Resumen del inventario de fin de año
El tiempo vuela y, en un abrir y cerrar de ojos, daremos inicio a un nuevo año. Después del arduo trabajo del año pasado, debemos haber acumulado mucha experiencia y lecciones. ¿Por qué no resumir nuestro trabajo anterior ahora y esforzarnos por lograr nuevos logros el próximo año? Pero, ¿cómo redactarlo para atraer la atención y la atención de los líderes? El siguiente es un resumen del inventario de fin de año (6 artículos seleccionados) que he compilado para usted. Espero que le resulte útil.
Resumen del inventario de fin de año Artículo 1 Con el fin de mejorar la eficiencia del uso de los activos de la empresa y evitar daños y pérdidas de activos, la empresa realizó una revisión interna integral del Inventario del 30 de septiembre al 28 de octubre de 20xx. e inspección. Con la cooperación del personal que participó en el inventario, el trabajo de inventario se completó con éxito. El trabajo de inventario se resume a continuación:
1. e inspección financiera de la empresa basada en el inventario físico en el sitio. Realizar un inventario en el sitio del inventario, el inventario de almacenamiento, los accesorios y otros activos; implementar completamente las diversas reglas, regulaciones y procesos de gestión de la empresa para la gestión de activos; estado de los activos, usuarios y supervisores específicos, etc. , para garantizar que las cuentas sean coherentes.
Dos. En respuesta al uso irrazonable de algunos activos y la inactividad o semi-inactividad a largo plazo de algunos activos encontrados en este inventario, la empresa ha comenzado a resolver los problemas en los siguientes aspectos:
1. un sistema de seguimiento de activos. Para las piezas de producción y las piezas de suministro que han estado estancadas durante más de un año, el taller de producción y el departamento de administración de propiedades son responsables de enviar información a xxx, y el personal técnico y de ingeniería ayudará en la identificación y presentará opiniones y sugerencias sobre si puede seguir utilizándose para guiar la gestión de activos de la empresa;
2. Establecer y mejorar el sistema de responsabilidad de gestión de activos. Este inventario requiere que todas las unidades etiqueten los activos fijos de oficina (como aires acondicionados) y productos electrónicos públicos (como fotocopiadoras, impresoras, computadoras, etc.). ), el propósito es aclarar responsabilidades y fortalecer la gestión;
3. Establecer el concepto de ocupación y uso remunerado de los activos. A través del inventario, podemos comprender mejor la cantidad y la distribución de los activos fijos inactivos y desechados, lo que proporciona una base para que la empresa mejore de manera efectiva la utilización del equipo.
Tres. El siguiente foco del trabajo de gestión de activos de la empresa es:
1. Fortalecer la gestión. Trate la gestión de activos como una tarea diaria importante de la gestión del departamento, controle el acceso, estandarice los procedimientos y persevere en aclarar las responsabilidades de gestión de los activos fijos de oficina y los productos electrónicos públicos para garantizar la integridad de los activos;
2. Inspección estricta. Verifique periódicamente los derechos y deudas de los acreedores de la empresa, brinde comentarios oportunos si encuentra algún problema y trátelos adecuadamente.
3. Preste mucha atención a la implementación. La atención se centra en la implementación de los procesos y sistemas de gestión de activos de la empresa. Mientras fortalecemos la gestión diaria, también hacemos un buen trabajo en la retroalimentación de información y la evaluación técnica, y nos esforzamos por elevar la gestión de activos de la empresa a un nuevo nivel.
Artículo 2 del resumen del inventario de fin de año. En este trabajo de inventario, el empleado del inventario y el departamento de inventario cooperaron. Algunos problemas en el inventario se reflejan a continuación:
1. Los materiales del almacén no están colocados correctamente. Los materiales están ordenados de manera desordenada;
2. Las cuentas, los bienes y las tarjetas en el almacén no coinciden y la gestión de tarjetas no está establecida para muchos materiales. .
3. Los procedimientos de recolección, entrega y devolución de materiales no están estandarizados y no se emiten los documentos correspondientes.
4. El control de materiales no es bueno y hay muchos desechos y materiales inactivos. (Tales como: placas calefactoras, adaptadores, cables de alimentación de conmutación y otros materiales de soporte correspondientes que no se utilizaron debido a la modificación del molde)
5. utilizado hasta ahora (como la pantalla LCD china e inglesa de tercera generación 483PCS).
6. Hay muchos códigos de materiales en el almacén, pero hay muy pocos códigos de materiales reales.
7. El personal del inventario no está familiarizado con los materiales, los materiales han estado almacenados durante mucho tiempo y las etiquetas no son claras, lo que hace que el progreso del inventario sea lento y requiera mucho tiempo. Tome medidas
1. El almacén debe colocar estantes según la clasificación regional y los materiales deben colocarse según la planificación regional.
Cuando la capacidad del almacén es insuficiente, los materiales deben colocarse temporalmente en otras áreas y colocarse carteles de rotación pertinentes;
2 A través de este inventario, hemos corregido y eliminado la inconsistencia entre cuentas, mercancías y tarjetas. tarjetas faltantes, asegúrese de que las cuentas, los bienes y las tarjetas sean consistentes ahora que el inventario del almacén se ha completado básicamente, es necesario crear tarjetas de materiales para que se puedan completar en cualquier momento y el almacén. Las cuentas deben liquidarse el mismo día.
3. La recepción y distribución de todos los materiales debe realizarse de acuerdo con los procedimientos formales. Si el albacea no cumple con los requisitos, el almacén tiene derecho a negarse a entregar materiales. La producción de materiales de recolección debe basarse en listas de recolección u otros procedimientos normales, y el propósito de los materiales debe indicarse claramente en el documento.
4. Procese algunos materiales inactivos, cambie los materiales del molde y los materiales sobrantes de investigaciones y desarrollos anteriores. Para algunos materiales inactivos que deben usarse en el futuro pero que no se usan temporalmente, deben empaquetarse y sellarse, completar el código, nombre, especificación y cantidad del material correspondiente, y almacenarse en un área inactiva fija para materiales.
5. Es necesario reorganizar los códigos de materiales del almacén. Hay demasiados códigos para materiales inactivos. Es necesario formular nuevas reglas de codificación y compilar nuevos códigos de materiales.
6. Para los materiales almacenados en el taller durante mucho tiempo, el taller debe completar el formulario de devolución de material y devolver los materiales al almacén (como 11 juegos de aparatos ortopédicos para la columna cervical en inglés de primera generación). ).
7. Debido a que la mayoría de los materiales de la empresa son aparatos electrónicos y eléctricos, los materiales varían de pequeños a grandes, y algunos materiales están disponibles en ciertas cantidades en el inventario.
Inexacto, lo que genera discrepancias en el inventario. Sin embargo, para algunos materiales grandes que son fáciles de contar, el inventario debe ser preciso en el futuro. Si hay diferencias, se deben encontrar las razones de las diferencias.
Parte 3 del resumen del inventario de fin de año El tiempo vuela, el sol y la luna pasan volando, y antes de darme cuenta, ya estoy parado en un nuevo punto de partida en 20xx, y es un nuevo comienzo. Ha pasado un año muy rápido. Al recordar cada pieza de trabajo que se ha convertido en historia durante el año pasado, tengo muchísimos suspiros y realmente quiero decir demasiado. La crisis financiera provocada por la crisis de las hipotecas de alto riesgo en Estados Unidos nos generó algunas preocupaciones a principios de año, pero los hechos han demostrado que no pareció tener un impacto peor en nuestro negocio. En cambio, los pedidos continúan alcanzando niveles récord.
Después de experimentar 20xx y 20xx, pasé de ser una chica que acababa de llegar al almacén y no entendía nada a una familiar. El camino de la vida avanza, pero mi trabajo sigue siendo el mismo. Mirando retrospectivamente los altibajos que experimenté en 20xx, ahora resumo mi trabajo en 2009 de la siguiente manera.
20xx puede parecer normal, pero en realidad es extraordinario. Sigo siendo serio y diligente y completo bien mi trabajo todos los días.
El departamento de materiales es un departamento complejo y que se centra en la cooperación. En un departamento de servicios, mi enfoque diario es ingresar las variedades y cantidades de bienes recibidos y enviados al ERP de manera oportuna. En términos de entrega, seguimos estrictamente la cantidad real recibida completada en la lista de selección de cada taller, durante el almacenamiento, aseguramos la puntualidad y exactitud de los datos de acuerdo con la variedad, especificaciones y cantidad real recibida en el albarán de entrega; para facilitar Compras puede mantenerse al tanto de la recolección de materiales en el taller y la situación del inventario en el almacén, de modo que la compra pueda recoger los productos de manera oportuna y prepararse en consecuencia. Marcar y firmar los albaranes de entrega que se han introducido en el ERP y las listas de recogida que se han enviado fuera del almacén para evitar repetidos envíos y recepciones. Aunque hay errores ocasionales, se pueden corregir con el tiempo.
Además, después de inspeccionar la variedad y cantidad de los productos en cada punto de recepción de administración de propiedad, se redactará un informe de inspección de materia prima basado en el fabricante, la variedad y la cantidad reales de recepción, y se enviará al personal de inspección de mercancías entrantes para su inspección.
Aunque los materiales de embalaje son materiales auxiliares, también juegan un papel importante. Sin ellos sería imposible. Reviso las especificaciones y la cantidad de las cajas interiores y exteriores de embalaje de acuerdo con los planos emitidos por cada taller todos los días, e informo el plano al comprador para que realice el pedido de manera oportuna. Es necesario asegurar la normal producción del taller sin desperdiciar materiales sobrantes. Al recibir los productos, cuente las especificaciones y la cantidad de acuerdo con la orden de entrega, almacénelos y coopere con las tareas de producción asignadas por cada taller para garantizar que los materiales de embalaje se distribuyan a cada taller de manera oportuna para que los productos puedan ser empaquetado en el almacén del producto terminado de manera oportuna. Al final del mes, ayude a cada fabricante con las conciliaciones de compras, realice inspecciones físicas y aceptación, y facilite la liquidación. Aunque hay emergencias ocasionales, especialmente después de que el almacén de embalaje se trasladó al quinto piso, cada vez que recibo mercancías, tengo que entrar y salir del ascensor y permanecer una hora y media en el ascensor.
En 2010 se recibieron 456.919 cajas, y en 2009 se recibieron 575.025 cajas, un aumento de 25,85. En 2010 se recibieron 328.209 cajas de espuma y en 2009 se recibieron 387.221 cajas de espuma, un aumento de 17,98 respecto al año anterior. Aunque el trabajo ha aumentado cierta dificultad, es inevitable en cualquier momento. Lo que debemos hacer es hacer todo lo posible para superar estas dificultades, cambiar de grande a pequeño y hacer lo mejor que podamos.
Aunque el contenido de mi trabajo son básicamente algunas tareas que no son muy difíciles, también hay cosas complejas y triviales. El final y el comienzo de cada mes son mis días más ocupados. Al final del mes, además de cooperar con adquisiciones y finanzas para realizar el trabajo de aceptación física, hacer un inventario del inventario de materiales es un enfoque importante de nuestro trabajo para garantizar que los objetos físicos sean consistentes con el valor en libros y que no haya problemas importantes. discrepancias. A principios de mes, además de recolectar y distribuir materiales del día, las estadísticas de los informes son un reflejo importante de nuestro desempeño laboral del mes. Antes del día 5 de cada mes se realizará un informe estadístico sobre la cantidad y cantidad de todas las materias primas que entraron y salieron del mes anterior. Informes estadísticos de recepción y reposición de materias primas en cada taller y comparación con estadísticas de taller para garantizar que no exista discrepancia en los datos de recepción. Además, también es necesario contar las variedades, especificaciones, cantidades, lotes y tasas de calificación suministradas por cada fabricante cada mes, así como las devoluciones de lotes no calificados en el mes, y resumirlos en forma de informe.
Aunque no tengo logros, siempre me he insistido en “hacer bien las cosas simples, no las simples”. Cuando la producción de la empresa entra en conflicto con sus intereses personales, puede renunciar a su tiempo de descanso sin quejarse, obedecer resueltamente los arreglos de la empresa y cooperar con el progreso de la producción. Aunque a menudo me siento muy cansado, sigo perseverando.
No importa en el pasado o ahora, siempre he mantenido un espíritu profesional, una actitud seria, un estilo con los pies en la tierra, trabajo con todo el corazón y me esfuerzo por hacer lo que puedo hacer ese día.
A finales del 20xx de Agosto hubo un cambio de personal en nuestro departamento de materiales, y todos compartimos algo de trabajo más o menos. En base a mis responsabilidades laborales originales, el pedido de fundas y etiquetas también estaba incluido en mi ámbito de trabajo. No tengo nada que decir sobre esto. De todos modos, haré todo lo posible para hacerlo bien.
Quizás los días pasados sean más felices. Dos meses después, un buen compañero fue trasladado a nuestro equipo. El sol sale como siempre, los días continúan y la producción continúa. La diferencia es que la gente siempre necesita hacer el resto del trabajo y el poder de la unidad es poderoso. Nuestros socios de inspección de mercancías entrantes nos ayudan a sostener la mitad del cielo. Mientras realizan el trabajo de inspección, también realizan el envío y la recepción de esqueletos de almacén, cintas, láminas de cobre, etc. Puedo preparar pedidos y mis horas de trabajo están llenas todos los días. Es realmente agridulce.
No importa cuáles sean los detalles, el aumento de la carga de trabajo me obliga a organizar mi tiempo mejor y de forma más razonable. Abra la lista de recolección del plan de turnos emitida por el taller todos los días y recoja los materiales en el momento oportuno. Generalmente, los pedidos de planificación de embalaje y etiquetado se realizan por la mañana y se pueden enviar a tiempo por la tarde. Las órdenes de entrega para los recibos diarios no se pueden ingresar al ERP hasta la tarde. A pesar de esto, sigo insistiendo en recibir la mercancía el mismo día e ingresar los datos en el ERP el mismo día, para que el personal de compras y planificación pueda comprender la situación del inventario del almacén con la mayor precisión posible.
Hubo alegrías y tristezas en el trabajo en 20xx, lo que puede deberse a la inmadurez. En 20xx, la alta dirección de la empresa realizó ajustes de personal de una manera más previsora y constructiva, brindándonos mayores desafíos y desarrollando nuestro propio potencial. De cara al 20xx, quiero basarme en este departamento y cooperar con otros departamentos para completar las tareas de producción de cada departamento. El tren va muy rápido en la diadema y espero obtener la orientación y ayuda correctas de los líderes de la empresa y de los departamentos. Trabajaré más duro y seré responsable de cada trabajo, ya sea enviando materiales, recibiendo archivos o ingresando datos, espero cometer la menor cantidad de errores posible y lograr la perfección. Utilizando "6sigma" como indicador de requisitos de calidad, buscamos un enfoque estratégico que mejore simultáneamente la satisfacción del cliente y el crecimiento económico corporativo. Cumplir concienzudamente sus funciones, mejorar y mejorar su capacidad de trabajo y calidad integral en todos los aspectos, superar sus propias deficiencias, exigirse estrictamente con estándares más altos y esforzarse por hacerlo mejor. Trabajar es como hacer una revolución. Sólo con fe podemos tener suficiente motivación para luchar.
Desde una niña que no sabía nada hasta la actual jefa de almacén, mi crecimiento ha estado lleno de idas y venidas.
En 20xx tengo más expectativas. ¡Creo que puedo progresar más y llegar más lejos en 20xx!
1. Informática y material de oficina
Todo el material informático de oficina se selecciona al azar. Actualmente la empresa cuenta con 76 hosts, no hay diferencia. Hay 4 aires acondicionados que pierden agua. Para gestionar mejor los equipos de oficina, ingresamos a la gestión de ERP en 2015.
2. La situación del bombeo de agua en almacenes y talleres es la siguiente
Resumen: En este inventario de almacén de fin de año, todas las inspecciones aleatorias, incluidos los almacenes defectuosos, fueron en general fluidas. Lo encomiable es que el almacén 5S ha mejorado mucho respecto al año pasado, como el almacén de piezas de plástico, contenedores de reciclaje, etc., pero todavía quedan algunos problemas por mejorar.
1. Distribución de materiales. El empleado del almacén debe ver la lista de materiales, que es un principio necesario en la gestión del almacén.
2. Inventario irregular. Los gerentes de almacén tienen que sacar lotes de materiales bajo su jurisdicción todos los meses para detectarlos y tratarlos temprano, en lugar de esperar a que el departamento de verificación haga el sorteo antes de verificar proactivamente los objetos físicos, lo que resulta en una gran cantidad de ajustes en la cuenta;
3. Gestión inadecuada. Las piezas de caucho tienen la mayor diferencia y es necesario mejorar la gestión de materiales por parte del personal del almacén.
4. La información online en los talleres también es muy diferente, especialmente los tóners online. Se recomienda que el Departamento de Finanzas realice inspecciones aleatorias en el almacén en línea del taller al comienzo de cada mes.
5. Es necesario reforzar la gestión de los productos devueltos por los clientes y el departamento de ingeniería propone planes de mejora en el momento oportuno. Para limpiar rápidamente los productos defectuosos y evitar que los productos defectuosos se conviertan en productos lentos.
Resumen del inventario de fin de año 5 De acuerdo con los requisitos del "Aviso del Departamento de Suministros sobre el Inventario de fin de año" No. 20 {20xx} de la empresa del grupo, nuestra empresa se encarga activamente de llevar a cabo este trabajar basándose en su propia situación real.
1. Primero, establezca un grupo de liderazgo de inventario encabezado por el jefe de la sección de suministros, cuyos miembros estén compuestos por gerentes de almacén y contadores de materiales.
2 Estudie y comprenda detenidamente el espíritu del documento de inventario emitido por el Departamento de Suministros, aclare el tiempo del inventario y las responsabilidades del inventario, y asegure la distribución normal de los materiales de producción dentro del tiempo especificado (165438 del 20 de octubre). 165438 30 de octubre) completó con éxito el inventario de materiales de fin de año.
3. Verificar las cuentas, tarjetas, materiales y sistemas informáticos (fondos) de materiales del inventario a través del inventario para cumplir con los cuatro requisitos correspondientes.
4. Realizar un inventario exhaustivo del estado de los materiales del inventario.
(1) Debido a la escasez de fondos, nuestra empresa ha centralizado las adquisiciones por parte del departamento de suministros de acuerdo con las regulaciones pertinentes de la empresa del grupo. No hay mercancías que hayan llegado durante mucho tiempo y hayan llegado. no han pasado por procedimientos formales de almacenamiento, o han pasado por procedimientos formales de almacenamiento La situación de los materiales que no han llegado o han llegado parcialmente.
(2) Para los materiales prestados que el equipo necesita con urgencia para la producción, todos los procedimientos de salida deben completarse de manera oportuna.
(3) No existe ningún fenómeno de que los materiales hayan sido enviados fuera del almacén.
(4) No existe cartera de material a largo plazo (un año).
(5) No se encomiendan los productos terminados ni los materiales restantes. La calidad de los materiales originales está intacta (sin óxido, daños ni fallos).
5. Organizar al personal pertinente para realizar una inspección exhaustiva y exhaustiva de la seguridad del almacén. Las instalaciones de vigilancia, puertas y ventanas de almacenes, instalaciones de protección contra incendios, descarga de estanterías y almacenamiento de materiales cumplen los requisitos.
6. Después de una cuidadosa investigación y estadísticas, nuestra empresa cuenta actualmente con 86 artículos de materiales en cuatro categorías principales. Un total de 87.445,67 yuanes.
7. Actualmente, nuestra empresa se enfrenta a duras condiciones de producción y a una situación operativa grave. Debido a esto, nuestro sistema de suministro debe ser responsable de coordinar con los departamentos de suministro superiores de manera oportuna, organizar las necesidades de producción, minimizar el inventario y garantizar una producción segura y una operación normal.
Tabla resumen de inventario de fin de año 6 De acuerdo con el sistema operativo contable de la empresa, la empresa realizó un recuento de inventario al final del año el 31 de febrero de 20xx (fecha base del inventario: 31 de febrero de 20xx). El inventario cubre todo el inventario de la empresa, activos fijos y consumibles de bajo valor. Durante el inventario se descubrieron las siguientes deficiencias.
1. Inventario (materias primas, materiales y productos semiacabados)
1. La narrativa es inconsistente con los hechos:
El sistema material ha sido cerrado (28), y los artículos físicos han sido La colección no se recolectó en el sistema de manera oportuna; las materias primas compradas se habían colocado físicamente en el almacén y no se ingresaron al sistema de manera oportuna;
2. La acción de recolección se completó en el sistema, pero la unidad de recolección no logró retirar los objetos físicos a tiempo.
3. Los productos semiacabados que ingresan y salen del almacén en el estado de cuenta mensual del sistema de gestión de producción (estado de cuenta mensual del día 28) no fueron procesados en tiempo y forma en el sistema, lo que generó discrepancias entre ellos. las cuentas y las cuentas reales.
Recomendación:
El extracto mensual del sistema 3.1 solo se puede realizar después de que se hayan confirmado todas las acciones de "entrada, salida y recogida de mercancías" de pedidos entre meses. prohibido.
3.2 El recibo de pago se ha realizado en el sistema y los bienes físicos deben retirarse a tiempo para garantizar que los hechos de la cuenta sean consistentes.
El segundo son los consumibles de bajo valor
1. Narrativas y hechos inconsistentes:
Problema: la solicitud de compra no se repuso a tiempo y los bienes físicos no eran Almacenamiento.
Recomendación: Todos los documentos deben ingresarse en el sistema de contabilidad de manera oportuna; está estrictamente prohibido reponer pedidos a lo largo de meses, y el almacén debe implementarlo estrictamente.
Tres. Activos fijos
1. Las cuentas y los hechos son inconsistentes.
Punto del problema 1:
1. Cada departamento tiene activos fijos para vender o desguazar, y las operaciones relevantes no se llevan a cabo de manera oportuna de acuerdo con los estándares.
2. Al agregar activos, la cantidad de activos no se verificó cuidadosamente, lo que resultó en una cantidad incorrecta. Sugerencias de mejora:
(1) Si hay algún cambio de activos en cada departamento, deben operar de acuerdo con los requisitos del libro estándar y notificar de inmediato al administrador de activos financieros para evitar activos inflados y garantizar que las cuentas reales son consistentes.
(2) Al agregar nuevos activos, asegúrese de verificar cuidadosamente las cantidades específicas de las facturas y los objetos físicos para garantizar que las cuentas sean consistentes. Si se encuentran situaciones similares, las partes serán informadas y retenidas; responsable.
Problema 2: La ubicación de almacenamiento no coincide con la afiliación del departamento.
Sugerencias:
1. El ajuste de la diferencia anterior debe completarse completando el formulario "Transferencia de Activos" antes del 15 de octubre de 20xx 65438.
2. Cada departamento debe designar una persona dedicada a ser responsable de administrar el inventario del departamento. Si hay algún cambio, los ajustes deben realizarse estrictamente de acuerdo con los estándares de gestión de activos.
3. El Comité de Finanzas anunciará nuevamente los estándares de activos para confirmar la implementación fluida de los estándares relevantes.
Cursos financieros
20xx 065438 1 de octubre
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