¿Cuáles son las tecnologías de tratamiento de superficies más utilizadas en el diseño industrial?
Incluye principalmente los siguientes tipos:
1. Revestimiento autocatalítico (revestimiento autocatalítico)
En la superficie del sustrato activado, en la solución de revestimiento. Proceso en el que los iones metálicos se reducen catalíticamente para formar un recubrimiento metálico. Este es un proyecto de proceso que está involucrado principalmente en nuestro proceso. A través de este proceso, podemos realizar posprocesamiento, como galvanoplastia, y se utiliza principalmente como proceso de preprocesamiento para piezas de plástico.
2. Galvanoplastia
El proceso de utilizar la electrólisis para formar una capa de deposición de metal o aleación uniforme, densa y bien unida en la superficie de una pieza de trabajo. , pero tiene muchas ventajas, como la variedad de tipos de metales que se pueden depositar, la variedad de colores que se pueden obtener y el menor precio respecto a procesos similares.
3. Electroformado
El proceso de fabricar o replicar productos metálicos depositando metal en el molde mediante electrólisis (que puede separar el molde del depósito de metal). Este método de procesamiento se utiliza cuando requerimos que la pieza final tenga efectos superficiales especiales, como pulido y grabado claros y obvios de líneas divisorias o ángulos agudos especiales. Generalmente, se utiliza material de cobre para darle forma a una pieza y luego a través de ella. Proceso de galvanoplastia El método consiste en depositar la aleación en su superficie, generalmente con un espesor de decenas de milímetros, y luego cortar la cavidad e insertarlas en la cavidad del molde respectivamente para inyectar las piezas de plástico procesadas de esta manera. Bordes y esquinas y varias caras Habrá efectos especiales en los límites para satisfacer las necesidades de diseño. Por lo general, vemos muchas piezas de plástico con límites claros entre los efectos de revestimiento de alto brillo y grabado después de la galvanoplastia. este método para el diseño. Si el teclado angular se fabrica utilizando tecnología de electroformado, logrará una buena apariencia.
4. Revestimiento al vacío
El revestimiento al vacío incluye principalmente la evaporación al vacío, la pulverización catódica y el revestimiento iónico. Todos se utilizan en condiciones de vacío, mediante destilación o pulverización catódica y se utilizan otros métodos para depositar varios. Películas metálicas y no metálicas en la superficie de piezas de plástico. De esta manera, se puede obtener un recubrimiento superficial muy delgado. También tiene la excelente ventaja de una velocidad rápida y buena adherencia, pero el precio también es alto y se puede operar. Hay menos tipos de metales y generalmente se utilizan para recubrimientos funcionales en productos de alta gama, como capas de protección interna.