¿Qué significa que el apodo de WeChat sea tan bueno como siempre?
Los apodos de WeChat son tan buenos como siempre y significan que son tan seguros como siempre. ?
Los apodos hacen referencia a apodos comúnmente utilizados en la vida real, que pueden expresar cercanía y afecto. Suele utilizarse en situaciones informales de la vida diaria. Apodo, el apodo en Internet es el nombre que se muestra cuando utiliza salas de chat, software de chat, etc. Cada miembro puede darse un apodo personalizado y los apodos de los miembros se pueden repetir.
WeChat proporciona una plataforma pública, un círculo de amigos, envío de mensajes y otras funciones. Los usuarios pueden agregar amigos y seguir la plataforma pública "sacudiendo", "buscando números", "gente cercana", escaneando códigos QR, etc. Al mismo tiempo, WeChat compartirá el contenido con amigos y compartirá el contenido interesante visto por los usuarios en WeChat Moments.
Historial de desarrollo:
WeChat fue planificado y lanzado por Shenzhen Tencent Holdings Co., Ltd. en junio de 2010 y construido por el equipo de productos de Tencent Guangzhou RD Center. El equipo dirigido por el director del equipo Zhang Xiaolong ha desarrollado con éxito proyectos de Internet como Foxmail y QQ Mailbox. El presidente de Tencent, Ma, confirmó el nombre del producto como "WeChat" en un correo electrónico de planificación del producto.
En 20111117, una empresa de comunicación cultural de Beijing solicitó registrar la marca WeChat. La marca WeChat de Tencent se registró en 2011110, con sólo una semana de retraso.
上篇: ¿Qué tal Guangzhou Penghong Information Technology Co., Ltd.? 下篇: ¿Cómo redactar un informe resumido del SPC? SQE (Ingeniero de Calidad de Proveedores) La principal responsabilidad del ingeniero de calidad de proveedores es monitorear a los proveedores y garantizar la calidad de los materiales entrantes. Entonces, ¿cómo se hace esto? Llevo casi dos años y medio trabajando en la gestión de proveedores y me gustaría compartir mis conocimientos. En general, la calidad de los proveedores está determinada por muchos factores. No hay duda de que, como OEM y proveedor, las ganancias son la primera opción. Para que sus productos sean más competitivos, los fabricantes OEM suelen adoptar estrategias de reducción de precios. Los recortes de precios inevitablemente comprimirán los márgenes de beneficio de los proveedores. Cuando las ganancias del producto son menores y la producción no está garantizada, los proveedores definitivamente prestarán menos atención al producto y estarán incluso menos dispuestos a aumentar los costos de gestión para mejorar la calidad del producto. En este caso, traerá grandes dificultades a la gestión de calidad del proveedor. Hay un fenómeno en el que nadie te presta atención después de que gritas, o si alguien se mueve después de que gritas, pero no gritas, los problemas surgirán de inmediato. A menudo hacía esto cuando estaba trabajando. Por ejemplo, Wuhu ***, Wuhu ***, etc. en ese momento. ¿Cómo debemos gestionar a estos proveedores que lloran a menudo? Si desea gestionar a otros, primero debe tener la capacidad de gestionar a otros y saber cómo mejorar la calidad y reducir costes. La reducción de costos equivale a mayores ganancias para los proveedores. Creo que siempre que sus sugerencias sean correctas y factibles, los proveedores estarán encantados de aceptarlas. En lo que respecta a Wuhu ***, mirando hacia atrás en la estrategia de gestión de ese momento, cuando surgieron problemas, simplemente llamamos al proveedor y le pedimos que viniera y hiciera una selección lo antes posible. A veces también le pedíamos. para enviar comentarios sobre un informe 8D. Si hay un problema en el futuro, se emitirá una multa. El efecto no es evidente y los proveedores se quejan. Sumado a la relación especial entre proveedores y líderes, a veces se imponen multas pero el dinero no se deduce y las multas dejan de ser válidas después de una o dos veces. Cuando no tengas forma de contenerlo, su actitud hacia ti se deteriorará gradualmente. Por ejemplo, encontré un bulto en la ranura de la tira de sellado de la tapa de la válvula. Si me pidieran que me hiciera cargo nuevamente, primero determinaría la causa del problema, dejaría que retroalimentara el informe 8D y revisaría el informe yo mismo para ver si el análisis de la causa está implementado y si las medidas de control son efectivas. Tengo que poder juzgar. Si encuentra una laguna jurídica, indíquela claramente. Si no hay problema en la sentencia, entonces el trabajo restante es supervisar la implementación de las medidas y pedirle que proporcione los registros correspondientes para acreditar que lo ha hecho o ir directamente al sitio a inspeccionar para asegurarse de que las medidas estén en cumplimiento. lugar. Una vez implementadas las medidas, se verifican. Puede pedirles que envíen muestras y continúen con el seguimiento. Si el problema no se repite dentro de un cierto período de tiempo, puedes cancelar temporalmente estos proyectos. Ésta es la forma correcta de pensar y el método de afrontar los problemas. Para que los proveedores sigan manteniendo la calidad del producto, usted debe poder hacer algunas sugerencias razonables y convencer a los proveedores de que sigan sus ideas para estabilizar la calidad del producto a largo plazo. ¿Cómo hace recomendaciones sólidas a sus proveedores? Por lo general, es necesario profundizar en la línea de producción, comunicarse más con los trabajadores y resumir un conjunto de aspectos de gestión de calidad que se adapten a sus necesidades. Después de más de dos años de investigación, creo que para seguir garantizando la calidad del producto, primero debemos prestar especial atención al factor humano. ¿Qué habilidades deben tener los empleados en cada puesto y a qué deben prestar atención? Deben capacitarse y los efectos deben confirmarse después de la capacitación. Si no cumplen con los requisitos, se les debe volver a capacitar. Mejorar la calidad de los operadores a través de la capacitación. En segundo lugar, es necesario dejar claro que el control de calidad del proceso es el foco del control de calidad. Sólo controlando cada proceso se puede garantizar la calidad del producto. Para procesos críticos e importantes, lo mejor es asignar personas y puestos. Los empleados deben recibir una formación integral. Por ejemplo, las aspas de Ningbo **** estaban instaladas incorrectamente y había aceite en la superficie de la salida de aire. Era necesario mejorar este método y el efecto de mejora era obvio. El SQE debe estar familiarizado con los requisitos técnicos y las técnicas de procesamiento de los productos de los que es responsable y ser capaz de señalar y controlar procesos clave en el procesamiento de piezas. El SPC es un medio eficaz de control. Como SQE, debe aclarar el SPC y guiar a los proveedores para que establezcan sistemas de control de SPC. Otro factor muy importante es el equipo. Además de la inspección y el mantenimiento diarios del equipo, también es necesario estar familiarizado con el proceso del producto y ver las deficiencias del equipo. Por ejemplo, una vez encontré un problema de calidad. Cierta pieza soldada suministrada por Wuhu ** a menudo sufre de soldadura débil. Cuando fui a su empresa para una auditoría, descubrí que el valor visual del equipo de soldadura era muy diferente del valor real. En caso de problemas con el equipo, no se puede garantizar la calidad del producto. Verificar si el equipo puede cumplir con los requisitos del proceso y garantizar que el equipo pueda continuar cumpliendo con los requisitos es el enfoque de la gestión de equipos de nuestros proveedores. Además, para las piezas moldeadas por inyección, además de los equipos y moldes de moldeo por inyección, los proveedores deben fortalecer el mantenimiento regular de los moldes para garantizar la estabilidad a largo plazo de la calidad del molde. Para el control de las materias primas, los proveedores deben formular especificaciones de inspección entrantes para las materias primas y exigir estrictamente especificaciones para hacerlo. Se requiere específicamente que los proveedores establezcan su propio sistema de gestión de proveedores para controlar la inspección del material entrante. Revisar periódicamente los proveedores clave. Después de que ocurre un problema, si es un problema con sus partes subcontratadas, puede pedirle directamente que audite al proveedor para verificar la efectividad de su auditoría, puede acompañarlo. Si no se puede igualar, debe pedirles que envíen comentarios sobre el informe de auditoría para facilitar la supervisión. El entorno del área de producción debe mantenerse limpio, ordenado y ordenado, y no debe haber residuos ajenos a la producción. Los materiales, herramientas y plantillas se fabrican a medida y se almacenan cuidadosamente. Puede considerar utilizar el método 5S para exigir a los fabricantes e incluso capacitar a los proveedores. Al principio, no me di cuenta de la importancia de las 5S para una empresa y pensé que las 5S tenían poco que ver con el nivel de calidad de los productos de una empresa. Después de darse cuenta gradualmente de la conexión entre medio ambiente y calidad, las empresas con mala calidad suelen tener un entorno de trabajo desordenado. Las 5S reflejan la calidad general de una empresa.