¿Cuáles son las técnicas de construcción comunes para el aislamiento de paredes exteriores? Hacer referencia de análisis de ingeniería, ¡urgente! ! !
1. Tablero de espuma de poliestireno
La especificación es 1200 mm × 600 mm × 50 mm, tipo de cabeza plana, tipo retardante de llama, densidad aparente 28 ~ 35 kg/m3, tamaño la tasa de contracción es inferior al 1,5% y la tasa de absorción de agua es inferior al 1,5%.
2. Mortero especial de unión y superficie polimérica.
El fabricante lo ha preparado y utiliza agua para removerlo con una batidora eléctrica de mano durante la construcción en obra. La proporción en peso de agua a mortero polimérico es de 1:5 y el tiempo de operación no es inferior a 2 horas.
3 abrazaderas
Se utilizan pernos autorroscantes y clavos de expansión de plástico de ingeniería para fijar el tablero de espuma de poliestireno extruido. Se requiere que la capacidad de carga de tracción estándar de una sola abrazadera no sea menor. superior a 0,6 kN.
4 Tela de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis
Se utiliza para mejorar la resistencia a las grietas y la integridad de la capa protectora. La apertura es de 4 mm × 4 mm, el ancho es de 1000 mm y el largo; de cada rollo es de 100,0 m.
5 varillas de espuma de polietileno
se utilizan para rellenar juntas de expansión y se utilizan como materiales de revestimiento aislante para pasta selladora. El diámetro se selecciona de acuerdo con 1,4 veces el. ancho de la junta.
2. Requisitos y condiciones de construcción
1 El propietario, el supervisor, el contratista general y la unidad de construcción de aislamiento externo verifican conjuntamente que la verticalidad y la planitud de la pared exterior del edificio de oficinas cumplan. los requisitos de la especificación y la instalación de marcos de puertas y ventanas. La construcción solo puede comenzar después de que la construcción esté en su lugar, se califiquen las dimensiones y se emita la orden de entrega.
2 Durante la construcción en días de lluvia, se deben tomar medidas efectivas a prueba de lluvia para evitar que el agua de lluvia lave las paredes que se acaban de construir pero que el mortero de unión o el mortero polimérico de superficie aún no ha fraguado inicialmente.
3. Durante la construcción y dentro de las 24 horas posteriores a la construcción, la temperatura ambiente del sitio de construcción y la temperatura de la superficie de la capa niveladora no deberán ser inferiores a 5 ℃, y la fuerza del viento no deberá ser superior a nivel 5.
4 herramientas de construcción
Cortaalambres eléctrico o cuchillo para empapelar (para cortar tableros de poliestireno y tela de malla), martillo eléctrico (para apretar los tornillos de los clavos de expansión y colocar anclajes de expansión, orificios para pernos), una broca de impacto con un filo en la raíz (para perforar piezas fijas, el tamaño del filo y la profundidad de corte son los mismos que los de la cabeza del clavo de expansión), una batidora eléctrica de mano (para mezclar mortero), una escofina de madera o papel de lija grueso (con para esmerilar) y otras herramientas especiales para enyesar.
5 flujo de proceso
Limpieza de la base → Preparación de arena aglomerada con polímero especial → Girar la tela de malla al unir previamente el tablero → Pegar el tablero de poliestireno → Perforar agujeros e instalar fijaciones → Pulir , nivele y limpie el tablero de poliestireno → mezcle la capa superficial de mortero polimérico → cepille el agente de interfaz especial → pegue la tela de malla → aplique la capa superficial de mortero polimérico antigrietas → llene las juntas de la rejilla con pasta selladora → aceptación → cepille la interfaz especial Agente de interfaz → Aplicar mortero polimérico de fondo → Aceptación intermedia.
5.1 Limpieza de la capa base
5.1.1 Limpiar los restos de cenizas flotantes, aceite desencofrante y otros restos de la pared de hormigón y partes huecas enlucidas.
5.1.2 Eliminar bloques de hormigón, inclusiones, huecos, etc. Las juntas de los muros de corte se agrietaron y tuvieron que repararse; los voladizos de los alféizares de las ventanas se nivelaron con mortero de cemento al 2% y se rellenaron herméticamente varios agujeros en los muros exteriores.
5.1.3 Se requiere que la desviación de la planitud de la superficie del tablero de poliestireno pegado no exceda los 4 mm. Si la desviación excede la tolerancia, la superficie de la pared que sobresale se debe pulir hasta dejarla lisa y la parte empotrada se debe pulir. relleno (el espesor del relleno debe exceder los 6 mm. Se debe usar mortero de cemento 1:2.5 para el enlucido. Cuando el espesor del parche es inferior a 6 mm, la unidad de construcción de aislamiento debe usar mortero aglomerado con polímero para el parcheo para garantizar la planitud del parche); toda la pared está dentro de los 4 mm y los ángulos yin y yang son cuadrados y suaves.
5.2 Preparación del mortero
5.2.1 El mortero para la construcción se divide en mortero de adherencia especial y mortero antifisuras polimérico superficial.
5.2.2 Utilice una batidora eléctrica de mano para revolver durante la construcción. La proporción en peso del mortero de unión para mezclar es agua: mortero = 1:5. Revuelva mientras agrega agua. Menos de 5 minutos, y la mezcla debe ser suficiente y uniforme. La consistencia es moderada y tiene cierta viscosidad.
5.2.3 Una vez preparado el mortero, se debe dejar actuar 5 minutos y agitar nuevamente antes de su uso. El mortero mezclado debe agotarse en 1 hora.
5.3 Aplicar agente de interfaz especial.
Para mejorar la fuerza de unión entre el panel de poliestireno y el mortero adhesivo, se aplica una fina capa de agente de interfaz especial a la superficie de unión del panel de poliestireno antes de la unión. Después de que se seque el agente de interfaz, el mortero aglomerado con polímeros se puede usar para la construcción de paredes.
5.4 Tela de malla abatible de extremo de panel preadherida
En paneles de ventanales, voladizos, balcones, juntas de dilatación, etc. La tela de malla se debe doblar con anticipación y la tela de malla de 80 mm con un ancho de no menos de 220 mm se debe adherir firmemente a la superficie de la base con un mortero de unión especial (el espesor del mortero de unión no debe exceder los 2 mm). La tela de malla se debe pegar más tarde sobre el tablero de poliestireno.
5.5 Pegar tableros de poliestireno
5.5.1 Antes de la construcción, prepare un plano de disposición de los tableros de poliestireno de acuerdo con las dimensiones de diseño de toda la fachada de la pared exterior del edificio para ahorrar materiales y acelerar la construcción. velocidad. Los paneles de poliestireno deben colocarse horizontalmente a lo largo para garantizar una unión continua. Las filas superior e inferior de tablas están escalonadas longitudinalmente 1/2 de su longitud, y la costura escalonada mínima local no es inferior a 200 mm.
5.5.2 El contratista general debe designar un piso con tratamiento de superficie base como capa de muestra y entregarlo a la unidad de aislamiento externo para la construcción de la capa de muestra. El pegado de placas de poliestireno debe comenzar desde los nodos detallados (como ventanales, balcones, voladizos) y las esquinas yin y yang y pegarse hasta el centro.
Durante la construcción, es necesario controlar la rectitud de todos los ángulos yin y yang de la pared exterior del edificio a lo largo de la línea de suspensión de altura completa (nota: durante la construcción del aislamiento, se controla la rectitud de los ángulos yin y yang en lugar de la verticalidad) , y se requiere utilizar un tintero para reproducir la línea horizontal inferior y con 100 mm de anticipación. Controle la línea para asegurar un pavimentado horizontal y realice un pavimentado segmentado de abajo hacia arriba.
5.5.3 Al pegar paneles de poliestireno, las uniones entre los paneles deben apretarse firmemente y los paneles adyacentes deben quedar al ras. Durante la construcción, el espacio entre los paneles de control no debe ser superior a 2 mm y la diferencia de altura entre los paneles no debe ser superior a 1,5 mm. Cuando el espacio entre los paneles es superior a 2 mm, el espacio debe rellenarse con tiras de poliestireno. y no se debe utilizar mortero ni cemento; antes de la construcción de la capa superficial, la parte donde la diferencia de planitud entre las tablas es superior a 65438 ± 0,5 mm se debe alisar con una lima de madera, papel de lija grueso o una muela.
5.5.4 Cortar los tableros de poliestireno según el tamaño preestablecido (utilizando una máquina cortadora de hilo calefactor eléctrico) y conectarlos verticalmente en las esquinas para que las esquinas queden rectas y completas en toda la altura de el edificio.
5.5.5 Utilice una llana para aplicar un mortero adhesivo polimérico especial alrededor de cada placa de poliestireno con un ancho de 50 mm. Se requiere espesar gradualmente desde el borde hacia el centro, alcanzando la parte más gruesa los 10 mm; nota Deje una muesca de 50 mm de ancho en la parte inferior del tablero de poliestireno para permitir que escape el aire encerrado entre el tablero y la pared al colocar el tablero. Luego, pegue 8 tortas circulares de mortero aglomeradas con polímeros de 10 mm φ 100 de espesor sobre el tablero de poliestireno.
Al pegar, no se permite ajustar la planitud entre el tablero prepavimentado y el tablero pegado escalonando los métodos de izquierda a derecha, arriba y abajo. En su lugar, use un martillo de goma para golpear ligeramente. El propósito es evitar que el mortero aglomerado con polímeros se desborde en los espacios entre las placas de poliestireno debido a una desalineación izquierda y derecha.
5.5.7 Después de fijar el tablero de poliestireno a la pared de acuerdo con los requisitos anteriores, se debe aplanar repetidamente con una regla de 2 m para garantizar que esté plano y firmemente adherido. Los tableros deben estar bien empaquetados. y no deben quedar espacios entre las juntas y el mortero adhesivo, ya que de lo contrario se formarán puentes fríos en esta zona. Después de cada pegado, el mortero polimérico extruido alrededor del tablero debe retirarse rápidamente; si el tablero de poliestireno no se corta recto para formar un espacio, use una lima de madera para enderezarlo antes de pegar.
5.5.8 Después de que el tablero de poliestireno y la capa base estén pavimentados firmemente con mortero adhesivo, el área de cobertura del mortero representa aproximadamente del 30 % al 50 % de la superficie del tablero para garantizar que el tablero de poliestireno y la pared están firmemente unidos.
5.5.9 Voltee la tela de malla: después de pegar el tablero grande de poliestireno desde la esquina, debe voltear la tela de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis cuando se encuentre con el balcón, la abertura de la ventana, el voladizo y otros. partes; es decir, la malla La tela de la rejilla se pega previamente con mortero adhesivo de polímero en la pared de la base. El ancho de unión de la parte de la rejilla sobre la capa base no debe ser inferior a 80 mm. La tela de la rejilla de la base en sí no debe superponerse. El propósito es evitar que tres capas de tela de rejilla en esta parte durante la construcción de la capa superficial se superpongan, lo que resulta en una malla expuesta después de la construcción de la capa superficial).
5.5.10 No se permite unir los tableros de poliestireno para aberturas de puertas y ventanas con tableros rotos y se deben cortar de tableros enteros. El filo debe ser recto, plano y cuadrado, y las demás juntas deben estar a más de 200 mm de los cuatro lados de la entrada.
5.5.11 Para evitar fugas en las ventanas externas, durante la construcción de este proyecto, se requiere dejar una ranura entre el tablero de poliestireno en la pared lateral alrededor de la abertura de la ventana y el marco de la ventana auxiliar. . Después de instalar y aceptar el marco de la ventana principal, la unidad de construcción de la ventana exterior agregará agente espumante, varillas de espuma de polietileno y sellador resistente a la intemperie en la ranura. El tamaño de la ranura es de 22,2 mm. Para evitar que el mortero polimérico de la superficie se apriete en la ranura durante la construcción de la capa superficial de aislamiento térmico, es necesario colocar una placa de poliestireno del mismo ancho que la ranura y sacarla. al aplicar pegamento en la ranura; al mismo tiempo, preste atención a que la superficie del tablero de poliestireno sea paralela al borde del bastidor auxiliar de acero y el ancho de la ranura sea uniforme.
5.5.12 Se deben considerar cuestiones de impermeabilización para la superposición entre paneles en la abertura de la ventana. La placa adhesiva horizontal en el alféizar de la ventana debe presionarse contra la placa vertical, lo que significa que las costuras verticales delante de la misma. se debe evitar la superficie del agua; pero en la ventana en la parte superior, se requiere que la tabla vertical presione la tabla horizontal.
5.5.13 Si posteriormente se van a retirar andamios, partes de pared y otras partes salientes de la pared, se reservará todo el tablero y se realizará el acabado de la construcción con la eliminación.
5.6 Accesorio de instalación
5.6.1 El panel de poliestireno debe estar firmemente adherido, las fijaciones deben instalarse dentro de 8 ~ 24 horas y la profundidad de perforación debe ser profunda en la capa base. según ubicación requerida por plano Pared 50mm (excluyendo espesor de capa de yeso, si la hubiera).
5.6.2 El número de sujetadores en posición horizontal y vertical debe ser par. Se debe fijar cualquier tablero individual con un área mayor a 0,1 m2, y el número de cada tablero no debe ser inferior a 4.
5.6.3 Durante la operación, es necesario apretar los pernos autorroscantes y utilizar un taladro de impacto con un filo en la raíz. El tamaño y la profundidad de corte de la hoja de corte son consistentes con la tapa del clavo. La tapa del clavo del clavo de expansión de plástico de ingeniería es ligeramente más apretada que el lado del tablero de poliestireno. Solo de esta manera la superficie del tablero de poliestireno puede ser lisa. lo que favorece la construcción de la capa superficial; al mismo tiempo, debido a la fuerza, la expansión antitorsión puede garantizar que la parte de expansión en la cola del clavo de expansión quede completamente apretada con el cuerpo base.
5.6.4 Cifrado de sujetadores: el ángulo externo de la ventana, el borde de la abertura y el área circundante deben cifrarse dentro de un rango de 2 m en las direcciones horizontal y vertical, y la distancia desde el borde de la base no debe exceder los 300 mm y 60 mm.
5.7 Fondo
Cuando la superficie de unión del tablero de poliestireno sea irregular, se debe utilizar como base una lija rugosa forrada con escuadras de madera. Los requisitos para la acción de pulido son: girar suavemente en la dirección circunferencial y no se permite el pulido paralelo a la dirección de la junta del tablero de poliestireno. Después de lijar, utilice un cepillo para eliminar los restos de espuma de la superficie del tablero de poliestireno.
5.8 Canal de goteo
5.8.1 Utilice un tintero para levantar la posición del canal de goteo en la parte superior de la pared lateral de todas las aberturas de ventanas exteriores y verifique de acuerdo con la subestructura de acero.
5.8.2 Instale una regla de posicionamiento en el tablero de poliestireno de acuerdo con la línea de tinta elástica y utilice una máquina ranuradora para cortar el tablero de poliestireno en ranuras. El tamaño del canal de goteo terminado es de 10 mm × 10 mm considerando que el espesor del mortero de superficie es de 5 ~ 7 mm, para garantizar que la altura del canal de goteo terminado sea consistente con el mortero de superficie después de insertarlo. el canal, el tamaño del canal es 8 mm × 65438.
5.9 Agente de interfaz especial con cepillo
5.9.1 El pegado del tablero de poliestireno y la construcción de clavos de expansión deben ser aprobados por el inspector de calidad y el supervisor. Utilice un cepillo dentro de la tapa del clavo de expansión y la base. alrededor del rango de 50 mm. Aplique un agente de interfaz especial de manera uniforme. Después de que el agente de interfaz se haya secado, nivele las tapas de las uñas con mortero polimérico de superficie. La superficie de la tapa plástica del clavo de expansión, que requiere nivelación con mortero polimérico, debe quedar al ras con la placa grande de poliestireno. (Nota: El propósito de esto es evitar marcas de hundimiento y contracción en la capa superficial restante en el futuro debido a que el mortero de unión polimérica de la capa superficial es demasiado grueso en la posición de la tapa superior).
5.9.2 Después de que el mortero polimérico en la tapa del clavo de expansión de plástico esté seco, use un rodillo para aplicar uniformemente el agente de interfaz especial en la superficie del tablero de poliestireno.
5.10 Aplicar por primera vez mortero polimérico antifisuras.
5.10.1 Después de confirmar que el agente de interfaz superficial del tablero de poliestireno está seco, se debe realizar la primera aplicación de mortero polimérico superficial. Utilice una llana para aplicar uniformemente el mortero polimérico sobre el tablero de poliestireno. El espesor debe controlarse entre 1 y 2 mm. No se permiten fugas.
5.10.2 La primera pasada de mortero polimérico de superficie se puede aplicar al borde de la ranura de la ranura de goteo. El mortero polimérico no se aplicará en la ranura por el momento. .
5.10.3 Se debe aplicar mortero polimérico en los extremos de los tableros de poliestireno en las juntas de dilatación y en las paredes laterales de los tableros de poliestireno en las ventanas para pegar la tela de rejilla rotatoria por las ranuras.
5.11 Tela de rejilla enterrada
5.11.1 Tela de rejilla enterrada Use una paleta para colocar una cierta distancia horizontal desde el centro y luego nivele la tela de rejilla hacia arriba y hacia abajo para cerrarla. entre sí.
5.11.2 Utilice una capa de tela de malla para reforzar la periferia interior de puertas y ventanas y las cuatro esquinas de la abertura. El tamaño de la malla alrededor de la abertura es de 300 mm × 200 mm. La malla pegada en la pared grande se superpone a la malla de acero alrededor de las puertas y ventanas y está incrustada en el mortero polimérico subyacente.
5.11.3 Estire la tela de malla de gran superficie a lo largo y en dirección horizontal. Preste atención a colocar el borde curvo de la tela de malla hacia adentro y comience a enterrar un área grande. El ancho de superposición izquierdo y derecho de la tela de malla es de 100 mm, y el ancho de superposición superior e inferior es de 80 mm, la tela de malla no debe arrugarse, abollarse ni deformarse; Se requiere que la plenitud del mortero sea del 100% y están estrictamente prohibidas las juntas superpuestas secas.
5.11.4 En las esquinas yin y yang de la pared, la tela de malla incrustada en ambos lados de la pared debe envolver las esquinas en dos direcciones y superponerse entre sí, sin que el ancho de cada círculo menos de 200 mm.
5.13 Capa superficial de mortero polimérico antifisuras
5.13.1 Después de aplicar la capa inferior de mortero polimérico a la tela reticular, cuando la superficie del mortero esté básicamente seca y antiadherente , aplique la capa superior de mortero polimérico, el espesor de la llana estará sujeto a cubrir la tela de malla sin rastros de la tela de malla, y el espesor total de la capa superior de mortero polimérico antifisuras deberá controlarse entre 3 ~ 5 mm .
5.13.2 Método de la canaleta de goteo: primero presione la tela de malla en la canaleta, luego aplique una cantidad suficiente de mortero polimérico en la canaleta y luego presione la canaleta de goteo de plástico terminada en la canaleta de tablero de poliestireno. Se debe considerar que la profundidad de inserción de la canaleta de goteo de plástico terminada es de 5 ~ 7 mm de espesor del mortero de la superficie, y el tamaño de la ranura debe ser de 8 mm × 13 mm para garantizar que la canaleta de goteo de plástico terminada sea altamente consistente con la superficie. Mortero polimérico antifisuras para asegurar la calidad visual. Al instalar una canaleta de goteo, el mortero en la canaleta de tablero de poliestireno debe empaquetarse herméticamente y asegurarse de que el mortero aglomerado con polímeros en la canaleta se desborde uniformemente a lo largo de la canaleta.
En la ranura del canal de goteo, se debe incrustar la malla en el mortero polimérico inferior a lo largo de la ranura. Si la tela de malla se desconecta aquí, debe superponerse y el ancho de superposición no debe ser inferior a 65 mm. Tenga en cuenta que se debe colocar una capa de tela de malla en la ranura de la ranura de goteo y la superposición de la tela de malla debe ser. 80 mm.
5.13.3 Todas las esquinas externas y la superficie del mortero antifisuras de polímero deben tener esquinas afiladas y no deben formar arcos.
5.13.4 La construcción de mortero de superficie debe realizarse en un clima sin lluvia durante la construcción y dentro de las 24 horas posteriores a la construcción para evitar retrabajos causados por la erosión por lluvia.
5.13.5 Desconecte la tela de malla en la posición del orificio reservado. Teniendo en cuenta los requisitos para la longitud de superposición de la tela de malla posterior al parche y la tela de malla del cojín original, reserve una cierta cantidad de espacio en la posición. donde se deja la capa superficial del mortero. Se debe dejar colocado el mortero antifisuras polimérico superficial.
6 Práctica de detalles y piezas especiales
6.1 Procesamiento de posición reservada del orificio (parte dañada) Durante el proceso de pegado de tableros de poliestireno de gran superficie, el tablero de poliestireno solo encuentra andamios externos. se quitan las columnas de la pared, se pueden tirar los pilares de la pared después de completar la construcción del aislamiento de la pared externa, esta parte debe repararse durante la remoción del andamio;
6.1.1 Utilice mortero de cemento duro 1:1 mezclado con 10% de UEA para rellenar firmemente los pies, las manos y los ojos y alisar la superficie.
6.1.2 Según el tamaño del agujero reservado, cortar una tabla de poliestireno del mismo tamaño y pulir sus bordes para que quede bien sellada en el agujero.
6.1.3 Aplicar mortero adhesivo en la parte posterior del tablero de poliestireno precortado e introducirlo en el agujero.
6.1.4 Cubra el fondo con mortero polimérico antifisuras, corte un trozo de tela de malla (su área debe ser de 80 mm, rodeado por tela de malla ya construida), entiérrelo en la tela de malla y recubrir la superficie con mortero polimérico antifisuras para nivelarla con su entorno.
6.2 Cómo hacer balcones curvos
Para edificios con balcones curvos, debido a la muy pequeña flexibilidad de los tableros de poliestireno, no se pueden unir a fachadas curvas con tableros grandes. superficie. Para garantizar la calidad del pegado y fijación del tablero de poliestireno en esta parte y la calidad visual después de la supervivencia, se requieren los siguientes métodos para la construcción.
6.2.1 Cortar el tablero de poliestireno en trozos pequeños con un ancho de 200 mm y una altura igual a la altura vertical de la estructura entre las ventanas de arco superior e inferior, y luego pegar los tableros uno al lado del otro el sustrato.
6.2.2 Cambie el clavo de expansión y la tapa del clavo en esta posición a un tipo de extensión de 120 mm (la longitud del clavo de expansión y la tapa del clavo en la posición normal es de 95 mm). En la dirección horizontal, se requiere que haya una pieza de fijación en la línea central de cada tablero, una posición de superposición entre las tablas y la misma cantidad de piezas de fijación en la dirección de la altura que antes.
6.2.3 Para reforzar la conexión entre los tableros se añade una malla reforzada en toda la superficie de esta pieza. También se requiere que no se permita que la tela de malla en este lugar se superponga para evitar que la capa superficial de mortero polimérico tenga que espesarse debido a la superposición parcial de 3 a 4 capas de tela de malla.
6.2.4 Al hacer un canal de goteo en esta parte en forma de arco, remoje el canal de goteo de plástico terminado en agua caliente y cocínelo a fuego lento de acuerdo con la curvatura de la subestructura de acero. Esta parte debe construirse con cuidado.
6.3 Prácticas de aislamiento del primer piso de un edificio
El aislamiento exterior de la pared del primer piso es el mismo que el del piso estándar. Para mejorar la resistencia al estampado de la capa superficial, es necesario agregar una capa de tela de malla reforzada.
6.4 Prácticas de barandilla
La altura del parapeto de este proyecto es de 1200 mm. Dado que las cestas colgantes se utilizan para la construcción de paredes exteriores, solo se aísla la fachada exterior del parapeto para facilitar la construcción.
7 Medidas de seguridad
7.1 Durante el montaje del andamio de cesta colgante exterior, se ha tenido en cuenta la carga de construcción del aislamiento de la pared exterior. Por lo tanto, según los cálculos, se trata de una construcción. Se erige una capa con un ancho de 800 mm sobre la capa de construcción de aislamiento de la pared externa.
7.2 El personal que opere en andamios externos debe estar capacitado y poseer un certificado de operación emitido por el departamento nacional de trabajo.
7.3 Los trabajadores que trabajan en andamios deben usar cascos de seguridad, correas para sombreros y cinturones de seguridad, y colgar ganchos de seguridad en grandes barras transversales antes de la construcción.
7.4 Antes de instalar las fijaciones, el martillo eléctrico utilizado para taladrar debe tener certificado de fábrica, y la caja de interruptores finales debe estar equipada con un protector contra fugas. Los trabajadores deben usar guantes aislantes para operar y los electricistas profesionales deben realizar el cableado.
7.5 Los operadores de andamios exteriores deben utilizar calzado antideslizante. Se prohíbe la entrada a la tienda a personas con acrofobia y enfermedades cardíacas, y a personas bajo los efectos del alcohol se les prohíbe la entrada a la tienda.
8 Construcción civilizada y protección del producto terminado
8.1 Los fragmentos cortados del tablero de poliestireno deben empacarse en bolsas y mantenerse a mano. Está estrictamente prohibido arrojarlos o flotar al azar.
8.2 Al aplicar mortero para unir placas de poliestireno, tenga cuidado de no contaminar las particiones de las ventanas. Las particiones contaminadas deben limpiarse con un paño húmedo a tiempo.
8.3 Al pegar el tablero de poliestireno superior, el mortero adhesivo que se cae puede contaminar el tablero de poliestireno inferior y la tela de malla y debe limpiarse a tiempo.
8.4 Al desmontar andamios, se debe proteger la pared terminada y está estrictamente prohibido que las tuberías de acero y otros objetos pesados golpeen la pared de paneles de poliestireno.
8.5 Está prohibido realizar soldadura eléctrica sobre tableros de poliestireno.
8.6 El mortero utilizado para la construcción se debe remover en un balde pequeño y la válvula de la tubería de agua se debe cerrar una vez que se haya agotado el agua.
8.7 Las placas de poliestireno que ingresen al sitio deberán apilarse ordenadamente para evitar la lluvia.
8.8 Se deben instalar urinarios en cada piso de construcción para garantizar que los trabajadores operen de acuerdo con las regulaciones y eliminar fenómenos incivilizados.
9 Medidas para reducir costos
9.1 Cortar los paneles de poliestireno de acuerdo con la disposición de las placas durante la construcción para reducir el desperdicio.
9.2 Explicar a los trabajadores para que se familiaricen con el método; del uso de las juntas es utilizar racionalmente los materiales de desecho;
9.3 Controlar la cantidad de mortero a mezclar, especialmente calcular la cantidad de mortero antes de detener la construcción para evitar desperdicios causados por el uso excesivo de mortero.
9.4 A través de la construcción de la capa modelo, capte con precisión las especificaciones y dimensiones de la tela de malla en cada parte para que pueda finalizarse y usarse en puntos fijos.
10 Medidas de protección ambiental
10.1 El agente de interfaz para pintar tableros de poliestireno debe apilarse en un almacén con suelo endurecido. Está estrictamente prohibido rociar el agente de interfaz en la capa del suelo. .
10.2 Las tablas y listones de poliestireno cortados deben almacenarse por separado y reciclarse de forma centralizada. Está prohibido esparcirlos, enterrarlos en el suelo o eliminarlos como residuos generales de la construcción para evitar contaminar el medio ambiente.