¿Cuáles son los estándares de tecnología de construcción para la construcción de relleno?
Este proceso estándar es adecuado para el relleno de edificios industriales y civiles, grandes sitios, grandes fosos de cimentación y zanjas de tuberías.
2.1 Materiales y máquinas principales:
2.1.1 Se puede utilizar suelo de grava, arena (buscar el consentimiento de la unidad de diseño cuando se utiliza arena fina y arena limosa) y lastre de voladura como superficie del suelo Los siguientes rellenos. El tamaño máximo de partícula no deberá exceder los 2/3 o 3/4 del espesor de pavimentación de cada capa (cuando se utilice rodillo vibratorio), y el contenido de humedad deberá cumplir con la normativa.
2.1.2 Se debe probar el contenido de humedad del suelo arcilloso y solo se puede utilizar después de que alcance el rango de control de diseño.
2.1.3 El suelo salino generalmente no es adecuado para su uso. Sin embargo, el relleno no contiene cristales de sal, bloques de sal ni raíces de plantas que contengan sal. El suelo salino se puede utilizar de acuerdo con las disposiciones del Apéndice 1.8 del "Código para la construcción y aceptación de técnicas de movimiento de tierras y voladuras".
2.1.4 Maquinaria principal:
2.1.4.1 La maquinaria de movimiento de tierras para carga incluye: palas, volquetes, topadoras, traíllas y volquetes.
2.1.4.2 La maquinaria rodante incluye: rodillos planos, rodillos de pata de oveja y rodillos vibratorios.
2.1.4.3 La maquinaria en general incluye bateadoras de braza o diésel, carros, palas (planas o puntiagudas), reglas de acero de 2 m, cable del n° 20, mangueras, etc.
2.2 Condiciones de operación:
2.2.1 Antes de la construcción, el rango de control del contenido de humedad del relleno y el pavimento vacío deben determinarse razonablemente en función de las características del proyecto, los tipos de relleno, los requisitos de densidad y la construcción. condiciones Espesor, número de pasadas de compactación y otros parámetros. Los parámetros para movimientos de tierra de relleno importantes deben determinarse mediante pruebas de compactación.
2.2.2 Antes del llenado, se debe inspeccionar la capa base del relleno y el proyecto terminado y aceptarlo intermediamente. Después de pasar la inspección, se deben realizar procedimientos de aceptación ocultos.
2.2.3 Antes de la construcción se deberán colocar señales de elevación horizontal. Por ejemplo, clave pilotes horizontales cada 1 m en el borde de un gran foso o zanja o copie puntos de elevación estándar en edificios fijos adyacentes. Clave estacas horizontales a intervalos regulares en un área o piso grande.
2.2.4 Para determinar las rutas de paso de maquinaria y vehículos de movimiento de tierras, se deben realizar inspecciones previas y, si es necesario, realizar preparativos como refuerzo y ensanchamiento. Al mismo tiempo, se debe preparar un plan de construcción.
Flujo del proceso:
Limpieza del fondo del pozo de cimentación→Prueba de la calidad del suelo→Esparcir el suelo en capas→Rodar en capas→Prueba de la densidad→
Recorte, nivelación y aceptación
3.1 Antes de rellenar, se deben procesar y limpiar los agujeros en el suelo de los cimientos o las raíces de los árboles y la basura en la superficie de los cimientos.
3.2 Comprobar la calidad del suelo. Verifique el tipo y tamaño de las partículas del suelo, si hay escombros, si cumple con las regulaciones y si el contenido de humedad está dentro del rango de control si el contenido de humedad es alto, medidas como aflojar, secar o mezclar uniformemente en seco; se puede utilizar tierra; cuando el contenido de humedad del relleno es bajo, se pueden tomar medidas como rociar agua con antelación.
3.3 El relleno se debe realizar por capas. El espesor de cada capa de suelo debe determinarse en función de la calidad del suelo, los requisitos de compacidad y el rendimiento de la máquina. O según la Tabla 1-8.
3.5 Al rodar, las huellas de la rueda (apisonamiento) deben superponerse entre sí para evitar fugas de presión o apisonamiento. Cuando la relación largo-ancho es grande, el llenado debe realizarse por secciones. Las juntas de cada capa deben tener forma de pendiente y las pistas de pulido deben superponerse. La superposición es de aproximadamente 0,5 a 1,0 m y la distancia de unión escalonada entre las capas superior e inferior no debe ser inferior a 1 m.
3.6 Cuando el suelo de relleno supere la superficie de base, se debe asegurar la calidad de compactación del borde. Después del llenado, si el diseño no requiere reparación de la pendiente, el borde del relleno debe tener 0,5 m de ancho; si el diseño requiere alisar y compactar la pendiente, el ancho del relleno puede ser de 0,2 m.
3.7 En las áreas de llenado que no pueden ser compactadas mediante construcción mecánica, se debe utilizar bulldozer manual para llenar el relleno, y para la compactación por capas se debe utilizar la máquina apisonadora tipo rana o diesel.
3.8 Después de compactar cada capa de tierra de relleno, se debe realizar un muestreo con cuchilla anular de acuerdo con las especificaciones y se debe medir la densidad de masa del suelo seco. Cuando se cumplan los requisitos, se debe medir la siguiente. Se debe extender una capa de tierra.
3.9 Una vez completado el relleno, la superficie debe nivelarse con cables de tracción. Dondequiera que se exceda la elevación estándar, se debe nivelar de acuerdo con la línea en el tiempo cuando la elevación sea inferior a la elevación estándar; , el suelo debe rellenarse, nivelarse y compactarse.
3.10 Construcción durante la temporada de lluvias y el invierno:
3.10.1 El proyecto de llenado durante la temporada de lluvias debe completarse de forma continua lo antes posible, la superficie de trabajo no debe ser demasiado grande; y debe dividirse en capas y secciones, una por una. Si es posible, el relleno de tierra importante o especial debe completarse antes de la temporada de lluvias.
3.10.2 Cuando llueve, se deben implementar medidas o planes a prueba de lluvia para evitar que el agua superficial fluya hacia el foso y el piso de los cimientos para evitar el colapso de la pendiente o daños al suelo de los cimientos.
3.10.3 Los proyectos de relleno no deben construirse en invierno. Si la construcción debe realizarse en invierno, el método de construcción deberá determinarse después de una comparación técnica y económica.
3.10.4 Antes del relleno en invierno, se debe quitar el hielo, la nieve y los materiales aislantes de la base; no se debe utilizar tierra congelada para el relleno a menos de 1 m de la pendiente; hecho de materiales que no se congelen ni se escarchen o de suelo permeable, cuyo espesor debe cumplir con los requisitos de diseño.
3.10.5 Cuando la temperatura exterior promedio durante la construcción en invierno es superior a -5 ℃, la altura de llenado no está restringida; cuando la temperatura promedio es inferior a -5 ℃, la altura de llenado no debe exceder los requisitos en; Tabla 1-9 Regulación. Sin embargo, al rellenar con piedra, suelo arenoso (excepto arena limosa) y suelo de grava sin hielo, no hay ninguna restricción en la altura de llenado en la tabla.
3.10.6 Al rellenar movimientos de tierra en invierno, el espesor de pavimentación de cada capa debe ser entre un 20% y un 25% menor que durante la construcción a temperatura normal. El volumen de tierra congelada no debe exceder el 15% del relleno total. su volumen no debe ser superior a 150 mm; Los bloques de tierra congelada deben distribuirse uniformemente y compactarse bloque por bloque. El relleno debe realizarse de forma continua para evitar que la base se caiga o que la capa de relleno se congele. Y tome medidas anticongelantes a tiempo.
4.1 Artículos garantizados:
4.1.1 El tratamiento de base debe cumplir con los requisitos de diseño o especificaciones de construcción.
4.1.2 Los materiales de suelo de relleno deben cumplir con los requisitos de diseño o especificaciones de construcción.
4.1.3 El suelo de relleno deberá compactarse por capas según normativa. La densidad de masa del suelo seco compactado debe medirse al azar y la tasa de aprobación no debe ser inferior al 90 %. La diferencia entre la densidad de masa mínima del suelo seco no calificado y el valor de diseño no debe ser superior a 0,08 g/cm3; No debe concentrarse. El método de muestreo y la cantidad de cuchillas anulares deben cumplir con las regulaciones.
La planitud de la superficie de la elevación superior de 12 es +0, -5020 se verifica con una regla de nivel o de alambre de tracción, y 2 m se verifica con una regla y una galga de espesores de cuña.
5.1 Durante el proceso constructivo, los pilotes estándar de posicionamiento, las barras de control de ejes, los puntos de nivel estándar y las placas pórtico no deberán chocar durante el llenado de tierra y el transporte, ni se colocarán sobre la placa pórtico. Y se debe volver a probar periódicamente para comprobar si estos puntos de juego estándar son correctos.
5.2 Durante la construcción nocturna, la secuencia de construcción debe organizarse razonablemente y deben proporcionarse suficientes instalaciones de iluminación. Para evitar que el pavimento sea demasiado grueso, está estrictamente prohibido utilizar un automóvil para verter tierra directamente en el pozo de cimentación (canal). Sin embargo, los pisos grandes no están restringidos.
5.3 El hormigón colado in situ de la cimentación o zanja de tuberías debe alcanzar una determinada resistencia para evitar daños por relleno antes del relleno con tierra.
6.1 No medir la densidad de masa de suelo seco del suelo como se requiere: La densidad de masa de suelo seco compactado de cada capa de suelo de relleno debe medirse solo después de cumplir con los requisitos de diseño, se puede medir la capa superior de suelo. estar pavimentado. El informe de la prueba debe indicar el tipo de material del suelo, la fecha de la prueba, la conclusión de la prueba y la firma del evaluador. Si no se cumplen los requisitos de diseño, se deben proporcionar los métodos de tratamiento y los resultados de las nuevas pruebas.
6.2 Hundimiento del suelo de relleno: El hundimiento del suelo de relleno se debe a que durante la construcción en invierno, el suelo de relleno excede el espesor especificado o hay grandes bloques de suelo congelado, o el número de pasadas de compactación es no es suficiente, o incluso se filtra la compactación, y la materia orgánica en la base o es causada por una limpieza incompleta de las raíces de los árboles, tierra caída y otros escombros. Por esta razón, las disposiciones pertinentes de las especificaciones se deben implementar cuidadosamente durante la construcción, se deben realizar inspecciones estrictas y los problemas encontrados se deben corregir de manera oportuna.
6.3 El suelo de relleno no está bien compactado: Riegue adecuadamente el suelo seco al compactarlo; el suelo de relleno está demasiado húmedo y no compactado, que es "suelo de goma". En este momento, se debe extraer la "tierra de caucho", reemplazarla con tierra y luego compactarla.
6.4 Al rellenar áreas con terreno complejo y geología de ingeniería que requieren alta densidad, se deben tomar medidas. (como alcantarillas de drenaje, pilotes de protección de pendientes, etc.) para evitar la pérdida de partículas de suelo de relleno y provocar accidentes como asentamiento desigual y colapso.
6.5 Cuando el suelo de relleno de la base es suelo de relleno mixto, la base debe reforzarse de acuerdo con los requisitos de diseño, y los puntos blandos y duros, cavidades, cimientos antiguos, estanques ocultos, etc. debajo de la base deben protegerse. tratado adecuadamente.
6.6 Al rellenar la zanja de la tubería, para evitar que la línea central de la tubería se desplace o dañe la tubería, primero llene y apisone manualmente la tierra alrededor de la tubería, comenzando desde ambos lados de la tubería en al mismo tiempo hasta que la parte superior de la tubería esté por encima de 0,5 m. Sólo cuando la tubería esté dañada se puede utilizar relleno mecánico y compactación.
La interfaz limpiada con cinta alrededor del aislamiento anticorrosión o de los cables debe rellenarse con tierra de grano fino.
6.7 La cantidad de asentamiento del suelo de relleno debe reservarse de acuerdo con los requisitos de diseño. Si no hay ningún requisito en el diseño, se puede determinar con la unidad de construcción según la naturaleza del proyecto, la altura del relleno, el tipo de relleno, los requisitos de densidad, las condiciones de los cimientos, etc. (El asentamiento generalmente no excede el 3% del relleno altura).
Esta norma de proceso deberá contar con los siguientes registros de calidad:
7.1 Registros de tratamiento de cimentaciones.
7.2 Registros básicos de perforación y exploración.
7.3 Acta básica de aceptación oculta.
7.4 Informe de ensayo del suelo de relleno.
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