Red de Respuestas Legales - Consulta de información - ¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de las telas fundidas por soplado?

¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de las telas fundidas por soplado?

Primero, elija el material de polipropileno fundido apropiado.

Como la mejor capa de barrera para la mascarilla, la tela fundida es un material muy fino y su interior está hecho de muchas microfibras entrecruzadas en direcciones aleatorias. . Utilice material PP fundido con un índice de fusión de 1500. Cuanto más fino sea el filamento estirado durante el proceso de soplado en fusión, mejor será el rendimiento de la filtración. Al mismo tiempo, es necesario considerar si se puede proporcionar un informe de inspección de un tercero del material fundido.

2. Temperatura de fusión y velocidad de extrusión del tornillo

Cuando la temperatura de fusión es constante, la velocidad de extrusión del tornillo debe mantenerse dentro de un cierto rango: antes de un cierto punto crítico, la velocidad de extrusión Cuanto más rápida sea la velocidad, mayor será el peso base y mayor será la resistencia de la tela fundida cuando excede el valor crítico, la resistencia de la tela fundida disminuirá, especialmente cuando el MFI es mayor que el MFI>; 1000. Puede ser que la velocidad de extrusión sea demasiado alta, lo que resulta en un estirado insuficiente del filamento y una duplicación severa, lo que reduce las fibras adhesivas en la superficie de la tela y reduce la resistencia de la tela fundida.

3. Ángulo de inyección de aire caliente

El ángulo de inyección de aire caliente afecta principalmente al efecto de estiramiento y a la morfología de la fibra. Cuando el ángulo se vuelve más pequeño, el flujo fino formará haces de fibras paralelos, lo que dará como resultado una mala uniformidad de la tela no tejida. Si el ángulo se aproxima a 90°, se generará un flujo de aire turbulento altamente disperso, lo que favorece la distribución aleatoria de las fibras en la cortina de condensación, y la tela fundida final tendrá una buena anisotropía.

4. Volumen de aire caliente y velocidad del viento

Bajo la misma temperatura, velocidad del tornillo y distancia de recepción (DCD), cuanto más rápida sea la velocidad del aire caliente, menor será el diámetro de la fibra y cuanto mejor es el tacto de la tela no tejida, cuanto más suave es, más enredadas están las fibras, lo que da como resultado una red más densa y suave con mayor resistencia.

Distancia de recepción del verbo (abreviatura de verbo)

Una distancia de recepción excesiva provocará una disminución de la resistencia vertical y horizontal y de la resistencia a la flexión, y la tela no tejida tendrá una sensación esponjosa. , lo que hará que el proceso de fusión por soplado disminuya la eficiencia de filtración y la resistencia a la filtración.

6. Molde de soplado por fusión

El diseño y la precisión del molde de soplado por fusión afectan directamente la longitud, uniformidad, tenacidad, finura y otros aspectos del embutido, afectando así la calidad. de la bobina final.

7. Agregue completamente el masterbatch electret y el tratamiento electret electrostático.

El tratamiento de corona de alto voltaje puede dar a la fibra fundida una carga electrostática duradera, dando a la tela fundida una adsorción electrostática adicional sin dificultar la respiración. Después del tratamiento con electreto, el rendimiento de filtración se puede mejorar al 95% (es decir, estándar de máscara N95: diámetro aerodinámico de partículas de 0,075 µm a 0,020 µm, la eficiencia de filtración es superior al 95%).

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