Cómo gestionar bien un taller de producción
Los métodos para gestionar un taller de producción son los siguientes:
1. Gestión de personal:
La gestión del taller se centra principalmente en los líderes de equipo de gestión de base. El punto clave es dejarles generar competencia internamente, saber aprovechar la situación y motivar adecuadamente. La forma de afrontar la espina es refrigerarlo, dejarlo ir, minimizar el diálogo con él, negarle la toma de decisiones. y reducir su sentido de existencia. Sólo apoderándose del líder del equipo se puede controlar la base de un buen taller.
2. Gestión de equipos:
El equipo incluye principalmente parámetros, mantenimiento y accesorios. Los parámetros generalmente están estandarizados y no son difíciles de controlar. Sin embargo, la frecuencia del mantenimiento afectará seriamente la calidad. de su equipo, bajo operación normal, las piezas generalmente tienen un margen o stock de seguridad, lo que no sobrecargará su capacidad de producción.
3. Gestión de materiales:
Los materiales producen principalmente productos en proceso y la producción de materiales auxiliares es la fuente de todos los males y la fuente de desperdicio. bajo control, mientras que los materiales auxiliares de producción son uno de los factores importantes que afectan la producción, algunos incluso conducen a su parada.
4. Gestión de métodos:
Los métodos se refieren principalmente al SOP para operaciones in situ. Sin embargo, actualmente es difícil para las empresas nacionales. Para implementar completamente los SOP, casi todos están formalizados. La única forma es implementar la automatización y minimizar la intervención manual para garantizar la calidad del producto.
5. Entorno operativo:
El entorno en el sitio tiene un impacto relativamente grande en las emociones de las personas y la eficiencia operativa, la estabilidad operativa del equipo y el impacto en la calidad del producto. Especialmente para medidores de temperatura y humedad, los talleres generales utilizan 5S in situ.
6. Herramientas de medición:
La personalización de las herramientas de material entrante y de proceso, y la calibración de las herramientas de medición utilizadas en el proceso, pueden cumplir con sus criterios efectivos para determinar problemas anormales en el sitio. La producción es una base importante para medir los productos.
Capacidad que deben poseer los gerentes de producción del taller
1. Responsabilidades laborales
Los puestos tienen tareas específicas según el taller, basadas en estándares de trabajo o estándares operativos. El formulario aclara claramente las tareas laborales y las responsabilidades primarias y secundarias de cada puesto en el taller, establece un sistema de responsabilidad científico y claro y aclara el sistema de rendición de cuentas correspondiente.
2. El trabajo está planificado
El trabajo está planificado, todo el trabajo en el taller tiene planes y objetivos claros, las responsabilidades, el personal, los tiempos, las medidas, etc. son específicos y claros, de forma completa. que reflejen los objetivos políticos y los requisitos de planificación de la empresa y de la unidad.
3. La gestión es sistemática
El taller puede establecer y mejorar el sistema de gestión de acuerdo con la situación real del taller en función de los distintos sistemas de gestión de la empresa y la unidad. y lograr una solicitud científica, estandarizada, sistemática y válida.