Cómo mejorar la producción empresarial
Métodos para mejorar la producción y la calidad empresarial
1. Factores del operador (personas)
Principales medidas de control:
(1) Producción El personal cumple con los requisitos de habilidades laborales y pasa la capacitación y evaluación pertinentes.
(2) Para procesos especiales, los conocimientos y habilidades profesionales que deben poseer los operadores e inspectores de procesos especiales deben definirse claramente, y quienes aprueben la evaluación deben tener certificados para trabajar.
(3) Los operadores pueden cumplir estrictamente con el sistema de la empresa, operar en estricta conformidad con los documentos del proceso y ser responsables del trabajo y la calidad.
(4) El personal de inspección puede realizar inspecciones estrictamente de acuerdo con las regulaciones del proceso y las instrucciones de inspección, realizar registros de inspección originales y enviarlos según sea necesario.
2. Factores de equipos mecánicos (máquinas)
Las principales medidas de control son:
(1) Contar con métodos completos de gestión de equipos, incluyendo la compra y transferencia de Equipos, mantenimiento, mantenimiento, calibración, etc., todos tienen regulaciones claras.
(2) Se han implementado de manera efectiva varias disposiciones de las regulaciones de administración de equipos, y existen libros de contabilidad de equipos, archivos de habilidades de equipos, planes de verificación de mantenimiento y registros relacionados, y los registros son completos y precisos.
(3) Equipos de producción, equipos de inspección, herramientas, instrumentos de medición, etc. Cumplir con los requisitos de las regulaciones de procesos y cumplir con los requisitos de las capacidades del proceso. Si las condiciones de procesamiento cambian con el tiempo, se pueden ajustar y compensar a tiempo para garantizar los requisitos de calidad.
(4) Los equipos de producción, equipos de inspección, herramientas e instrumentos de medición están en buenas condiciones y bajo control.
3. Factores materiales (material)
Las principales medidas de control son:
(1) Existen materiales claros y factibles de adquisición, almacenamiento, transporte, calidad. sistema de gestión de inspección, etc. y aplicarlo estrictamente.
(2) Establecer un sistema para la inspección, almacenamiento, etiquetado y distribución de mercancías entrantes, e implementarlo concienzudamente para controlar estrictamente la calidad.
(3) Las materias primas o productos semiacabados transferidos a este proceso deberán cumplir con lo establecido en los documentos técnicos.
(4) Los productos semiacabados procesados y los productos terminados cumplen con los requisitos de calidad y están identificados mediante números de lote o números de serie.
(5) Responsable de medidas de control claras para productos no conformes, que puedan aislar, identificar, registrar y manejar eficazmente productos no conformes.
(6) La gestión de la información del material de producción es eficaz y se pueden rastrear los problemas de calidad.
4. Factores (métodos) del método del proceso
Las principales medidas de control son:
(1) El diseño del flujo del proceso es científico y razonable. para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos.
(2) Ser capaz de distinguir procesos clave, procesos especiales y procesos generales, establecer eficazmente puntos de control de calidad de procesos e identificar claramente procesos y puntos de control.
(3) Contar con métodos formales y efectivos de gestión de producción, métodos de control de calidad y documentos de operación de procesos.
(4) Los procesos principales incluyen instrucciones de trabajo o instrucciones de trabajo. Los documentos de trabajo establecen requisitos técnicos específicos para el personal, herramientas, equipos, métodos operativos, entorno de producción y parámetros del proceso. Además de especificar los parámetros del proceso, las especificaciones de un proceso especial también deben especificar los métodos de control de los parámetros del proceso, la preparación de muestras, el medio de trabajo, el equipo y las condiciones ambientales.
(5) Los parámetros importantes del proceso y los valores característicos de los documentos del proceso han pasado la evaluación del proceso o los cambios en los parámetros principales del proceso de procesos especiales deben completarse después de una verificación experimental suficiente o una evaluación de expertos; Cambiar archivos.
(6) Especificar los puntos de inspección, métodos de inspección y estándares de aceptación para cada punto de control de calidad, y especificar los métodos de procesamiento correspondientes.
(7) Especificar e implementar los procedimientos de preparación, revisión y aprobación de los documentos de proceso para garantizar la exactitud, integridad y uniformidad de los documentos utilizados en el sitio de producción, y que los documentos de proceso estén bajo control y puedan ser utilizado en el sitio de producción Obtenga la versión válida actual de los documentos de proceso en el sitio.
(8) Todos los documentos se pueden implementar estrictamente y los registros se pueden completar de manera oportuna según sea necesario.
5. Factores ambientales (medio ambiente)
Las principales medidas de control son:
(1) Existe un sistema de gestión de saneamiento ambiental en el sitio de producción.
(2) Los factores ambientales como temperatura, humedad, luz, etc. cumplen con los requisitos de los documentos técnicos de producción.
(3) Existen equipos y medidas de seguridad y protección ambiental relevantes en el entorno de producción, y la salud y seguridad de los empleados cumplen con los requisitos legales y reglamentarios.
(4) El entorno de producción debe mantenerse limpio y ordenado, libre de desechos no relacionados con la producción. Puede aprender de los requisitos relevantes de 5S.
(5) Materiales, productos semiacabados, electrodomésticos, etc. Debe colocarse en un lugar limpio.
(6) Los registros ambientales relevantes se pueden cumplimentar u obtener de forma eficaz.
6. Factores de medición (medición)
Las principales medidas de control incluyen:
(1) Determinar las tareas de medición y la precisión requerida, seleccionar la precisión requerida y Equipos de prueba de precisión.
(2) Confirmar, calibrar y ajustar periódicamente todos los equipos de medición y prueba.
(3) Especificar los procedimientos de calibración necesarios. El contenido incluye tipo de equipo, número de serie, ubicación, ciclo de calibración, método de calibración, método de aceptación, criterios de aceptación y medidas a tomar cuando ocurren problemas.
(4) Guardar registros de calibración.
(5) Cuando se descubre que el equipo de medición y prueba no está en un estado calibrado, evalúe inmediatamente la validez de los resultados de medición y prueba anteriores y regístrelos en los documentos pertinentes.
La estandarización de procesos presenta requisitos claros para 5M1E. Debemos incorporar la estandarización de procesos en el plan general para la mejora de la calidad del proceso. Sobre la base de la formulación de requisitos de estandarización relevantes, mediante la investigación y el análisis de la calidad del proceso, se descubren desviaciones en la implementación de requisitos específicos para la estandarización de procesos y se toman medidas de mejora. A través del ciclo continuo de mejora de la calidad de los procesos, promovemos la verdadera realización y la mejora continua de la estandarización de los procesos, logrando así la mejora continua de la calidad de los procesos.