¿Cuál es el número de patente de Xiaomi Smart Mask?
Editor/Zhao
Cuando llegó el COVID-19, no todas las industrias se salvaron. Pero en comparación con las empresas de Internet que pueden organizar oficinas en línea, la industria de la telefonía móvil tiene sus propias particularidades. La larga cadena que va desde la preparación transfronteriza del material, la producción hasta las ventas pone a prueba la capacidad de un fabricante de teléfonos móviles para resistir la presión durante la epidemia. Esta es una característica de la industria manufacturera y requiere una mayor coordinación y capacidades de juicio de riesgos.
A través de la muestra antiepidémica de un fabricante nacional de teléfonos móviles, no solo podemos ver las dificultades y la fragilidad detrás de la industria manufacturera, sino también cómo una cadena industrial completa responde al mayor evento del cisne negro de la historia. .
De hecho, a pesar de una crisis industrial tan grande, también hemos visto que los principales fabricantes de teléfonos móviles lanzaron nuevos productos según lo previsto en marzo. A finales de marzo, la producción de las fábricas chinas de teléfonos móviles había alcanzado niveles normales.
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Una semana antes de las vacaciones del Festival de Primavera, OPPO celebró una reunión anual masiva, con más de 1.400 mesas llenando todo el Centro de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen. El ambiente era armonioso y decenas de miles de personas dieron la bienvenida a la llegada del 2020.
Es que nadie sabe qué viene primero, si la sorpresa o la sorpresa.
65438 de junio + 21 de octubre, la epidemia de COVID-19 definitivamente se propagará de persona a persona. El departamento de compras de OPPO organizó una reunión de revisión interna y lanzó urgentemente una selección de proveedores.
La cadena de suministro es la primera afectada en todo el proceso. Si hay un problema en el enlace de suministro de material, toda la producción y ventas posteriores serán palabras vacías. Esto supone una enorme presión para Li y su equipo, responsables de la ejecución de las adquisiciones.
Pero como se acerca el Festival de Primavera, al departamento de compras solo le quedan dos días. La selección inicial del equipo de adquisiciones de OPPO se centra principalmente en los proveedores de Hubei, y los proveedores de otros lugares también han realizado consultas a través de llamadas telefónicas y correos electrónicos. En ese momento se identificaron tres proveedores de alto riesgo, todos concentrados en ciudades aledañas a Wuhan.
La que tiene mayor impacto es una empresa de Wuhan que produce piezas de cámaras y sus equipos son utilizados por toda la industria. La capacidad de producción de esta empresa afecta el progreso de toda la industria.
Después de escuchar la noticia de que Wuhan iba a cerrar, el comprador correspondiente llamó inmediatamente para confirmar. La respuesta fue que los empleados restantes solo podían soportar el 20% de la capacidad de producción original, lo que significa que en el. En el futuro este componente se convertirá en un recurso escaso en la industria.
Sin demora, el equipo de adquisiciones de OPPO permitió rápidamente la certificación de proveedores de segundo y tercer nivel. "Al final, cuando los recursos eran escasos, nos comunicamos con nuestros proveedores con antelación".
La noche anterior a la víspera de Año Nuevo, los proveedores de Wuhan llamaron para informarles que habían recibido un aviso del gobierno. requiriendo el cierre del campus interno a las personas no se les permite moverse y están aisladas en el dormitorio. Una hora más tarde, otro fabricante de teléfonos móviles llamó al proveedor. "Este tipo de juicio es crucial en caso de emergencia". La comunicación previa les permitió ganar algo de tiempo.
65438+El 28 de octubre, la cadena de suministro de OPPO celebró otra reunión. La situación epidémica en este momento superó las expectativas de todos hace un año. En los primeros días de la epidemia, estaban más preocupados por Hubei.
A partir de ese día, el equipo de compras de Li comenzó a celebrar reuniones periódicas a las 8 de la mañana todas las mañanas para informar sobre el estado de los proveedores y la reanudación del trabajo del personal del día anterior. Este estado duró hasta mediados de marzo. "Muchos colegas del equipo de compras nunca han regresado a sus lugares de origen".
Cuando la epidemia nacional alcanzó su punto máximo, un problema espinoso al que se enfrentó el departamento de compras de OPPO fue que el modelo insignia Find X2 estaba estancado en masa. producción En la etapa crítica, todas las materias primas están listas y esperando ser enviadas a la fábrica de OPPO para completar el proceso final.
Find X2 tiene muchos procesos nuevos, como cubiertas de batería de cerámica, que no se usaron ampliamente en modelos anteriores. Esto significa que se necesita más personal técnico; de lo contrario, la tasa de rendimiento se verá muy afectada.
Li reveló que los componentes pasivos generalmente se almacenan con unas 16 semanas de anticipación, mientras que los componentes estructurales, como la cerámica, se almacenan con 6 a 8 semanas de anticipación. Cuando estalló la epidemia, no fueron los chips sino los componentes estructurales los que tuvieron un plazo de entrega más largo.
Sin embargo, los ingenieros del proveedor están atrapados en casa. En comparación con las empresas de Internet, pueden compensarlo trabajando de forma remota. Muchas tareas en la industria manufacturera son especiales, como la producción de muestras y la depuración de procesos, que deben completarse en el sitio.
Lo único bueno es que muchos proveedores de piezas estructurales se concentran alrededor de Dongguan, y OPPO también ha enviado a sus ingenieros allí. "Si su gente no puede regresar, nuestra gente se irá". En dos o tres semanas, los ingenieros de desarrollo internos de OPPO básicamente redujeron el progreso.
“Al final, no afectó la producción de nuestras máquinas completas, pero el inventario era relativamente menos abundante. A finales de marzo, la cadena de suministro nacional de teléfonos móviles había alcanzado básicamente el nivel anterior”. El brote.
El lanzamiento de Find X2 no se retrasó por problemas de producción y todo salió según lo previsto.
Además de los ingenieros, los trabajadores de la línea de producción también experimentaron una escasez de mano de obra durante un mes. Había datos de encuestas en ese momento. A principios de febrero, en toda la cadena de suministro de la industria de la telefonía móvil, la tasa de retorno de los empleados de la línea de producción era sólo de alrededor del 30%.
“Nos veremos afectados por el 20% de la capacidad de producción en febrero”. Lu Zeng, presidente de Xiaomi China, dijo en una entrevista exclusiva con AI Finance and Economics: “El mayor problema hoy es que hay muchos trabajadores”. No podemos salir. Incluso si llegan, todavía tenemos que ponernos en cuarentena. Esto definitivamente tendrá un impacto en la producción, pero todavía tenemos algunos suministros básicos.
”
Además de la fuerza laboral, la fábrica también necesita cumplir con ciertas condiciones de prevención y control. OPPO compró algunos materiales de prevención de epidemias, incluidas máscaras, desinfectantes, pistolas medidoras de temperatura, etc., y los distribuyó. Proveedores Li todavía recuerda que el equipo de compras incluso se puso en contacto con proveedores en Dubai para ayudarlos a comprar máscaras y enviarlas de regreso a China.
“También brindamos apoyo financiero y contable a los proveedores para que pudieran tenerlas. los fondos fluyan lo antes posible. ", Dijo Li Dui.
Pero después de que la epidemia nacional se estabilizó, el equipo de adquisiciones casi no tuvo oportunidad de respirar. A finales de marzo, la epidemia en el extranjero comenzó de nuevo. El número de proveedores extranjeros representó casi 30 % de OPPO.
El problema en las cadenas de suministro en el extranjero radica principalmente en la logística de carga. Los países están limitando la capacidad de vuelo para evitar la propagación de la epidemia, lo que ha impuesto mayores requisitos para la precisión en la adquisición de materiales. /p>
Después de reservar el espacio de carga, si la mercancía se retrasa y el vuelo no puede despegar, la aerolínea será compensada por las pérdidas e incluso asumirá ciertos riesgos aduaneros establecidos inmediatamente. Crear un equipo de logística en el extranjero dentro de la cadena de suministro para revisar los suministros en el extranjero todos los días.
“Entonces. Hasta ahora, la logística apenas puede satisfacer nuestras necesidades. "Li dijo que Vietnam era el único país que prohibió completamente el transporte de mercancías, pero solo duró dos o tres días y luego volvió a abrir.
Li ha trabajado en OPPO durante más de diez años y ha experimentado todo. desde teléfonos básicos hasta teléfonos inteligentes La crisis de la cadena de suministro más reciente ocurrió en 2016, cuando la memoria insuficiente hizo que toda la industria enfrentara una crisis de suministro.
En ese momento, la capacidad de producción de Samsung solo podía satisfacer al 55% de los clientes. Los precios aumentaron bruscamente y la oferta superó la demanda, lo que afectó a la producción y ventas de nuevas máquinas. Toda la industria tardó seis o siete meses en calmarse.
“Esta es la primera vez que el impacto de esto. Un incidente de salud pública ha sido tan grande. "Li también ha reflexionado recientemente sobre el impacto de la epidemia en toda la cadena de suministro.
"Pero desde este punto de vista, cuando el alcance de la propagación es mayor de lo que esperábamos originalmente, simplemente haga una dispersión. desde esta área. No hay forma de controlar completamente este asunto. "Está pensando en cómo equilibrar la sustituibilidad de los materiales nacionales y extranjeros. "Es necesario reexaminar el pensamiento de la cadena de suministro. ”
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Mientras Li estaba ocupado tratando de asegurar el suministro de bienes, Lin Caigui del sistema de servicios de apoyo de OPPO descubrió que los colegas que enviaron a comprar máscaras y otros materiales antiepidémicos vinieron Regresó e informó que las máscaras, más caras y más baratas, "no son una solución a largo plazo".
Este problema era muy común en ese momento, y los proveedores upstream y las empresas circundantes se enfrentaban a problemas similares. En Zhongshan, Guangdong le dijo una vez a Ai Finance que para reanudar el trabajo el 10 de febrero, prepararon especialmente un mes de consumo de máscaras. En ese momento, la contradicción entre la oferta y la demanda de máscaras se había aliviado, pero aún así las compraron.
Pero OPPO es un teléfono móvil. Lo que es único del fabricante es que el período pico de ventas de teléfonos nuevos es después del Festival de Primavera, en marzo. Se lanzará Find X2, que es el producto nuevo más importante que OPPO ha llegado al mercado de alta gama en los últimos dos años.
Cada año hay una necesidad más urgente de reanudar el trabajo. , los fabricantes mantienen a un grupo de trabajadores en la fábrica para prepararse para la producción de nuevas máquinas. Este año, la fábrica de OPPO tiene miles de personas que se quedan en Dongguan para el Año Nuevo. Dongguan fue en realidad una ciudad importante para la producción de mascarillas, pero cuando la epidemia estuvo tensa, muchas fábricas de mascarillas tuvieron problemas porque los trabajadores habían regresado a sus lugares de origen. En tercer lugar, OPPO envió docenas de técnicos y personal de producción a fábricas de máscaras locales durante casi 2 meses.
Al mismo tiempo, OPPO también decidió producir máscaras. a finales de junio de 5438+0 Hacer los preparativos correspondientes, como planificar el sitio, comprar máquinas de mascarillas y materias primas, solicitar calificaciones de producción, comprender los estándares de calidad de la industria, etc. Durante algún tiempo, las máquinas de mascarillas ya eran un recurso escaso.
El equipo de Lin Caigui después de hacer grandes esfuerzos, finalmente compré mi primera línea de producción de mascarillas, lo que me llevó casi medio mes. línea de mascarilla facial. "Ahora que menciono esto, Lin Caigui todavía está muy emocionado.
El 10 de febrero, el primer lote de máscaras producidas por OPPO salió de la línea de producción. Ese día solo se produjeron unos pocos miles de máscaras, y luego aumentó gradualmente a cuatro o cinco por día, setenta u ochenta mil piezas por día, hasta llegar a cientos de miles de piezas por día. Esta es la ley de fabricación. /p>
Las máscaras parecen muy simples, sin embargo, muchos factores afectarán el funcionamiento de la línea de producción. Por ejemplo, la máquina de máscaras debe reemplazarse cada hora. Si hay una desviación, debe detenerse y reajustarse. , que a menudo lleva varias horas. OPPO ha optimizado especialmente las herramientas para el proceso de reabastecimiento de combustible. Los técnicos recibieron la capacitación correspondiente y dedicaron algún tiempo a explorar. marcas. Cada marca tiene diferentes procesos de diseño y accesorios "Este proceso todavía es muy doloroso y lleva de una a dos semanas acostumbrarse. "Dijo Lin Caigui.
Las máscaras eran una industria muy discreta antes del brote. La máquina de máscaras es un equipo altamente automatizado. Además del proceso de embalaje, hay más demanda de trabajadores y máscaras frontales. La depuración y el mantenimiento de los equipos durante el proceso de producción de membranas dependen más de técnicos de equipos con la experiencia correspondiente.
Por lo tanto, cuando aumenta la demanda, los pocos técnicos de la fábrica se vuelven muy populares y en Internet circula información sobre la contratación de técnicos por un salario diario de varios miles de yuanes.
En este momento, OPPO también se enfrenta a técnicos de equipos que carecen de la experiencia correspondiente. Además de intentar coordinar a los técnicos de la fábrica para que brinden soporte en el sitio y guía remota por video, Lin Caigui también organizó ingenieros y técnicos de tiempo completo para explorar por su cuenta. Al mismo tiempo, el personal técnico de OPPO enviado para apoyar a las fábricas de máscaras locales también aportó una valiosa experiencia para su propia producción.
Además de los técnicos con experiencia en la depuración de máquinas de mascarillas, los consumibles y accesorios de las máquinas de mascarillas también son un problema. Las piezas consumibles, como cortadores de punta, cortadores de paneles, cortadores de paneles, tijeras para orejas, etc., deben reemplazarse con frecuencia. Existen diferencias entre las diferentes marcas de equipos. Los propios fabricantes de equipos de mascarillas ya están muy ocupados. Lin Caigui decidió que no podía esperar al fabricante en este momento y organizó que los ingenieros midieran y dibujaran las imágenes ellos mismos y encontraran la fábrica de procesamiento correspondiente para producirlas.
Al mismo tiempo, para garantizar que los problemas de producción puedan resolverse rápidamente internamente, el equipo identificó de antemano las piezas que son propensas a desgastarse debido al funcionamiento a alta velocidad del equipo, incluida la soldadura ultrasónica. , esperan varias especificaciones de cilindros, tuberías de aire, cojinetes y válvulas de mariposa. , y tomó las medidas correspondientes y reservas de adquisiciones con anticipación.
Ésta es la ventaja de las empresas manufactureras y de la economía real frente a la epidemia. Cuentan con trabajadores, equipos y técnicos. Cuando las piezas no están disponibles en el mercado, pueden organizar rápidamente su propia producción.
Las cuatro líneas de producción de mascarillas de OPPO pueden producir más de 300.000 piezas al día. OPPO ha distribuido sus propias máscaras a empleados, promotores de primera línea y algunos proveedores. Al mismo tiempo, después de la autoproducción, OPPO también donó máscaras N95 compradas en el extranjero en la etapa inicial. "Nos conocemos de lejos, pero seguimos siendo vecinos a miles de kilómetros de distancia". El 15 de marzo, OPPO comenzó a donar los 300.000 fondos previamente recaudados a países con epidemias graves como Italia, España, Alemania y Francia.
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Después de que los fabricantes superaron muchas dificultades para producir teléfonos móviles, las ventas se convirtieron en un problema porque las tiendas no podían abrir sus puertas.
Todos intentan salvarse.
Zhang Yajing es consultor de ventas en Huainan, Anhui, y ha trabajado para OPPO durante casi 10 años. En años anteriores, este era el período de mayor actividad del año, pero la repentina epidemia lo trastocó todo. Su tienda cerró el 5 de febrero y durante un tiempo estuvo muy ansiosa, temiendo perder su trabajo debido al cierre.
Zhang Yajing decidió vender teléfonos móviles a través de "tráfico privado" en su círculo de amigos, una práctica adoptada por casi todas las tiendas fuera de línea. Cuando los clientes realizan pedidos en Moments, se entregarán en la puerta de su casa. Zhang Yajing suele estar ocupado trabajando en la tienda y no tiene tiempo para hacer amigos. Sin embargo, debido a la naturaleza especial de la epidemia, comenzó a prestar atención a las ventas del canal en línea y se volvió activa entre los propietarios de comunidades.
Un distribuidor de Fujian reveló que no abrirán en febrero y que todos sus ingresos procederán de antiguos clientes. La demanda de aprendizaje en línea ha impulsado las ventas de teléfonos móviles y tabletas.
“Después de que la epidemia disminuya, planeo continuar expandiendo mi negocio en línea. Los contactos con clientes fuera de línea siempre llegan lentamente, pero los clientes en línea son en su mayoría recomendados por amigos, y la mitad de ellos se han obtenido desde la primera reunión. Confianza Además de publicar en Moments, también estoy pensando en iniciar una transmisión en vivo.
Al mismo tiempo, OPPO también anima a los promotores a vender a través de medios online como Moments, y exige que los salarios de los promotores de primera línea no se reduzcan debido a la epidemia. También se otorgó un subsidio epidémico de 10.000 yuanes a 70.000 promotores en todo el país.
OPPO lo sabe mejor que nadie. Fue con el pleno florecimiento de los canales fuera de línea que finalmente creció y creció. Este es su principal activo. Estabilizar los corazones de estas personas es extremadamente importante para restablecer las ventas. De hecho, los distribuidores fuera de línea siempre han tenido una buena reputación para OPPO y vivo. Los fabricantes tienen suficientes márgenes de beneficio y están dispuestos a correr riesgos juntos.
El vicepresidente de Oppo, Wu Qiang, reveló en una entrevista con AI Finance and Economics que debido al impacto de la epidemia del nuevo coronavirus, las ventas de teléfonos móviles en febrero cayeron aproximadamente un 50% en comparación con el año pasado, y todo el La industria de la telefonía móvil se vio gravemente afectada. A partir de finales de febrero, todo el mercado volvió gradualmente al nivel del mismo período del año pasado.
"La estructura de ventas debe optimizarse aún más". Wu Qiang dijo que en el pasado, la mayoría de las ventas de OPPO procedían fuera de línea. Aunque los promotores fuera de línea están buscando formas de reducir las pérdidas causadas por la epidemia, Wu Qiang, como máximo ejecutivo de la empresa, tiene que considerar cosas más importantes, como la gestión de riesgos de la cadena de suministro. Una estructura de ventas razonable también será un peso importante para afrontar la próxima crisis.
En la actualidad, con los cambios en los hábitos de consumo, OPPO también está optimizando activamente tiendas antiguas, pequeñas y distantes con condiciones limitadas, eligiendo ubicaciones centrales en los principales distritos comerciales a lo largo de la calle e ingresando a más centros comerciales para mejorar. su imagen y experiencia. Al mismo tiempo, promoveremos la transformación del servicio, promoveremos la integración de ventas y servicios, continuaremos desarrollando capacidades digitales e implementaremos gradualmente nuevas medidas para mejorar la experiencia del usuario y una gestión precisa del usuario.
A medida que la epidemia nacional disminuye gradualmente, los trabajadores han vuelto a trabajar uno tras otro y la cadena de suministro ha vuelto a los niveles previos a la epidemia. Las ventas en las tiendas fuera de línea se han reiniciado y las ventas se han recuperado rápidamente. Finalmente, estamos viendo señales de que la primavera está llegando nuevamente.