¿Cómo ayuda el proceso de inyección de pulsos secuenciales SIP a las empresas de fabricación de hierro de alto horno?

En términos generales, las empresas de fabricación de hierro de alto horno utilizarán inyección de aire caliente en lugar de combustible para reducir los costos operativos, porque esto puede reducir la proporción de coque de la carga y aumentar la tasa de enriquecimiento de oxígeno para promover la combustión de combustible suplementario. Sin embargo, si bien es beneficioso para el funcionamiento de los altos hornos desde una perspectiva económica, también plantea muchos problemas técnicos y operativos. La tecnología SIP patentada de inyección de pulso secuencial proporcionada por Pratt Metallurgical Technology utiliza una serie de pulsos controlados de alta energía para ajustar las condiciones ricas en oxígeno y aumentar la concentración local de oxígeno en el área de circulación de la tobera, lo que promueve la combustión y transformación del combustible, mejorando así el flujo de aire.

Además, la tecnología patentada SIP puede mover aún más la carga de calor generada al área central del alto horno mejorando la permeabilidad al oxígeno, aumentando así el contenido de coque en la carga sin reducir la permeabilidad al aire. o aumentando la proporción de caída de presión total. Con dicho soporte técnico, también se garantiza que se pueda aumentar la sustitución del coque por material de inyección y se pueda aumentar la capacidad de producción sin deteriorar las condiciones del proceso.