Cómo hacer un buen trabajo en seguridad
Puntos clave de la gestión de la seguridad
En primer lugar, la evaluación de riesgos debe centrarse en el control de fuentes.
La evaluación de riesgos es un medio técnico utilizado en la gestión de la seguridad empresarial. A través de la división y evaluación previa de las fuentes de peligro, podemos descubrir los factores de peligro existentes en cada unidad, y luego perder algunos de ellos, y tomar las contramedidas de seguridad necesarias para resolverlos, a fin de controlar las fuentes de peligro con anticipación y lograr el propósito de una producción segura. Por lo tanto, la empresa divide todo el proceso de producción en varias unidades según sus propias características de producción y luego realiza análisis de riesgos y evaluaciones de riesgos inaceptables. Para factores inaceptables, se proporcionan medidas de seguridad y fondos adecuados para su rectificación. Para riesgos inaceptables, se informa a los empleados y trabajadores migrantes sobre posibles situaciones y cómo prevenirlas. En los últimos años, la mina ha invertido más de 2 millones de yuanes en seguridad, mejoró el sistema de ventilación subterráneo, compró 4 detectores de envenenamiento por polvo, construyó 9 salas insonorizadas y mejoró 2 juegos de equipos de eliminación de polvo. Los trabajadores con riesgos laborales deberán someterse a un examen físico una vez al año, y todos los empleados deberán someterse a un examen físico cada tres años. A todos los empleados en puestos con riesgos de enfermedades profesionales se les realizaron 7 exámenes físicos, un total de 522 personas; a todos los empleados se les realizaron 3 exámenes físicos, un total de 1,121 personas/tiempo, y no hubo ningún paciente o paciente sospechoso de enfermedad ocupacional; El monitoreo por cámara evitó efectivamente la ocurrencia de accidentes inseguros.
El segundo es fortalecer la supervisión, detectar peligros ocultos y rectificarlos.
La supervisión y la inspección son salvaguardias para la gestión de la seguridad de la producción y un vehículo de doble vía en la red de gestión de la seguridad. A través de él, la empresa puede supervisar la ejecución de las decisiones de seguridad y puede enviar rápidamente la información de seguridad más reciente al nivel de toma de decisiones de la empresa y tomar decisiones basadas en esta información. Su propósito es detectar rápidamente factores dañinos y eliminar rápidamente los riesgos de seguridad. La capacidad de soporte de presión sobre el suelo entre las líneas 67-69 de 1340 Main Street ha alcanzado los 763 metros cúbicos.
En tercer lugar, resumir el trabajo y mejorarlo y rectificarlo.
A través de resúmenes y evaluaciones regulares, las brechas y lagunas en la gestión de la seguridad se identificarán como problemas que deben resolverse en la siguiente etapa, a fin de lograr el propósito de mejorar el nivel general de gestión de la seguridad. Esta mejora incluye conceptos de habla y comportamiento, entorno objetivo y técnicas de gestión. El trabajo en esta área es integral, con más énfasis en el desarrollo de las unidades de producción secundarias, movilizando plenamente y dando pleno juego al papel activo de los empleados de primera línea en las unidades de producción secundarias y logrando verdaderamente un sistema integral de defensa del grupo de seguridad.
En cuarto lugar, actualizar conceptos y captar los factores positivos
La "orientación a las personas" requiere encontrar el punto de entrada adecuado, llevar a cabo un trabajo detallado y a largo plazo de manera específica y cambiar fundamentalmente "Quiero estar seguro" "Al pensar en "Quiero seguridad", el enfoque del trabajo de prevención de seguridad se ha desplazado hacia fortalecer la educación sobre seguridad y mejorar la calidad de la seguridad de todos los empleados. Mediante el establecimiento y mejora del sistema de seguridad y la formulación e implementación del sistema de responsabilidad de producción de seguridad, diversas formas como "Corrección de tres infracciones", "Competencia de la Copa Ankang", "Mes de la producción de seguridad", "Competencia de conocimientos de seguridad" y Se han organizado cuidadosamente otras formas para mejorar eficazmente Mejorar la conciencia de seguridad de todos los empleados.
Verbo (abreviatura de verbo) implementar responsabilidad y construcción
La implementación del sistema de responsabilidad de seguridad de producción es la tarea central de controlar eficazmente los accidentes de seguridad de producción, y la forma de implementarlo es confiar en una red de gestión de seguridad razonable, adoptar el método de división horizontal de las responsabilidades de producción de seguridad en el trabajo, implementación hasta el borde y descomposición y evaluación capa por capa de los objetivos de seguridad para lograr los objetivos de seguridad de las unidades individuales y garantizar la realización. del objetivo general de producción segura. El trabajo de seguridad y salud en el trabajo de la empresa es gestionado conjuntamente por los empleados de todos los niveles. En cada año de producción, los altos directivos de la empresa firman una carta de responsabilidad de objetivos con el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental. El Departamento de Seguridad y Protección Ambiental desglosa los objetivos en unidades de todos los niveles y firma cartas de responsabilidad de objetivos para descomponerlos aún más. en equipos y posiciones y firmar cartas de responsabilidad objetivo al mismo tiempo, formando una red completa de supervisión y gestión de seguridad y salud en el trabajo.
El sistema de gestión de seguridad en la producción de la empresa
Capítulo 1 Principios generales
La producción segura es una política importante para la producción y el desarrollo de la empresa La implementación de la "prevención de incendios". , prevención de robos y prevención de accidentes" es una tarea larga y ardua. Por lo tanto, es necesario implementar la política de "producción segura, prevención primero y movilización nacional", mejorar constantemente la comprensión ideológica de todos los empleados, implementar diversas medidas de gestión de seguridad y garantizar el progreso normal de la producción y las operaciones. Este sistema se formula de acuerdo con las leyes y regulaciones nacionales pertinentes y en conjunto con la situación real de la empresa.
Capítulo 2 Estructura organizativa de producción de seguridad
El grupo líder de producción de seguridad es la organización líder para la producción de seguridad. El director general de la empresa es la primera persona responsable de la producción de seguridad y el líder del equipo de producción de seguridad. Es responsable del trabajo general de los asuntos de seguridad de la empresa. El director general adjunto actúa como líder adjunto del equipo y es específicamente responsable. para la gestión diaria de los asuntos de seguridad. Los jefes de cada departamento deben ser los líderes del equipo de producción de seguridad. Los miembros del equipo de liderazgo son responsables de la implementación de los asuntos de producción de seguridad en el departamento. Cada departamento debería designar oficiales de seguridad a tiempo parcial para supervisar, inspeccionar e informar sobre cuestiones de seguridad. Se deben instalar bomberos voluntarios en el taller para que sean responsables de la respuesta de emergencia ante incendios repentinos.
Capítulo 3 Responsabilidades de los puestos de seguridad de producción
1. Responsabilidades del líder del grupo líder de seguridad de producción
1 Implementar leyes, reglamentos y leyes nacionales sobre. normas y reglamentos de seguridad de producción, y tiene la responsabilidad de liderazgo general de la seguridad de producción y protección laboral de la empresa.
2. Establecer y mejorar las instituciones de gestión de la producción de seguridad y el personal de gestión de la producción de seguridad.
3. Incorporar la gestión de la seguridad en los planes de trabajo diarios.
4. Mejorar activamente las condiciones de trabajo, eliminar los peligros ocultos de accidentes y hacer que la producción y las operaciones cumplan con los estándares técnicos de seguridad y los requisitos de la industria.
5. Responsable de la investigación, análisis y manejo de los accidentes con víctimas mayores de la empresa, implementar concienzudamente medidas correctivas y hacer un buen trabajo posterior.
6. Organizar al personal de gestión de seguridad para formular sistemas de gestión de producción de seguridad y detalles de implementación.
2. Responsabilidades del grupo líder de seguridad en producción
1. Formular los detalles de implementación de la gestión de seguridad en producción en el departamento y ser responsable de organizar su implementación.
2. Implementar oficiales de seguridad y fogoneros (talleres) a tiempo parcial en el departamento.
3. Organizar el departamento para realizar actividades de publicidad y educación en seguridad.
4. Responsable de formular el sistema de responsabilidad de seguridad del departamento, educación de seguridad, inspección de seguridad, sistemas de recompensa y castigo de seguridad, así como procedimientos operativos de seguridad para diversos tipos de trabajo, y supervisar su implementación.
6. Asistir y participar en la investigación, análisis y tratamiento de las bajas de los empleados.
7. Reflexionar e informar periódicamente la situación de seguridad productiva del departamento al responsable de seguridad productiva.
8. Mientras inspecciona la gestión de 5S de la empresa cada semana, verifique la implementación de las medidas de producción de seguridad en cada departamento (el área de responsabilidad de producción de seguridad es la misma que el área de responsabilidad de gestión de 5S), informe la situación de inspección en Reuniones periódicas y hacer un buen trabajo de manera oportuna. Resumen de seguridad, presentar sugerencias correctivas y medidas preventivas para evitar accidentes.
3. Responsabilidades del Oficial de Seguridad
1. Responsable de la gestión de seguridad y publicidad de las áreas correspondientes (vehículos de taller, operación de equipos, etc.). ).
2. Inspeccionar la seguridad de producción en las áreas correspondientes diariamente, inspeccionar y mantener periódicamente los equipos de producción, los equipos contra incendios y los circuitos para garantizar que el equipo esté en uso normal y sea seguro e intacto. corregir y resolver los riesgos de seguridad de manera oportuna e implementar medidas de rectificación.
3. Comprender la situación de seguridad de producción en la jurisdicción e informar periódicamente la situación de seguridad de producción al grupo líder de seguridad de producción.
4. Informar las emergencias de manera oportuna, cooperar con el equipo de liderazgo de seguridad de producción de la compañía para manejar accidentes, mantener la escena del accidente, rescatar a las víctimas de manera oportuna y prevenir el desarrollo de accidentes.
4. Responsabilidades laborales de los Bomberos Voluntarios
1. Aceptar las disposiciones laborales del oficial de seguridad y ser responsable de la producción de seguridad en cada área específica.
2. Los agentes de seguridad organizarán simulacros de incendio irregulares para garantizar que se dominen las habilidades básicas de extinción de incendios.
3. Los responsables de seguridad deben organizar inspecciones periódicas de la seguridad de producción de la empresa. Cuando se descubran riesgos de seguridad, deben detenerse inmediatamente y tomar medidas preventivas e informar al responsable de seguridad.
4. Ayudar a los agentes de seguridad a afrontar las escenas de accidentes.
Responsabilidades de producción de seguridad de los empleados del verbo (abreviatura de verbo)
1. Participar activamente en las actividades de aprendizaje de conocimientos de producción de seguridad organizadas por la empresa para mejorar los conceptos legales y la conciencia de seguridad.
2. Operar estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos y cumplir con la disciplina laboral y las reglas y regulaciones de la empresa.
3. Utilizar correctamente los insumos de protección laboral.
4. Informar oportunamente los problemas existentes en la seguridad de la producción al responsable correspondiente de la empresa.
Capítulo 4 Reunión de seguridad
La empresa debe establecer y mejorar el sistema regular de reuniones de producción de seguridad, resumir el contenido de producción de seguridad requerido por cada departamento cada mes, analizar periódicamente la situación de producción de seguridad, y analizar los principales problemas de seguridad en la producción, formular contramedidas y organizar su implementación.
Capítulo 5 Capacitación en seguridad
1. Todos los empleados de la empresa deben recibir capacitación y educación en seguridad relevantes.
2. Los empleados recién contratados de nuestra empresa deben recibir educación del taller y del equipo de seguridad antes de asumir sus puestos. Los empleados que cambien de puesto de trabajo dentro de la empresa o dejen su puesto de trabajo durante más de medio año deberán ser formados en el taller o equipo de seguridad correspondiente.
3. La empresa debe brindar capacitación y educación sobre seguridad a todos los empleados, y las regulaciones de producción de seguridad, los procedimientos operativos seguros y las disciplinas laborales deben ser una parte importante de la educación sobre seguridad.
4. El personal de operaciones especiales de la empresa (incluidos electricistas, conductores de vehículos de fábrica, operadores de maquinaria, etc.) debe recibir capacitación profesional relevante en conocimientos de seguridad y debe estar calificado antes de que se le asigne un puesto.
Capítulo 6 Inspección de Seguridad
En primer lugar, la empresa debe establecer y mejorar el sistema de inspección de seguridad. El taller realiza inspecciones de seguridad una vez al mes y el equipo de seguridad realiza inspecciones de producción una vez a la semana.
En segundo lugar, la empresa debe organizar inspecciones posteriores a la producción, inspecciones de seguridad diarias e inspecciones de seguridad profesionales. Los requisitos específicos son:
(1) Inspección de seguridad de los puestos de producción, que implica principalmente que los empleados realicen autoinspecciones de sus puestos o del trabajo que deben realizar todos los días antes de las operaciones para confirmar la seguridad y confiabilidad de las operaciones. sexo. El contenido incluye:
1. Si el estado de seguridad del equipo está intacto y si los dispositivos de protección de seguridad son efectivos;
2. Si se han implementado las medidas de seguridad prescritas;
3. Si los equipos y herramientas utilizados cumplen con las normas de seguridad;
4. Si el lugar de trabajo y el apilamiento de objetos cumplen con las normas de seguridad;
5. los equipos y aparatos de protección personal son completos y confiables;
6. Los elementos esenciales y los procedimientos operativos son claros.
(2) Las inspecciones de seguridad diarias las llevan a cabo principalmente los jefes de cada departamento. Deben profundizar en el sitio de producción para inspeccionar e inspeccionar la situación de seguridad. Los contenidos principales son:
<. p>1. Si hay informes de empleados Problemas en la seguridad de la producción.2. Si los empleados cumplen con las disciplinas laborales y los procedimientos operativos de producción de seguridad.
3. Si el sitio de producción cumple con los requisitos de seguridad.
(3) Inspección de producción de seguridad profesional, organizada principalmente por la empresa para inspeccionar equipos eléctricos, equipos mecánicos, mercancías peligrosas, instalaciones de extinción de incendios, vehículos de transporte, prevención de polvo y virus, prevención y refrigeración de golpes de calor, cocinas. , dormitorios, etc. Cada año.
Capítulo 7 Medidas de seguridad para sitios y equipos de producción
1. La empresa debe implementar estrictamente las regulaciones y estándares nacionales sobre seguridad e higiene laboral, y proporcionar a los empleados condiciones de trabajo que cumplan con los requisitos. requisitos y sitios de producción. Los locales de producción y comerciales deben cumplir los siguientes requisitos:
1. Los locales de producción y comerciales deben estar ordenados, limpios, bien iluminados y bien ventilados, los carriles deben ser lisos y los pasillos deben tener iluminación suficiente.
2. Se deben instalar señales de advertencia de seguridad en los locales de producción y negocios.
3. La producción, el uso y el almacenamiento de productos químicos peligrosos deben estar equipados con las instalaciones de seguridad correspondientes, como ventilación, protección contra incendios, protección contra explosiones, protección contra virus, operación antiestática, aislamiento, etc. tipos de sustancias químicas peligrosas.
4. Está estrictamente prohibido que las personas vivan en lugares de trabajo y almacenes.
2. Los equipos de producción y las instalaciones de seguridad de la empresa deben cumplir los siguientes requisitos:
1. El equipo de producción debe recibir un mantenimiento normal y regular para mantener un buen rendimiento de protección de seguridad.
2. La instalación de diversos equipos y circuitos eléctricos debe cumplir con las normas y especificaciones nacionales. El equipo eléctrico debe estar bien aislado y su carcasa metálica debe tener puesta a tierra de protección o medidas de conexión cero en trabajos con explosivos. gas o polvo. En tales lugares se deben utilizar equipos eléctricos a prueba de explosiones.
3. En caso de intoxicación ocupacional, lesiones personales u otros accidentes, la empresa debe estar equipada con los medicamentos y equipos de rescate necesarios de acuerdo con las necesidades reales, e inspeccionarlos y reemplazarlos periódicamente.
3. La inspección del desempeño de seguridad de los equipos especiales debe realizarse de acuerdo con el siguiente ciclo de inspección:
1. Los cilindros de acetileno disuelto deben inspeccionarse cada tres años.
2. Los cilindros de gases licuados de petróleo se inspeccionarán por primera vez cuatro años después de salir de fábrica; la segunda inspección se realizará siete años después de salir de fábrica y la inspección se realizará cada dos años; nueve a trece años después de salir de la fábrica.
Capítulo 8 Medidas de Protección de Seguridad y Salud de los Empleados
1. La empresa debe establecer un sistema de jornadas y permisos de trabajo que cumpla con la normativa nacional. Los trabajadores deben trabajar horas extras sin comprometer su salud y según el principio de voluntariedad.
2. La empresa debe proporcionar a los trabajadores los equipos de protección necesarios en función de las características de producción y las necesidades reales, e instarles a que los utilicen correctamente de acuerdo con la normativa.
3. Las empresas tienen prohibido contratar niños trabajadores menores de 16 años, y tienen prohibido contratar trabajadores menores de 18 años para que realicen trabajos manuales tóxicos, nocivos y con sobrepeso u operaciones peligrosas.
4. La empresa realiza exámenes físicos previos al trabajo y exámenes físicos periódicos a los trabajadores de producción a través del puesto de prevención de epidemias del departamento de salud, y toma medidas para prevenir enfermedades profesionales.
Capítulo 9 Gestión de Accidentes
1. La empresa debe informar, investigar, analizar y tratar las bajas de los empleados en el proceso laboral en estricto cumplimiento de la normativa.
2. Después de que ocurre un accidente con víctimas, el responsable de la empresa debe organizar inmediatamente el rescate de los heridos, tomar medidas efectivas para evitar que el accidente se expanda y proteger el lugar del accidente, hacer un buen trabajo. posteriormente e informar a la empresa del grupo.