Red de Respuestas Legales - Consulta de información - La comunidad de Jianhua necesita instalar 189 tuberías. Instalé 36 tuberías en 4 horas. ¿Cuántas horas necesito para instalar? El proceso de construcción de pozos de registro prefabricados de hormigón armado es el siguiente: preparación de la construcción → excavación del pozo de cimentación y soporte de la pared del pozo → tratamiento de cimientos y colocación de cojines de grava → instalación de pozo de registro → conexión de tuberías y pozos de registro → construcción de tolvas → carretera superficie Instalación del círculo del pozo y la tapa de registro → prueba de agua cerrada (si es necesario) → relleno → aceptación. La construcción de tuberías de drenaje de ranura abierta se puede realizar colocando las ranuras sección por sección y luego levantándolas al encontrarse con el pozo; también se puede hacer reservando la posición del pozo, pasando la tubería primero y finalmente izando el cuerpo del pozo; La construcción de elevación de tuberías debe adoptar el método de medir con precisión la posición del pozo, primero cortando y elevando la cámara del pozo y luego colocando el cuerpo de la tubería en el orificio reservado en la cámara del pozo para la construcción. Independientemente del método de construcción utilizado, para lograr un efecto de tensión uniforme en la base, se debe colocar un cojín de grava de 5 a 10 cm de espesor debajo del piso del drenaje de hormigón prefabricado con suficiente antelación. Los componentes del pozo de inspección de drenaje de hormigón prefabricado están diseñados como machihembrados y se utiliza un mortero impermeable para "fijarlos" durante el izado. El pozo de inspección de drenaje de hormigón prefabricado y la tubería están conectados rígidamente a través de orificios reservados y se rellenan con mortero impermeable alrededor de ellos. El asentamiento diferencial entre la tubería y el pozo se debe a la deformación de la interfaz flexible entre la primera y la segunda sección. La eficiencia del trabajo mejora significativamente ya que se evitan los trabajos de mampostería de ladrillos de arcilla y concreto húmedo en el sitio. Después de un cierre rápido del agua y una prueba de presión, se puede devolver el suelo. Esto se puede hacer durante la excavación, el tendido de tuberías, la instalación de pozos, el retorno del suelo y la construcción de carreteras. Los pozos de inspección de drenaje de hormigón prefabricado tienen un buen rendimiento general y una buena conexión con las tuberías, lo que también mejora la calidad general de las tuberías de drenaje. Como alternativa a los pozos de inspección de mampostería de ladrillos de arcilla, los pozos de inspección de drenaje de hormigón prefabricado son adecuados para comunidades de construcción, proyectos de drenaje industriales y municipales en general y áreas con una intensidad de fortificación sísmica de 8 grados o menos. Se puede utilizar para proyectos de tuberías de drenaje enterradas bajo vías urbanas por donde pasan vehículos pesados ​​(más de 20 vehículos). La profundidad máxima del suelo que cubre el suelo (desde el suelo hasta la superficie interior del pozo de inspección) suele ser de 6 m, y el nivel del agua subterránea no supera los 0,5 m por debajo del suelo. Los puntos técnicos clave de los pozos de inspección de hormigón prefabricados se pueden resumir en: 1. Determine la forma general de la estructura del pozo y la serie de módulos que puedan satisfacer tanto la construcción nueva como la renovación. 2. Cámara del pozo, forma segmentada del pozo y habilidades de posicionamiento de los pozos reservados para facilitar el transporte, izado y construcción. 3. Proporcionar un tratamiento de sellado e impermeabilización fácil y confiable entre la cámara del pozo, el pozo y la tubería de acceso. Tecnología de diseño, métodos de construcción y especificaciones de hormigón armado y estructuras de hormigón armado 1. Método de producción de pilotes cuadrados de hormigón armado prefabricados reforzados con fibra de polipropileno 2. Tubo de pared de pozo de hormigón armado pretensado y su método de producción 3. Minería a cielo abierto de mineral de espesor medio cuerpos Método de construcción de columna inferior artificial de hormigón armado 4. Método de protección de barras de acero en hormigón armado 5. Estructura de hormigón armado con núcleo interno y su método de construcción 6. Método de detección de corrosión de barras de acero en componentes de hormigón armado 7. Método de soldadura a tope y dispositivo de barras de acero, métodos de construcción de reparación y expansión de estructuras de hormigón armado 8. Método de refuerzo de placa de acero con remachado externo de estructuras de hormigón armado y sus remaches especiales 9. Método de deposición electroquímica para la reparación de grietas de estructuras de hormigón armado 10. Bajo el agua Métodos de construcción de estructuras de hormigón armado 11. Método de lechada final de pilotes prefabricados de hormigón armado 12. Métodos de tratamiento de revestimientos arquitectónicos antiguos sobre hormigón armado 13.

La comunidad de Jianhua necesita instalar 189 tuberías. Instalé 36 tuberías en 4 horas. ¿Cuántas horas necesito para instalar? El proceso de construcción de pozos de registro prefabricados de hormigón armado es el siguiente: preparación de la construcción → excavación del pozo de cimentación y soporte de la pared del pozo → tratamiento de cimientos y colocación de cojines de grava → instalación de pozo de registro → conexión de tuberías y pozos de registro → construcción de tolvas → carretera superficie Instalación del círculo del pozo y la tapa de registro → prueba de agua cerrada (si es necesario) → relleno → aceptación. La construcción de tuberías de drenaje de ranura abierta se puede realizar colocando las ranuras sección por sección y luego levantándolas al encontrarse con el pozo; también se puede hacer reservando la posición del pozo, pasando la tubería primero y finalmente izando el cuerpo del pozo; La construcción de elevación de tuberías debe adoptar el método de medir con precisión la posición del pozo, primero cortando y elevando la cámara del pozo y luego colocando el cuerpo de la tubería en el orificio reservado en la cámara del pozo para la construcción. Independientemente del método de construcción utilizado, para lograr un efecto de tensión uniforme en la base, se debe colocar un cojín de grava de 5 a 10 cm de espesor debajo del piso del drenaje de hormigón prefabricado con suficiente antelación. Los componentes del pozo de inspección de drenaje de hormigón prefabricado están diseñados como machihembrados y se utiliza un mortero impermeable para "fijarlos" durante el izado. El pozo de inspección de drenaje de hormigón prefabricado y la tubería están conectados rígidamente a través de orificios reservados y se rellenan con mortero impermeable alrededor de ellos. El asentamiento diferencial entre la tubería y el pozo se debe a la deformación de la interfaz flexible entre la primera y la segunda sección. La eficiencia del trabajo mejora significativamente ya que se evitan los trabajos de mampostería de ladrillos de arcilla y concreto húmedo en el sitio. Después de un cierre rápido del agua y una prueba de presión, se puede devolver el suelo. Esto se puede hacer durante la excavación, el tendido de tuberías, la instalación de pozos, el retorno del suelo y la construcción de carreteras. Los pozos de inspección de drenaje de hormigón prefabricado tienen un buen rendimiento general y una buena conexión con las tuberías, lo que también mejora la calidad general de las tuberías de drenaje. Como alternativa a los pozos de inspección de mampostería de ladrillos de arcilla, los pozos de inspección de drenaje de hormigón prefabricado son adecuados para comunidades de construcción, proyectos de drenaje industriales y municipales en general y áreas con una intensidad de fortificación sísmica de 8 grados o menos. Se puede utilizar para proyectos de tuberías de drenaje enterradas bajo vías urbanas por donde pasan vehículos pesados ​​(más de 20 vehículos). La profundidad máxima del suelo que cubre el suelo (desde el suelo hasta la superficie interior del pozo de inspección) suele ser de 6 m, y el nivel del agua subterránea no supera los 0,5 m por debajo del suelo. Los puntos técnicos clave de los pozos de inspección de hormigón prefabricados se pueden resumir en: 1. Determine la forma general de la estructura del pozo y la serie de módulos que puedan satisfacer tanto la construcción nueva como la renovación. 2. Cámara del pozo, forma segmentada del pozo y habilidades de posicionamiento de los pozos reservados para facilitar el transporte, izado y construcción. 3. Proporcionar un tratamiento de sellado e impermeabilización fácil y confiable entre la cámara del pozo, el pozo y la tubería de acceso. Tecnología de diseño, métodos de construcción y especificaciones de hormigón armado y estructuras de hormigón armado 1. Método de producción de pilotes cuadrados de hormigón armado prefabricados reforzados con fibra de polipropileno 2. Tubo de pared de pozo de hormigón armado pretensado y su método de producción 3. Minería a cielo abierto de mineral de espesor medio cuerpos Método de construcción de columna inferior artificial de hormigón armado 4. Método de protección de barras de acero en hormigón armado 5. Estructura de hormigón armado con núcleo interno y su método de construcción 6. Método de detección de corrosión de barras de acero en componentes de hormigón armado 7. Método de soldadura a tope y dispositivo de barras de acero, métodos de construcción de reparación y expansión de estructuras de hormigón armado 8. Método de refuerzo de placa de acero con remachado externo de estructuras de hormigón armado y sus remaches especiales 9. Método de deposición electroquímica para la reparación de grietas de estructuras de hormigón armado 10. Bajo el agua Métodos de construcción de estructuras de hormigón armado 11. Método de lechada final de pilotes prefabricados de hormigón armado 12. Métodos de tratamiento de revestimientos arquitectónicos antiguos sobre hormigón armado 13.

Un nuevo tipo de estructura de hormigón armado pretensado y su método de construcción 14. Método para determinar el tamaño del refuerzo de vigas de hormigón armado y su mejora 15. Columnas de hormigón armado de estructuras de soporte de edificios y estructuras de edificios incluidas las columnas 16. Hormigón armado u hormigón pretensado Mitad -Estructura del edificio del techo 17. Producción superpuesta in situ de paneles de techo arqueados de hormigón armado pretensado 18. Método de construcción de losas de piso huecas superpuestas de hormigón armado 19. Método de ensayo no destructivo de la calidad de los componentes de hormigón armado 21. Arco de hormigón armado de gran luz bajo falsa carga Método de construcción de cable de anclaje esqueleto semirrígido bajo 22. Método de fabricación de tubería de hormigón armado con manguito 23. Componentes prefabricados de hormigón armado entrelazados combinados y extractor de tierra ranurado vertical 24. Techo en arco de hormigón armado colado in situ 25. Armado pretensado Mandril de hormigón árido ligero aireado, paneles de techo compuestos de hormigón 26, paneles prefabricados de hormigón armado 27, tapas de alcantarilla de hormigón armado y sus métodos de preparación 28, moldes de bañera de hormigón armado y sus métodos de preparación 29, capas conductoras para protección catódica de estructuras de hormigón armado 30, hormigón armado rejilla de agua de lluvia y su método de preparación 31. Bloques huecos de hormigón armado aislados y resistentes a terremotos 32. La presente invención se refiere a un método y dispositivo para hundir e insertar directamente componentes prefabricados de hormigón armado entrelazados combinados para construir proyectos subterráneos 33. Tapas de alcantarilla de hormigón armado Preparación método 34. Cortador de pilotes circular de hormigón armado 35. Placa perforada circular de hormigón armado modificado 36. Hormigón armado 37. Varilla anticorrosión de hormigón armado 38. Método de construcción de techo impermeable rígido de hormigón armado pretensado bidireccional deslizante 39. Construcción de satélites con hormigón armado Método de antena parabólica de TV 40, pilotes de hormigón armado para inyección de lechada y sus métodos de construcción 41, diseño de paredes huecas de silos de hormigón armado 42, aislamiento tipo sándwich de losas de hormigón armado de doble capa y redes de hormigón ligero 43, reparación de grietas en componentes de hormigón armado Método 44 Diseño sin costuras y método de construcción de estructura de hormigón armado ultralarga 45. Método de formación de componentes de hormigón armado 46. Ventana corrediza de hormigón armado de Yingqing y su método de producción y molde 47. Tecnología y equipo de construcción de pilotes de hormigón armado moldeado in situ 48. Barras de acero totalmente prefabricadas Tecnología de construcción de estructuras de hormigón 49. Componentes de hormigón armado que forman encofrados combinados 50. Cerchas de hormigón armado postensado de gran luz y sus métodos de producción 51. Componentes de hormigón armado que forman encofrados combinados 52. Método de proceso de vertido de pilotes de hormigón armado 53. Planos de construcción de la estructura principal de hormigón armado Método de representación general del plano 54. Columnas de hormigón armado que contienen tubos de acero de alta resistencia para la construcción de sótanos y sus métodos de construcción 55. Túneles de hormigón armado prefabricado y tecnología de construcción de túneles 56. Hormigón armado apisonado y colado expandido in situ tecnología y herramientas de formación de pilotes 57. Barras de acero prefabricadas Estructura de caja de hormigón y su método de producción 58, Perfil de hormigón armado de triángulo equilátero 59, Regla de cálculo de diseño de estructura de viga-losa de hormigón armado 60, Estructura de hormigón armado y su método de producción y materiales de encofrado 61, Trenzado construcción de hormigón armado 62, barra de acero con neumáticos de acero de gran diámetro Método para fabricar tubos compuestos de hormigón 63. Métodos para fabricar pilotes compuestos de cemento y suelo con núcleo reforzado de hormigón armado y sus cuerpos de pilotes y equipos de construcción 64. Métodos para fabricar pilotes de protección de taludes de hormigón armado pretensado reciclables 65. Apartamentos residenciales de uno y dos pisos formados por estructuras de hormigón armado Forma estructural del edificio 66. Dispositivo tensor de bloque curvo pretensado con traviesa de hormigón armado 67. Métodos para mejorar la resistencia a la corrosión del hormigón armado 68. Vertido parcial de hormigón armado monolítico no estructura de marco oculta en forma de sándwich removible 69. Balanza de guía universal triangular Estructura de hormigón armado tensionado 70, pilote de hormigón armado colado in situ mecanismo de perforación expandible de diámetro variable 71, estructura de hormigón armado molde tipo sándwich muro de corte de armadura oculta 72, soporte de marco de estructura de rejilla de hormigón armado pared de corte de disipación de energía y absorción de impactos 73, barras de acero Juntas de tuberías de sección transversal variable con boca de tubo redondo de hormigón y métodos de prefabricación 74. Las estructuras de ingeniería de construcción de hormigón armado 75 utilizan "guías universales triangulares para equilibrar fuerzas": tuberías de pozos profundos de hormigón armado 76. Las estructuras de hormigón armado utilizan guías universales triangulares para equilibrar las fuerzas 77. Vigas de estructura de construcción Encofrado de columna prefabricado de hormigón armado y su tecnología de construcción e instalación 78. Método de construcción de refuerzo de grietas de hormigón armado 79. Método de vertido de losa de piedra y losa de piso de hormigón armado 80. Construcción de hormigón armado método 81. Columna dividida de hormigón armado y su método de producción 82. Tecnología de conexión de hormigón armado ordinario y hormigón pretensado 83. Tecnología de hinca de pilotes de hormigón proyectado de alta presión de pilotes prefabricados de hormigón armado 84. Tecnología de perforación de pilotes prefabricados de hormigón armado y plantación de suelo 85. Plástico reforzado con fibra componentes compuestos de hormigón armado con tuberías 86. Hormigón armado roto aleatoriamente sin barras de acero atadas y su método de preparación y uso 87. Placa anular alrededor de la abertura de la cubierta protectora de hormigón armado 88. Electrodo combinado para reparación electroquímica de hormigón armado corroído y su método de funcionamiento 89. Placa prefabricada de hormigón armado 90. Hueco formador de orificios especial para losa hueca de hormigón armado colada in situ Tubería 91, superposición de barras de acero y método de anclaje en componentes de hormigón armado 92, cubierta de zanja de pavimento de hormigón armado con bajo valor de reutilización y su método de fabricación 93. Estructura de acero tipo truss de estructura de hormigón armado. Subrasante de estructura de red de pilotes de hormigón armado con vía sin lastre y su método de construcción página 95. Sistema de muros de contención de hormigón armado de 96 subestaciones. Estructura de pared exterior de panel compuesto de aislamiento térmico transpirable y edificio de aislamiento exterior de hormigón armado97. Soporte móvil de fijación de barra de acero para alcantarilla de hormigón armado 98.