¿Nueva tecnología para el anticongelamiento en torres de enfriamiento de agua circulante?
La torre de enfriamiento seco y húmedo de flujo cruzado de 30.000 m3/h de la isla de Ishikawa se introdujo en China con la Planta Química de Etileno Aniversario a fines de la década de 1970. La zona de Daqing está situada a 45° 5′~ 47° de latitud norte, con una temperatura media anual de 3,3°C y un período de congelación de más de cinco meses. Las duras condiciones climáticas dificultan el funcionamiento de las torres de refrigeración en invierno. Aunque el diseño de la torre de enfriamiento de servicio pesado de la isla Ishikawa tomó en consideración cuestiones anticongelantes, la práctica operativa ha demostrado que los problemas de formación de hielo aún existen. Con base en la situación actual de la torre de enfriamiento y la experiencia en renovación de la antigua torre y la tecnología anticongelante acumulada por la fábrica a lo largo de los años, la Planta de Empaquetado de la Torre de Enfriamiento Químico de Cangzhou de la Corporación Química Nacional de China propuso una nueva transformación de la tecnología anticongelante de la torre de enfriamiento. plan. Después de su implementación, el efecto antihielo fue evidente después del funcionamiento en invierno de 2003 a 2005.
1. Estado de la torre de enfriamiento
La torre de enfriamiento de agua circulante de la planta de agua y gas de Anniversary Petrochemical Company es una torre de enfriamiento seca y húmeda de flujo cruzado limitada por niebla. Dos tipos, uno con cinco cámaras y otro con diez cámaras. Las dimensiones del plano son: 64,05m×20,13m, la altura de la torre es 14,662m (excluyendo la altura del conducto de aire en el borde superior del tanque de agua), el cuerpo de la torre es una estructura de madera y ha sido tratado con CCA anti- corrosión. El llenador de agua adopta tecnología de mezcla de relleno y está equipado con un relleno de película de alta eficiencia y un relleno de arco. El principio de montaje es el siguiente: el relleno combinado de membrana de marco corrugado vertical se coloca en la capa del borde cerca de las persianas. El diámetro y la profundidad del relleno de membrana simple es de 0,915 m, y los rellenos arqueados se colocan para los diámetros restantes. El receptor de agua adopta un receptor de agua de doble función de ondas múltiples. En la parte superior de la torre se instala un receptor de agua densa con alta eficiencia de recolección de agua y una resistencia al viento ligeramente mayor, y se instala un receptor de agua escasa con pequeña resistencia al viento.
2. Plan técnico de transformación
La torre de refrigeración del primer campo de agua circulante es una torre de refrigeración de madera de flujo cruzado seco y húmedo. La torre de enfriamiento se congela severamente en invierno, dañando seriamente la estructura de la torre, las rejillas y los rellenos laterales. Cada año se requiere una gran cantidad de dinero y mano de obra para reparar y mantener las torres de enfriamiento. Una de las principales medidas de mantenimiento es utilizar la inversión forzada del ventilador para solucionar el problema del hielo invernal. Aunque el efecto de deshielo es bueno, también conlleva un daño acelerado a los componentes del ventilador.
Para resolver por completo el problema de la grave formación de hielo en las torres de enfriamiento en invierno, después de la investigación de los departamentos pertinentes y la aprobación del Departamento de Ciencia y Tecnología de la compañía, el 24 de agosto de 2003, se instaló ∮ en el parte superior de las persianas en los pisos 1-6 de la Torre 6. Tubería de aspersión de plástico UPVC de 60×3,5, con salida de agua de ∮7 mm cada 50 mm en la tubería de aspersión.
3. Renovación, construcción y operación
Todas las tareas de diseño y construcción las realiza Cangzhou Chemical Cooling Tower Packaging Factory. La construcción comenzó el 24 de agosto de 2003 y todas las tuberías de deshielo se instalaron el 23 de octubre de 2003. Debido a problemas de financiación, no se instalaron tuberías de descongelación en los ocho pisos superiores. A finales de febrero de 2004, el tiempo total de funcionamiento era de 2352 horas, los parámetros del proceso de toda la torre cumplieron con los requisitos de diseño y se lograron los siguientes resultados.
Después de instalar la tubería de descongelación, la diferencia de temperatura promedio del nivel del agua en circulación aumenta. La diferencia de temperatura promedio del suministro de agua este año es de 8,35 ℃, 4,63 ℃ más que en el mismo período del año pasado. Esto muestra que la circulación del aire y la eficiencia de enfriamiento se han mejorado significativamente y se ha mejorado la capacidad de macrocontrol de la temperatura del agua en circulación. Desde el exterior de la torre de enfriamiento, la condición de formación de hielo de la torre de enfriamiento en invierno se ha mejorado fundamentalmente y las rejillas están básicamente libres de hielo, lo que cumple con los requisitos de diseño de la tubería de deshielo.
Después de instalar la tubería de deshielo, las rejillas están básicamente libres de hielo, por lo que el ventilador de la torre este no retrocederá en invierno, lo que ahorra energía eléctrica y cumple con los requisitos del proyecto. Comparado con el mismo periodo de 2002, el ahorro de energía es: 180 kW × 10h × 100 días × 5 × 85% = 765000 kW·h (Nota: Ahorro de energía = potencia de un ventilador × número de días de inversión en el mismo periodo en 2002 × número total de ventiladores × Factor de potencia = = 3600 kW·h)
Dado que el ventilador no da marcha atrás en invierno, se reduce el impacto negativo de la rotación inversa en las piezas del ventilador, reduciendo así la frecuencia de daños a los anillos de las aspas del ventilador, engranajes y otras piezas, y prolongación de la vida útil de las piezas del ventilador. Según las estadísticas sobre el número promedio de fallas causadas por la inversión del ventilador en el pasado, el tubo de derretimiento de hielo puede evitar daños al anillo de las aspas del ventilador de torre CT-001 y fallas en los engranajes dos veces al año, lo que representa un ahorro en comparación con 2002.
Cuando el ventilador se invierte en invierno, debido al aumento de la presión del vapor, el agua circulante arrastrada por el vapor caliente y húmedo se acelera y se desplaza hacia afuera. Después de que se puso en uso la tubería de deshielo, se redujo la cantidad de deriva, se controló el impacto de la deriva en el medio ambiente alrededor de la torre de enfriamiento y se redujo el grado de formación de hielo fuera de la torre y la corrosión de los equipos exteriores. Al mismo tiempo, la apariencia general de la torre de enfriamiento también ha mejorado enormemente debido a la reducción en la cantidad de hielo que cubre la torre, sentando las bases para el trabajo de mejora ambiental in situ de este año.
La puesta en uso de tuberías de deshielo básicamente ha eliminado los riesgos de seguridad causados al personal y a la producción por los grandes bloques de hielo formados en la torre de enfriamiento en invierno, ha mejorado el factor de seguridad del funcionamiento de la torre de enfriamiento y ha hecho la operación de la torre de enfriamiento sea más eficiente. Las inspecciones con los empleados son más seguras y confiables, con obvios beneficios indirectos.
4. Conclusión
En resumen, el efecto de las tuberías de deshielo es obvio. Su aplicación básicamente resuelve el problema del congelamiento severo de torres de enfriamiento únicas en el invierno del norte, mejora la confiabilidad de su propio funcionamiento, mejora las condiciones operativas de la torre de enfriamiento, reduce la pérdida de componentes del ventilador, extiende la vida útil del ventilador y Hace que el funcionamiento de la torre de refrigeración sea más seguro y estable.
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