¿Cuáles son los planes de protección contra incendios para las empresas constructoras?
1. Bases para la preparación
1.1 Basado en los documentos de licitación del proyecto de instalación de protección contra incendios del centro de arte proporcionados por el propietario.
1.2 Preguntas y respuestas sobre la licitación del proyecto de instalación de protección contra incendios del Centro de Arte.
1.3 Basado en las instrucciones de diseño y planos de construcción proporcionados por el propietario.
1.4 De acuerdo con las especificaciones nacionales de diseño y construcción pertinentes y las especificaciones locales.
Las especificaciones para la implementación de este proyecto son:
GB 50045-95 "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios civiles de gran altura" (Edición 2005)
GB50067-97 "Código de protección contra incendios para el diseño de garajes, almacenes de reparación y estacionamientos"
GB50222-95 "Código de protección contra incendios para el diseño de decoración de interiores de edificios"
JGJ57-2000 Theatre Architectural Código de diseño
GB50084 -2001+0 Especificaciones de diseño para sistemas de extinción de incendios por rociadores automáticos (edición 2005)
GB50219-95 Especificaciones de diseño para protección contra incendios de sistemas de extinción de incendios por aspersión de agua
GBJ140-97 "Especificaciones de diseño para la configuración de extintores de incendios en edificios"
GB50116-98+06-98 Código de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios
Código de diseño JGJ66-91 para edificios de museos
"Código para la construcción y aceptación de sistemas de rociadores automáticos" (GB50261-05-05)
GB50166-92-92 Especificaciones para la construcción y aceptación de alarmas contra incendios automáticas Sistemas
Otras especificaciones de aceptación de sistemas de protección contra incendios relevantes promulgadas por otros países; las especificaciones anteriores tienen una nueva versión, la nueva versión prevalecerá.
2. Descripción general del proyecto
2.1 Descripción general del proyecto
* *Art Center está diseñado por * * * Design Institute y consta de 1700 Grand Theatre, 811 Concert Hall. , Consta de 385 pequeños teatros, galería de arte, galería de arte y su correspondiente sala de ensayo, estacionamiento, salas de atención al público, salas auxiliares de transporte y otras instalaciones auxiliares, con un área total de construcción de 75,300 metros cuadrados aproximadamente. El edificio más alto es el Gran Teatro, con tres plantas subterráneas y ocho plantas sobre rasante, con una altura de construcción de 42 metros.
La categoría de protección contra incendios de este edificio es un edificio civil de gran altura de Categoría I, y el nivel de resistencia al fuego del edificio es Nivel 1.
2.2 Contenido y configuración de ingeniería de protección contra incendios
* *Centro de Arte Para obtener una descripción general de las funciones de cada sistema en la ingeniería de protección contra incendios, consulte el plan de protección contra incendios, el diagrama del sistema y las instrucciones de diseño correspondientes. El contenido de la oferta incluye principalmente los siguientes sistemas:
Red de tuberías contra incendios en anillo exterior y sistema de hidrantes contra incendios, sistema de extinción de incendios mediante hidrantes contra incendios en interiores, sistema de rociadores automáticos secos o húmedos, sistema de diluvio, sistema de protección con cortina de agua de refrigeración, rociadores sistema Sistema de agua, sistema de extinción de incendios por gas, sistema de alarma y detección de incendios, sistema de conexión contra incendios y sistema de contraventanas contra incendios, etc.
2.3 Características del proyecto
Este proyecto es un edificio público de gran altura y gran altura con un diseño único, altos estándares de decoración, instalaciones internas completas de protección contra incendios, tecnología avanzada y alto nivel de protección contra incendios. y altos requisitos de seguridad y confiabilidad. El sistema de protección contra incendios requiere una gran cantidad de trabajo de ingeniería, un período de construcción corto y muchas operaciones transversales.
(1) Este proyecto tiene una gran área de instalación y un gran espacio de instalación. Los proyectos de gran espacio y gran envergadura dificultarán la tecnología de la construcción durante el proceso de construcción, y los requisitos para las medidas de seguridad de la construcción también son relativamente altos.
(2) El período de construcción de este proyecto es corto e inevitablemente habrá operaciones transversales de múltiples tipos de trabajo durante el proceso de construcción. La construcción de ingeniería civil, la decoración y la ingeniería de protección contra incendios tienen una gran influencia entre sí. Una vez que la coordinación no sea buena, afectará el período de construcción de todo el proyecto, por lo que se requiere coordinación en el sitio.
(3) El corto período de construcción es una gran prueba para el suministro de materiales. Es muy difícil comprar y transportar una gran cantidad de equipos y materiales calificados y de alta calidad en un corto período de tiempo, y requiere un capital fuerte para el uso de los fondos.
(4) Este proyecto tiene requisitos de alta calidad y los requisitos generales de calidad del proyecto están calificados. Luchar por el Premio Luban requiere que adoptemos modelos de gestión avanzados, técnicas de construcción avanzadas, equipos de construcción calificados y una coordinación razonable. Realizar construcciones de ingeniería.
(5) Este proyecto no solo requiere la coordinación de operaciones transversales de múltiples tipos de trabajo en sitio, sino que también involucra la coordinación y cooperación del propietario, supervisión, diseño, contratista general, integrador, Protección contra incendios, inspección de calidad local y otros departamentos.
3. Organización de la construcción y preparación de la construcción
3.1 Organización de la construcción
Personal de la agencia de gestión de obra
* *El Arte El Centro es un edificio emblemático de nivel internacional y con un gran impacto social. Nuestra unidad formulará medidas de salvaguardia prácticas basadas en la experiencia de construcción de muchos proyectos de protección contra incendios a gran escala como * * * *, y cooperará plenamente con contratistas generales, integradores, proveedores de equipos, ingeniería civil, decoración, supervisión, diseñadores y propietarios. , Asegurar que el proyecto se complete a tiempo con calidad y cantidad. Nuestra empresa tiene al camarada **, la persona jurídica y presidente de la empresa, como comandante general, y estableció la Sede de Construcción del Proyecto de Instalación contra Incendios del Centro de Arte **. Bajo el liderazgo de la sede, se estableció un departamento de gestión de proyectos del sitio de construcción de ingeniería de sistemas de protección contra incendios, se nombró a un gerente de proyecto nacional de primer nivel y a un ingeniero superior como ingeniero jefe, y se seleccionó personal técnico y de ingeniería profesional con amplia experiencia en construcción. para formar una organización sólida de gestión de proyectos y hacer cumplir estrictamente Llegue al sitio y organice la construcción de acuerdo con la ley del proyecto.
(1) Gestión del proyecto
La construcción en el sitio es responsable del gerente de proyecto nacional de primer nivel * *El departamento de gestión del proyecto del sitio de construcción de la instalación de protección contra incendios del centro de arte. El proyecto está compuesto por el ingeniero jefe del proyecto, el técnico a cargo, está compuesto por constructores profesionales de sistemas de protección contra incendios, oficiales de calidad y seguridad de tiempo completo, administradores mecánicos, administradores de planes y datos, administradores de contratos y presupuestos, administradores financieros y materiales. ingenieros. Las responsabilidades del personal principal de construcción son las siguientes:
Gerente de proyecto: representa la unidad que realiza todas las responsabilidades y obligaciones para con el propietario en el contrato de construcción, es totalmente responsable de la movilización de mano de obra y equipo mecánico en el sitio de construcción, e implementa plenamente el plan de trabajo formulado por la sede y las normas y reglamentos, organiza y coordina de manera integral el trabajo de construcción en cada área de construcción y garantiza la realización del progreso del proyecto, la calidad y el presupuesto de construcción.
Ingeniero Jefe de Proyecto: Responsable de la calidad técnica de todo el proyecto. Durante el proceso de construcción, bajo la supervisión del director del proyecto, el proyecto será inspeccionado con frecuencia para garantizar que cada proyecto cumpla con los requisitos de las especificaciones de diseño del dibujo y garantizar la calidad de la construcción. Además, también es responsable de todos los diseños del sitio de construcción, responsable de comunicarse con el instituto de diseño y la Parte A para cambios de diseño en el sitio, explicar los cambios, emitir juicios y sugerencias sobre si el proyecto necesita apoyo y tener la autoridad para detener las operaciones de construcción ilegal. Presidir la revisión conjunta del diseño de ingeniería y organizar la preparación del diseño de organización de la construcción o instrucciones de trabajo. Desarrollar medidas organizativas para garantizar la calidad, liderar la capacitación técnica y las inspecciones de proyectos y revisar los documentos de finalización. Responsable de manejar accidentes importantes de calidad, formular o aprobar planes de reparación de proyectos, organizar investigaciones de calidad y proponer medidas técnicas para mejorar la calidad del proyecto.
Ayudar al director de proyecto en la gestión diaria de este proyecto.
3.1.2 Planificación de los recursos productivos (plan de mano de obra, rotación de maquinaria de construcción)
En base a las características de las instalaciones de protección contra incendios de este proyecto, el avance de la construcción en obra y la estado de intersección de toda la construcción, según cada En cuanto al ingreso de la profesión de protección contra incendios, de acuerdo con los requisitos del propietario para el período de construcción, preparar un plan de empleo laboral y la rotación de la maquinaria de construcción a invertir, y organizar la mano de obra y maquinaria de construcción para ingresar al sitio para la construcción según lo planeado.
3.2 Preparación de la construcción
3.2.1 Preparación técnica de la construcción
(1) Hacer una revisión interna de los planos de cada sistema del proyecto de protección contra incendios antes de la construcción. y conducta El departamento llevará a cabo una revisión de las opiniones de revisión de este proyecto de sistema de protección contra incendios. La parte de nuestro diseño de profundización secundaria debe implementarse en la construcción para garantizar la efectividad de cada dibujo del sistema de protección contra incendios.
(2) Organizar a ingenieros y diseñadores para que profundicen su familiaridad con los dibujos de diseño, dominar los puntos clave de diseño y los estándares del proceso de construcción del centro de arte, y realizar sesiones informativas y dibujos de diseño con propietarios, unidades de diseño, supervisores, y audiencia conjunta de unidades de subcontratación.
(3) Perfeccionar aún más el plan de construcción de cada sistema de protección contra incendios, ajustar el diseño de la organización de la construcción, organizar al personal técnico y de ingeniería para realizar sesiones informativas técnicas para el personal de construcción y familiarizarse con la tecnología de construcción, la detección, Planes de prueba y depuración de cada sistema. Aclarar las especificaciones de inspección y estándares de evaluación para proyectos de protección contra incendios en cada sistema.
(4) Formular documentos técnicos, medidas técnicas y procedimientos operativos de seguridad para garantizar la calidad del proyecto, preparar planes de aceptación de calidad y procedimientos de inspección de seguridad para garantizar una calidad calificada del proyecto. Prepárese para el establecimiento del Premio Luban para todo el proyecto.
(5) Complete varias muestras de registros de prueba y formularios requeridos por los documentos técnicos y los documentos de finalización, y prepare planos y materiales para pruebas de presión, lavado, pruebas y depuración durante la construcción.
(6) Elaboración de documentación técnica de equipos.
(7) Diseñar la selección de soportes, colgadores y ménsulas, y realizar muestras para que los propietarios, diseñadores y supervisores elijan.
Preparación del sitio de construcción
En el sitio designado, de acuerdo con el acuerdo unificado del propietario, determinar los materiales, almacenes y patios de almacenamiento de nuestra unidad, la ubicación del material en el sitio. procesamiento y colocación de equipos, y las instalaciones de vivienda y oficina, así como caminos de electricidad y agua para vivienda y construcción.
3.2.3 Preparación de la maquinaria de construcción
Hacer la programación mecánica, el equilibrio y el mantenimiento del equipo antes de ingresar al sitio mejorará en gran medida el nivel de construcción mecánica, garantizará que el equipo de construcción ingrese al sitio en tiempo y garantizar que el período de construcción se haya completado a tiempo.
Preparación de materiales de construcción
(1) Plan de avance, plan de materiales y equipos y plan de ingreso a obra.
(2) Se estipula inspeccionar diversos materiales: recoger certificados de fábrica e informes de pruebas.
(3) Solicitar varios materiales principales y auxiliares y firmar un contrato.
(4) Los diversos materiales y materiales auxiliares deben ser aprobados por el propietario, la unidad de diseño y el supervisor.
(5) Medidas de protección de diversos materiales de entrada y zonas de almacenamiento.
4. Disposición del plano de construcción y plano de construcción
4.1 Disposición del plano de construcción
De acuerdo con las características del proyecto y las condiciones de construcción en obra, el trazado del plano de construcción es de la siguiente manera:
Este proyecto comenzará a la hora especificada en el aviso de inicio emitido por el ingeniero supervisor. Presentaremos el informe de inicio de este proyecto y la construcción comenzará después de la aprobación de la Parte. A y el ingeniero supervisor. De acuerdo con el orden: primero subterráneo, luego sobre el suelo, primero interior, primero exterior, primero tubería principal, luego tubería auxiliar, la construcción se organiza en capas y la construcción de la tubería se lleva a cabo de abajo hacia arriba junto con la construcción civil. Según la composición del sistema: (1) red de tuberías anulares exteriores y sistema de hidrantes contra incendios; (2) sistema de hidrantes contra incendios interiores; (3) sistema de pulverización automática; (4) sistema de protección con cortina de agua de refrigeración; (6) Sistema de contraincendios; (7) Sistema automático de alarma contra incendios; (8) Sistema de extinción de incendios por gas organizado en ocho partes, y la instalación y decoración de detectores, cajas de hidrantes y pistolas de agua; Después de pasar la prueba de presión de la tubería, el lavado y la prueba de estanqueidad, todo el sistema de protección contra incendios ingresa a la depuración del sistema. Una vez completada la depuración del sistema, ingrese a la depuración general del enlace.
4.2 Plan de construcción
Todos los equipos comprados y los equipos autoabastecidos requieren producción e inspección en fábrica. Asegúrese de que el equipo entregado al sitio esté calificado, sea nuevo y avanzado. Toda la tubería de ingeniería de protección contra incendios se organiza utilizando soluciones de procesamiento e instalación en el sitio: a saber, las interfaces de abrazadera y las interfaces roscadas de las tuberías del sistema de agua contra incendios, las conexiones de la red de tuberías del sistema de hidrantes contra incendios, máquinas en el sitio. soportes hechos, tuberías instaladas manualmente en el sitio y tuberías instaladas manualmente, equipo de alarma instalado manualmente. En la construcción de grandes sistemas espaciales se utilizan al mismo tiempo andamios y protecciones de seguridad. El plan de construcción debe volver a prepararse antes de ingresar al sitio y, después de revisarlo por parte del contratista general y el supervisor, presentarse al propietario para su aprobación e implementación.
5. Medidas organizativas técnicas para asegurar el período de construcción
5.1 Cronograma de construcción
En función de las características del proyecto y las condiciones de construcción en el sitio, el período total de construcción del proyecto del sistema de protección contra incendios es de 170 días calendario (se pueden hacer arreglos adicionales razonables de acuerdo con los requisitos de la Parte A). Consulte la Tabla 3.11 para obtener más detalles.
5.2 Medidas de garantía del progreso de la construcción
(1) Para garantizar el progreso de la construcción y el período de construcción, y para mantener la cooperación de instalación a la altura de los requisitos del progreso de la construcción civil, el El departamento de proyectos estará equipado con técnicos de construcción capacitados y personal administrativo para preparar los planes y presupuestos de construcción de manera oportuna. Haga preparativos antes de la construcción y coordine con otras unidades, prepare materiales y máquinas, realice mucho trabajo temporal, movilice mano de obra, coordine la construcción interna y externa y gestione la calidad de la construcción y la seguridad de la producción.
(2) Este proyecto tiene un área de construcción amplia y una gran carga de trabajo, y puede organizar una construcción integral efectiva en varias etapas. Para establecer credibilidad, bajo la premisa de garantizar la calidad de la instalación, nos esforzamos por acortar el período total de construcción para garantizar el progreso general del proyecto de instalación. El diagrama de nodos de la red del proyecto y el plan general de progreso de la construcción del proyecto se utilizarán para el control del progreso. Controle estrictamente la finalización oportuna de los nodos del plan de red y formule planes basados en los nodos del plan de red. Al mismo tiempo, cada equipo y equipo de construcción debe realizar tareas específicas de instalación en bloques, y cumplir con estándares de calidad con medidas y requisitos de tiempo.
(3) Estar completamente familiarizado con los planos de diseño y construcción y los requisitos de calidad técnica relacionados antes de la construcción, seguir estrictamente los planos según las instrucciones técnicas de la unidad de diseño y llevar a cabo la construcción de acuerdo con la calidad técnica. especificaciones de aceptación. Si hay algún cambio, se debe consultar al propietario para garantizar la calidad del proyecto del Centro de Arte de Henan.
(4) Implementar estrictamente el sistema de seguridad laboral y protección contra incendios en el sitio de construcción. Los trabajos en caliente en el sitio de construcción, especialmente durante la etapa de decoración, deben aprobarse y renovarse en estricta conformidad con el sistema de prevención de incendios. .
(5) Fortalecer la coordinación con el contratista general y los subcontratistas, y tratar de realizar operaciones cruzadas razonables, que puedan acortar el período de construcción del proyecto de instalación y otros contenidos de la construcción, acortando así el período total de construcción. y reducir el número de accidentes laborales. El período de construcción se retrasa y no se puede completar a tiempo.
(6) Fortalecer el control del plan de ingreso de materiales, equipos y maquinaria para evitar retrasos en las obras causados por retrasos en el tiempo de ingreso, lo que a su vez conlleva la extensión del período de construcción.
(7) La disposición de la mano de obra debe cumplir con el cronograma de construcción, especialmente los trabajadores calificados, quienes deben seguir estrictamente el cronograma de construcción. Si otras razones externas afectan el cronograma de construcción, deberán trabajar horas extras para cumplir con los requisitos del proyecto. Desde todos los aspectos, nos aseguramos de que el proyecto del sistema de protección contra incendios se pueda construir lo más rápido posible garantizando al mismo tiempo la calidad.
(8) Intente utilizar tecnología de construcción de ingeniería avanzada y razonable y equipos auxiliares, como equipos de construcción para espacios grandes y piezas ultraaltas: utilice el tipo de cesta colgante y andamios independientes móviles en general. Garantizar la seguridad de los operadores y realizar la construcción en un entorno seguro.
(9) El plan de llegada de equipos y materiales debe cumplir con los requisitos del progreso de la construcción, y los pedidos deben solicitarse con anticipación para permitir tiempo suficiente para la preparación.
(10) Realizar todos los preparativos financieros para garantizar que los fondos para este proyecto estén asignados. Nuestra empresa invertirá una cierta cantidad de fondos en poco tiempo para garantizar la finalización sin problemas del período de construcción.
(11) Combinado con nuestra experiencia en construcción en múltiples centros de convenciones y exposiciones, terminales de aeropuertos, estadios y grandes proyectos espaciales, en vista del apretado cronograma de construcción del Centro de Arte de Henan, nuestra unidad llevará a cabo estrictamente; realizar la construcción de acuerdo con los requisitos del propietario. En vista de la dificultad de construcción de este proyecto, los posibles riesgos de calidad causados por la cooperación de construcción de varias unidades y la preincrustación, las dificultades en el diseño de la red de tuberías causadas por cambios en la forma de los grandes espacios y el impacto del color de la pintura y los efectos decorativos. , se preparó un plan de construcción individual específico para superar las dificultades técnicas para garantizar que la construcción se complete sin problemas y a tiempo.
6. Principales métodos constructivos y medidas técnicas
6.1 Principales procedimientos constructivos
6.1.1 Proceso constructivo del sistema de alarma contra incendios
6.1. 2 Sistema de hidrantes contra incendios para interiores, el proceso de construcción principal es:
6.1.3 Tecnología de construcción del sistema de rociadores automáticos cerrados
6.1.4 Tecnología de construcción de la puerta contra incendios
6.1.5 Tecnología de construcción del sistema de extinción de incendios por gas
6.2 Principales métodos de construcción
Según el proyecto, se divide en dos partes: construcción de la red de tuberías e instalación de equipos.
6.2.1 Métodos de construcción de tuberías y redes de tuberías
(1) Producción e instalación de soportes
Para garantizar la calidad del proyecto, además Según los soportes especificados en el diseño, se fabrican e instalan de acuerdo con la norma nacional S161. Todos los soportes se eliminan del óxido y luego se pintan con pintura antioxidante dos veces. Después de la instalación y puesta en servicio, repare las piezas dañadas y finalmente píntelas nuevamente.
(2) Instalación y pintura de tuberías
Tanto el sistema de extinción de incendios por hidrante interior como el sistema de extinción de incendios por rociadores automáticos cerrados utilizan tuberías de acero galvanizadas en caliente internas y externas. Las tuberías con diámetros inferiores a DN100 se conectan mediante roscas y el relleno es pegamento especial para conexiones de tuberías roscadas o cinta de materia prima espesada con pintura blanca y lino fino. Las tuberías con diámetros de DN100 y superiores se conectan mediante abrazaderas. Después de la instalación, cepille dos veces con polvo de plata.
(3) Instalación de la válvula
El banco de pruebas de la válvula debe realizarse en el sitio de construcción y se debe realizar una prueba de resistencia a la compresión antes de instalar la válvula. El número de muestras en cada lote (misma marca, misma especificación, mismo modelo) debe ser 65438±00% y no menos de 65438±0. El 20% de las grietas no calificadas deben inspeccionarse nuevamente y las que aún no califican deben inspeccionarse una por una. Las válvulas de circuito cerrado instaladas en la tubería principal para el corte se probarán una por una en cuanto a resistencia y estanqueidad. La presión de prueba de resistencia y sellado debe ser la presión especificada por la fábrica de la válvula. El personal técnico debe completar el "Formulario de registro de prueba de presión de la válvula" de manera oportuna. Cuando la válvula de mariposa se instala con diferentes tipos de grupos de válvulas, se debe garantizar que el grado de apertura de la válvula de mariposa durante el uso no se vea afectado. Si es necesario, las válvulas deberían tener conexiones de brida cortas. Las piezas especiales de válvulas que aún no estén instaladas serán numeradas y almacenadas en el almacén, y serán instaladas y completadas una por una durante la etapa de depuración del proyecto.
(4) Las pruebas de presión y lavado de las tuberías
Las pruebas de presión y el lavado de las tuberías deben ser realizadas de forma independiente por cada sistema o subsistema. La presión de prueba y los resultados de la prueba de la tubería deben cumplir con los requisitos de diseño, y luego se debe volver a realizar la prueba de presión general. El punto de prueba de la prueba de resistencia hidráulica debe establecerse en el punto más bajo de la red de tuberías del sistema. Al inyectar agua en la red de tuberías, se debe extraer el aire de la red de tuberías y aumentar lentamente la presión. Después de alcanzar la presión de prueba, la presión debe permanecer estable durante 30 minutos.
La inspección de la apariencia de la red de tuberías debe estar libre de fugas y deformaciones, la caída de presión no debe ser superior a 0,05 MPa y el lavado de la red de tuberías debe cumplir con las disposiciones de las "Especificaciones de construcción y aceptación para sistemas de rociadores automáticos". . La prueba de estanqueidad hidráulica debe realizarse después de que se califiquen la prueba de resistencia hidráulica y el lavado de la red de tuberías. La presión de prueba debe ser la presión de trabajo de diseño y debe ser estable sin fugas durante 24 horas.
Instalación de equipos
(1) Instalación de rociadores, bocas de incendio (cajas), bombas y equipos contra incendios
Todas las boquillas, bocas de incendio (cajas) y incendio La bomba debe instalarse después de pasar la prueba de presión y lavarse. La instalación del equipo debe moverse, izarse y colocarse de acuerdo con los requisitos técnicos para la instalación del producto.
(2) Instalar el equipo de alarma:
Instalación del detector: la base del detector se fija a la caja de conexiones con tornillos y el detector se atornilla a la base para completar. Sin embargo, antes de la instalación, el detector debe ajustarse de acuerdo con el código de dirección establecido y la luz luminosa del detector debe estar alineada en una dirección que sea propicia para la observación del observador.
El módulo de enlace debe instalarse cerca de acuerdo con la ubicación del equipo de enlace. El módulo de enlace y el botón manual deben estar numerados de acuerdo con el código de dirección establecido.
Instalación principal: la sala de control de incendios en el piso principal está equipada con un cable de tierra dedicado y la resistencia a tierra es inferior a 1ω. El cableado entre el host y los dispositivos externos se conecta a través del tablero de terminales. Está estrictamente prohibido arrastrar cables directamente al dispositivo.
(3) Depuración del enlace de alarma
Cuando todos los equipos de todo el sistema están instalados y los puntos de control conectados al mundo exterior están conectados, el sistema se puede depurar y el Programe todo el sistema, configure las relaciones lógicas correspondientes y realice registros de depuración.
6.3 Puntos clave de construcción y medidas técnicas
6.3.1 Registre los planos de la tubería y verifique además la ubicación y el tamaño con el trabajo reservado y enterrado para la ingeniería civil después de la confirmación. por el supervisor, siga los procedimientos de visa.
6.3.2 Después de comprobar los modelos y especificaciones de tuberías, accesorios de tuberías, válvulas y bombas contra incendios, dibujar los planos de construcción prefabricados correspondientes y determinar el plano de materiales.
Determinación de la ubicación del oleoducto. Comprender y determinar la elevación, ubicación, pendiente y diámetro de la tubería principal, y realizar correctamente soportes y colgadores según planos y especificaciones.
6.3.4 Sistemas de extinción de incendios mediante hidrantes para interiores, sistemas de extinción de incendios por rociadores automáticos cerrados y sistemas de extinción de incendios con monitores de incendios. Las tuberías de acero galvanizado con un diámetro inferior a DN100 se conectarán con roscas y los cables enhebrarse utilizando una máquina roscadora mecánica. Está estrictamente prohibido un ajuste único para evitar la "pérdida de dientes". Cuando se conectan las roscas de la tubería, se debe agregar un relleno adecuado entre la rosca externa de la tubería y la rosca interna del conector de la tubería o del núcleo de la válvula, y se debe usar lino y cinta blanca gruesa o cruda. Al instalar, primero afloje el lino en fibras delgadas y uniformes (o use la cinta original) y luego envuélvalo a lo largo de la línea que comienza desde la segunda hebilla del hilo. Después de enrollar, la superficie debe pintarse de blanco y engrosarse a lo largo de la dirección de la rosca (no es necesario pintar la cinta original de blanco y engrosarse), luego atornillar los accesorios de tubería a mano y luego apretar con una llave para tubos. El relleno debe estar bien enrollado, con un color blanco puro y espeso, y el hilo de lino o la cinta de materia prima no deben introducirse en el lumen para evitar obstruir la tubería.
6.3.5 Las tuberías de acero galvanizado con diámetros superiores a DN100 (incluido DN100) para sistemas de hidrantes contra incendios en interiores y sistemas de rociadores automáticos cerrados deben conectarse con abrazaderas.
6.3.6 De acuerdo con las condiciones de instalación de la tubería, organice razonablemente la secuencia de instalación, primero bajo tierra, luego sobre el suelo, primero la tubería grande, luego la tubería pequeña, primero la tubería principal y luego la tubería secundaria. Cuando se produzcan conflictos al cruzar las tuberías, evítelos de acuerdo con los siguientes principios:
A. Las tuberías pequeñas dan paso a tuberías grandes;
B.
C. Dejar pasar el ramal al tubo principal.
Instalación de la tubería principal
Al instalar la tubería principal después de instalar el soporte, primero marque la línea central de la tubería principal y determine la posición de cada tubería principal secundaria en la línea central. . Al prefabricar la tubería, los cabezales en la misma dirección deben estar en línea recta. Cuando se cambia el diámetro de la tubería, se debe hacer después de que salga el ramal. Los tubos reductores ensamblados deben calibrarse e inspeccionarse en el suelo para garantizar que no estén torcidos ni torcidos. Después de instalar la tubería principal, se debe realizar un estudio de calibración final para garantizar que la superficie de carga y la superficie vertical de toda la tubería estén en la misma línea recta y finalmente estén firmemente fijadas. La capa de instalación de la tubería es horizontal y vertical. La desviación permitida de las direcciones vertical y horizontal de las tuberías horizontales es de 5 mm cuando el diámetro de la tubería es inferior a 100 mm, de 100 mm cuando el diámetro de la tubería es superior a 100 mm y de 25 mm cuando la longitud de curvatura lateral es. mayor a 25 m.
6.3.8 Supervisión de la instalación
Primero se debe determinar la posición de la abrazadera del tubo principal. Cuando la altura de la abrazadera del tubo principal sea menor o igual a 5 m, instale una en cada piso. Cuando la altura exceda de 5 m, no será inferior a dos plantas. La altura de instalación de la abrazadera para tubería debe estar entre 1,5 y 1,8 m del suelo.
Se deben instalar dos o más abrazaderas para tuberías de manera uniforme en filas de tuberías o la altura de instalación de las abrazaderas para tuberías principales en la misma capa debe ser la misma. De acuerdo con la línea horizontal del ramal principal, mida el tamaño real de cada tubo principal para la prefabricación y el montaje, e instálelo después de la inspección e investigación. Después de la instalación, el supervisor debe realizar una inspección final para garantizar la verticalidad (desviación permitida: 4 mm por metro, no más de 30 mm por encima de 10 metros) y la distancia desde la muestra para que el frente y el costado estén en la misma línea vertical. Finalmente apriete la abrazadera del tubo o atorníllela al tubo principal. Las válvulas en la tubería principal deben instalarse a la altura indicada en el diseño, con la manija de la válvula mirando hacia el lado derecho del operador y en un ángulo de 45 grados con respecto a la pared. El conector extraíble debe instalarse en la parte posterior de la válvula.
6.3.9 Instalación del ramal
Antes de instalar el ramal, dibuje (o levante) una línea horizontal en la pared para la posición de instalación del ramal horizontal de acuerdo con las boquilla reservada en la tubería principal, y Asigne las posiciones de instalación de los bastidores y soportes de tuberías de acuerdo con el diámetro de tubería diseñado. La instalación debe ser firme y confiable, con accesorios laterales removibles dispuestos uniformemente en la dirección del flujo de agua al inicio de los ramales con tres o más puntos de distribución de agua y detrás de la válvula de compuerta de suministro de agua. Prefabricados y ensamblados según el tamaño requerido de cada ramal (la longitud del montaje depende de la conveniencia del suministro de tubería). Después de la inspección y depuración, instale el ramal. Después de instalar el ramal, finalmente verifique todos los soportes y aberturas de la tubería para eliminar los cables residuales y la suciedad, luego bloquee las aberturas de la tubería con tapones o tapas para evitar que entre suciedad y esté preparado para el llenado de agua y la prueba de presión.
Instalación de válvulas
Haga un banco de pruebas de válvulas en el sitio de construcción y realice pruebas de presión y resistencia en las válvulas según sea necesario. Para las válvulas de circuito cerrado que cortan la tubería principal, las pruebas de resistencia y estanqueidad deben realizarse una por una. Cuando la válvula de mariposa se instala con diferentes tipos de grupos de válvulas, se debe garantizar que la válvula de mariposa no se vea afectada durante el uso. Si es necesario, las válvulas se conectan con bridas cortas.
6.3.11 Prueba de presión y lavado de tuberías
Este proyecto tiene un área de instalación grande, un espacio de instalación elevado y un tramo grande. Es difícil probar la presión de la tubería y mantenerla. después de la prueba de presión del sistema. La prueba de presión de cada subsistema debe realizarse por separado y luego se debe realizar la prueba de presión general. Cada sistema o subsistema debe realizar pruebas de presión y lavado de tuberías de forma independiente. La presión de prueba y los resultados de la prueba de la tubería deben cumplir con los requisitos de diseño y luego se debe volver a realizar la prueba de presión general. El punto de prueba de la prueba de resistencia hidráulica debe establecerse en el punto más bajo de la red de tuberías del sistema. Al inyectar agua en la red de tuberías, se debe extraer el aire de la red de tuberías y aumentar lentamente la presión. Después de alcanzar la presión de prueba, la presión debe permanecer estable durante 30 minutos. La inspección de la apariencia de la red de tuberías debe estar libre de fugas y deformaciones, la caída de presión no debe ser superior a 0,05 MPa y el lavado de la red de tuberías debe cumplir con las disposiciones de las "Especificaciones de construcción y aceptación para sistemas de rociadores automáticos". . La prueba de estanqueidad hidráulica debe realizarse después de que se califiquen la prueba de resistencia hidráulica y el lavado de la red de tuberías. La presión de prueba debe ser la presión de trabajo de diseño y debe permanecer estable durante 24 horas sin fugas.
6.3.12 Instalar boquillas, bombas contra incendios y equipos de hidrantes.
Al instalar todos los rociadores, bombas contra incendios, bocas de incendio y equipos, se deben verificar los modelos y especificaciones uno por uno, y se deben desembalar e inspeccionar. La construcción debe realizarse de acuerdo con los requisitos de diseño y los requisitos técnicos de instalación de rociadores de agua, sistemas de hidrantes contra incendios y sistemas de alarma contra incendios.
6.3.13 Requisitos para el tendido de tuberías eléctricas:
(1) El cableado del sistema automático de alarma contra incendios deberá cumplir con las disposiciones de la norma nacional vigente "Código para la Construcción y Aceptación de Ingeniería de Instalaciones Eléctricas”. Al cablear el sistema automático de alarma contra incendios, se debe verificar el tipo y el nivel de voltaje de los cables de acuerdo con la norma nacional vigente "Código de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios". El roscado de tuberías o canales debe realizarse después del enlucido y del trabajo del suelo. Antes de roscar, se debe eliminar el agua y los residuos de la tubería o ranura. Líneas de diferentes sistemas, diferentes niveles de voltaje y diferentes categorías de corriente no deben tenderse en la misma tubería o en la misma ranura de la canalización, y no deben tener juntas ni torceduras. Las uniones de cables deben soldarse en la caja de terminales o conectarse a los terminales. Las aberturas y juntas de tuberías instaladas en lugares polvorientos o húmedos deben sellarse. Cuando la tubería excede la siguiente longitud, la caja de conexiones debe instalarse en un lugar conveniente para el cableado.
(1) Cuando la longitud de la tubería excede los 45 m y no hay curvatura
② Por cada vez que la longitud de la tubería excede los 30 m, hay 1 hora de curvatura;
(3) Cada vez que la longitud de la tubería excede los 20 m, hay dos curvas.
④ Cada vez que la longitud de la tubería excede los 12 m, hay tres curvas. Cuando se coloca la tubería en la caja, se debe instalar una tuerca de bloqueo en el exterior de la caja y un protector bucal en el interior. Cuando se coloca en un techo suspendido, se deben instalar tuercas de seguridad en el interior y el exterior de la caja. Al colocar varios tubos y canales en el falso techo, es aconsejable utilizar abrazaderas separadas para elevación o soporte.
La sección recta de la canaleta de alambre debe fijarse con puntos de suspensión o fulcros en cada rejilla de 1,0 a 1,5 m. Las siguientes partes también deben fijarse con puntos de suspensión o fulcros:
A.
B. A 0,2 m de la caja de conexiones.
C La dirección del canal del cable cambia o aparece una esquina. El diámetro de la varilla de suspensión para levantar la canaleta no será inferior a 6 mm. Cuando la tubería pasa por juntas de deformación (incluyendo juntas de asentamiento, juntas de expansión, juntas sísmicas, etc.). ) edificios, deberían tomarse medidas de compensación. Los cables que atraviesan las juntas de deformación deben fijarse en ambos lados con márgenes adecuados. Después de tender los cables del sistema automático de alarma contra incendios, utilice un megger de 500 voltios para medir la resistencia de aislamiento de cada cable del circuito. La resistencia de aislamiento a tierra no debe ser inferior a 20 megaohmios.
(2) Requisitos para el cableado de tuberías en este proyecto: el contratista general es responsable de reservar las tuberías enterradas y el contratista de ingeniería de protección contra incendios es responsable del roscado. En caso de existir alguna fuga u obstrucción de tubería enterrada, será solucionada por el contratista general.
(3) Cables que van a la caja base del detector, caja del equipo de control, caja de altavoces, etc. Las cajas de penetración y canalizaciones estarán protegidas por manguera metálica.
6.3.14 Requisitos de instalación del equipo:
(1) El punto de instalación y la ubicación de los detectores de incendios deben cumplir los siguientes requisitos:
(1). La distancia horizontal a las paredes y los bordes de las vigas no debe ser inferior a 0,5 m
②No debe haber obstáculos dentro de los 0,5 m alrededor del detector;
③La distancia entre el detector y el aire acondicionado salida La distancia horizontal no debe ser inferior a 1,5 m la distancia horizontal desde la abertura del techo de suministro de aire poroso no debe ser inferior a 0,5 m La distancia horizontal entre el borde del detector en el techo y el borde de lo siguiente. Las instalaciones deben mantenerse en:
A. La distancia libre horizontal desde los dispositivos de iluminación no debe ser inferior a 0,2 m.
b La distancia libre entre el detector de temperatura y la luz de alta temperatura. lámparas de fuente (como lámparas de tungsteno de yodo, lámparas incandescentes con una capacidad superior a 100 W, etc.). ) no debe ser inferior a 0,5 m.
④ Cuando el detector se instala en el techo de un pasillo interior con un ancho inferior a 3 m, el espacio de instalación del detector de temperatura debe disponerse en el centro. y no debe exceder los 10 m; Detección de humo La distancia de instalación de los detectores no debe exceder los 15 m. La distancia entre el detector y la pared del fondo no debe exceder la mitad del espacio de instalación del detector.
⑤ La distancia entre el detector de infrarrojos y la pared lateral no debe ser inferior a 0,6 m. El detector debe fijarse firmemente a la pared y a los pernos de ajuste para asegurar la alineación del eje óptico. El cabezal receptor debe mantenerse lo más alejado posible de la luz solar directa. Al instalar varios detectores independientes uno al lado del otro, los cabezales de recepción y transmisión deben estar escalonados.
6. El detector debe instalarse horizontalmente. Cuando sea necesario inclinar, el ángulo de inclinación no debe ser superior a 45°. La base del detector es firme y las conexiones de los cables deben estar engarzadas o soldadas de manera confiable. Al utilizar soldadura, no se deben utilizar fundentes corrosivos. La línea "+" del detector debe ser roja, la línea "-" debe ser azul y las líneas restantes deben distinguirse por otros colores según los diferentes usos. Sin embargo, los colores de los cables utilizados para el mismo propósito en el mismo proyecto deben ser consistentes. Debe haber un margen de al menos 15 cm en el conductor exterior de la base del detector y la entrada debe estar claramente marcada. Se deben bloquear los orificios roscados en la base del detector y se deben tomar medidas protectoras para proteger la base del detector después de la instalación. La luz de confirmación del detector debe mirar hacia la entrada principal para facilitar la observación. El detector sólo se puede instalar cuando está a punto de ser altamente depurado. Se debe conservar adecuadamente antes de la instalación y se deben tomar medidas a prueba de polvo, humedad y anticorrosión.
6.3.15 Instalar botón de alarma manual. El botón de alarma contra incendios manual debe instalarse en la pared a 1,5 m del suelo. Los botones manuales de alarma contra incendios deben instalarse firmemente y no inclinados. Debe haber un margen de al menos 10 cm en el conductor exterior del botón manual de alarma contra incendios y debe estar claramente marcado en su extremo.
6.3.16 Instalar el controlador de alarma contra incendios
La línea de entrada de energía principal del controlador debe estar conectada directamente a la fuente de alimentación contra incendios, y el uso de enchufes está estrictamente prohibido. La fuente de alimentación principal debe estar claramente marcada. La tierra del controlador debe ser segura y claramente marcada.
6.3.17 Instalación de equipos contra incendios
Las pruebas de funcionamiento de los equipos contra incendios deben realizarse antes de la instalación. Aquellos que no superen la prueba no se instalarán. Cuando se utiliza una manguera metálica como carcasa, la longitud del conductor exterior del equipo contra incendios no debe ser superior a 2 m y debe fijarse con una abrazadera para tubería. La distancia entre los puntos fijos no debe ser superior a 0,5 m. La caja de conexiones (caja) entre la manguera metálica y el equipo contra incendios debe fijarse con tuercas de seguridad y conectarse a tierra de acuerdo con las normas de tuberías. Los extremos de los cables externos de los equipos de protección contra incendios deben estar separados y claramente marcados. Los terminales de diferentes niveles de voltaje y categorías de corriente en los equipos contra incendios (gabinetes) deben estar separados y claramente marcados.
6.3.18 Requisitos de puesta a tierra del sistema
La puesta a tierra de trabajo debe utilizar cables conductores aislados con núcleo de cobre.
Cuando el cable de tierra de trabajo que va desde la sala de control de incendios al cuerpo de tierra pasa a través de la pared, debe pasar a través de una tubería de acero u otra tubería protectora fuerte. No se utilizarán mangueras metálicas para proteger los conductores de tierra. Una vez completada la construcción del dispositivo de puesta a tierra, la aceptación oculta del proyecto debe realizarse de manera oportuna.
6.3.19 Prueba de fugas del sistema y prueba de juntas del sistema
A Después de pasar la prueba de resistencia hidráulica y el lavado de la red de tuberías, el sistema se someterá a una prueba de estanqueidad de 24 horas utilizando una presión. de 0.9MPa Después de la estabilización del voltaje, no hay fugas.
B. Simular una situación de incendio y realizar la depuración de enlaces del equipo del sistema.