¿Cuáles son los métodos de gestión de costos empresariales más utilizados?

1. Análisis de la cadena de valor \x0d\\x0d\ La cadena de valor es un tipo de relación que se utiliza para describir la relación entre las operaciones de una empresa y el valor del producto en el proceso de investigación, desarrollo, diseño, producción y método de venta de productos. Por ejemplo: el inventario sólo juega un papel preventivo en las actividades de producción de la empresa. Su existencia no puede aumentar el valor de los productos de la empresa, por lo que este costo operativo debe reducirse tanto como sea posible. \x0d\\x0d\ La transferencia de productos semiacabados en el departamento de producción de la empresa no puede aumentar el valor de los productos de la empresa. Se debe utilizar el método científico de planificación de redes para diseñar racionalmente el taller de producción de la empresa para reducir la transferencia de productos semiacabados. productos terminados y minimizar el costo de transferencia. En el proceso de formación del valor del producto, las empresas deben distinguir estrictamente entre operaciones con valor agregado y operaciones sin valor agregado, y deben minimizar las operaciones sin valor agregado para reducir los costos de producción empresarial. \x0d\\x0d\　2. Inventario cero y producción justo a tiempo\x0d\\x0d\ Dado que la gestión de inventario es una operación sin valor agregado, muchas empresas actualmente persiguen el inventario cero. Sin embargo, el inventario cero conlleva grandes riesgos. la producción de productos empresariales, una vez que un proveedor incumple un contrato y retrasa el suministro o los materiales suministrados tienen problemas de calidad, las pérdidas para la empresa no pueden ignorarse. Por lo tanto, el requisito previo para el inventario cero es que debe haber una buena relación de cooperación entre proveedores y clientes. \x0d\\x0d\ Relacionado con esto está el método de producción justo a tiempo: JIT. Bajo la guía de este concepto de producción, la empresa solo producirá a tiempo cuando reciba el pedido y varias piezas de producción en la línea de producción. se producirá a continuación. Los pasos se producen cuando sea necesario. Este método de producción requiere que las empresas no sólo obtengan varios pedidos y desarrollen y diseñen productos de manera oportuna y ordenada, sino que también requiere que varias piezas sean de alta calidad y altos niveles de habilidades y competencia de los trabajadores de producción. \x0d\\x0d\ Porque una vez que un enlace de producción falla, todo el proceso de producción se detendrá. Por lo tanto, bajo este método de producción, las empresas deben tener una adaptabilidad rápida y flexible, y deben abordar los problemas o los productos de desecho de manera oportuna. \x0d\\x0d\ 3. Costo basado en actividades \x0d\\x0d\ El método de costeo basado en actividades se basa en las operaciones. Calcula los costos de producción del producto a través del análisis de los generadores de costos de las actividades y proporciona información más relevante y relativa para ellos. gestión de operaciones empresariales. Un método de cálculo de costos para obtener información precisa sobre los costos. \x0d\\x0d\ La operación es un conjunto de materias primas, tecnologías, métodos y entornos consumidos por una empresa para proporcionar una cierta cantidad de productos o servicios. Es un método y tecnología estandarizados que se ejecuta repetidamente y no tiene nada que ver. la singularidad del producto terminado. Cada vez que una empresa completa un trabajo, consume una cierta cantidad de recursos y el resultado del trabajo forma un cierto valor, que se transfiere al siguiente trabajo y luego se transfiere gradualmente hasta que el producto finalmente se entrega a clientes fuera de la empresa. . \x0d\\x0d\ Por lo tanto, el proceso de producción de una empresa es un proceso en el que las operaciones consumen recursos y los productos consumen operaciones, y también es un proceso de formación de valor. Sin embargo, no todas las operaciones son operaciones de valor agregado. El objetivo de la gestión de costos basada en actividades es eliminar en la mayor medida posible las operaciones sin valor agregado, mejorar la eficiencia operativa de las operaciones de valor agregado tanto como sea posible y reducir el consumo de recursos. y, en última instancia, reducir los costos. \x0d\\x0d\ 4. Gestión de calidad total \x0d\\x0d\ La gestión de calidad total se considera uno de los temas de investigación de gestión de costos más importantes a finales del siglo pasado. Su esencia es que los productos deben satisfacer plenamente al cliente. necesidades. En la actualidad, una de las principales filosofías de gestión en la industria manufacturera occidental es "La calidad es gratis", lo que significa que los beneficios de los productos de alta calidad son mucho mayores que los beneficios de los problemas de calidad del producto, porque los problemas de calidad del producto, como reparaciones y devoluciones de ventas. , etc. generarán costos adicionales y reducirán significativamente las ganancias. \x0d\\x0d\ La connotación es que "es la obligación ineludible de una empresa proporcionar a los clientes productos con calidad sin defectos". Cuando se tratan cuestiones de calidad, el análisis tradicional de costo-beneficio debe utilizarse junto con los intereses a largo plazo de la empresa. La búsqueda de productos con cero defectos en calidad es el objetivo que las empresas deben lograr a toda costa, porque los productos son inferiores o. Los productos de calidad inferior significan que, en las condiciones actuales del mercado del comprador, a medida que la empresa pierde clientes y participación de mercado, el resultado final se puede imaginar. \x0d\\x0d\ El punto de partida de la gestión de calidad total es diseñar productos en respuesta a las necesidades del cliente, y su punto final es garantizar que dichos productos satisfagan a los clientes. \x0d\\x0d\　La calidad se refiere al grado en que los consumidores están satisfechos con un producto o servicio. Por supuesto, la búsqueda de la calidad conlleva costos. Los costos de calidad generalmente incluyen costos de prevención, costos de inspección, costos de defectos internos y costos de defectos externos. Son los costos que pagan las empresas para garantizar que sus productos cumplan con un nivel específico de calidad. Muchas grandes empresas de éxito en el mundo, como Ford Motor Company en Estados Unidos, British Communications Corporation en el Reino Unido, Fujifilm y Toyota en Japón, etc., han considerado la gestión de la calidad total como el factor más importante de su gran éxito en el mundo. la década de 1990. 2. Concepto moderno de gestión de costos\x0d\\x0d\ 1. Ideas innovadoras de gestión de costos\x0d\\x0d\ El modelo tradicional de gestión de costos de reembolso y contabilidad solo calcula los costos financieros, no los costos de gestión; solo presta atención a la contabilidad posterior a la cuenta; , no presta atención a la predicción y toma de decisiones anticipadas, solo utiliza operaciones manuales y no considera métodos de gestión avanzados, solo depende del departamento financiero corporativo y no presta atención al entusiasmo de la mayoría de los empleados, por lo que es difícil; adaptarse a las exigencias del desarrollo de la economía socialista de mercado.

Esto requiere innovación en los conceptos de gestión de costos y el establecimiento de nuevos conceptos como conceptos de competencia, conceptos de eficiencia, conceptos de negocios, conceptos legales y conceptos pioneros. \x0d\\x0d\ 2. Racionalización de la organización de gestión de costes \x0d\\x0d\ Ésta es la garantía de la modernización de la gestión. Sin garantías organizativas, será difícil para una empresa organizar bien sus recursos humanos, materiales y financieros existentes, y será imposible maximizar los beneficios generales. La gestión de costos organizacionales requiere la implementación de los principios de liderazgo unificado y gestión jerárquica, y el establecimiento de un sistema de responsabilidad de gestión de costos para garantizar la realización sin problemas de los costos objetivo. Al mismo tiempo, de acuerdo con las funciones de gestión de costos, se debe establecer un sistema científico de indicadores de costos, un sistema de contabilidad de costos, un sistema de toma de decisiones de costos, un sistema de control de costos y un sistema de evaluación de costos. \x0d\\x0d\ 3. Métodos científicos de gestión de costos \x0d\\x0d\ Es necesario resumir la buena experiencia de gestión de costos en nuestro país, introducir métodos extranjeros modernos de gestión de costos, integrarlos entre sí, desarrollarlos y mejorarlos. Incluye principalmente gestión de costos objetivo, gestión de costos de responsabilidad, contabilidad económica interna, análisis de costo-volumen-beneficio, ingeniería de valor, análisis de costo-beneficio, previsión de costos, toma de decisiones de costos, control de costos, gestión de costos del equipo, costo basado en actividades. gestión y otros métodos. \x0d\\x0d\ 4. Medios de gestión de costos electrónicos \x0d\\x0d\ En la gestión de costos, la aplicación de computadoras electrónicas no solo puede reemplazar parte del trabajo transaccional pesado, sino también acelerar el procesamiento de información y facilitar el establecimiento de información de gestión de costos. sistemas, permitiendo a los gerentes tomar decisiones correctas en el momento oportuno. Al mismo tiempo, se debe promover la aplicación de métodos de detección avanzados y dispositivos de monitoreo de visualización para fortalecer el control del consumo de materiales y la dirección del flujo y crear condiciones para el control y cálculo de costos. \x0d\\x0d\ 5. Profesionalización de los talentos de gestión de costos \x0d\\x0d\ Es necesario cultivar un equipo de cuadros profesionales que puedan adaptarse a las necesidades de la gestión de costos moderna. Sólo así podremos promover el progreso continuo de la gestión de costos y garantizar la pronta realización de la modernización de costos. \x0d\\x0d\ 3. Gestión de costos estándar de ERP \x0d\\x0d\ Bajo el modelo de gestión manual tradicional, el control de costos de una empresa se ve afectado por muchos factores y, a menudo, es difícil o imposible lograr un control óptimo de cada uno de ellos. enlace. La gestión de costos moderna requiere un sistema integrado integral que pueda planificar, monitorear y administrar de manera coordinada los diversos costos incurridos por la empresa, ayudando así a que todas las actividades comerciales de la empresa funcionen de manera orientada al mercado. \x0d\\x0d\ Sistema de planificación de recursos empresariales: ERP es la plataforma de gestión interna de las empresas modernas. Además de proporcionar un conjunto completo de soluciones logísticas, monitorear y optimizar todo el proceso de producción de la empresa, ERP también proporciona un poderoso control en el. Campo de gestión de capital corporativo y ricas funciones de análisis. La implementación del sistema de costos estándar ERP por parte de las empresas puede optimizar el proceso de control de costos y reducir una gran cantidad de tediosos trabajos diarios de contabilidad y verificación. \x0d\\x0d\ 1. Contribuye a mejorar la conciencia de los empleados sobre los costos\x0d\\x0d\ El establecimiento de un sistema de costos estándar requiere la participación de los gerentes de base, utilizando métodos científicos para formular los costos estándar y utilizándolo como un esfuerzo de los empleados Las metas y la escala de evaluación del desempeño alientan a los empleados a preocuparse por la contabilidad de costos y mejoran la conciencia de los costos, lo que tiene un papel positivo en la promoción del cumplimiento de objetivos de control de costos predeterminados. \x0d\\x0d\ 2. Favorece el control de costos \x0d\\x0d\ El sistema de costos estándar ERP establece límites cuantitativos para diversos consumos de recursos y diversos gastos a través de estándares de costos establecidos de antemano, y puede limitar varios consumos por adelantado y la ocurrencia de gastos en el proceso de formación de costos, controlar los gastos de acuerdo con los estándares de costos, mostrar ahorros o desperdicios en cualquier momento y descubrir oportunamente el consumo que excede los estándares de costos, lo cual es útil para que las empresas formulen rápidamente medidas de mejora y corrijan las desviaciones para lograrlo; el propósito de reducir los costos de los productos Una vez formado el costo, al comparar el costo real con el costo estándar, la empresa puede realizar análisis y evaluaciones periódicas, resumir la experiencia de manera oportuna y señalar formas de reducir costos en el futuro; . \x0d\\x0d\ 3. Es útil para simplificar el trabajo contable \x0d\\x0d\ En el sistema de costos estándar ERP, los productos en proceso, los productos terminados y los costos de ventas se cotizan a costos estándar, y las diferencias de costos se registran a al mismo tiempo, lo que puede reducir en gran medida el costo al final del período. Reducir la carga de trabajo de cálculo de costos y simplificar el procesamiento contable diario. Al mismo tiempo, al utilizar la gestión de costos de ERP, después de recuperar los datos de costos relevantes a través del sistema de inventario, el sistema de nómina, el sistema de activos fijos, etc. o ingresar los datos manualmente, el sistema puede realizar automáticamente cálculos de costos y generar informes completos de costos de productos, trabajo. informes de costos en progreso y diferencias de costos. Analice informes como tablas y garantice la unicidad de varias fuentes de datos y la exactitud de la correlación entre los datos, evitando así la gran carga de trabajo de la elaboración de informes manuales. \x0d\\x0d\ 4. Propicio para la toma de decisiones sobre precios \x0d\\x0d\ El costo estándar de los productos es una base importante para que las empresas tomen decisiones sobre precios y negocien ofertas. Esto se debe a que el costo estándar proporciona información de costos oportuna y consistente, que puede eliminar el impacto de la baja eficiencia o el desperdicio y factores accidentales en los costos en el proceso de operación y gestión, evitando así las fluctuaciones de precios causadas por las fluctuaciones en los costos reales. Como base para la fijación de precios, el costo estándar puede satisfacer mejor los requisitos del mercado de fijación de precios oportuna que el costo real obtenido después del final del período contable.

\x0d\\x0d\ 4. Resumen \x0d\\x0d\ En resumen, la fuerza impulsora y el objetivo final de la supervivencia de una empresa es obtener ganancias, es decir, obtener ganancias. Debe garantizar que la fórmula de supervivencia de la empresa: ganancia. = ingresos: el valor del costo > cero y dentro de un cierto rango razonable. Además, los entornos externos e internos que enfrentan las empresas cambian constantemente para poder afianzarse en la feroz competencia del mercado, se debe fortalecer la gestión de costos e implementar la gestión de costos en todo el proceso de producción y operación.