¿Cuáles son los principales agentes y aditivos para ensilaje del mercado?
1. Inoculantes bacterianos
Las bacterias ácido lácticas juegan un papel importante en el proceso de fermentación del ensilaje. Entre sus principales cepas se encuentran Lactococcus lactis, Streptococcus faecalis, Lactobacillus footballii, etc. Bacterias del ácido láctico como Lactobacillus plantarum, Lactobacillus casei y Lactobacillus brevis, como el iniciador Vitality 99. Actualmente, en países desarrollados como Estados Unidos, Canadá, Suiza, Alemania y Reino Unido, se estudian y utilizan ampliamente diversas preparaciones bacterianas con el fin de obtener ensilajes de alta calidad para diferentes cultivos (incluidos cultivos difíciles de ensilar). . Los inoculantes bacterianos son los aditivos de ensilaje más utilizados en los Estados Unidos. Aproximadamente la mitad del ensilaje preparado a partir de cultivos de cereales del Reino Unido utiliza inoculantes bacterianos, con buenos resultados.
En mi país la mayoría de los inoculantes que se comercializan son bacterias lácticas de fermentación homogénea. Si la materia seca en la materia prima del ensilaje es >: 25%, agregar suficientes bacterias de ácido láctico (10,000 bacterias de ácido láctico por gramo de materia prima) puede producir rápidamente una gran cantidad de ácido láctico, lo que puede reducir el valor del PH y, por lo tanto, de manera efectiva. inhibiendo el crecimiento de otros microorganismos y asegurando la calidad del ensilaje. Seguridad y calidad. El ensilaje suplementado con inoculantes bacterianos puede producir más ácido láctico, pero el producto final de la fermentación contiene menos ácido acético y etanol, por lo que las pérdidas de materia seca se pueden reducir en un 3%. Para inocular el ensilaje de manera uniforme con bacterias, el inoculante debe usarse en forma líquida. Generalmente, primero se resucitan, se suspenden en agua para producir líquido bacteriano y luego se espolvorean en el ensilaje durante el llenado. Las materias primas se esparcen cada 30 centímetros y se pueden utilizar después de un almacenamiento de unos 20 días en el sótano.
El método para revivir las cepas y preparar el líquido de cepas es el siguiente: Primero, disolver las cepas vivas (como un paquete de 125 g de cultivo iniciador Vitality 99) en 1000 ml de agua. Lo mejor es añadir 10 g de blanco. azúcar al agua con anticipación. Luego, deje reposar la solución bacteriana durante aproximadamente 1 a 2 horas a temperatura ambiente para revivir la solución bacteriana. El inoculante resucitado debe consumirse el mismo día y no puede usarse durante la noche. También se necesita cierta cantidad de sal para preparar la solución bacteriana. Por ejemplo, mezcle los 1000 ml de líquido bacteriano anterior con 4000 ml de solución salina con una concentración del 1% para preparar el líquido bacteriano final (por supuesto, no son necesariamente 4000 ml de agua, dependiendo del contenido de humedad del ensilaje. Ensilaje con también El pienso con alto contenido de humedad puede utilizar un poco menos de agua de dilución).
Los principales factores que afectan la efectividad del uso de fungicidas son los siguientes:
(1) Tipo de materia prima: Generalmente, el efecto de las gramíneas es mejor que el de las leguminosas. , y el efecto de los cultivos difíciles de ensilar es mejor que el de los cultivos fáciles de ensilar. Los inoculantes bacterianos funcionan mejor en ensilaje de alfalfa y pasto, pero tienen una eficacia limitada en ensilaje de maíz. Las investigaciones muestran que los inoculantes bacterianos no deben usarse en el maíz ensilado.
⑵ Contenido de azúcar en las materias primas: Bajo la acción de inoculantes bacterianos, la cantidad e intensidad de la producción de ácido láctico dependen en primer lugar del contenido de azúcar en las materias primas. Normalmente, los inoculantes bacterianos no deben agregarse al caldo recién cortado que contiene poca o ninguna materia seca ni azúcar. Por ejemplo, el pasto recién cortado con una materia seca inferior al 20 % y un contenido de azúcar inferior al 3 % puede sufrir una fermentación secundaria con ácido butírico después de 100 días de ensilaje, lo que produce un aumento del valor del pH y del nitrógeno amoniacal, y un fallo del ensilado. . Si es necesario, se pueden agregar enzimas como amilasa y celulasa al ensilaje bajo en azúcar para degradar más azúcar. En China, si se añade azúcar, la cantidad de glucosa y sacarosa es aproximadamente del 1% al 2%, y la cantidad de melaza residual es principalmente del 4% al 5%. Harina de maíz molida, sorgo, cebada, etc. También se puede agregar. Se puede añadir más del 10% al ensilaje con un contenido de humedad del 80%. Por supuesto, si se agrega demasiado, la pérdida de materia seca en el ensilaje puede ser mayor, pero el efecto es bueno. Se pueden agregar gránulos de almidón, como harina de maíz al 5%, y el contenido de humedad es aproximadamente del 70%.
⑶Cantidad y tipo de bacterias: Diferentes tipos de bacterias y actividades biológicas tienen diferentes efectos. Estrictamente hablando, cada cultivo de ensilaje debe tener su propio inoculante específico. Hungría cuenta con un inoculante bacteriano que contiene tres cepas con diferentes características y funciones complementarias. También contiene sustancias que favorecen la activación celular y oligoelementos que favorecen la viabilidad celular. En términos de dosis, una tonelada de ensilaje fresco debería proporcionar al menos 654,38+000 mil millones de bacterias viables (al menos 1 gramo de material)
(4) Balance de materia prima: el efecto del preparado también depende de el grado de trituración del ensilaje, el grado de compactación, la velocidad de llenado y el rendimiento de sellado. Incluso los aditivos de ácido láctico no compensan necesariamente las pérdidas causadas por violaciones de las especificaciones del ensilaje.
2. Preparados enzimáticos
Los preparados enzimáticos añadidos se refieren principalmente a celulasa, hemicelulasa, amilasa, pectinasa y otras enzimas que degradan la pared celular. El propósito de agregar enzimas es reducir el contenido de fibra en el ensilaje y facilitar la alimentación de rumiantes con piensos maduros. Además, las enzimas pueden degradar más azúcar para la fermentación de las bacterias del ácido láctico. Las enzimas contribuyen a la degradación de las fibras detergentes ácidas y neutras, mejorando así la fermentación del ácido láctico, la recuperación de materia seca, la vida útil y el rendimiento del ganado.
Según la prueba, al agregar un 0,25 % de enzima Aspergillus niger a la alfalfa y al trébol rojo, en comparación con el grupo de control, la celulosa disminuyó aproximadamente un 65438 ± 02 % y la hemicelulosa disminuyó aproximadamente un 30 %. disminuyó aproximadamente un 33% y el contenido de azúcar del ensilaje fue del 0,5%. Si la dosis de preparación enzimática se aumenta al 0,5%, el contenido de azúcar del ensilaje puede alcanzar el 2,48% y la proteína cruda puede aumentarse en un 28%.
Cuando se ensilan leguminosas con bajo contenido de azúcar, se pueden agregar preparaciones enzimáticas como amilasa o celulasa para hidrolizar algunos de los polisacáridos del ensilaje y convertirlos en azúcares simples, asegurando así la producción de suficiente ácido láctico y obteniendo una buena calidad de ensilaje.
En tercer lugar, el nitrógeno no proteico NPN
El amoníaco y la urea son los aditivos nutricionales más utilizados en el ensilaje, y se utilizan para mejorar la calidad del ensilaje de maíz, sorgo y otros cereales para aumentar la El contenido de proteína cruda del ensilaje reduce el crecimiento de microorganismos aeróbicos.
Algunas materias primas de ensilaje tienen un bajo contenido en proteínas. Por ejemplo, el ensilaje de maíz tiene sólo un 4,5% de proteína digerible, mientras que las dietas para ganado contienen entre un 12,5 y un 15% de proteína digerible. Por ejemplo, agregar 5 kilogramos de urea por tonelada de ensilaje puede aumentar la nutrición de amoníaco al 20%, lo que puede satisfacer las necesidades de crecimiento y desarrollo del ganado. Si se añade una mezcla de 0,3-0,5% de urea y sulfato de amonio, la proteína digerible se puede aumentar en 8-11 g por kilogramo de ensilaje. 12 kg de solución de amoníaco al 25 % por tonelada de ensilaje de maíz (diluido 2 veces antes de su uso) equivalen a. eso en las vacas lecheras. Complementar el alimento con 2,5-3% de proteína digestible.
Si se añaden al ensilaje acetato de urea, nitrato de urea, clorhidrato de hidracina, formiato de hidracina y cloruro de amonio, no solo se puede aumentar la nutrición de amoníaco, sino también prevenir enfermedades. Por ejemplo, añadir entre un 0,5% y un 0,6% de cloruro de amonio al maíz, la remolacha azucarera y diversos ensilajes de pastos puede desempeñar esta doble función.
Además, en el ensilaje también se utilizan sales inorgánicas como azufre, fósforo y calcio. Agregar entre 0,2 y 0,3 % de sulfato de sodio al ensilaje de maíz puede duplicar el contenido de aminoácidos que contienen azufre en el alimento debido al contenido de azufre. Si se añaden 5 g de ácido fosfórico y 10-15 g de harina de huesos a cada kilogramo de ensilaje, se pueden satisfacer bien las necesidades de calcio y fósforo para el crecimiento y desarrollo del ganado.
Cuarto, aditivos antisépticos
Este es un aditivo con múltiples usos como antiséptico y antibacteriano, mejorando el sabor del pienso, aumentando el valor nutricional del pienso y reduciendo la actividad de sustancias nocivas. microorganismos.
1. Ácido sulfúrico diluido y ácido clorhídrico diluido.
Para matar rápidamente las bacterias del ensilaje, reduzca el valor del PH, ablande el ensilaje y facilite la digestión y la absorción. de ganado, se pueden agregar al ensilaje. Agregue ácido sulfúrico diluido o ácido clorhídrico diluido al alimento, agregue 1 parte de ácido sulfúrico o ácido clorhídrico y 5 partes de agua para convertirlo en ácido diluido (nota: al diluir, vierta el ácido en El agua lentamente y revuelva de vez en cuando. No se permite verter agua en el ácido, para evitar peligros. Agregar de 5 a 7 kg de ácido diluido a 100 kg de ensilaje hará que el ensilado se hunda rápidamente, facilitará su compactación, aumentará la capacidad de almacenamiento y hará que el cultivo de ensilaje deje de respirar rápidamente (oxidación biológica), aumentando así la tasa de éxito. .
2. El ácido fórmico y el ácido acético
En el extranjero se utilizan habitualmente ácido fórmico (ácido fórmico), ácido acético (ácido acético) o ácido propiónico. Por ejemplo, agregar ácido fórmico y otros aditivos para preparar ensilaje rico en proteínas puede minimizar la pérdida de proteínas. El ensilaje elaborado con ácido fórmico es de color verde brillante y tiene un olor aromático. La pérdida de proteínas es sólo del 2 al 3% del ensilaje ordinario y la pérdida de caroteno también es muy pequeña. Para forrajes de leguminosas y gramíneas, una mezcla de 80% de ácido fórmico, 11% de ácido propiónico y 9% de ácido acético tiene un mejor efecto. Cuando se cortan la alfalfa y otras leguminosas antes de la floración, se pueden agregar de 2,8 a 3,5 kg de ácido fórmico con una concentración del 85 al 90% por tonelada para preparar un ensilaje rico en proteínas. Este aditivo ya se utiliza ampliamente en Estados Unidos, Reino Unido, Francia y Noruega. El ácido acético se utiliza de la misma manera que el ácido fórmico. Agregar 0,5% de una mezcla de ácido fórmico y ácido propiónico (ácido fórmico:ácido acético = 30:70) al ensilaje puede mejorar significativamente el valor nutricional en comparación con el ensilaje sin adición, permitiendo que entre el 65 y el 98% del azúcar del ensilaje se conservado y proteína para descomponer La pérdida de materia seca se redujo a más de la mitad y la acidez estuvo dentro del rango normal (pH 3,4-4,4).
3. Formaldehído
En Estados Unidos, la cantidad de formaldehído que se agrega por cada tonelada de ensilaje es de 3,6 kilogramos de formaldehído con una concentración del 85%. En mi país se utiliza generalmente una solución de formaldehído al 37-40% y la dosis es del 1,5-3% del peso del ensilaje. En lugares como el Reino Unido, se añaden 2,8 kilogramos de formaldehído al 95% por cada tonelada de raigrás. El uso de formaldehído puede inhibir eficazmente el crecimiento de diversas bacterias, prevenir el deterioro, evitar que las bacterias descompongan la proteína del alimento y preservar los nutrientes del alimento. En los Estados Unidos, el Reino Unido, Suecia y otros países, el formaldehído y el ácido fórmico también se mezclan para el ensilaje. El método es: utilizar una mezcla de formol equivalente al 1,5% de ensilaje y ácido fórmico al 1,5-2%, que es muy eficaz para las hojas jóvenes.
Otro efecto del tratamiento del ensilaje con formaldehído es que muchas células del rumen de los rumiantes pueden descomponer directamente la proteína del pienso en amoníaco y consumirlo. El formaldehído puede combinarse con las proteínas del alimento para formar complejos insolubles, evitando que los microorganismos del rumen descompongan las proteínas. A medida que estos complejos descienden al abomaso y al intestino delgado, son utilizados por enzimas que digieren proteínas, aumentando así la absorción y utilización de proteínas por parte del ganado.
4. El ácido benzoico y su sal de sodio
El ácido benzoico y su sal de sodio también tienen un buen efecto antibacteriano sobre el moho en los piensos ácidos, y la dosis no supera el 0,1%. En los Estados Unidos, el Reino Unido y otros lugares, el formiato de calcio y el sulfito de sodio también se usan en el ensilaje. También se pueden usar, según corresponda, otros agentes antifúngicos y bacteriostáticos, como el ácido sórbico y su sal de potasio, pero los precios son más altos. .
Cuando se utilizan agentes antifúngicos, se deben rociar uniformemente sobre las materias primas de ensilaje picadas, compactar en capas y almacenar en un recipiente sellado. El Centro de desarrollo de productos patentados de alta tecnología de Yichun tiene los derechos editoriales de este artículo. Si alguien lo reimprime, por favor informe a este sitio web.