√)

17. Cuando el desgaste parcial de la pala supera la mitad del espesor original, se debe sustituir el impulsor por uno nuevo. (√)

18. El juego axial del rodamiento se puede medir con una galga de espesores y un indicador de cuadrante. (√)

19. Después de limpiar el rodamiento, la jaula de rodillos se debe limpiar con hilo de algodón. ( × )

20. No debe haber espacio radial entre el cojinete y el muñón, de lo contrario la máquina de conexión vibrará durante la operación. ( × )

3. Complete los espacios en blanco:

1. Los métodos de conexión de tuberías y accesorios incluyen conexión por brida, soldadura y conexión roscada.

2. Los atemperadores de calderas 1-3# del Ramo Termoelectricidad son de tipo superficie, y los atemperadores de calderas 4-6# son de tipo aspersión mixta.

3. El espacio total entre el núcleo de la válvula de control de suministro de agua y el asiento de la válvula debe controlarse a 0,3 mm.

El diámetro interior del rodamiento 4.3632 es de 160 mm y el espacio libre para desechos es de 0,32. mm.

5. Coloque el rodamiento en el aceite y caliéntelo lentamente a 80-100 ℃. La temperatura máxima no podrá superar los 120°C.

6. Las fallas comunes de los rodamientos incluyen pelado y desprendimiento de los elementos rodantes, sobrecalentamiento, decoloración y corrosión, grietas o daños, etc.

7. Al ensamblar la transmisión de tornillo sin fin, el movimiento axial del tornillo sin fin generalmente no es superior a 0,2 mm.

8. la pared más exterior de la curva no excederá el 15% del espesor de la pared original.

9. Si el desgaste local de la pala excede 1/3 del espesor original, se debe soldar o reparar, si excede la 1/2 del espesor original, se debe reemplazar el impulsor por un. uno nuevo. Si hay grietas en la junta del impulsor, se debe quitar la junta y volver a soldarla.

10. El espacio entre el disco frontal del impulsor del ventilador y la carcasa del viento es de 40-50 mm, y el espacio entre la carcasa del viento y el eje es de 2-3 mm.

11. El tambor espiral y la placa final del molino de carbón deben tener un espacio de al menos 5 mm entre ellos;

12. El espacio radial entre la parte de descarga y la parte de alimentación del molino de carbón y el tambor en espiral es de 5 a 8 mm;

13. Molienda de carbón. La parte de descarga y la parte de alimentación de la máquina deben extenderse de 8 a 10 mm dentro del tambor en espiral.

14. entre el eje hueco y las tejas es generalmente de 60°-90°, y el contacto entre el eje y las tejas es uniforme.

15. La superficie de metal de tungsteno del casquillo del cojinete debe estar intacta, sin grietas, daños o delaminación, y la superficie debe ser plateada. Si el área dentro del 25% del ángulo de contacto está separada de la carrocería o tiene otros defectos graves, deberá repararse mediante soldadura o fundición con tejas nuevas.

16. La holgura de empuje del eje principal de la teja nueva debe estar entre 0,8 y 1,2 mm, y la de la teja vieja debe ser inferior a 3 mm.

17. el engranaje grande del molino de carbón no debe ser mayor que el 10-10% del espesor original 15%; de lo contrario, debe voltearse o reemplazarse;

18. válvula 2-3 vueltas antes de soldar la nueva válvula para evitar que el cabezal de la válvula explote, se atasque o se levante debido a la alta temperatura del vástago de la válvula.

4. Preguntas de cálculo:

1. Como se muestra en la figura, el espesor del cable aplanado en el rodamiento: b1 = 0,25 mm en el lado de empuje, B2 = 0,15 mm en el lado del rodamiento. Rodamiento El espesor del cable aplanado en ambos lados del asiento es el lado de empuje: A1 = 0,17 mm, C1 = 0,20 mm. Lado del rodamiento: A2 = 0,21 mm, C2 = 0,25 mm .. Intente calcular el espacio (o tensión) en la parte superior de los cojinetes en ambos lados. ¿Cuál es el espesor y la ubicación de la lámina de cobre que se agregará? Hay tres tipos de láminas de cobre: ​​0,05 mm, 0,10 mm y 0,15 mm.

Solución y lado de carga: 0,15-0,21+0,25-/2 = 0,15-0,23 =-0,08-mm-es la fuerza de apriete.

Lado de empuje: 0,25-0,17+0,20-/2 = 0,25-0,19 = 0,06-mm+ es el espacio.

De acuerdo con la cooperación entre el rodamiento y la cubierta superior del rodamiento, debe haber un espacio de 0,05 mm a 0,10 mm. Agregue un revestimiento de cobre de 0,15 mm a ambos lados del asiento del rodamiento y agregue un revestimiento de cobre de 0,15 mm a la parte superior del rodamiento del lado de empuje.

2. Utilice un indicador de cuadrante para medir el registro de alineación de un motor como se muestra en la imagen. ¿Cómo ajustar la altura de las patas del motor? (La abrazadera está del lado del motor y el diámetro de la rueda del acoplamiento es de 300 mm﹚).

Solución: Como el acoplamiento b1=b2 no tiene apertura, el motor está justo más bajo que el lado mecánico.

Motor bajo δ = (0,70-0,30)/2 = 0,20 (mm)

Por lo tanto, se debe añadir una almohadilla de 0,20 mm a cada una de las cuatro patas de la pieza del motor.

Preguntas de respuesta corta sobre verbo (abreviatura de verbo)

1. ¿Cuál es la diferencia entre la cooperación entre el casquillo del rodamiento deslizante y la tapa del rodamiento y la cooperación entre el rodamiento y el? tapa de rodamiento? ¿Por qué?

Respuesta: (1) En términos generales, el ajuste entre el casquillo del cojinete deslizante y la tapa del cojinete requiere una fuerza de apriete de 0,02 mm. Una fuerza de apriete demasiado pequeña deformará fácilmente la losa superior; La fuerza hará que la loseta superior salte durante la operación.

(2) El ajuste entre los rodamientos y las tapas de los rodamientos generalmente requiere una holgura de 0,05-0,10 mm. Dado que los rodamientos encajan estrechamente con el eje, los rodamientos se moverán con el eje debido al desplazamiento axial durante el funcionamiento. Si no hay juego, el juego radial del rodamiento desaparecerá, los rodillos del rodamiento se atascarán y el rodamiento se quemará.

2. ¿Cuáles son las causas de la flexión y deformación de los tubos de pared refrigerados por agua? ¿Cómo solucionarlo?

Respuesta: (1) La expansión normal está bloqueada;

(2) El gancho de la tubería y el gancho están quemados

(3) La tubería está sobrecalentada;

Método de reparación: (1) Planitud en el horno: cuando el valor de flexión de los tubos no es grande y el número no es grande, se utiliza el método de calentamiento local de la planitud, que se lleva a cabo. en el horno.

(2) Rectitud fuera del horno: las tuberías con grandes valores de flexión y grandes cantidades deben cortarse primero, enderezarse fuera del horno y biselarse. Al volver a colocarlos, suelde y numere los tubos cortados, y siéntese al volver a colocarlos.

3. ¿Por qué la válvula de control del suministro de agua permite cierta fuga?

Respuesta: Generalmente, las válvulas reguladoras tienen ciertas fugas, principalmente debido a la cierta separación entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula. Si el espacio es demasiado pequeño, se atascará fácilmente, provocando dificultades en el funcionamiento e incluso dañando la válvula. Por supuesto, cuando la válvula está completamente cerrada, el flujo de fuga debe ser muy pequeño. Si la brecha es demasiado grande, el tráfico del edificio será grande. En caso de emergencia, como cuando el nivel de agua en el tambor de vapor es alto y es necesario detener el suministro de agua, la caldera se llenará de agua debido al gran flujo de fuga. Por lo tanto, el espacio entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula debe ser apropiado, de modo que no obstaculice el uso y controle el flujo de fuga dentro de un rango pequeño.

4. ¿Qué medidas se deben tomar al inspeccionar el interior del airbag?

Respuesta: La bolsa de aire tiene muchos orificios para los tubos. Se deben tomar ciertas medidas de seguridad durante el mantenimiento para evitar que caigan desechos, piezas o herramientas en los orificios del tubo y representen una amenaza para la seguridad en el trabajo. Se debe garantizar la seguridad personal.

Por lo tanto, al inspeccionar el tambor de vapor, especialmente al ingresar al interior del tambor de vapor, se debe prestar atención a los siguientes puntos: (1) Antes de abrir el tambor de vapor, se deben cerrar todas las válvulas conectadas al tambor de vapor, así como las válvulas conectadas al sistema público * * * (como válvula de aguas residuales, válvula de suministro de agua, válvula de fuente de vapor del dispositivo de calefacción de caminos forestales, etc.) deben cerrarse e instalarse un deflector para garantizar que el vapor y el agua del público * * * El sistema no escapará al tambor de vapor durante el mantenimiento. ⑵ Cuando se confirma que no hay agua con gas en el tambor de vapor, se permite abrir lentamente la puerta de registro. Cuando la temperatura interna es inferior a 40 °C, se permite que el personal ingrese al tambor de vapor para trabajar. (3) Los orificios de las tuberías en el tambor de vapor deben cubrirse con manguitos de tubería especiales o taparse herméticamente con tapones de tubería. No coloque una almohadilla de goma debajo del tambor de vapor para evitar que caigan residuos en el orificio del tubo. (4) Debe haber buena ventilación en el tímpano y se deben utilizar luces de seguridad de 12 V para la iluminación. (5) Cuando se trabaje en el tambor de vapor, las herramientas, materiales y piezas utilizadas deben estar inventariadas y registradas, y el personal debe tener algo en el bolsillo. [6] Durante el mantenimiento, cuando el personal de mantenimiento abandona el sitio y no hay trabajo en el tambor, la puerta de registro debe cerrarse y sellarse con una puerta falsa de madera o malla de alambre. Una vez que la puerta de registro finalmente esté cerrada, inspeccione cuidadosamente el interior y haga un inventario de las herramientas, piezas y personal para garantizar la seguridad.

5. ¿Cuáles son los principales aspectos del mantenimiento del sobrecalentador?

Respuesta: (1) Limpiar a fondo el polvo de la pared exterior. ⑵ Compruebe la expansión del tubo. Cuando la tubería de acero al carbono se expande en más del 3,5% del diámetro original y la tubería de acero aleado se expande en más del 2,5% del diámetro original, reemplácela con una tubería nueva. (3) Verifique el desgaste de la tubería. Cuando el área de desgaste es superior a 10 cm2 y el espesor de desgaste excede 1/3 del espesor de la pared original, se debe reemplazar una tubería nueva. (4) Compruebe si la tubería está doblada o deformada. Cuando se produce una deformación por flexión, se debe encontrar, corregir y restablecer la causa de la deformación. ⑸ Compruebe los soportes de tuberías, los colgadores y los dispositivos antidesgaste, y compruebe si los soportes de tuberías, los colgadores, las abrazaderas de tuberías, los dispositivos antidesgaste, etc. están rotos, dañados, deformados, desoldados, etc. [6] Compruebe si hay grietas en la conexión entre el cabezal y el atemperador, si la expansión está bloqueada, si los soportes y soportes están dañados y dificultan la expansión del cabezal. Si es necesario, corte el orificio de mano del cabezal. compruebe si hay corrosión e incrustaciones en el interior. Reduzca Compruebe si hay grietas u otros daños en la cámara de pulverización y la cubierta protectora del termostato.

Aunque no está completo, básicamente es suficiente. Puede realizar algunos cambios según la situación real de su fábrica. . . . . .

No sé si estás satisfecho)