¿Cómo utilizar correctamente el revestimiento impermeable cristalino penetrante a base de cemento? El revestimiento impermeable cristalino penetrante a base de cemento es un revestimiento impermeable en polvo hecho de cemento Portland, arena de cuarzo refinada y cargas químicas activas. Fue inventado por el químico alemán Louis en 1942. Debido a su excelente rendimiento, se ha utilizado ampliamente en Europa, América, Japón, Singapur y otros países y regiones. Desde que se introdujo en mi país en la década de 1980, se ha utilizado ampliamente en subterráneos, túneles, puentes y otros proyectos. Tiene notables efectos de impermeabilización y ha sido bien recibido en todos los ámbitos de la vida. Este material se ha utilizado en muchos proyectos en nuestra ciudad, pero el efecto no es el ideal. La razón principal es que todos tienen una comprensión insuficiente de este material, una mala gestión y una aceptación laxa. \x0d\1. Mecanismo de acción y características\x0d\ 1. Mecanismo de acción \ La reacción produce azufre que es insoluble en agua. Los cristales absorben agua y se expanden en las grietas estructurales, cambiando de escasos a densos, bloqueando los canales capilares, haciendo que la estructura de concreto forme gradualmente áreas densas e impermeables desde la superficie hasta las profundidades, mejorando en gran medida la impermeabilidad general de la estructura. \x0d\Todo el proceso de cristalización osmótica se puede llevar a cabo en la dirección de la presión del agua o en la dirección de la presión del agua reversible. Cuando no hay agua, los ingredientes activos del recubrimiento permanecerán estacionarios. Cuando vuelve a entrar en contacto con el agua, se activa para producir nuevos cristales, que penetran más profundamente en el hormigón. Por lo tanto, cuando la estructura de hormigón tratado desarrolla nuevas pequeñas grietas debido a vibraciones u otras razones después de varios años, una vez que el agua penetra, se producirán nuevos cristales que bloquearán el agua. Esta capacidad única de autorreparación hace que la función impermeable de las estructuras de hormigón sea más duradera y adaptable. \x0d\1.2 Características\x0d\ Tiene muchas propiedades excelentes, que incluyen: 1.2.1 Función impermeable duradera, que puede permitir que las pequeñas grietas se curen por sí solas. Después de la construcción, el producto curado del revestimiento impermeable equivale a una estructura de hormigón. Años más tarde, el principio activo sigue siendo activado por el agua para formar nuevos cristales y ejercer un efecto antipermeabilidad secundario. Para grietas inferiores a 0,4 mm, se pueden rellenar con cristales y autocurarse bajo la acción de sustancias activas, mejorando enormemente la impermeabilidad del hormigón. Red de referencia de tesis. \x0d\1.2.2 Fuerte adherencia. Después de mezclarlo con agua, tiene buena plasticidad y se integra con el concreto para mejorar el rendimiento de la unión. \x0d\1.2.3 Mejorar la densidad del concreto, proteger las barras de acero dentro del concreto de la erosión, mejorar la resistencia a la corrosión y la durabilidad del concreto y extender la vida útil del edificio. \x0d\1.2.4 Es un material inorgánico a base de cemento salino que cumple con los estándares de protección ambiental, no es tóxico e inofensivo y puede usarse ampliamente en proyectos de construcción que incluyen agua potable, procesamiento de alimentos, etc. \x0d\1.2.5 Construcción conveniente, ahorro de tiempo y esfuerzo y bajo costo general. Los requisitos para la superficie de la base son bajos y el revestimiento impermeable tiene una gran afinidad por la capa de base de concreto, por lo que la superficie de la base se puede pintar directamente sin tratamiento. Además, debido a que la pintura tiene buena afinidad y está completamente curada, no se puede pintar. Tiene miedo de golpearse y pelarse y no requiere una capa protectora. Existen varios métodos de construcción, que incluyen limpiar, recubrir, rociar, etc. \x0d\1.2.6 Gran adaptabilidad y amplio rango de aplicaciones. En la actualidad, se utiliza principalmente para impermeabilizar la construcción y reparación de bases de cemento en estaciones de metro, túneles, alcantarillas, sótanos, techos y baños de edificios industriales y civiles. También tiene buena adaptabilidad en proyectos sujetos a erosión y vibración. \x0d\2. Proceso de construcción \x0d\ Tome el método de pulverización del proyecto de impermeabilización externa del sótano como ejemplo: limpieza de la capa base → humectación de la capa base → agente de tratamiento de la capa base → pintura de esquinas, talones de tuberías y juntas de deformación barras de acero → primera capa de pintura → recubrimiento posterior cuatro horas → puntero Después de presionar sin dejar marcas, rocíe agua para curar → rellene la tierra en capas después de dos días. \x0d\3. Precauciones de uso\x0d\3.1 Este material no es impermeable en condiciones climáticas severas como lluvia y nieve, y no se verá afectado por la lluvia, la erosión, las heladas, la contaminación de arena y otras condiciones climáticas dentro de las 48 horas. \x0d\3.2 No se deberá utilizar agua contaminada para el mantenimiento del material. \x0d\3.3 La construcción debe realizarse sobre una estructura de concreto o una base sólida de mortero de cemento, y la base debe estar libre de defectos estructurales y manchas de aceite. \x0d\3.4 Organizar estrictamente la construcción del nodo en estricta conformidad con los estándares de proceso requeridos por las instrucciones, y el espesor del revestimiento y la proporción de la mezcla de construcción no deberán cambiarse. Las proporciones de los distintos métodos de construcción son diferentes, por lo que se debe prestar especial atención al utilizarlos. La proporción de mezcla debe medirse con precisión y el lodo debe mezclarse y usarse dentro de los 30 minutos. Revuelva con cuidado y de manera uniforme, y el tiempo de mezcla no debe ser inferior a 5 minutos. \x0d\3.5 La primera capa debe ser perpendicular a la segunda capa. El ancho del rastrojo continuo de la misma capa de recubrimiento debe ser de 30 ~ 50 mm, y el ancho del rastrojo no debe ser inferior a 100 mm al tirar el rastrojo residual. . Red de referencia de tesis. \x0d\3.6 El mantenimiento debe realizarse rociando agua con un rociador después de tener suficiente fuerza (no se requiere mantenimiento en interiores). El mantenimiento debe realizarse de 2 a 3 veces al día. En las estaciones cálidas, la cantidad de mantenimiento se puede aumentar adecuadamente. \x0d\3.7 El tratamiento de superficie no deberá decaparse ni aplicarse directamente a la superficie de yeso. \x0d\3.8 Varios proyectos de impermeabilización tienen diferentes características. La unidad de construcción debe tener un plan de construcción detallado antes de la construcción y organizarlo e implementarlo cuidadosamente. Las superficies internas de techos, baños y sótanos deben protegerse según el diagrama de nodos. \x0d\3.9 Cuando el sótano está impermeabilizado, se debe rellenar después de 48 horas y la tierra seca no se debe rellenar dentro de los 7 días. \x0d\4. Puntos clave para la aceptación\x0d\4.1 Controlar estrictamente los materiales que ingresan al sitio. \x0d\Hay muchos fabricantes actualmente. El subcontratista debe proporcionar la licencia de producción del fabricante o el certificado de registro del producto, las instrucciones de uso, el informe de inspección de tipo válido y el informe de inspección de fábrica.
Siga estrictamente los requisitos de "Materiales impermeables cristalinos penetrantes a base de cemento" GB18445-2001 e inspeccione el informe de inspección de tipo artículo por artículo. El certificado de fábrica coincide con el lote de embalaje y el modelo del material entrante. Se deben tomar muestras de los materiales que pasen la inspección inicial en el sitio y volver a probarlos para determinar su resistencia a la flexión de 7 días, resistencia de unión húmeda y presión de impermeabilidad de 28 días. Solo se pueden utilizar en proyectos los materiales que pasen la inspección. \x0d\4.2 Controlar estrictamente el plan. \x0d\Las instrucciones no pueden reemplazar el plan de construcción. El subcontratista de construcción debe proporcionar un plan de construcción detallado y específico (puede ir acompañado de instrucciones). El plan de construcción debe incluir diagramas de nodos detallados y factibles, métodos de construcción detallados y requisitos de proceso, y realizar la construcción. sesión informativa antes de la construcción. \x0d\4.3 Controlar estrictamente el proceso para asegurar la correcta implementación del plan de construcción. \x0d\4.3.1 Mida y controle estrictamente, utilice instrumentos de medición especiales para medir con precisión la proporción de agua y materiales, revuelva bien y utilice dentro del tiempo especificado. \x0d\4.3.2 Hacer un buen trabajo en el trabajo de procesamiento y aceptación de base. Trate las piezas defectuosas con anticipación, enjuáguelas con agua a alta presión y limpie cuidadosamente las piezas aceitosas con álcali débil para aceptar la construcción de los arcos de las esquinas y las capas de refuerzo de las esquinas, los talones de las tuberías y las juntas de deformación. \x0d\4.3.3 Hacer un buen trabajo en la inspección in situ de la construcción de capas impermeables, enfocándose en monitorear el espesor, el rastrojo, el espaciado de las capas, la calidad de la película y las medidas de mantenimiento, y mantener registros de la construcción. Red de referencia de tesis. \x0d\4.4 Aceptación precisa para garantizar un uso funcional. \x0d\4.4.1 Completar la inspección del proceso de manera oportuna para lotes de inspección de proyectos ocultos y capas base impermeables. Para la inspección, consulte la Sección 4.4 de GB50208-2002 para conocer la capa impermeable del revestimiento y realice la aceptación de los elementos de control principales y los elementos generales. \x0d\4.4.2 Realizar pruebas funcionales en proyectos de impermeabilización de manera oportuna y realizar pruebas de almacenamiento de agua en proyectos de sótanos y baños. El tiempo de almacenamiento de agua no debe ser inferior a 24 horas. Los elementos que no pasen la prueba funcional no se evaluarán como calificados. \x0d\4.4.3 Para las piezas donde se producen fugas durante la prueba, se requiere que la unidad de construcción trabaje con la unidad de diseño para proponer planes de tratamiento apropiados durante el proceso de manipulación, la subcontratación de la construcción debe manejarse con cuidado y los registros de manipulación y las inspecciones de aceptación; debe realizarse en el momento oportuno. \x0d\5. Resumen\x0d\El revestimiento impermeable cristalino penetrante a base de cemento es un revestimiento impermeable rígido con excelente rendimiento. Cambia el concepto de impermeabilización de dos capas y se integra con la capa base de concreto para formar una impermeabilización general y una impermeabilización permanente, lo que no solo mejora el rendimiento de la impermeabilización sino que también mejora la durabilidad del concreto. Es fácil de construir, tiene una amplia gama de aplicaciones y tiene un gran potencial de promoción. Sin embargo, debido a la falta de conocimiento necesario de este material por parte de las unidades de construcción, diseño, construcción y supervisión, los productos en el mercado son mixtos. En particular, las unidades de contratación general de la construcción y las unidades de supervisión, como unidades de gestión de la construcción, deben mejorar su propia calidad, seleccionar estrictamente los equipos de subcontratación y confirmar los materiales y planos, garantizar buenos materiales, control de procesos y aceptación a prueba de agua, evitar atajos y dar pleno juego. a las ventajas de este material Excelente rendimiento, función física garantizada. \x0d\ Referencia \x0d\[1] Material impermeable cristalino permeable a base de cemento (GB18445-2001)[S]. Beijing: China Construction Industry Press 2001 \ x0d \ [2] Impermeabilización subterránea. 2002.\x0d\[4]Yang Bin. Materiales impermeables cristalinos permeables a base de cemento y sus normas [J New Building Materials, 2003 (9).