3. Plantilla de informe de autoevaluación de seguridad en la producción
Informe de autoevaluación de la producción de seguridad de los ventiladores:
De acuerdo con el “Aviso sobre la organización del trabajo de evaluación de la producción de seguridad de las empresas químicas” de la Oficina Municipal de Seguridad en el Trabajo, con el fin de fortalecer la supervisión y gestión de la producción de seguridad empresarial y mejora de la producción de seguridad En términos de nivel de gestión, Changzhou Tianhua Pharmaceutical Co., Ltd., de acuerdo con el espíritu del aviso, organizó personal dedicado para establecer el equipo de evaluación de seguridad de producción de 2011, estudió cuidadosamente la producción Los documentos de seguridad emitidos por la Oficina de Supervisión de Seguridad en el Trabajo y las leyes y reglamentos nacionales sobre seguridad en la producción, y los comprenden y dominan profundamente. La naturaleza, el contenido y los requisitos de la evaluación de la producción de seguridad incluyen una autoevaluación completa y detallada de las condiciones de producción de seguridad de la empresa. , desempeño de producción de seguridad y capacidades de producción de seguridad correspondientes. La evaluación ahora se informa de la siguiente manera:
1. Sistema de gestión de seguridad de producción
El sistema de gestión de seguridad de producción está formulado de acuerdo con las pautas de seguridad de producción y las políticas y regulaciones relevantes de mi país. conducta y pautas a seguir durante el evento.
De acuerdo con las leyes, reglamentos y directrices nacionales sobre seguridad en la producción, ¿hemos formulado los requisitos pertinentes? ¿Sistema de gestión de producción de seguridad? Entonces qué. ¿Procedimientos operativos técnicos de seguridad? , Establecer y mejorar el sistema de responsabilidad de producción de seguridad y el sistema de garantía de seguridad en todos los niveles, y asignar personal de gestión de seguridad a tiempo completo o parcial de acuerdo con factores como la escala del proyecto, el área, el período de construcción, etc., para lograr un sistema sólido, responsabilidades claras, división detallada del trabajo y operación efectiva. De acuerdo con las regulaciones nacionales, cada tipo de trabajo está equipado con suministros de protección laboral adecuados y se distribuye periódicamente según sea necesario para garantizar la operación segura de los empleados y garantizar que la producción segura de toda la empresa tenga leyes y regulaciones a seguir. La empresa contrató un seguro contra accidentes para sus empleados, sentó de antemano una buena base para las consecuencias del accidente y desempeñó un papel positivo a la hora de brindar tranquilidad a los empleados. Al mismo tiempo, la empresa cumple estrictamente el "Sistema de Gestión de Seguridad de la Producción" y el "Reglamento sobre Recompensas y Castigos de los Empleados de la Empresa", se adhiere al sistema de supervisión e inspección, se adhiere a la combinación de inspecciones regulares e inspecciones no programadas, el combinación de inspecciones integrales e inspecciones clave, y las inspecciones de los departamentos de gestión en todos los niveles y la empresa Tres políticas combinadas que combinan el autoexamen. Durante la inspección se adoptaron requisitos estrictos y altos estándares para garantizar la implementación de diversos sistemas, trabajo seguro y sitios de construcción civilizados, centrándose en la prevención e insistiendo en la participación de todos los empleados en el proceso de producción. ¿Sicuán? Gestión dinámica de seguimiento, gestión de producción y seguridad al mismo tiempo, ¿insiste? ¿Seguro y sin accidentes? Los objetivos de gestión de la empresa básicamente logran la tolerancia mutua de seguridad y calidad, y la unidad de seguridad y producción.
De acuerdo con el "Reglamento sobre notificación y manejo de accidentes con víctimas de empleados empresariales" promulgado por el Consejo de Estado, ¿la empresa ha formulado? ¿Sistema de manejo y notificación de accidentes de seguridad de producción? , con el fin de prevenir accidentes, comprender la situación del accidente, identificar la causa del accidente, aclarar las responsabilidades del accidente y mejorar las medidas técnicas y de gestión.
II. Calificación, organización y gestión de personal
De acuerdo con los requisitos de leyes y reglamentos como la "Ley de Seguridad en la Producción de la República Popular China", la empresa ha establecido una organización de gestión de la producción de seguridad y suficiente personal de gestión de la seguridad a tiempo completo, responsable del trabajo diario de producción de seguridad de la empresa. Los principales responsables de la empresa, directores de proyectos y personal de gestión de producción de seguridad han sido capacitados y evaluados por las autoridades competentes y tienen los conocimientos y capacidades de gestión de producción de seguridad correspondientes. Mientras se hace un buen trabajo en la educación de seguridad para los gerentes de todos los niveles, de acuerdo con el "Reglamento sobre capacitación y educación en seguridad para empleados de empresas químicas", todos los empleados reciben educación de tres niveles y aprendizaje de varios sistemas de seguridad. Por un lado, el sistema de gestión de la producción de seguridad se utiliza como contenido principal de la capacitación y educación para operadores y gerentes. Por otro lado, los casos de accidentes graves de seguridad se utilizan como una parte importante de la capacitación para permitir que los gerentes de seguridad aclaren la clave. puntos de gestión de seguridad. ¿Permitir que el personal en el puesto comprenda claramente el sistema de seguridad y los procedimientos operativos de su puesto, comprenda verdaderamente la importancia y la necesidad de una producción segura, comprenda el conocimiento científico sobre la producción segura y la producción civilizada y establezca firmemente? ¿Seguridad ante todo? ideas y cumplir conscientemente las leyes y regulaciones sobre seguridad en la producción; realizar periódicamente capacitaciones y evaluaciones de rotación para los líderes de equipos de construcción, capataces y líderes de equipos para mejorar los niveles de políticas, familiarizarse con la tecnología de seguridad y el conocimiento empresarial de salud ocupacional y hacer un buen trabajo; trabajo en producción de seguridad; la empresa y el equipo de construcción capacitan a los nuevos trabajadores. Después de que el equipo y el equipo pasen la educación de tercer nivel, se les emitirá un certificado de educación de seguridad y se les exigirá que ingresen a puestos de producción con el certificado. Para los puestos que requieren capacitación, la capacitación periódica se lleva a cabo de acuerdo con el "Esquema de capacitación y evaluación técnica de seguridad para el personal de operaciones especiales" promulgado por el Ministerio de Trabajo. Sólo después de obtener los certificados pertinentes se puede asumir el puesto, lo que básicamente garantiza la calidad. integralidad, sistematicidad y continuidad de la labor formativa. Habrá un discurso sobre seguridad antes de cada turno y una reunión de resumen de seguridad después de salir del trabajo para resumir las experiencias y lecciones.
El oficial de seguridad inspeccionará con el equipo para eliminar factores inseguros de manera oportuna. El sistema de recompensas y castigos por seguridad trata a todos por igual y se implementa estrictamente. Para fortalecer la gestión de materiales, equipos y equipos de protección necesarios para las instalaciones de seguridad, la empresa ha formulado regulaciones claras sobre las calificaciones, el personal, la reputación y las capacidades de producción de los proveedores de materiales y ha establecido una lista de proveedores calificados. Los equipos de protección de seguridad, como cajas de distribución de energía, redes de seguridad y cinturones de seguridad, deben utilizar productos recomendados por la Estación Provincial de Supervisión de Seguridad.
3. Gestión de la tecnología de seguridad
¿Según la "Especificación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo" GB/T28001? De acuerdo con las exigencias de 2001 y el tipo, características y nivel de autogestión de los proyectos emprendidos, se identifican, enumeran y evalúan una por una las fuentes de peligro existentes en el sitio de construcción. Entre ellas, las fuentes de peligro que probablemente causen accidentes y consecuencias graves se definen como fuentes de peligro importantes. Para estas fuentes de peligro importantes, prepare planes de emergencia para accidentes y establezca organizaciones de rescate de emergencia para accidentes para prevenir y reducir posibles lesiones en la mayor medida posible.
IV. Gestión de equipos e instalaciones
Con el fin de reducir diversas bajas causadas por equipos químicos, la empresa ha establecido y mejorado varios sistemas de gestión de equipos químicos para fortalecer eficazmente la seguridad durante el uso. de equipos. Gestión, implementación de rendición de cuentas, superación? ¿Reutilizar e ignorar? Haga un buen trabajo en el mantenimiento del equipo y el mantenimiento diario, fortalezca la autoinspección periódica de todo el proceso de uso del equipo y elimine los peligros ocultos. Se lleva a cabo una estricta capacitación previa al trabajo para gerentes y operadores, y los proyectos especiales deben tener certificados para garantizar el uso seguro de equipos químicos.
Establecer un libro de contabilidad fijo para los equipos involucrados en el proceso de producción, registrar su uso, mantenimiento y reparaciones en detalle, y designar personal dedicado para la inspección y el mantenimiento regulares. Los equipos recién adquiridos deben someterse a mantenimiento y operación de prueba antes de que puedan ponerse en uso. Deben operarse en estricta conformidad con el sistema de gestión de equipos para evitar trabajos enfermizos y garantizar el funcionamiento seguro de todos los equipos.
Desempeño de seguridad laboral del verbo (abreviatura de verbo)
Con la orientación y ayuda de los departamentos de supervisión de seguridad municipales y distritales, y con el fuerte apoyo de los departamentos funcionales relevantes, nuestra empresa ha promovido? ¿Producción segura? La pancarta implementó concienzudamente una serie de instrucciones importantes de los superiores sobre la seguridad de la producción, prestó mucha atención a la gestión de la seguridad de la producción y logró ciertos resultados en la seguridad de la producción. No ha habido accidentes con lesiones graves o superiores en los últimos tres años, y se han creado varios sitios de construcción civilizados y seguros a nivel municipal.
A través del autoexamen, creemos que el sistema de gestión de seguridad de la empresa cumple con los requisitos y puede cumplir con los requisitos de producción de seguridad de la empresa, y el nivel de evaluación es calificado.
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Informe de autoevaluación de la producción de seguridad de los fanáticos:
Con el fin de implementar completamente el espíritu de las instrucciones del Departamento Provincial de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural de Jilin sobre el fortalecimiento adicional de la producción de seguridad. de los servicios públicos municipales urbanos y la construcción, debemos aprender profundamente de Aprender las lecciones aprendidas de los accidentes, implementar responsabilidades de seguridad, fortalecer las medidas preventivas, hacer un buen trabajo en el trabajo de producción de seguridad de la empresa y prevenir y frenar decididamente los accidentes de manera efectiva. De acuerdo con los requisitos del "Aviso de emergencia sobre el fortalecimiento adicional de la producción de seguridad de los edificios y servicios públicos municipales urbanos", el Comité de Seguridad de la empresa inspecciona la implementación de las responsabilidades y sistemas de seguridad, la publicidad, la educación y la capacitación sobre seguridad, la implementación de las responsabilidades de seguridad. y rectificación de peligros ocultos, y la formulación y simulacros de planes de emergencia. Los contenidos específicos del autoexamen son los siguientes:
1. Implementación de sistemas de seguridad y responsabilidades
El sistema de gestión de producción de seguridad de la empresa está completamente documentado, todos los sistemas son sólidos y de emergencia. los planes están completos y los simulacros son factibles. Los resultados de la evaluación de los procedimientos operativos son buenos. Los cuadros y empleados de todos los niveles respetan conscientemente el sistema y los procedimientos y no hay violaciones.
Cada departamento de proyecto firmó una carta de responsabilidad de producción de seguridad del líder del equipo con el líder del equipo de la línea de producción. ¿Tienen los líderes del equipo una gran conciencia sobre la seguridad de la producción y la implementan seriamente? ¿Todos son responsables de la seguridad de la producción? Los empleados desempeñan concienzudamente sus respectivas responsabilidades de producción de seguridad en sus puestos, lo que proporciona una sólida garantía para la implementación de diversas medidas de producción de seguridad.
Dos. Educación y capacitación en seguridad
De acuerdo con los arreglos generales de los líderes superiores, la empresa organizó y llevó a cabo diversas formas de actividades misioneras. En primer lugar, mediante la celebración de reuniones de producción de seguridad y otras formas, llevaremos a cabo una educación jurídica en profundidad y daremos a conocer y estudiaremos la "Ley de Producción de Seguridad" y otras leyes y reglamentos. El segundo es enriquecer las formas de actividades publicitarias, organizar a los empleados para que lleven a cabo educación sobre conocimientos de seguridad y utilizar tableros de anuncios, pancartas, lemas, etc. para promover diversos conocimientos de seguridad y leyes y reglamentos de seguridad. Ha permitido que la mayoría de los empleados tengan un profundo conocimiento de la seguridad y presten amplia atención a la seguridad, lo que ha mejorado enormemente la conciencia de seguridad de todos los empleados.
A través de diversos medios (señales de advertencia, vallas publicitarias, lemas, etc.), se aclaran los factores de peligrosidad y las medidas preventivas que existen en los puestos de los empleados, y se aclaran las medidas de rescate cuando se presentan peligros. Capacite a los empleados en habilidades de respuesta a emergencias para lesiones menores en el lugar de trabajo para mantener las lesiones al mínimo. Permitir a los empleados utilizar hábilmente equipos de protección de higiene laboral, reducir los riesgos laborales y prevenir la aparición de enfermedades profesionales. Permitir que los empleados tomen de manera correcta y hábil medidas de autorrescate y rescate mutuo en emergencias. * * *La empresa ha organizado muchas veces capacitaciones sobre conocimientos sobre producción de seguridad, ha celebrado frecuentes reuniones de producción de seguridad, ha resumido los peligros ocultos en la producción de seguridad, ha formulado medidas correctivas y preventivas para los peligros de seguridad existentes, ha intercambiado experiencias laborales de seguridad, ha transmitido documentos de producción de seguridad y Organizó las pertinentes Trabajar de forma segura e informar sobre las inspecciones de seguridad.
3. ¿Sitio de construcción? ¿Personal de categoría tres? Además de los operadores especiales que posean certificados válidos, las tarjetas de testigos deben ser consistentes y los equipos mecánicos como grúas torre y ascensores de construcción deben pasar la nueva inspección.
4. Implementación de responsabilidades de seguridad y rectificación de peligros ocultos
Los registros de mantenimiento de equipos, dispositivos de protección de seguridad, plataformas de alimentación, barandillas, andamios y otras instalaciones de protección son completos y efectivos. Todo tipo de instalaciones de seguridad contra incendios son completas, calificadas y efectivas, y los operadores usan equipos de protección laboral de acuerdo con la normativa.
La instalación y mantenimiento de equipos eléctricos debe ser realizado por electricistas. Los no electricistas no pueden decorar equipos y cableado eléctricos. Los equipos eléctricos propensos a sufrir accidentes deben ser manejados por personal dedicado y se deben asignar responsabilidades a cada persona. Los electricistas pueden estar equipados con suministros de protección laboral de acuerdo con las regulaciones, operar de acuerdo con los procedimientos operativos y verificar periódicamente los circuitos y todos los equipos eléctricos. Todos los lugares peligrosos de alto voltaje están equipados con instalaciones de protección y señales de advertencia. Está estrictamente prohibido que los operadores no electricistas ingresen a la sala de distribución de energía o a las barandillas de equipos eléctricos, los tiren o cuelguen sin permiso o se acerquen a lugares peligrosos de alto voltaje.
De acuerdo con los requisitos, los miembros del equipo del comité de seguridad de producción llevaron a cabo múltiples inspecciones de seguridad de producción por etapas. Se rectificaron varios peligros ocultos identificados y se eliminaron verdaderamente los peligros ocultos de accidentes. Realizar un autoexamen todos los meses.
¿Durante la inspección insistimos? ¿Seguridad primero, prevención primero, gestión integral? En principio, debemos realizar cuidadosamente inspecciones exhaustivas de los eslabones débiles y los posibles problemas, centrándonos en comprobar si el sistema de seguridad está implementado, si existen medidas de seguridad, si las instalaciones y equipos de protección de seguridad están completos e intactos y si se han detectado peligros ocultos. rectificado.
5. Formulación y simulacros de planes de emergencia
Para evitar que ocurran accidentes, el equipo del comité de seguridad de producción de la empresa ha estudiado muchas veces los planes de emergencia para los empleados de este departamento. Sobre esta base, se simularon simulacros de emergencia de seguridad y simulacros de incendio, de acuerdo con la particularidad de la producción de la unidad. El simulacro se centró en examinar la capacidad de los empleados para manejar emergencias, la investigación y el manejo de emergencias y las medidas de autoprotección del personal. A través de simulacros de planes de emergencia en el sitio, se puede mejorar la conciencia de seguridad de los empleados y gerentes, de modo que los empleados puedan comprender la importancia de una producción segura, mejorar su capacidad para responder a emergencias, mejorar y mejorar gradualmente los planes de rescate de emergencia y mejorar la respuesta a emergencias. y habilidades de rescate en el sitio.
6. Cuando durante las inspecciones se encuentran riesgos de seguridad individuales, la empresa ordena al departamento de proyectos que realice rectificaciones.
Rectificar inmediatamente
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Ejemplo 3, Informe de autoevaluación de la seguridad en la producción:
1. Elaboración de la autoevaluación:
Con el fin de mejorar de forma integral el nivel de seguridad en la producción. en las empresas, fortalecer la supervisión de la seguridad de la producción en la gestión empresarial, fortalecer eficazmente el avance general del trabajo de base, promover la autodisciplina y establecer un mecanismo a largo plazo para la mejora continua de la producción de seguridad. Un comité de producción de seguridad encabezado por el general de la empresa. El gerente ha sido especialmente establecido para ser responsable de la implementación, supervisión y evaluación de la estandarización, y promover la estandarización de la producción de seguridad como el foco del trabajo de seguridad. De acuerdo con las normas, hemos realizado una autoevaluación integral y detallada sobre la gestión básica de la empresa en materia de seguridad productiva, condiciones de seguridad de equipos e instalaciones, ambiente de trabajo y salud ocupacional. El informe de autoevaluación ahora es el siguiente: p>
II.Los principales contenidos de la autoevaluación:
1. Metas e indicadores de seguridad:
Según los requisitos de las metas anuales de producción de seguridad de la empresa, anuales. Los objetivos de seguridad laboral se formularon a principios de año y se detallaron para cada departamento y equipo. Se están implementando inspecciones y evaluaciones en estricto cumplimiento de los sistemas y regulaciones pertinentes.
El sistema general de gestión de seguridad de la empresa funciona sin problemas y de manera efectiva, y continúa manteniendo buenos registros de producción de seguridad. Hasta 2012, se han logrado buenos resultados en varios indicadores de seguridad. Personal sin contraindicaciones laborales; equipos especiales operan con 100% de seguridad; no existen no conformidades graves en la gestión de seguridad y salud en el trabajo.
2. Responsabilidades de liderazgo, dotación de personal y gestión de la seguridad:
La empresa ha establecido una red completa de gestión de la seguridad. El director general es la primera persona responsable de la producción y la seguridad de la empresa. es totalmente responsable de la seguridad del trabajo de producción. El gerente de producción ayuda al gerente general a liderar el trabajo de producción de seguridad de la empresa y lidera directamente el desarrollo del trabajo de seguridad. El departamento competente específico de la empresa es el Comité de Seguridad de la Producción, que cuenta con dos responsables de seguridad a tiempo parcial.
De acuerdo con los requisitos de la empresa y en combinación con la situación real de la empresa, se formularon 43 documentos especiales detallados de gestión de seguridad, se estableció un documento del sistema de estandarización de producción de seguridad, se estipularon las responsabilidades de producción de seguridad de todos los empleados y se establecieron responsabilidades. en todos los niveles se aclararon e implementaron las responsabilidades de gestión de seguridad de los gerentes y las responsabilidades de seguridad del personal de posición. Al mismo tiempo, el sistema de gestión estandariza aún más el comportamiento de las actividades de gestión de seguridad, las inspecciones de seguridad y los contenidos de rectificación de peligros ocultos. , haciendo así que el trabajo de seguridad avance? ¿Normalización, estandarización? mecanismo.
3. Inversión en seguridad:
Para implementar mejoras de seguridad centradas en la esencia de la seguridad, implementamos activamente varias medidas en inversión en seguridad y eliminamos la seguridad en el sitio mediante mantenimiento, mejoras y técnicas. Transformación. Peligro oculto. La empresa también da prioridad cada año a las inversiones en seguridad y ofrece garantías suficientes en cuanto a la preparación de fondos y la ejecución de proyectos. Se ha formulado el "Sistema de Gestión de Seguridad de Inversiones de Seguridad" El sistema de inversión de seguridad
La inversión y el uso de todos los fondos tienen regulaciones claras y detalladas. Para implementar este sistema de manera más efectiva y garantizar el uso de inversiones en seguridad, la compañía formuló un plan anual de inversión en fondos de producción de seguridad a principios de año, que garantizó efectivamente el uso de inversiones en seguridad.
En el plan anual de 2013, el presupuesto de inversión en seguridad es de 100.000 yuanes, y hasta ahora se han invertido casi 50.000 yuanes, como 30.000 yuanes para servicios de consultoría de sistemas de estandarización de seguridad, 10.000 yuanes para re-estandarización de producción de seguridad. evaluación y más de 3.000 yuanes para la detección de riesgos de enfermedades profesionales; compró 30 juegos de equipos contra incendios y accesorios relacionados, compró 90 rollos de cinta de advertencia y el costo de dos inspecciones de válvulas de presión y manómetros; más de 4.000 yuanes, así como prevención y refrigeración del golpe de calor, compra de suministros de protección laboral, educación y formación, etc.
4. Leyes, reglamentos y sistema de gestión de seguridad:
La empresa ha establecido un sistema para identificar y obtener las leyes, reglamentos y estándares de producción de seguridad aplicables, ha aclarado los departamentos competentes y ha determinado. los canales y estándares de adquisición. Métodos para identificar y obtener rápidamente las leyes, regulaciones y estándares de seguridad de producción aplicables. Cada departamento funcional también identifica y obtiene rápidamente las leyes, regulaciones, estándares y especificaciones de seguridad de producción aplicables en función de la situación real del departamento. De acuerdo con las leyes y regulaciones pertinentes, el personal de gestión de seguridad ha formulado y aprobado una lista de leyes aplicables a esta empresa. La empresa proporcionará las leyes y regulaciones aplicables a varios departamentos y empleados de manera oportuna.
En la implementación del sistema de la empresa se formularon 25 documentos de gestión profesional de seguridad, 17 procedimientos técnicos operativos de seguridad y 4 planes de emergencia basados en las características de la empresa.
En la educación de seguridad de los empleados, el sistema de gestión recientemente lanzado se interpreta, organiza e implementa a través de diferentes formas, como el aprendizaje especial en las reuniones de clase y la implementación del trabajo diario. Al mismo tiempo, prestamos atención a la educación sobre seguridad para los nuevos empleados. Los nuevos empleados deben participar en una educación de seguridad de tres niveles y solo pueden asumir sus puestos después de aprobar el examen. Se debe mejorar continuamente la concienciación sobre la seguridad y la implementación de operaciones estandarizadas.
La empresa organiza a los empleados para que realicen capacitaciones de seguridad e inspecciones de seguridad departamentales de vez en cuando, y evalúa y corrige rápidamente los problemas que surgen de las inspecciones diarias y especiales de acuerdo con los sistemas de gestión relevantes para garantizar una orientación de seguridad correcta. Todas las actividades de seguridad cuentan con registros de seguridad completos y se ha fortalecido la gestión eficaz de los registros de seguridad.
5. Educación y capacitación en seguridad de producción:
De acuerdo con los requisitos de gestión nacionales y de la empresa pertinentes, la educación y capacitación en seguridad de producción se llevan a cabo en estricta conformidad con las regulaciones del sistema. Incluye principalmente normas de seguridad, sistemas de gestión, educación en seguridad de tres niveles para nuevos empleados (traslado), etc. , realizar investigaciones comparativas y debates sobre accidentes en la misma industria, sacar conclusiones de un caso y registrarlas en el caso.
El director general de la empresa y el director general de producción participaron oportunamente en la capacitación sobre seguridad de producción organizada por el distrito de Shunyi y aprobaron la evaluación, poseyendo conocimientos de seguridad de producción y capacidades de gestión adecuadas para actividades de producción y operación. Todos los empleados han participado en la educación sobre seguridad y la capacitación en habilidades de producción organizada por la empresa, están familiarizados con las reglas y regulaciones de producción de seguridad y los procedimientos operativos seguros de la empresa, y sus habilidades personales han cumplido con los requisitos del trabajo. Los empleados que no cumplan con los estándares de capacitación no podrán trabajar. Los operadores que cambian de puesto o regresan al trabajo después de un año de ausencia deben participar en capacitación y educación en seguridad, y solo pueden asumir sus puestos después de aprobar la evaluación. El personal de operaciones especiales participa periódicamente en capacitaciones y estudios organizados por el gobierno y las unidades para garantizar que el 100% de ellos estén certificados para trabajar.
6. Gestión de equipos e instalaciones:
Nuestra empresa produce principalmente tornos, fresadoras, rectificadoras, máquinas automáticas de soldadura a tope, máquinas de corte automáticas y otros equipos auxiliares correspondientes. Actualmente existen 2 áreas de operación de equipos (área de producción de hojas de sierra y área de operación de mecanizado). Hay personal dedicado responsable de la operación, mantenimiento y gestión de equipos en las áreas correspondientes. La empresa controla estrictamente los peligros ocultos en equipos e instalaciones, los analiza y maneja de manera oportuna, previene y maneja trabajos de seguridad desde la fuente y coloca señales de advertencia de seguridad obvias en varios lugares correspondientes. Las personas relevantes a cargo en cada región deben organizar razonablemente planes de mantenimiento, mantener e inspeccionar equipos e instalaciones de acuerdo con el sistema de gestión de seguridad de equipos e instalaciones y el sistema de gestión de seguridad de inspección y mantenimiento de equipos e instalaciones, eliminar peligros ocultos de manera oportuna y garantizar Gestión de circuito cerrado y operación segura y estable de los equipos.
7. Gestión de la seguridad de la operación del puesto:
Cada puesto tiene especificaciones de trabajo completas. De acuerdo con la situación real del puesto, los procedimientos operativos, los requisitos técnicos, los requisitos de gestión de equipos y los requisitos de seguridad y protección ambiental se estipulan para cada operación. Los documentos de gestión y los reglamentos laborales se revisan y revisan periódicamente cada año de acuerdo con la dirección. requisitos.
En el campo de la gestión de seguridad, implementamos estudios de casos de accidentes, investigaciones inferenciales, colgamos señales de advertencia de seguridad y recordatorios de operaciones, y fortalecemos continuamente la conciencia sobre las operaciones estandarizadas a través de varios métodos, promovemos operaciones estandarizadas y mejoramos la seguridad operativa. . De acuerdo con las leyes, regulaciones y requisitos institucionales nacionales pertinentes, cooperar activamente y participar en las inspecciones de seguridad y salud ocupacional organizadas por la empresa, y publicar las inspecciones y los resultados de las inspecciones de manera oportuna.
La empresa exige claramente que todos los operadores usen el equipo de protección laboral correctamente, operen estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos seguros, realicen responsabilidades de producción seguras y no violen las regulaciones. Si no cumplen con los requisitos, deben hacerlo. realizar rectificaciones inmediatamente para garantizar un trabajo seguro.
8. Inspección y rectificación de peligros ocultos:
Para comprobar rápidamente si hay peligros ocultos y garantizar una producción segura, se formula un sistema de inspección de seguridad basado en las necesidades y características de seguridad de la empresa. producción, mediante inspecciones integrales, estacionales Verifique las actividades de producción, los equipos y las instalaciones de la empresa para detectar peligros ocultos mediante inspecciones, inspecciones de vacaciones, inspecciones diarias, etc.
Resumir y rastrear rápidamente los peligros ocultos mensuales, exigir a las personas responsables que realicen rectificaciones dentro de un límite de tiempo para los peligros ocultos descubiertos y verificar los comentarios de los inspectores sobre las rectificaciones en el sitio para lograr un circuito cerrado de gestión de seguridad. Al mismo tiempo, de acuerdo con los cambios en épocas y temporadas específicas, todos los empleados son movilizados para llevar a cabo una gestión de seguridad completa e inspecciones especiales de riesgos de seguridad, resumir las inspecciones de los empleados y formular planes especiales de rectificación. La situación general actual es relativamente estable.
9. Control de peligros:
De acuerdo con el "Sistema de gestión de identificación de fuentes de peligro" de la empresa, mejorar integralmente las medidas de identificación, evaluación y control de peligros, y en función de los cambios en las condiciones del sitio y seguridad Se revisarán, complementarán y actualizarán oportunamente los peligros ocultos descubiertos durante la inspección y se implementará una gestión dinámica. La empresa se enfoca en fortalecer la modificación y mejora de las medidas de control, * * * identifica 10 fuentes de peligro, cada fuente de peligro tiene medidas de control oportunas y efectivas, y organiza a los empleados para aprenderlas y dominarlas de manera oportuna.
10. Gestión de la salud ocupacional:
De acuerdo con los requisitos del sistema de gestión de prevención y control de enfermedades laborales y del sistema de gestión de archivos de seguridad y salud en el trabajo de la empresa, nuestra empresa ha sido sometida a pruebas de seguridad ocupacional. Peligros de enfermedades (ruido, polvo). Todos los resultados de la prueba están calificados. La empresa realiza cuidadosamente la identificación, seguimiento y evaluación de los factores de riesgo laboral en los puestos, y gestiona los expedientes de salud ocupacional de los empleados en puestos que involucran factores de riesgo laboral para garantizar que no haya empleados con contraindicaciones laborales.
Las principales tareas en la gestión de la salud ocupacional incluyen: 1) Realizar actividades de identificación de peligros laborales una vez al año, clasificar e identificar de manera integral los riesgos para la salud ocupacional en el lugar de trabajo y formular medidas de control; 2) Organizar el ruido y; polvo Examen físico anual para el puesto. 3) De acuerdo a los riesgos para la salud laboral existentes en el sitio, colgar letreros y tableros de advertencia en las diferentes áreas.
4) Instalar un tablero de anuncios en el área de riesgos laborales para anunciar oportunamente los últimos resultados de las pruebas de riesgos laborales y las normas y reglamentos de la empresa sobre salud ocupacional para informar a los empleados de la situación relevante.
11. Rescate de emergencia:
En términos de gestión de rescate de emergencia, la empresa ha establecido un sistema de gestión de contactos de emergencia e implementado una gestión dinámica. Si hay algún cambio de personal o cambios en la información de contacto, se actualizarán de manera oportuna. Organizar a todos los empleados para que aprendan y se familiaricen con el sistema de gestión.
En la elaboración del plan, con el fin de garantizar la seguridad de los empleados y los equipos de producción, reducir diversos riesgos, minimizar las pérdidas y el impacto social causado por emergencias o emergencias, y garantizar que en emergencias se planifiquen los planes de eliminación pertinentes. puede iniciarse de manera oportuna para evitar que el accidente se expanda. Los planes de emergencia gestionados por la empresa se refieren principalmente a accidentes por inundaciones, accidentes con lesiones mecánicas, fugas de equipos eléctricos y accidentes por descargas eléctricas.
Para que la gestión de rescate de emergencia sea efectiva, la empresa organiza y repone dinámicamente el equipo de emergencia, reserva suministros de emergencia y garantiza la configuración en el sitio. ¿Es la policía fácil de utilizar y la respuesta de emergencia eficaz? Requerir. Organizar a los empleados para que lleven a cabo actividades especiales de capacitación, simulacros y evaluación de seguridad de acuerdo con el plan formulado para evitar que no se brinde un rescate oportuno cuando se descubran accidentes relevantes, causando lesiones personales y perdiendo el propósito y efecto de formular el plan.
12. Gestión de accidentes:
De acuerdo con el sistema de gestión de accidentes con víctimas de la empresa, fortalecer la gestión de accidentes, seguir el modelo de reunión de análisis de accidentes, realizar una reflexión sobre las infracciones investigadas y atendidas. en el sitio y comenzar desde las violaciones ¿Aprender lecciones, prevenir violaciones repetidas e implementarlas concienzudamente? ¿Cuatro no te dejarán ir? en principio.
La empresa estipula que después de que ocurre un accidente, se debe establecer un equipo de investigación de accidentes para aclarar las responsabilidades y la autoridad del personal relevante para realizar investigaciones de accidentes o cooperar con las investigaciones. Durante la investigación del accidente, es necesario conocer el momento, el proceso, la causa, las víctimas y las pérdidas económicas directas del accidente, proponer medidas correctivas y sugerencias de manejo y preparar un informe de investigación del accidente. Una vez manejado el accidente, se debe llevar a cabo una reunión especial para brindar educación sobre seguridad al personal, implementar medidas de rectificación y fortalecer la educación sobre seguridad y las medidas de inspección de seguridad en trabajos posteriores para prevenir accidentes.
13. Evaluación del desempeño y mejora continua:
¿Cumplir? ¿Implementar responsabilidades, fortalecer la gestión, promover la cooperación y mejorar continuamente? Guiada por el sistema de recompensas y castigos de seguridad en la producción, la empresa organiza una evaluación de la estandarización e implementación de la seguridad al menos una vez al año para verificar la idoneidad y efectividad de diversas medidas institucionales, verificar el cumplimiento de los objetivos de trabajo y evaluar el desempeño de seguridad de la empresa. dos áreas operativas principales. La evaluación del desempeño en seguridad proviene principalmente de la gestión inadecuada de las áreas de trabajo, los comportamientos inseguros de los trabajadores, la falta de gestión y rectificación efectiva de los entornos inseguros y las investigaciones realizadas por departamentos superiores descubiertas durante la gestión diaria en el sitio. Al mismo tiempo, se fomentan métodos y medidas de trabajo originales y eficaces en la gestión diaria de la seguridad.