Ayúdame, quiero saber sobre la pulverización electrostática.

En 1955, en los Estados Unidos, el sistema de recubrimiento electrostático automático de tipo disco se utilizaba para pintar culatas de armas, asientos de inodoros, sillas, partes de camas y otros productos de madera. En Japón, en 1966 también se utilizó pintura de resina de poliéster tipo disco elevador para cajas de TV de madera. Luego se promovieron los recubridores de disco para resinas aminoalcohólicas endurecidas con ácido para sillas de comedor y revestimientos de laca (lacca) para raquetas de tenis. Se estima que alrededor de 200 fábricas utilizan actualmente sistemas de recubrimiento electrostático, que se han convertido en la corriente principal para los recubrimientos de productos de madera producidos en masa. Debido a que el recubrimiento electrostático puede ahorrar mucho pintura, reducirá en gran medida la calidad del producto. Aplicado al recubrimiento de productos metálicos en 1945. En 1951 se desarrolló la máquina de recubrimiento tipo campana. En 1953, se desarrolló la máquina de recubrimiento por disco y se promovió el sistema de recubrimiento electrostático en los siguientes campos industriales. Es decir, electrodomésticos, automóviles y sus repuestos, motocicletas y sus repuestos, bicicletas y sus repuestos, muebles de acero, aparatos de oficina, maquinaria agrícola, materiales de construcción (marcos y puertas metálicas de puertas y ventanas), barandillas, contenedores de gas a alta presión, Las carcasas de los instrumentos esperan. Además, el recubrimiento electrostático se utiliza para diversos productos metálicos y también es adecuado para diversas piezas de resina, como la resina de acrilonitrilo butadieno estireno (resina ABS). Se puede decir que el recubrimiento electrostático es un método representativo de recubrimiento industrial. Además, en los últimos años se han desarrollado y promocionado máquinas de recubrimiento de tipo campana y de disco giratorio de velocidad ultrarrápida. Debido a su alta capacidad de producción, estas máquinas también se utilizan para el recubrimiento de pintura para oídos de calidad ultraalta.

2. El principio del recubrimiento electrostático y la clasificación de las máquinas de recubrimiento electrostático.

(1) Principio del recubrimiento electrostático

En el recubrimiento electrostático, el objeto a pintar conectado a tierra es el electrodo positivo, el dispositivo de atomización de pintura es el electrodo negativo y el dispositivo de atomización de pintura Se carga con alto voltaje. El voltaje negativo forma un límite electrostático entre los dos electrodos, lo que hace que las partículas de pintura atomizadas se carguen negativamente y la pintura se adsorbe efectivamente en la superficie del contraelectrodo. Este método se llama pulverización electrostática. Entonces, ¿por qué debería utilizarse el objeto que se está pintando como electrodo positivo y el dispositivo de atomización de pintura como electrodo negativo? Entonces, por el contrario, es difícil y seguro pasar a la descarga de chispas. Para implementar el recubrimiento electrostático, la conexión a tierra del objeto a recubrir es una condición importante y necesaria, y el objeto a recubrir debe ser un buen conductor. Generalmente se considera que la madera es un mal conductor, pero cuando su contenido de humedad es superior al 8% se puede utilizar un recubrimiento electrostático, lo que ha sido confirmado por la experiencia. Esto se debe a que en un recubrimiento electrostático normal, la corriente que fluye entre los electrodos positivo y negativo es de 20 a 50 microamperios, lo cual es muy pequeño. Por tanto, aunque los objetos de alta resistencia, como la madera, se pueden pintar electrostáticamente. En Japón, durante el período seco del invierno, el contenido de humedad de la madera caerá por debajo del 8%, por lo que la adherencia del revestimiento se reducirá significativamente. En este caso, también es un método eficaz utilizar una cámara de vapor para atravesar la madera y aumentar el contenido de humedad de la superficie de la madera.

(2) Clasificación de las máquinas de recubrimiento electrostático

1. Clasificación según el método de atomización del recubrimiento

Antes se dividían en atomización electrostática y atomización mecánica. . La llamada niebla electrostática es un método en el que se suministra pintura al centro del disco con alta presión, y luego la fuerza centrífuga generada por la rotación del disco se expande, formando una película delgada en la superficie del disco, y Los filamentos líquidos se convierten en niebla de pintura en el borde del disco. Otro tipo de atomización mecánica es el recubrimiento. Sin embargo, debido a la reciente invención de discos o relojes de pequeño diámetro y ultra alta velocidad, la clasificación según el método de atomización de la pintura es un poco complicada. El autor intentará clasificarlos de la siguiente manera. Reglas

(1) Método de atomización electrostática (tipo cabezal de atomización giratorio de baja velocidad, tipo cabezal de atomización de cuchilla).

(2) Método de atomización centrífuga (cabezal de atomización giratorio de ultra alta velocidad).

(3) Método de atomización con aire comprimido.

(4) Sin atomización por aire.

(5) Atomización hidráulica combinada con gas auxiliar (no atomización con aire comprimido).

2. Clasificación según el método de carga de la pintura

Dar carga negativa a las partículas de niebla de pintura es un paso importante en el proceso de recubrimiento electrostático. Incluyendo los nuevos modelos, la clasificación de esta entrevista es la siguiente:

(1) Método de carga por contacto

(2) Modo de carga de iones

Nota: lo anterior contacto El modelo representativo del método de carga es el cabezal de atomización giratorio, y el método de atomización electrostática y el método de atomización centrífuga pertenecen a este tipo de método. Existen otras máquinas de pintura con aerógrafo que aplican alta presión a los canales de pintura dentro de la pistola y luego la atomizan mecánicamente. El método de carga de iones es adecuado para máquinas de recubrimiento con electrodos de aguja cortos en la punta de la pistola. La energía mecánica necesaria para micronizar el recubrimiento se activa mediante el interruptor de recubrimiento, mientras que un generador de alto voltaje aplica alto voltaje a la máquina de recubrimiento. Como se muestra en la Figura 2-(1), cerca del electrodo de la punta de la boquilla, el límite eléctrico es extremadamente desigual debido al electrodo de aguja y el aire está fuertemente ionizado. Sin embargo, cerca de la punta del electrodo de aguja, el aislamiento del aire se ha destruido parcialmente y se produce una descarga GLOWCORONA muy estable. Por lo general, esta descarga de corona se puede ver a simple vista en una habitación oscura, pero es un punto de luz azul violeta. Esta parte se divide en dominios de ionización muy fuertes, pero el dominio de ionización efectivo real es mayor. Como se muestra en la Figura 2-(2), las partículas de pintura están cargadas negativamente, pero vuelan en la dirección del campo eléctrico y se adhieren al adherente como se muestra en la Figura 2-(3). La atomización con aire comprimido, la atomización sin aire y la atomización con aire comprimido sin aire pertenecen a este modo.

3. Clasificar según la relación entre el cabezal atomizador de la máquina de recubrimiento electrostático y el generador de alto voltaje.

Hasta ahora se sabe que el generador de alto voltaje suele estar ubicado fuera de la sala de pintura en aerosol, a 5 o 10 metros del cabezal atomizador, pero recientemente se han desarrollado dispositivos en los que los órganos internos del El cabezal de atomización está en el mecanismo de refuerzo o se ha desarrollado un mecanismo de rectificación. El primero se denomina tipo de control POWERSUPPLYREMOTETYPE. Este último se llama tipo ensamblado.

La fuente de alimentación del tipo de control remoto ha pasado gradualmente del tipo húmedo grande (se usa aceite aislante internamente) al tipo seco pequeño (los funcionarios usan resina moldeada). Los tipos incorporados incluyen tipo transformador, tipo Cockcroft o tipo cascada, tipo EGD y tipo turbina.

4. Otras clasificaciones

Algunas se dividen en tipos automáticos y manuales, o llamados tipos de robots, tipos de ascensores, etc. Porque usan robots o escaleras mecánicas juntos. Se considera que estos métodos de clasificación utilizan clasificación diferencial.

El papel de la pulverización electrostática

Las ventajas del recubrimiento electrostático se analizan desde tres perspectivas: gestión de costes, gestión de calidad y gestión de producción (gestión de proyectos y gestión de entregas).

(1) Desde la perspectiva de la gestión de costos, debido al uso de pulverización electrostática, cuando se utiliza una pistola pulverizadora de aire comprimido, el exceso de pulverización o el retrolavado se reducen considerablemente, lo que ahorra pintura significativamente. Por ejemplo (Japón) aplicó un revestimiento de resina de poliéster a los marcos de las puertas de los gabinetes de madera, lo que redujo el costo del revestimiento en 400.000 dólares EE.UU. al año. Este es el resultado de cambiar el método de pintura de una pistola rociadora de aire comprimido a un método de pintura con disco elevador giratorio de diámetro pequeño y velocidad ultra alta. La reducción de pintura ayuda a limpiar la cabina de pintura. Entonces, aunque es un efecto indirecto, también puede reducir el costo y el tiempo requerido para el mantenimiento y la limpieza.

(2) Desde una perspectiva de gestión de calidad, las partículas de pintura atomizadas en la pulverización electrostática se repelen entre sí porque están cargadas negativamente. El efecto de esta repulsión es que las partículas tienden a distribuirse más uniformemente en la forma de la pintura, lo que tiene el efecto de reducir las irregularidades del recubrimiento. Debido al recubridor giratorio de ultra alta velocidad, las partículas de recubrimiento están altamente atomizadas y el rango de distribución del tamaño de partícula es pequeño. Por lo tanto, se puede mejorar significativamente la uniformidad del espesor del recubrimiento.

(3) Desde la perspectiva de la gestión de producción, reducir el efecto rebote o cesárea provocado por la atracción electrostática (refiriéndose al fenómeno de que el exceso de niebla de pintura se adhiere a la parte posterior del objeto que se está pintando debido a la atracción electrostática) no solo reduce la cantidad, sino que también acorta el tiempo de pintura. En particular, se utiliza una máquina de recubrimiento automática con gran capacidad de atomización y la velocidad de recubrimiento es rápida. Además, la producción es estable y fácil de gestionar. (Poder recubrir los bordes y bordes de los materiales también es una gran función).

Cuatro. Recubrimiento electrostático y seguridad

(1) Actualmente, se estima que hay alrededor de 65,438+00,000 fábricas en Japón que implementan recubrimiento electrostático. Entre ellas, hay muchas fábricas que han utilizado recubrimiento electrostático durante más de 20 años y no ha habido heridos ni incendios. Por otro lado, algunas fábricas sufren varios incendios cada año. Según las encuestas, las razones se basan principalmente en hábitos de uso a largo plazo y en el descuido del manejo o tratamiento básico. Hay muchos materiales combustibles alrededor de las fábricas de muebles de madera. Es importante no sólo organizar y rectificar los objetos a recubrir, pinturas y disolventes, sino también gestionar el interior y exterior de la recubridora electrostática o cabina de pintura según unas líneas base especificadas en el momento de la puesta en marcha. De hecho, con el avance de la tecnología en el futuro, mejorará la seguridad del recubrimiento electrostático. Por ejemplo, cuando hay una anomalía en la corriente entre la máquina de recubrimiento y el objeto recubierto, se puede detectar a alta velocidad y bloquear rápidamente el desarrollo de alto voltaje, varios dispositivos de enclavamiento y dispositivos de seguridad automáticos. Estas técnicas compensan consideraciones inseguras en la gestión, el procesamiento o las operaciones.

(2) Las causas de los incendios de recubrimientos electrostáticos varían según el tipo de recubridor, la naturaleza del recubrimiento, la forma del objeto a recubrir, el modo de transporte o el entorno de la fábrica, y existen Hay muchas razones. Sin embargo, en las máquinas manuales de pintura en aerosol, debido a que el operador o el tanque de solvente utilizado para la limpieza están en un estado aislado, cuando la correa eléctrica está cerca de un objeto conectado a tierra, la mayoría de las personas se descargan y provocan un incendio. Además, las máquinas de recubrimiento automáticas son las que causan la mayoría de los incendios porque se destruye el aislamiento del tubo de recubrimiento.

Contramedidas de seguridad

1. La mayoría de los accidentes de pintura electrostática son causados ​​por las piezas no conectadas a tierra, que forman un estado aislado, y aquellas que están electrificadas. El primer principio es que los objetos conductores en la sala de pintura en aerosol deben distinguir claramente entre el potencial de alto voltaje y el potencial de tierra. Excepto aquellos o partes donde se aplica alto voltaje, todos deben estar conectados a tierra. También es de suma importancia confirmar periódicamente que el potencial del suelo previene la mayoría de los accidentes de incendio. En pocas palabras, la recubridora es la más peligrosa debido al alto voltaje que aplica. Sin embargo, las recubridoras más modernas tienen medidas de seguridad muy estrictas, por lo que hay muy pocos accidentes causados ​​por las recubridoras.

Cuando la concentración de vapor de todos los disolventes orgánicos generales está limitada por la explosión durante el proceso de recubrimiento, la energía mínima de ignición del vapor de disolvente inflamable es de aproximadamente 0,2 mJ (2/10000 julios). La capacidad electrostática del cuerpo humano del oponente es de aproximadamente 100 pF. Por lo tanto, si el cuerpo humano tiene un potencial de aproximadamente 2 KV, hay 0,2 MJ de energía. Si el operador no está conectado a tierra, estará en un estado peligroso. Esto muestra lo importante que es para el cuerpo humano mantener el aislamiento en un campo electrostático.

Tome las siguientes contramedidas de seguridad según el método de conexión a tierra:

(1) Los operadores deben usar zapatos conductores (los zapatos de cuero son conductores).

(2) Limpiar bien las suelas.

(3) Los objetos conductores en la sala de pintura con pistola deben estar conectados a tierra.

(4) El tanque de disolvente de limpieza está fijo y conectado a tierra.

(5) Los operadores que utilicen pistolas pulverizadoras de pintura electrostáticas portátiles deben operar las pistolas pulverizadoras de pintura con las manos desnudas.

(6) El colgador para colgar el objeto a recubrir debe estar completamente limpio y el objeto a recubrir siempre debe mantenerse conectado a tierra. (Preste atención al contacto del gancho)

(7) El suelo en la sala de pintura en aerosol siempre debe permanecer conductor.

2. Uso y funcionamiento para prevenir sustancialmente las emisiones que puedan provocar incendios. Si una máquina de recubrimiento o tanque de recubrimiento que se considera bajo tensión se conecta a tierra después de una ventilación adecuada, la carga residual se escapa antes de su uso, lo cual es algo que se debe tener en cuenta al reponer pintura o limpiar la sala de recubrimiento.

Los siguientes puntos están en uso y funcionamiento.

(1) Cuando se termina de pintar (lo mismo se aplica cuando se interrumpe temporalmente la pintura), se debe apagar la alta presión. ¿Confirmar la alta presión antes de la operación de limpieza?

(2) Cuando utilice pintura conductora (como pintura, resina alquídica) y el sistema de suministro de pintura esté aislado del suelo, primero conecte a tierra el tanque de pintura [En este momento, el ventilador debe estar encendido Para eliminar la gran parte del vapor de disolvente (como el fondo exterior de la lata de pintura) se conecta a tierra.

(3) Si se utiliza un solvente para limpiar partes del material aislante, aplique alto voltaje después de confirmar que el solvente está seco.

(4) Limpie periódicamente la contaminación del polvo de recubrimiento de la máquina de recubrimiento.

(5) No utilice una recubridora que retenga el vapor del solvente para evitar el recubrimiento.

(6) Apretar o aflojar o aflojar realmente los cables de alta tensión o mangueras recubiertas.

(7) Para los demás, familiarícese con el manual de instrucciones y sígalo minuciosamente.

3. Sistema de la máquina de recubrimiento y equipo auxiliar

En el método de prevención de descarga, se configura un dispositivo de bloqueo cuando se aplica alto voltaje para evitar la entrada de objetos conductores y operadores innecesarios. Límite de almacenamiento estático.

Puntos clave del sistema de la máquina de recubrimiento y equipos auxiliares:

(1) Configure los dispositivos de bloqueo suficientes necesarios para el funcionamiento.

(2) Si se requieren acciones en secuencia, no se pueden especificar operaciones más allá de la secuencia.

(3) Establecer dispositivos de enclavamiento adecuados para transportadores, puertas de entrada y salida, suministro y escape de aire, dispositivos de protección contra incendios y máquinas de recubrimiento.

(4) Instalar vallas de seguridad o evitar que los operadores entren al equipo.

(5) Utilice colgadores más largos para reducir los puntos de contacto entre el transportador y el colgador.

(6) Utilizar sistema de limpieza automático (máquina automática de pulverización de pintura).

(7) En caso de emergencia, proporcione dispositivos automáticos de extinción de incendios.

4. Sistema de seguridad de la máquina de recubrimiento electrostático.

Los sistemas de seguridad para pulverización electrostática se pueden dividir en dos categorías. Uno es un rociador con un electrodo de aguja instalado en la punta de la pistola rociadora. El cuerpo principal del rociador está hecho de materiales aislantes para reducir la capacidad electrostática del electrodo de aguja que se inserta al lado del electrodo y se conecta a él. un generador de alto voltaje. Los electrodos de aguja se descargan fácilmente y el alto voltaje aplicado cae rápidamente cuando se acerca a un objeto conectado a tierra. La Figura 3 a continuación muestra esta relación. Si se trata de un recubrimiento de alta resistencia, es una recubridora muy segura. La Figura 3 muestra un ejemplo de esta variación de distancia-voltaje y corriente. La otra es la máquina de recubrimiento por atomización electrostática o por atomización centrífuga, que tiene una capacidad de electrodo extremadamente grande y, por lo tanto, una gran energía de ignición. Por tanto, es muy peligroso utilizarlo en su estado original, por lo que instalar dispositivos de seguridad como protectores contra chispas o detectores de sobrecorriente es una medida de precaución. Es decir, antes de que se produzca la descarga de chispa, si el alto voltaje que pasa excede el valor de corriente de inspección establecido, será bloqueado por su propio peso, pero su seguridad es menor que la anterior (máquina de recubrimiento con electrodo de aguja en la punta de la pistola rociadora ) y requiere un alto rendimiento. Pero el valor de la corriente de prueba se convierte en di/dt y la carga restante de la máquina de recubrimiento se conecta a tierra con un interruptor de alto voltaje de velocidad ultrarrápida. Y desarrolló un sistema tan seguro que ha llegado a un estado en el que Danone puede utilizar con seguridad el recubrimiento electrostático.

Condiciones del proceso que afectan el efecto de la pulverización electrostática con aire

(1) Posición relativa de las pistolas pulverizadoras: cuando se utilizan varias pistolas pulverizadoras al mismo tiempo, se debe prestar atención a sus posiciones relativas al utilizarlas, para que la pistola pulverizadora los flujos de pintura salientes no interfieran entre sí, evitando que las neblinas de pintura con la misma carga se repelan entre sí, especialmente donde se pulverizan piezas pequeñas y medianas.

(2) Velocidad del viento de la cabina de pintura: la velocidad del viento y el volumen de escape de la cabina de pintura durante la pulverización electrostática son menores que los de la pulverización con aire general. La velocidad del viento es de 0,5 a 0,7 metros/segundo.

(3) Resistencia del recubrimiento: las propiedades eléctricas del recubrimiento afectan directamente la atomización electrostática y los efectos electrostáticos. Si el valor de resistencia es demasiado alto, será difícil cargar y el efecto electrostático será deficiente; si es demasiado pequeño, fácilmente perderá electricidad, lo que será perjudicial para la pistola pulverizadora y no será seguro. Las diferentes especificaciones de las pistolas pulverizadoras electrostáticas tienen sus propios rangos de resistencia específicos, que pueden determinarse mediante una combinación de pruebas de campo y las recomendaciones del proveedor de la pistola pulverizadora.

(4) Viscosidad del recubrimiento: generalmente, la viscosidad de los recubrimientos por pulverización electrostática es ligeramente menor que la de la pulverización con aire para mejorar el efecto de atomización y hacer que la niebla de pintura sea fácil de rodear y depositar a lo largo de la dirección de la pulverización eléctrica. línea eléctrica.

(5) Presión de aire: en las mismas condiciones del sistema de suministro de pintura de la tubería, la presión requerida por la pistola pulverizadora electrostática de aire es menor que la de la pistola pulverizadora de aire normal. Por un lado, una presión de aire excesiva afectará el funcionamiento normal del generador de turbina y, por otro lado, también afectará el efecto electrostático.

(6) Presión de suministro de pintura: en comparación con las pistolas pulverizadoras de aire normales, la presión de pintura requerida para la pulverización con pistola electrostática también es ligeramente menor.

Un estudio preliminar sobre la tecnología de pulverización con pistola electrostática de aire

La tecnología de pulverización electrostática se ha utilizado ampliamente en la industria de maquinaria, especialmente en la industria de fabricación de automóviles. Ha atraído cada vez más atención debido a sus ventajas, como la alta tasa de utilización de pintura, la alta productividad del recubrimiento, la excelente calidad del recubrimiento, la reducción significativa de los residuos de pintura y la niebla de pintura y la reducción de los peligros circundantes. Dependiendo de la forma y el método de instalación del atomizador electrostático, el equipo de pulverización electrostática se puede dividir en dos categorías: fijo y móvil manual. Para el diseño de una nueva línea de producción de recubrimientos y la renovación de algunas líneas de producción antiguas de cierta escala, la primera suele representar la mayoría. Para líneas de producción antiguas con diseños originales más pequeños y sitios de trabajo de pintura abarrotados, las pistolas pulverizadoras electrostáticas portátiles tienen ventajas únicas porque son flexibles, livianas, no ocupan el lugar de trabajo y pueden recubrir uniformemente piezas de trabajo complejas y piezas cóncavas. Este artículo realiza una discusión preliminar sobre el proceso mediante pruebas por lotes de pistolas pulverizadoras electrostáticas de aire en la línea de producción.

1. Herramientas de pulverización y uso

La herramienta de pulverización es la pistola pulverizadora electrostática de aire PRO3500 producida por GRACO, que consta de un mango de pistola, un cañón, un gatillo, un conjunto de tapa de gasolina y una tubería. , gas Se compone de sistema de carreteras y otros componentes. Este tipo de pistola pulverizadora ha sido utilizada en lotes por varios fabricantes nacionales de automóviles y motocicletas y tiene cierta practicidad y representatividad. Su principio electrostático es que el generador de turbina incorporado impulsado por aire comprimido amplifica y rectifica continuamente en una corriente directa de alto voltaje de 6.5X104V, que carga las partículas de pintura y las atomiza aún más para un recubrimiento electrostático. La estructura externa de la pistola pulverizadora electrostática de aire es diferente de la de las pistolas pulverizadoras de aire normales. Además de la aguja del electrodo en la boquilla, también está equipada con un tubo de escape para descargar el exceso de gases de escape del generador de turbina y enfriar el generador. . Además, su tubo de aire puede conducir electricidad y el sistema utilizado por la pistola pulverizadora puede conectarse a tierra. Cabe señalar que como procedimiento de garantía de seguridad, se debe realizar un alivio de presión durante la inspección, reparación, instalación, limpieza e interrupción de las operaciones de pulverización, es decir, se debe apagar el interruptor electrostático, cortar el suministro de aire y pintura. apagado y se debe apretar el gatillo para eliminar los restos de pintura y el aire liberado sobre un objeto conectado a tierra. Además, el mantenimiento de las pistolas electrostáticas de aire también es muy importante. El disolvente de limpieza no debe ser conductor. Los disolventes conductores pueden provocar un mal funcionamiento de la pistola pulverizadora. Tampoco está permitido remojar la pistola rociadora en solvente, de lo contrario fácilmente provocará un cortocircuito y reducirá el efecto electrostático.

2. Normas de seguridad e inspecciones de seguridad

El tema más importante que requiere especial atención en la pulverización electrostática es la seguridad. Por lo tanto, el país ha promulgado especialmente normas de seguridad relevantes. Para la PRO3500 y otras pistolas pulverizadoras electrostáticas de aire similares, se deben tomar las siguientes medidas y controles de seguridad antes de cada uso.

(1) Seguridad del sistema de pistola pulverizadora: el sistema debe estar conectado a tierra de forma segura y la resistencia del cuerpo de la pistola a tierra es inferior a 1-2 megaohmios.

(2) Seguridad personal: los operadores y todas las personas que ingresan al área de trabajo deben usar zapatos conductores y no se permite que los operadores usen guantes aislantes. La resistencia del cuerpo humano a tierra es inferior a 1-2 megaohmios.

(3) Estado de la pieza de trabajo: el carro o riel guía de la cadena de tierra puede estar conectado a tierra y en contacto puntual o lineal con la pieza de trabajo. La resistencia de la pieza de trabajo a tierra es inferior a 2 megaohmios; Afectará directamente el efecto electrostático e incluso será manipulado o retendrá la pintura.

(4) Seguridad en el área de trabajo: Todos los líquidos inflamables en el área de trabajo deben colocarse en contenedores conectados a tierra de forma segura y todos los conductores eléctricos deben estar conectados a tierra.

(5) Garantía de funcionamiento: todos los operadores deben estar capacitados para utilizar el sistema de pulverización electrostática de forma segura y dominar la tecnología de alivio de presión.

3. Condiciones y operaciones del proceso

En comparación con la pulverización con aire normal, las siguientes condiciones del proceso afectan directamente el efecto del recubrimiento:

(1) La posición relativa de la pistola pulverizadora: cuando se utilizan varias pistolas pulverizadoras al mismo tiempo, preste atención a sus posiciones relativas al utilizarlas para que los chorros de pintura pulverizada no interfieran entre sí y evite que la niebla de pintura con la misma carga se repelan entre sí, especialmente donde se pulverizan piezas pequeñas y medianas.

(2) Velocidad del viento de la cabina de pintura: la velocidad del viento y el volumen de escape de la cabina de pintura durante la pulverización electrostática son menores que los de la pulverización con aire general. Por un lado, la evaporación de la niebla de pintura y el disolvente en la pulverización electrostática es muy pequeña y no requiere un escape excesivo. Por otro lado, la velocidad excesiva del viento afecta directamente la adsorción de la niebla de pintura en el campo eléctrico y afecta el efecto electrostático. Para pistolas pulverizadoras electrostáticas de aire en general, la velocidad del viento recomendada es de 0,5 a 0,7 m/s.

(3) Resistencia del recubrimiento: las propiedades eléctricas del recubrimiento afectan directamente la atomización electrostática y los efectos electrostáticos. Si el valor de resistencia es demasiado alto, será difícil cargar y el efecto electrostático será deficiente; si es demasiado pequeño, se perderá electricidad fácilmente, lo que será perjudicial para la pistola pulverizadora y no será seguro. Las diferentes especificaciones de las pistolas pulverizadoras electrostáticas tienen sus propios rangos de resistencia específicos, que pueden determinarse mediante una combinación de pruebas de campo y las recomendaciones del proveedor de la pistola pulverizadora.

(4) Viscosidad del recubrimiento: generalmente, la viscosidad de los recubrimientos por pulverización electrostática es ligeramente menor que la de la pulverización con aire para mejorar el efecto de atomización y hacer que la niebla de pintura sea fácil de rodear y depositar a lo largo de la dirección de la pulverización eléctrica. línea eléctrica.

(5) Presión del aire: en las mismas condiciones del sistema de suministro de pintura de la tubería, la presión requerida por la pistola pulverizadora electrostática de aire es menor que la de la pistola pulverizadora de aire normal. Por un lado, una presión de aire excesiva afectará el funcionamiento normal del generador de turbina y, por otro lado, también afectará el efecto electrostático.

(6) Presión de suministro de pintura: en comparación con las pistolas pulverizadoras de aire normales, la presión de pintura requerida para la pulverización con pistola electrostática también es ligeramente menor.

4. Efecto de recubrimiento

En comparación con la pulverización con aire normal, la pulverización con pistola electrostática con aire tiene las siguientes ventajas:

(1) El espesor aumenta y es uniforme. : Bajo el mismo método de operación, el espesor de la película de la pulverización electrostática con aire es ligeramente mayor que el de la pulverización con aire (aproximadamente 3-5? Hmm) y, debido al efecto envolvente, es fácil rociar pintura en las esquinas, depresiones y otras partes de la pieza de trabajo. La película de recubrimiento es más uniforme y es menos probable que cause fugas.

(2) Buenas propiedades nivelantes. Debido a que la película húmeda es suave y uniforme, en condiciones de viscosidad, temperatura y humedad adecuadas, la película de pintura es fácil de nivelar, la piel de naranja se reduce significativamente y la película de pintura es más suave.

(3) Frescura: Debido a la reducción de defectos de apariencia como la piel de naranja, se mejora directamente la frescura de la película de pintura.

(4) Brillo: El brillo mejora ligeramente (alrededor del 1%), especialmente en áreas difíciles de pintar, como superficies interiores y esquinas.