Introducción al filtro prensa de correa

El filtro prensa de correa de tres mallas es la última generación de equipos de deshidratación patentados desarrollados y producidos por Tianqing Environmental Protection Co., Ltd. mediante la introducción, digestión y absorción de tecnología finlandesa avanzada. Este equipo tiene las ventajas de una gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de deshidratación y bajo consumo de energía. Resuelve los muchos problemas de los filtros prensa tradicionales de placa y marco, como la alta intensidad de mano de obra, el largo tiempo de deshidratación, el reemplazo frecuente de la tela filtrante, el trabajo discontinuo, el bajo grado de automatización y el alto consumo de mano de obra. Gracias al último modelo de caja de cribado de pre-deshidratación, se amplía el área de deshidratación de lodos por gravedad natural. Además, Internet no está abarrotado y la red no se bloquea fácilmente con fibras y lodos. Por lo tanto, en comparación con los filtros prensa de lodos tradicionales, tiene una estructura simple y fácil de instalar, lo que lo convierte en un producto ideal para la nueva generación de deshidratación de lodos.

Características estructurales del filtro prensa de banda de triple malla

Filtro prensa de banda de tres mallas: Consta de un sistema de pre-deshidratación de malla extendida y un sistema de prensado forzado de doble malla.

Sistema de pre-deshidratación de red ampliado: consta de caja de entrada, rodillo de pecho, rodillo de lecho, rodillo guía, rodillo de dirección, placa de agua, raspador y motor de accionamiento. El sistema utiliza gravedad natural y raspadores para deshidratar materiales, con una concentración de alimentación del 1,5-3%. Después de que la concentración de descarga es del 6 al 9%, se raspa con un raspador y luego ingresa al sistema de prensado forzado de doble alambre.

Sistema de prensado forzado de doble alambre: Consta de varios rodillos de diferentes diámetros instalados sobre el soporte y un tanque de solidificación accionados por los alambres (superior e inferior), rodillos de deshidratación, rodillos tensores y rodillos guía. el rodillo impulsor, el dispositivo de corrección y los dispositivos de sellado en ambos extremos del rodillo de deshidratación. El filtro se aprieta mediante presión de aire comprimido, de modo que toda la correa de malla mantenga una tensión constante y la tensión no cambie debido a los cambios en la velocidad de alimentación. La máquina también está equipada con un dispositivo de ajuste de deflexión neumático, lo que hace que la operación y la gestión sean más convenientes; . Una característica más novedosa y práctica es proporcionar dispositivos de sellado en ambos extremos de al menos uno o más rodillos de deshidratación, que están compuestos por correas de sellado y rodillos que accionan las correas de sellado. La cinta selladora se presiona contra los extremos laterales de las redes superior e inferior superpuestas, y se proporciona un rodillo tensor entre los rodillos. A medida que gira el rodillo de deshidratación, la correa de sellado y el rodillo son accionados para girar, de modo que la lechada entre los alambres superior e inferior no solo es exprimida por el rodillo de deshidratación, sino también por la correa de sellado, logrando así el propósito de fortalecer la deshidratación. y materiales de sellado.

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