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Control de calidad de Juli Rigging Co., Ltd.

De acuerdo con la política de calidad de "crear modelos de aparejos que no den preocupaciones a los clientes", la empresa ha establecido un sistema de gestión de calidad de acuerdo con los requisitos del sistema de calidad internacional ISO9001 y el sistema de gestión de calidad estándar nacional GJB19001, y ha obtenido la certificación. Al mismo tiempo, ha obtenido la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional GB/T28001-2001, la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2000:2000, la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001:2004 y la Licencia de fabricación de equipos especiales de la República Popular de Porcelana. Certificación de seguridad alemana GS, certificación europea CE, certificación CCS de la Sociedad de Clasificación de China, certificación Det Norske Veritas DNV, certificación British Register of Shipping LR, certificación Bureau Veritas BV, certificación Coal Safety Standard MA, certificación National Mine Safety Standard KA, API del American Petroleum Institute certificación, etcétera. , basándose en los requisitos especiales de los diferentes sistemas de certificación antes mencionados, se han formulado objetivos y procedimientos de control de calidad más estrictos y específicos. La empresa organiza la producción estrictamente de acuerdo con el "Sistema de Gestión de Calidad/Medio Ambiente/Salud y Seguridad en el Trabajo" e implementa 47 documentos de procedimiento cubiertos por el sistema. De acuerdo con los requisitos de los estándares de gestión de calidad, la empresa ha establecido un departamento de control de calidad y un departamento de gestión de sistemas para garantizar la realización ordenada del trabajo de gestión y control de calidad desde la perspectiva de los sistemas y responsabilidades. Juli Rigging Co., Ltd. considera la calidad del producto como el sustento de la empresa. Se ha establecido un sistema de control de calidad para todo el proceso de producción, incluida la inspección del producto terminado y el servicio posventa, y se mejora continuamente para garantizar la calidad del producto. productos de la empresa.

El centro de pruebas de la empresa fue acreditado por el Servicio Nacional de Acreditación de China para la Evaluación de la Conformidad en 2006 y se basa en el "Estándar de Acreditación para Laboratorios de Pruebas y Calibración" (CNAS/AC 01: 2005 (Ediso/IEC 17025: 2005) ) ha establecido un sistema de gestión de laboratorio continuamente mejorado. En los campos de materiales y productos metálicos, ensayos no destructivos, cables de fibras químicas, eslingas, accesorios metalúrgicos y otros campos. , contamos con varios equipos de prueba, que no solo brindan garantía de calidad para los productos de aparejo de Juli Rigging Co., Ltd., sino que también llevan a cabo trabajos de prueba efectivos para unidades y usuarios relevantes y proporcionan informes de prueba reconocidos internacionalmente.

1), Entorno de producción

La empresa ha establecido estándares claros de iluminación, limpieza, ruido y otros parámetros ambientales que tienen un impacto en la calidad del producto, y cuenta con un departamento dedicado responsable de Mantenimiento diario, recopilar, monitorear e implementar periódicamente planes de mejora para garantizar que el entorno de producción cumpla con los requisitos de calidad.

2), Diseño de Producto

En el diseño de producto se llevan a cabo procedimientos de planificación, revisión, verificación y validación. En todo el proceso de diseño participan conjuntamente personal científico y técnico, personal de producción y personal auxiliar. Para productos con requisitos especiales de los clientes, los clientes también participan en el diseño del producto para garantizar que cumplan con los requisitos de calidad del mercado o de los clientes. Una vez completado el diseño del producto, se deben realizar pruebas y pruebas para descubrir rápidamente defectos en el proceso y los productos, y tomar las medidas necesarias para mejorar los resultados del diseño.

3) Adquisición de materias primas

En función de las necesidades de adquisición y de procesamiento de subcontratación, la empresa selecciona como candidatos a fabricantes con gestión de producción estandarizada, calidad confiable y buena reputación. Luego envíe un cuestionario sobre la capacidad de control de calidad del proveedor a los candidatos para realizar una inspección exhaustiva de la gestión corporativa, la solidez técnica, los equipos de proceso, las capacidades de suministro, el control de calidad, las instituciones de prueba, los servicios posventa, etc. Los proveedores que pasan la inspección se incluyen en la lista de proveedores calificados, que se revisa anualmente.

Antes de comprar materias primas o subcontratar el procesamiento, el departamento de compras primero realiza un inventario, una consulta, una comparación de precios de tres partes y una selección, y luego firma un contrato de compra o procesamiento. El contrato es supervisado por una persona dedicada. . Una vez que las materias primas o piezas procesadas llegan a la fábrica, el personal que supervisa la ejecución del contrato es responsable de recibirlas, contarlas y aceptarlas, y luego entregarlas al departamento de inspección de calidad para su inspección y aceptación. Después de pasar la inspección de aceptación, se entregará al departamento de almacenamiento para su almacenamiento.

4) Producción del producto

Cada aspecto de la producción del producto implementa estrictamente los estándares nacionales, industriales y corporativos y los dibujos de diseño proporcionados por el departamento técnico. Los operadores prácticos deben recibir formación en el puesto de trabajo y aprobar el examen antes de poder ocupar sus puestos. Antes de la producción en masa, se lleva a cabo una pequeña cantidad de producción de prueba en productos por lotes. Solo después de pasar la inspección se pueden poner en producción en masa, participar en el diseño de los productos antes de la producción y comprender completamente los requisitos del departamento de diseño y de los clientes. y garantizar que los productos cumplan con los requisitos.

5) Servicio posventa

Después de la venta y entrega del producto, el departamento de ventas retroalimentará la información del cliente e investigará y comprenderá rápidamente las opiniones de los clientes. En caso de disputas sobre productos, después de recibir las quejas de los clientes, investigaremos de inmediato los motivos; si hay problemas de calidad con los productos de Juli Rigging Co., Ltd., organizaremos de inmediato el reemplazo o la compensación de acuerdo con el acuerdo correspondiente firmado por ambos; partes; si el cliente lo usa incorrectamente, organice al personal técnico para brindar orientación en el sitio; si el cliente comete un error, coopere activamente con el cliente para mejorarlo y ayudarlo a solucionarlo tanto como sea posible. La empresa de correas de elevación de fibra sintética produce principalmente una serie de productos de correas de elevación, con un rango de producción de 0,5 t~1200 t. Los productos incluyen principalmente eslingas planas, eslingas de anillas, correas de sujeción, correas de tracción, juegos completos de aparejos, cuerdas, fundas y protectores de esquinas, etc. La empresa utiliza poliéster, polipropileno, aramida y fibras de alta resistencia de alta calidad como principales materias primas e introduce tecnología avanzada internacional y equipos de telar de alta resistencia. Sus productos son livianos, suaves, seguros, no conductores, livianos y de alta resistencia. De acuerdo con los requisitos de diferentes entornos de elevación, podemos producir profesionalmente: tipo ordinario, tipo a prueba de fuego, tipo fluorescente, tipo de detección óptica, tipo de alta resistencia, tipo protector, tipo combinado y otros productos.

Las eslingas de fibra sintética son componentes flexibles que se utilizan para conectar herramientas de elevación y carga al cargar, descargar, agrupar, fijar, mover y levantar carga. Se utiliza principalmente en procesamiento mecánico, manipulación portuaria, construcción naval, instalación de energía, transporte, aeroespacial y otros campos.

En 1997, nuestra empresa y el Instituto de Investigación de Maquinaria de Elevación de Beijing * * * compilaron el estándar de correa de elevación JB/T8521-1997. De acuerdo con las tendencias de desarrollo del mercado y la continua expansión de los campos de aplicación, este estándar fue mejorado y revisado a JB/T8521.65438 en 2007. Al mismo tiempo, nuestra empresa ha obtenido más de 10 patentes para productos de correas de elevación. La empresa fabricante de cables metálicos utiliza materias primas de alta calidad del mundo y técnicas de procesamiento avanzadas y rigurosas para fabricar cables metálicos. Las características principales del producto son cables metálicos con gran diámetro, alta resistencia, estructura larga y compleja. La gama de productos cubre varios cables metálicos de contacto puntual, lineal y superficial desde φ 1,8 mm hasta φ 260 mm.

La empresa cuenta con varios equipos avanzados y confiables de trefilado de alambre de acero, torsión y torsión de cables de acero y equipos de prueba, grandes, medianos y pequeños, así como tratamientos térmicos avanzados y confiables, galvanizado en caliente y preparación de cables de acero. -estiramiento de líneas de producción, que pueden producirse de acuerdo con estándares nacionales como GB8918, GB/T 20165438, GB/T20067. Además de estándares y especificaciones nacionales avanzados como ISO, ASTM, EN, JIS, API, etc., nuestra empresa ha pasado sucesivamente certificaciones de fábrica como API, LR, ABS, BV, CCS, MA, KA y todas las certificaciones de productos. El producto de cable ha pasado un proceso de producción estricto y confiable y una inspección final. El esparcidor de vigas se compone principalmente de piezas estructurales metálicas, fabricadas con acero aleado de la más alta calidad y procesadas mediante procesos especiales. Este tipo de producto presenta alto rendimiento, peso ligero y facilidad de uso. En el proceso de elevación de objetos grandes, para garantizar la estabilidad del objeto, es necesario utilizar un polipasto de viga con múltiples puntos de elevación dedicados para mejorar la capacidad de carga longitudinal. Este producto tiene las características de tamaño pequeño, alta resistencia, peso ligero, uso y almacenamiento convenientes.

Se utiliza principalmente para la instalación de productos, rotación, elevación, carga y descarga en la industria aeroespacial, instalaciones eléctricas, metalurgia, puertos, construcción, rescate ferroviario, maquinaria y otras industrias.

Según la forma, los separadores de vigas se pueden dividir en tipo recto, tipo en forma de I, tipo de doble capa, tipo C, tipo puerta, tipo de alas múltiples, tipo pozo, etc. Rango de producción: 1t ~ 2500t. La empresa de aparejos de cadenas utiliza el equipo y la tecnología de fabricación de cadenas más avanzados del mundo, en referencia a DIN5685, EN818-2, GB/T12718, GB/T20946 y otros estándares, y también puede producir cadenas de diferentes pasos según las necesidades del cliente.

El aparejo de cadena de anclaje se fabrica de acuerdo con los estándares y especificaciones de EN818-4 y GB/T20652. Según el número de miembros de la cuerda, se puede dividir en miembros simples, dobles y múltiples. Sus ventajas destacadas son la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión, la baja ductilidad y la ausencia de alargamiento después del estrés. Se utiliza principalmente en fabricación, transporte, minería y otros campos. La Fábrica General de Equipos de Aparejo se especializa en la producción, procesamiento y fabricación de eslingas de cable metálico y equipos especiales para probar productos de aparejo. Los productos principales son: series de máquinas prensadoras de mangas, series de máquinas insertadoras de mangas y series de máquinas de ensayo de tracción. La presión máxima de la máquina prensadora es de 4000T, la máquina insertadora puede insertar un cable de acero con un diámetro máximo de 360 ​​mm y la máquina de prueba de tracción puede realizar una prueba de tensión de aparejo con una capacidad máxima de 4000T.

Además, el fabricante de equipos de aparejo también puede producir diversas pinzas, abrazaderas de elevación y diversos accesorios de aparejo estructural.