¿Tecnología y estándares de construcción de ingeniería de muros cortina?
Este artículo explica de manera integral la tecnología de construcción y los estándares de los proyectos de muros cortina, los requisitos de materiales para muros cortina de vidrio, muros cortina de piedra y muros cortina de metal, las principales máquinas y herramientas utilizadas en la construcción, las condiciones de trabajo, la construcción. tecnología, aceptación y medidas de seguridad.
1. Ámbito de aplicación:
El proyecto de muro cortina de vidrio en esta sección es adecuado para muros cortina de vidrio con marco oculto y muros cortina de vidrio con marco semioculto con una altura de construcción que no exceda 150 m y grietas de fortificación sísmica que no excedan los 8 grados, muro cortina de vidrio de marco abierto, proyecto de muro cortina de vidrio que soporta el proyecto de muro cortina de piedra es adecuado para proyectos de instalación de muro cortina de piedra con una altura de construcción que no exceda los 150 m y sísmica. las grietas de fortificación que no excedan los 8 grados; el proyecto de muro cortina de metal es adecuado para proyectos de muro cortina de metal con una altura de construcción que no exceda los 150 m.
2. Requisitos de materiales:
Según los diferentes tipos de muros cortina de construcción, varios materiales deben cumplir con los requisitos de diseño y, al mismo tiempo, con los requisitos de selección de materiales del sistema nacional actual. Las especificaciones de la sala de exposiciones deben implementarse estrictamente.
2.1 Requisitos del material del muro cortina de vidrio
2.1.1 Metal: los perfiles y placas extruidos de aleación de aluminio deben cumplir con los requisitos de esta especificación.
Acero al carbono: Los perfiles y placas cumplen con JISG3131, y los sujetadores cumplen con JISG3101.
Acero inoxidable: Los sujetadores deben cumplir con JISG4304, los perfiles y placas deben cumplir con la especificación JISG4305. 2.1.2 Sellador: Se deben determinar y etiquetar varios selladores según el diseño. El material de unión estructural utilizado para muros cortina con marco oculto y semi-oculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones de GB16766 "Sellador estructural de silicona para la construcción". El sellador estructural de silicona debe usarse dentro de su validez; período .
2.1.3 A excepción del acero inoxidable, todos los materiales metálicos utilizados en los muros cortina deben someterse a un tratamiento anticorrosión (como el anodizado de superficies de aleación de aluminio).
2.1.4 Los materiales del muro cortina deben cumplir con las normas de calidad nacionales o industriales pertinentes, ir acompañados de un certificado de fábrica y cumplir con los requisitos para materiales no combustibles o materiales retardantes de llama.
2.1.5 Los materiales de sellado (como tiras de sellado y selladores) utilizados en el muro cortina deben ser resistentes al agua, a los disolventes, al envejecimiento, elásticos a bajas temperaturas y poco transpirables.
2.1.5.1 El sellador de silicona estructural debe contar con un informe de prueba de compatibilidad de los materiales con los que contacta, y debe contar con un certificado de garantía de calidad. El material de unión estructural utilizado para muros cortina de marco oculto y semi-oculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones del "Sellador estructural de silicona para la construcción" GB16776; el sellador estructural de silicona debe usarse dentro de su validez; período .
2.1.6 Se deben utilizar juntas de material orgánico duro resistente al calor entre la estructura principal y los componentes del muro cortina de vidrio. Se deben utilizar arandelas de goma como conexiones entre postes y vigas.
2.1.7 El muro cortina de vidrio debe cumplir los siguientes requisitos:
2.1.7.1 El muro cortina debe utilizar vidrio de seguridad, y la variedad, especificación, color, rendimiento óptico e instalación. La dirección del vidrio debe cumplir con los requisitos de diseño.
2.1.7.2 El espesor del vidrio del muro cortina no debe ser inferior a 6,0 mm, y el espesor del vidrio del muro cortina no debe ser inferior a 12 mm.
2.1.7.3 El vidrio aislante del muro cortina debe sellarse con canales dobles.
2.1.7.4 El vidrio laminado para muro cortina debe utilizar una película de polivinilbutiral (PVB) procesada en seco. El espesor de la película laminada (PVB) del vidrio laminado del muro cortina de vidrio con soporte puntual no deberá ser inferior a 0,76 mm.
2.1.7.5 La superficie del vidrio templado no deberá dañarse; Se detonará el vidrio de menos de 8,0 mm.
2.1.7.6 Todo el vidrio del muro cortina deberá tener un tratamiento en los bordes.
2.1.8 El material y modelo de las tiras de goma alrededor del vidrio deben cumplir con los requisitos de diseño y la incrustación debe ser lisa. La longitud de la tira de goma debe ser entre 1,5 y 2,0 más larga que la ranura del marco. La tira de goma debe retirarse en ángulo en la esquina, pegarse firmemente con adhesivo y luego incrustarse en la ranura.
2.1.9 Los muros cortina de vidrio con una altura superior a 4 m deben colgarse en la estructura principal y los accesorios para colgar deben cumplir con los requisitos de diseño.
Los espacios entre vidrio y vidrio y entre vidrio y nervaduras de vidrio deben rellenarse herméticamente con pegamento estructural de silicona.
2.2 Requisitos de materiales para muros cortina de piedra:
2.2.1 La variedad, especificaciones, rendimiento y grado de los materiales utilizados en los proyectos de muros cortina de piedra deben cumplir con los requisitos de diseño y el producto nacional actual. Normas y especificaciones técnicas de ingeniería. La resistencia a la flexión de la piedra no debe ser inferior a 8,0 MPa; la tasa de absorción de agua debe ser inferior a 0,8. El espesor de los colgantes de aleación de aluminio para el muro cortina de piedra no debe ser inferior a 4,0 mm, y el espesor de los colgantes de acero inoxidable no debe ser inferior a 3,0 mm. La piedra debe tener un espesor uniforme, sin grietas y de color uniforme. , y sin otros defectos de calidad. Para reducir la contaminación externa del revestimiento, generalmente se debe proteger la piedra seleccionada.
2.2.2 El tratamiento anticorrosión de marcos y conectores metálicos deberá cumplir con los requisitos de diseño. La superficie del marco del perfil de aleación de aluminio debe estar anodizada, el marco de acero debe estar galvanizado para evitar la corrosión, las partes soldadas del proyecto deben desoxidarse nuevamente y las partes especiales del proyecto deben ser un marco de acero inoxidable. news.stonebuy.com
2.2.3 Anclaje: Su capacidad portante debe determinarse mediante pruebas de extracción en sitio.
2.2.4 Colgantes metálicos: Existen dos tipos de colgantes: de acero inoxidable y de aleación de aluminio. El colgante debe tener buena resistencia a la corrosión y el tipo de colgante debe coincidir con el material del marco. No se pueden utilizar diferentes metales al mismo tiempo para evitar la corrosión electroquímica.
2.2.5 La instalación de materiales ignífugos, aislantes térmicos y a prueba de humedad del muro cortina de piedra debe cumplir con los requisitos de diseño, y el relleno debe ser denso, uniforme y consistente en espesor.
2.2.6 Se deben tomar medidas de aislamiento de la capa de protección contra incendios. La capa de revestimiento ignífugo debe ser una placa de acero tratada anticorrosión con un espesor no inferior a 1,5 mm. No se deben utilizar placas de aluminio. El material sellador de la capa ignífuga debe ser un sellador ignífugo. La capa de protección contra incendios no debe estar en contacto directo con el vidrio y un trozo de vidrio no debe abarcar dos zonas de protección contra incendios.
2.2.7 La cantidad, especificación, ubicación y tratamiento anticorrosión de varias piezas empotradas conectadas a la estructura principal y al muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.2.8 La conexión entre el marco metálico del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño. y la instalación debe ser firme.
2.2.9 El espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio en las juntas y puntos de suspensión del muro cortina unitario debe determinarse mediante cálculo y no debe ser inferior a 5 mm.
2.2.10 Marco metálico del muro cortina Debe conectarse a la estructura principal a través de piezas empotradas. Las piezas empotradas deben empotrarse durante la construcción de hormigón de la estructura principal. La posición de las piezas empotradas debe ser precisa y su capacidad de carga. debe determinarse mediante pruebas.
2.2.11 Las columnas se conectan con pernos y códigos de esquina. El diámetro del perno debe calcularse y no debe ser inferior a 10 mm. Cuando entren en contacto diferentes materiales metálicos, deberán separarse mediante juntas aislantes.
2.3 Requisitos de materiales para muros cortina metálicos:
2.3.1 Los diversos materiales y accesorios utilizados en proyectos de muros cortina metálicos deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales vigentes de productos y especificaciones técnicas de ingeniería.
2.3.2 La variedad, especificación, color, brillo e instalación de los paneles metálicos deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.3.3 El número y ubicación de las piezas empotradas traseras y las piezas empotradas traseras en la estructura principal del muro cortina metálico, así como la fuerza de extracción de las piezas empotradas traseras, deben cumplir con los requisitos de diseño. .
2.3.4 La instalación de materiales ignífugos, aislantes térmicos y a prueba de humedad para muros cortina metálicos debe cumplir con los requisitos de diseño y debe ser densa, uniforme y consistente en espesor.
2.3.5 El tratamiento anticorrosión de marcos y conectores metálicos deberá cumplir con los requisitos de diseño.
2.3.6 Piezas y conectores integrados: el anclaje esquelético generalmente utiliza piezas preintegradas o piezas integradas en la parte trasera. La forma de las piezas integradas en la parte trasera debe cumplir con los requisitos de diseño y se debe realizar una prueba de extracción. realizarse en el sitio; juntas de placas de acero. Cuando se conecta a un esqueleto heterogéneo, se debe colocar una almohadilla orgánica en el medio para evitar la corrosión electroquímica.
2.3.7 El ancho de unión del adhesivo estructural de silicona entre los paneles componentes del muro cortina con marco oculto y semi-oculto y el marco metálico debe calcularse bajo la acción del valor estándar de carga de viento y la valor estándar del peso propio de la placa, respectivamente, el valor máximo, y no debe ser inferior a 7,0 mm.
2.4 Los proyectos de muro cortina deben volver a probar los siguientes materiales y sus indicadores de rendimiento:
2.4.1 Resistencia al pelado del panel compuesto de aluminio-plástico.
2.4.2 Resistencia a la flexión de la piedra: resistencia al hielo-deshielo de la piedra en zonas frías; radioactividad del granito utilizado en interiores.
2.4.3 Dureza Shore, resistencia a la tracción y prueba de compatibilidad del adhesivo estructural para muro cortina de vidrio en condiciones estándar; resistencia de la unión del adhesivo estructural para piedra: contaminación del sellador para piedra.
2.5 El material de unión estructural utilizado para muros cortina de marco oculto y semi-oculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones de GB16766 "Sellador estructural de silicona para edificios"; debe utilizarse dentro de la fecha de caducidad.
2.6 El muro cortina y sus conectores deben tener suficiente capacidad portante, rigidez y capacidad de desplazamiento con respecto a la estructura principal. Los códigos de esquina metálicos de conexión de las columnas del marco del muro cortina deben conectarse a otros conectores mediante pernos y se deben tomar medidas para evitar que se aflojen.
2.7 El espesor de la pared de los componentes principales que soportan tensiones, como columnas y vigas, debe determinarse mediante cálculo. El espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio no debe ser inferior a 3,0 mm, y el espesor de la pared de los perfiles de acero. no debe ser inferior a 3,5 mm.
2.8 Bajo la acción del valor estándar de carga de viento y el valor estándar del peso propio de la placa, el ancho de unión del adhesivo estructural de silicona entre el marco oculto y el semi -Los paneles que componen el muro cortina con marco oculto y el marco metálico deben calcularse por separado, y se debe tomar el valor máximo, que no debe ser inferior a 7,0 mm.
2.9 El sellador estructural de silicona debe estar completamente inyectado y realizado en una sala limpia con una temperatura de 15 ℃ ~ 30 ℃ y una humedad relativa superior a 50. No escriba notas en el muro del sitio web.
2.10 Además de las normas nacionales actuales "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios" GBJ16 y "Código para el diseño de protección contra incendios para edificios civiles de gran altura" GB50045, la protección contra incendios de muros cortina también debe cumplir con los siguientes requisitos:
1 El espesor y el ancho de la capa ignífuga deben determinarse de acuerdo con el límite de resistencia al fuego del material ignífugo, y se debe formar una zona ignífuga en el piso.
2 Se deben tomar medidas de aislamiento de la capa de protección contra incendios. El revestimiento de la capa ignífuga debe tratarse con anticorrosión y el espesor debe ser del 100%.
3 El material sellador de la capa ignífuga debe ser sellador ignífugo.
4 La capa ignífuga no debe estar en contacto directo con el vidrio, y un trozo de vidrio no debe abarcar dos zonas ignífugas.
2.11 La cantidad, especificación, ubicación y tratamiento anticorrosión de varias piezas empotradas conectadas a la estructura principal y al muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.12 La conexión entre el marco metálico del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño, y el La instalación debe ser firme.
2.13 El espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio en las juntas del muro cortina y en los lugares donde se cuelgan las unidades debe calcularse y no debe ser inferior a 5 mm.
3. :
3.1 Máquinas principales (herramientas) para el proyecto de muro cortina de vidrio:
3.1.1 Máquinas principales: martillo eléctrico, taladro eléctrico, soldadora eléctrica, cortadora de aleación de aluminio, sierra sin dientes , teodolito, etc.
3.1.2 Herramientas principales: remachadoras, llaves inglesas, martillos, reglas, pesas de alambre, alicates, escuadras, reglas combinadas, cuchillos para empapelar, pistolas de pegamento, etc.
3.2 Principales maquinarias (herramientas) para la ingeniería de muros cortina de piedra:
3.2.1 Maquinaria principal: martillo eléctrico, soldadora eléctrica, cortadora de perfiles, sierra para mármol, amoladora angular.
3.2.2 Herramientas principales: cesta colgante, aplicador de pegamento, cuchillo para empapelar, etc.
3.3 Principales máquinas (herramientas) para la ingeniería de muros cortina metálicos:
3.3.1 Principales máquinas: soldadora, cortadora de perfiles, taladro pistola, taladro autorroscante, ranuradora, etc.
3.3.2 Herramientas principales: pistola de pegamento, destornillador, llave inglesa, alicates, cuchillo para empapelar, etc.
4. Condiciones de funcionamiento:
4.1 Antes de la construcción, el técnico de construcción responsable debe realizar una sesión informativa técnica al personal de construcción y explicar claramente los requisitos de los apoyos fijos preempotrados. y sistema de marco de aleación de aluminio Divida el tamaño y la forma, el método de conexión y los requisitos del vidrio y el marco.
4.2 El personal de construcción debe comprender claramente los requisitos del dibujo antes de comenzar la construcción.
4.3 Se deben erigir andamios durante la construcción para garantizar la seguridad del andamio y reservar espacio operativo para el personal de construcción. Se deben instalar redes de seguridad en los andamios para evitar la caída de objetos durante la construcción del muro cortina.
4.4 Antes de la construcción del muro cortina, el cuerpo principal del edificio debe ser inspeccionado y aceptado, y la resistencia del concreto cumple con los requisitos de diseño del muro cortina; los planos de construcción del muro cortina deben haber sido completados y aprobados por todas las partes; De acuerdo con los requisitos del diseño de la organización de construcción, el personal, la maquinaria y los materiales de construcción preliminares están en su lugar y hay una superficie de trabajo adecuada.
5. Tecnología de construcción:
1. Tecnología de construcción de muro cortina de vidrio
1 Flujo de proceso:
Posicionamiento del diseño → instalación de columnas → Instalar vigas → Instalar vidrio → Pegamento → Limpiar.
2. Proceso de operación
(1) De acuerdo con la forma, el tamaño y los requisitos de dibujo del muro cortina de vidrio, configure la conexión y el soporte de fijación entre el sistema de marco de aleación de aluminio y el estructura del edificio. Al replantear, los soportes superior e inferior deben estar en línea vertical para evitar que la columna quede torcida en esta posición.
(2) Instalación y colocación. Entre las dos esquinas del soporte fijo, utilice pernos de acero inoxidable para fijar la columna de acuerdo con los requisitos de elevación de la instalación. Las desviaciones de adelante hacia atrás y de izquierda a derecha del eje de la columna no deben ser superiores a 2 mm y 3 mm. respectivamente. El contacto entre el acero del ángulo de apoyo y la columna de aleación de aluminio está aislado mediante una junta flexible. Una vez instalada y ajustada la columna, se debe apretar a tiempo. Cuando se alargan las columnas, se deben utilizar tubos centrales especiales para conectarlas. Debe haber un espacio entre las columnas superior e inferior, y el ancho del espacio no debe ser inferior a 10 m. Las juntas deben ser juntas móviles para cumplir con los requisitos de deformación de la columna cuando se expande debido a la expansión y contracción térmica.
(3) Instale la viga. Primero determine la posición de elevación de cada viga en la columna cuadrada. En esta posición, utilice un ángulo de aluminio con un espesor no inferior a 3 mm para conectar las vigas y las columnas, y coloque almohadillas de goma elásticas en los puntos de contacto entre las vigas y las columnas. La desviación de elevación horizontal de dos vigas adyacentes no debe ser superior a 65438 ± 0 mm. Cuando el ancho del muro cortina es menor o igual a 35 m, la desviación de elevación de las vigas en el mismo piso no debe ser mayor a 5 mm; cuando el ancho del muro cortina es mayor a 35 m, la desviación de elevación no debe ser mayor; mayor a 7 mm, y las vigas del mismo piso deben instalarse de abajo hacia arriba. Al instalar una capa de luces de carretera, se deben inspeccionar, ajustar y corregir antes de repararlas.
(4) La instalación del vidrio debe basarse en el tipo específico de muro cortina. Si el vidrio del muro cortina utiliza vidrio revestido, el lado revestido debe estar en el interior.
① Vidrio de muro cortina con marco oculto: el vidrio del muro cortina con marco oculto está adherido al marco de aleación de aluminio con adhesivo estructural para formar una unidad de vidrio. El procesamiento de componentes de vidrio se realiza normalmente en fábrica utilizando máquinas de pegamento especializadas. Esto asegura la calidad de unión del vidrio. Debido a la influencia de las condiciones ambientales en el sitio de construcción, es difícil garantizar la calidad de la unión entre el vidrio y el marco de aleación de aluminio. Después de fabricar la unidad de vidrio, cuelgue el borde superior del marco de aleación de aluminio de la unidad en la viga. Los otros tres lados del marco de aleación de aluminio se enganchan a las columnas y vigas con fijaciones especiales. a cada lado del marco.
②Muro cortina de vidrio con marco abierto. El vidrio del muro cortina de marco abierto se fija a la viga o columna con placas de presión y goma, y la placa de presión se fija a las vigas o columnas con pernos. Al fijar el vidrio, los pernos de conexión en la placa de presión deben apretarse de manera adecuada para que la placa de presión no presione el vidrio con demasiada fuerza ni demasiado flojo. La tira de goma entre la placa de presión y el vidrio sella herméticamente. Coloque almohadillas de posicionamiento en las vigas. La distancia entre el punto de apoyo de la almohadilla y el borde vertical del vidrio debe ser 1/4 del ancho del vidrio y no debe ser inferior a 150 mm. El ancho de la almohadilla no debe ser mayor que el espesor de la almohadilla. vidrio soportado, y la longitud no debe ser inferior a 25 mm y debe cumplir con los requisitos relacionados.
③ Muro cortina de estructura semioculta. Los muros cortina semiocultos están ocultos en una dirección pero abiertos en la otra. El borde del vidrio en la dirección del marco oscuro se fija con pegamento estructural y el borde del vidrio en la dirección del marco brillante se fija con placas de presión y pernos de conexión. Los métodos de construcción específicos de bordes de marco ocultos y bordes de marco expuestos pueden referirse a los métodos de instalación de vidrio de muros cortina de marco oculto y muros cortina de marco expuesto, respectivamente.
⑸ Recubrimiento de pegamento: la temperatura y la humedad del recubrimiento de pegamento deben cumplir con los requisitos de las especificaciones relevantes.
[6] Limpieza: Una vez instalado el muro cortina de vidrio, limpiar los perfiles de vidrio y aluminio contaminados con detergente neutro y agua.
2. Tecnología de construcción de muros cortina de piedra
1. Flujo del proceso:
Verifique la posición y el tamaño de las piezas incrustadas → instale las piezas incrustadas → vuelva a probar piezas incrustadas Posición y tamaño → Medir y establecer → Dibujar plantilla de proyecto → Procesar esqueleto metálico → Aplicar pintura antioxidante a la estructura de acero → Instalar esqueleto metálico →
Algodón aislante ignífugo → Aceptación oculta del proyecto → Procesamiento de revestimiento de piedra → Protección de la superficie de piedra →
Instalación de revestimiento de piedra →Inspección de calidad de la instalación →Vertido de gel de sílice de sellado →Limpieza de la superficie de la pared cortina
2. Proceso de operación:
(1. ) Instalación de piezas empotradas:
Las piezas empotradas deben enterrarse durante la construcción civil. Antes de la construcción del muro cortina, las partes incrustadas deben inspeccionarse y revisarse según el eje de referencia, la línea central y los puntos horizontales de referencia del proyecto. En circunstancias normales, la desviación del tamaño de posición permitida es de ±20 mm. Cuando la posición de las piezas integradas está fuera de tolerancia y no se puede utilizar o tiene fugas, se debe proponer un plan para seleccionar los pernos de expansión basado en la situación real y enviarlo al comité. Unidad de diseño para su aprobación y se debe realizar una prueba de extracción en el sitio, hacer buenos registros.
2 Medición y replanteo:
(1) Debido al gran error permitido en la construcción civil y la alta precisión requerida para la construcción del muro cortina, es imposible confiar en la horizontal. línea de referencia de construcción civil y debe realizarse a través del eje de referencia y puntos de nivel Reprobar, corregir y revisar.
(2) Determine las líneas de posicionamiento y las líneas divisorias del muro cortina en la parte inferior según el diseño.
(3) Utilice un teodolito o una plomada láser para medir los ángulos externos e internos del muro cortina, y utilice cables de acero fijados en los soportes de acero como líneas de control de marcado.
(4) Utilice un nivel y una cinta métrica de acero estándar para dibujar las líneas de elevación de cada piso.
⑤Determina la línea central de cada fachada.
⑥La distribución de los errores de medición debe controlarse durante el proceso de medición y los errores no deben acumularse.
⑦La medición y el replanteo deben realizarse en condiciones de viento que no superen el nivel 4 y se deben tomar medidas de protección.
⑧Todos los proyectos de decoración de fachadas deben ubicarse dentro de una línea de base unificada y se debe prestar atención a la coordinación de la construcción.
(3) Instalación del esqueleto metálico
(1) Verifique la posición de replanteo de acuerdo con el plano de diseño de construcción.
(2) Instalación de parteluz fijo.
(3) Primero instale los parteluces en ambos extremos de la misma fachada y luego pase las líneas para instalar el parteluz del medio en secuencia.
(4) Durante la construcción, guíe la línea de control horizontal hasta el parteluz y realice una inspección horizontal.
⑤Instale la viga metálica según el tamaño del diseño. Las vigas deben ser perpendiculares a los montantes.
⑥Al soldar, las superficies decorativas terminadas inferiores y adyacentes deben protegerse para el producto terminado. Se debe utilizar soldadura simétrica durante la soldadura para reducir la deformación causada por la soldadura. Una vez calificada la calidad de la soldadura, es necesario eliminar la escoria y tratar todos los puntos de soldadura y las soldaduras con antioxidante, como pintar con pintura antioxidante.
⑦ Una vez que se completa la estructura metálica y el proyecto de ocultación es inspeccionado y aprobado por la empresa supervisora, se puede llevar a cabo el siguiente proceso.
(4) Instalación de materiales ignífugos y aislantes térmicos
(1) Se deben utilizar materiales cualificados, que requieren certificado de fábrica.
(2) No debe haber espacios entre cada losa del piso y el muro cortina de piedra, y se deben usar placas de acero galvanizado y algodón refractario para formar zonas ignífugas.
(3) En las zonas frías del norte, la capa aislante debe tener una capa protectora impermeable y resistente a la humedad, y debe empaquetarse y fijarse en un marco de metal, que debe ser apretado y firme.
(4) Al construir la capa aislante del muro cortina, la capa aislante debe ser una capa protectora impermeable y resistente a la humedad para que pueda empaquetarse y fijarse en la estructura metálica de manera firme y confiable.
⑸Instalación de revestimiento de piedra
(1) Clasifique los paneles de revestimiento de piedra transportados al sitio de construcción por número, verifique si el tamaño es exacto y si hay daños, astillas o caídas. esquinas La elevación de la construcción requiere que las placas de revestimiento de piedra se transporten hasta las proximidades de la obra y se coloquen de forma segura.
(2) Primero, instale con cuidado la primera losa de piedra en la capa inferior de acuerdo con la línea de base de la superficie del muro cortina.
(3) Preste atención a la elevación de cada colgante de metal de cuero. El colgante de metal debe sostener la chapa de cuero superior y dejar un espacio con la chapa de cuero inferior.
(4) Durante la instalación, se debe inyectar pegamento para piedra en los orificios o ranuras del tablero decorativo para garantizar una conexión confiable entre el tablero decorativo y el colgante.
⑤ Al realizar la instalación, es recomendable terminar primero los bordes de las losas de piedra alrededor de la abertura de la ventana para evitar dificultades de instalación.
6. Al instalar a la altura de cada piso, preste atención a ajustar el error vertical y no acumularlo.
⑦Se deben tomar medidas de protección de seguridad al transportar las pizarras, y la parte inferior debe estar firmemente acolchada al colocarlas.
[6] Las juntas de cola entre las losas de piedra son la primera medida impermeable para el muro cortina de piedra, y también hacen que el muro cortina de piedra forme un todo.
(1) Seleccione un sellador resistente a la intemperie calificado y vigente según los requisitos de diseño. Es mejor elegir un pegamento especial para calafateo para piedras con menos aceite de silicona para evitar que el aceite de silicona penetre y contamine la superficie de la piedra.
(2) Utilice un raspador convexo para rellenar las tiras redondas de espuma plástica para garantizar la profundidad mínima y la uniformidad de la costura del pegamento. El diámetro de la varilla de espuma debe ser mayor que el ancho de la junta.
(3) Pegue cinta de papel en ambos lados de la junta adhesiva para protegerla y evitar que el sellador contamine la calidad de la superficie de la losa de piedra.
(4) Utilice un limpiador especial o ácido oxálico para fregar la superficie de la losa de piedra en el espacio.
⑤ Enviar trabajadores capacitados para inyectar pegamento. El pegamento debe inyectarse uniformemente sin fluir. Utilice una herramienta especial para inyectar pegamento y coser al mismo tiempo para que el sellador se doble y abolle ligeramente.
⑥Durante la construcción, se debe tener cuidado para evitar que las fugas de pegamento contaminen la superficie de la pared. Si hay pegamento en la pared, límpielo inmediatamente. El pegamento restante debe limpiarse con jabón para platos a tiempo.
⑦No inyecte pegamento cuando haga viento o llueva.
Limpia y protege de una sola vez.
Una vez completada la construcción, retire la cinta de la superficie de la losa de piedra, limpie la superficie de la piedra con agua y detergente, y encere o aplique un agente protector según sea necesario.
3. Tecnología de construcción de muros cortina de metal
1. Flujo del proceso:
Medición y diseño → Producción e instalación de anclajes → Producción e instalación de esqueletos → Instalación de paneles → Sellado y pegado Continuar → Limpiar y limpiar.
2. Proceso de operación:
(1) Medición y trazado:
Mida y diseñe con precisión las líneas exteriores del muro cortina de acuerdo con el tamaño real. condiciones del sitio de diseño y construcción y líneas de control horizontales y verticales, y luego coloque la línea central del parteluz esquelético en la estructura de acuerdo con el tamaño de la cuadrícula de diseño. La medición y el replanteo deben realizarse en condiciones climáticas con una fuerza del viento no superior al nivel 4. En algunos casos se deben tomar medidas a prueba de viento.
2. Instalación de anclajes:
En cuanto a los anclajes de esqueleto de muro cortina, se deben utilizar piezas empotradas tanto como sea posible. Si no hay piezas empotradas, se deben utilizar piezas post-empotradas. . La forma estructural de las piezas integradas debe cumplir con los requisitos de diseño, y los pernos de anclaje deben retirarse en el sitio y pueden usarse solo después de alcanzar los requisitos de resistencia. Los anclajes generalmente constan de placas incrustadas y códigos de esquina de conexión. Durante la construcción, de acuerdo con los requisitos de diseño, marque con precisión la posición de las piezas empotradas en la línea central de los parteluces medidos, luego taladre orificios para fijar las piezas empotradas, guíe la línea central del parteluz hacia las piezas empotradas y luego calcule la posición del código del ángulo de conexión y márquelo en la parte incrustada con una línea. La posición del código de la esquina de conexión en el mismo lado del parteluz se debe probar con una línea y no debe haber desviación. Una vez determinada la posición del código de esquina, suelde el código de esquina a la placa incrustada de acuerdo con esta posición. El ancho y el largo de la soldadura deben cumplir con los requisitos de diseño. Después de soldar, se deben volver a desoxidar las juntas y pintarlas con pintura antioxidante dos veces.
(3). Producción e instalación del esqueleto:
De acuerdo con las dimensiones del marco determinadas en los planos de construcción y las condiciones reales del sitio, coloque los materiales horizontales y verticales del esqueleto en la sitio de procesamiento y transportarlos al sitio para su instalación. Antes de la instalación, las líneas de control de la piel del esqueleto deben colgarse de acuerdo con el tamaño del diseño. Las líneas de suspensión deben ser precisas y la calidad de su control afectará directamente la calidad de la decoración del muro cortina. Si el marco está hecho de perfiles de aleación de aluminio, generalmente se utilizan pernos para conectar los anclajes y se deben colocar juntas aislantes entre los conectores. Las especificaciones de materiales y la calidad de los pernos deben cumplir con los requisitos y especificaciones de diseño. Si el marco es de acero, las conexiones se pueden atornillar o soldar. La calidad de la soldadura debe cumplir con los requisitos y especificaciones de diseño y debe ser resistente a la oxidación.
La cantidad, especificación, ubicación y tratamiento anticorrosión de varias piezas empotradas conectadas a la estructura principal y al muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.
La conexión entre el marco metálico del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de paneles de muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño, y la instalación debe sea firme.
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