Cómo las empresas procesadoras de alimentos llevan a cabo la gestión de calidad
1. Principales problemas existentes en la gestión de la calidad de las pequeñas y medianas empresas
1.
La mayoría de las pequeñas y medianas empresas pasaron de ser pequeños talleres familiares, y su gestión ha experimentado un proceso de desarrollo de irregular a estandarizado, de imperfecto a perfecto. Muchas empresas aún no han concedido gran importancia a la gestión de la calidad y el control de calidad del producto está todavía en su infancia. Por ejemplo, algunas pequeñas y medianas empresas no tienen la capacidad de autoinspeccionar las materias primas y sólo pueden confiar en la "hoja de inspección de calidad" del proveedor. En cuanto a si las materias primas son consistentes con la "hoja de inspección de calidad" adjunta, no se puede verificar en absoluto. Para las inspecciones imparciales por parte de terceros, las empresas creen que requiere mucho tiempo, trabajo y aumenta los costos. Esto da como resultado una baja tasa de calificación del producto, lo que no sólo aumenta los costos sino que también reduce la competitividad en el mercado.
2. Búsqueda unilateral de la maximización de beneficios
Es comprensible que las empresas operen para generar beneficios. Sin embargo, algunas empresas no cuentan con salas de inspección ni personal de inspección. Las empresas con salas de inspección no realizan trabajos de inspección y no pueden garantizar que los productos que dejan sean productos calificados. Para proporcionar suministros oportunos y satisfacer a los clientes, algunas empresas lanzan arbitrariamente productos defectuosos o incluso de calidad inferior, lo que demuestra que algunas pequeñas y medianas empresas no tienen una comprensión suficiente de los problemas de calidad. "La calidad es la vida de una empresa" es sólo una frase vacía en algunas empresas. Los propietarios de empresas se ven seriamente afectados por su propia cultura ideológica y entorno social, y sólo se centran en intereses inmediatos. Una mala conciencia de la gestión de la calidad conduce directamente a un círculo vicioso de menor calidad y menores beneficios.
3. Falta de conciencia sobre la gestión de la calidad.
En cuanto a la situación específica, la mayoría de las pequeñas y medianas empresas tienen salas de inspección internas equipadas con los equipos de prueba necesarios, pero la tasa de utilización de muchos equipos es extremadamente baja y la mayoría de ellos están "durmiendo". estado. El equipo se compra para satisfacer las necesidades de certificación y evaluación y se retiene una vez que pasa por la aduana. Muchas empresas han expuesto una idea: "Cada lote de productos debe ser autoinspeccionado y se deben mantener todo tipo de registros. Estos son asuntos de las grandes empresas. Es mejor poner esta energía en la línea de producción y obtener resultados rápidos". " Debido a esto, las pequeñas y medianas empresas, la mayoría de ellas son empresas privadas individuales, que tienen las ventajas de una toma de decisiones flexible y una respuesta rápida del mercado. Sin embargo, el efecto negativo es que atienden ciegamente al mercado pero descuidan la calidad interna. gestión por falta de moderación. Muchas empresas se toman en serio el formalismo. Por ejemplo, el propósito de que las empresas individuales aprueben la certificación de gestión de calidad ISO9000 es solicitar ventas y aumentar la visibilidad. Sin embargo, no implementó los estándares ISO9000 en términos de gestión de calidad, lo que le hizo caer en la trampa de "hervir la rana en agua tibia". Los puntos clave de la gestión de la calidad, como la política de calidad, los objetivos de calidad, la planificación de la calidad, el aseguramiento de la calidad y la mejora de la calidad, no están bien controlados, lo que no solo desperdicia dinero, sino que también pierde la integridad de la empresa y la oportunidad de apoderarse del mercado.
4. Hay malentendidos en los estándares de calidad.
Muchas empresas creen que la demanda del cliente es el estándar, y por muy bueno que sea un producto, si nadie lo compra, es un producto de desecho. Esta visión refleja la enorme influencia del mercado por un lado, pero confunde los conceptos de demanda del mercado y estándares de calidad. La creencia unilateral es que organizar la producción basándose en la demanda del mercado no puede implementar estándares de productos, lo que resulta en una situación de "producción sin estándares". Algunas pequeñas y medianas empresas siempre siguen a otras, simplemente repiten e imitan y carecen de innovación. También hay algunas productoras de pequeña escala que organizan la producción comprando muestras y desmontándolas. Su contenido técnico es bajísimo y se ven muy afectadas por el mercado. Falta de innovación independiente estándar. Es más, algunos propietarios de empresas tienen poca comprensión de lo que son los estándares, están aún más confundidos acerca de la implementación de los estándares y no están de acuerdo con la producción no estándar.
2. Razones de los problemas en la gestión de las pequeñas y medianas empresas
1. Pocas capacidades de control de calidad e incapacidad para implementar una gestión eficaz.
Las manifestaciones más destacadas son un concepto de calidad débil y una comprensión incompleta, pensando que los costos bajos y la producción rápida pueden maximizar las ganancias. La producción es lo primero, la calidad es lo segundo, la gestión de la calidad es superficial, los niveles de calidad son bajos y los defectos de calidad se resuelven mediante simples devoluciones y reemplazos. Además, algunos empleados de pequeñas y medianas empresas tienen una base cultural deficiente y baja calidad, y la mayoría de ellos no han recibido capacitación profesional y técnica, lo que conduce directamente a canales de gestión de mala calidad, lo que resulta en "obstrucción media" y fallas de gestión. .
2. No establecer un sistema eficaz de gestión y aseguramiento de la calidad.
El llamado sistema de gestión de la calidad se refiere a las actividades sistemáticas de calidad establecidas dentro de la empresa. Estas actividades son necesarias para garantizar la calidad del producto o los objetivos de calidad. Combina varios elementos del sistema según las características de la empresa, fortalece las actividades de gestión de calidad desde todo el proceso de diseño, producción, inspección, venta y uso, y las institucionaliza y estandariza. Esto se ha convertido en los requisitos y actividades del trabajo interno de calidad. del programa de la empresa. Es un sistema de calidad establecido por empresas para producir productos que cumplan con los requisitos contractuales y los requisitos de supervisión y certificación de calidad.
Los productos de algunas empresas son relativamente simples y utilizan directamente dibujos de diseño para organizar la producción. Bajo contenido técnico, sin registros de control de gestión de calidad y control de calidad simple. Además, la enorme diferencia en la comprensión del sistema de calidad por parte de los propietarios de empresas también es una razón importante por la que el sistema no puede funcionar. Se necesita urgentemente formación y orientación de calidad, organizadas y específicas.
3. Pocas capacidades de autoverificación y grave falta de inversión en hardware.
Muchas empresas no pueden implementar la autoinspección porque no tienen equipos de prueba o experimentales, o el alcance o la precisión del equipo no pueden cumplir con los requisitos para las pruebas y la experimentación. Esto es sin duda una debilidad en la calidad. gestión. Más importante aún, las empresas adoptan productos de bajo estándar y no pueden utilizar estándares internacionales y estándares avanzados extranjeros para mejorar la calidad del producto. Incluso las empresas que cuentan con equipos de inspección y prueba y adoptan estándares relativamente altos han ignorado seriamente el impacto de la inspección y las pruebas en la calidad del producto, convirtiendo los equipos y estándares en "decoraciones" para una "apariencia fuerte". Incluso la inspección está limitada hasta cierto punto por la apariencia y el tamaño, e incluso por la incapacidad de operar correctamente el equipo de inspección y prueba. Además, sólo nos centramos en el control de fábrica e ignoramos el control de procesos. A menudo, los defectos en un proceso no se descubren a tiempo, lo que provoca que se deseche todo el producto, lo que a su vez aumenta considerablemente los costos.
3. Ideas y contramedidas para mejorar el nivel de gestión de la calidad de las pequeñas y medianas empresas
1. Mejorar la concienciación sobre la calidad y reforzar la orientación y la formación.
En primer lugar, como primera persona responsable de la calidad del producto, las empresas deben garantizar que las materias primas que ingresan a la fábrica cumplan con los estándares, que la producción y el procesamiento cumplan con las leyes, regulaciones y diversas especificaciones técnicas, y que la Los productos que ingresan al mercado deben estar 100% calificados y cumplir con los estándares, cumplir con los requisitos de seguridad. Las empresas deberían exigir estándares más estrictos y una actitud más responsable en la cadena de producción de productos para producir productos en los que todos puedan estar seguros. Esta no es sólo la responsabilidad de las empresas hacia los consumidores, sino también la base del desarrollo empresarial.
En segundo lugar, la gestión de la calidad requiere un buen apoyo medioambiental. Nadie puede creer que una empresa que no presta atención a la calidad y tiene equipos de producción atrasados pueda producir buenos productos. Establecer un sólido mecanismo de gestión de la responsabilidad y, en general, mejorar la calidad de los empleados son la base sólida para la gestión de la calidad.
En tercer lugar, es fundamental prestar atención a la formación. Proporcionar formación oportuna y específica a los empleados y considerar la formación como un beneficio para los empleados y no como una carga. Mejore las habilidades de producción y la conciencia de la calidad, y el concepto de calidad estará profundamente arraigado en los corazones de la gente. Formular un plan de formación sistemático e integral, adoptar diferentes métodos de formación para los empleados en diferentes etapas y resolver paso a paso el problema de la baja calidad de los empleados en las pequeñas y medianas empresas.
2. Fortalecer la gestión de la estandarización empresarial.
“Sin reglas, no hay radio”. En vista del problema actual de que algunas pequeñas y medianas empresas tienen una comprensión vaga del trabajo de normalización, debemos fortalecer la orientación y desempeñar verdaderamente el papel de las normas. como reglas, a través de la formulación, publicación e implementación de procesos de “estandarización” de estándares para mejorar la idoneidad de productos, procesos y servicios.
"Quienes obtienen los estándares ganan el mundo", la estandarización empresarial se considera el trabajo básico de la gestión empresarial, se alienta a las empresas a adoptar estándares internacionales y estándares avanzados extranjeros, y a formular estándares empresariales que sean más estrictos que los estándares nacionales. Sólo si dominamos el derecho a hablar sobre normas podremos tomar la iniciativa, ganar ventaja y estar en una posición invencible. En primer lugar, formular activamente estrategias de normalización empresarial, planificar futuras prioridades de desarrollo para participar en actividades de normalización nacionales e internacionales y desempeñar un papel de liderazgo en la participación de las empresas en actividades de normalización nacionales e internacionales. El segundo es competir activamente por el "derecho a hablar" y participar activamente en la formulación de normas, especialmente para productos regionales, para tomar la iniciativa en la formulación de normas locales, industriales e incluso nacionales en este campo. El tercero es llevar a cabo activamente la construcción del equipo de talentos de estandarización, cultivar talentos líderes en estandarización a través de la combinación orgánica de trabajo de estandarización y desarrollo tecnológico, y mejorar el nivel general del equipo de talentos de estandarización de la ciudad.
3. Combinar con la realidad y establecer un sistema de gestión de calidad adecuado a sus características propias.
Como excelente método de gestión de calidad, se ha demostrado que el sistema de gestión de calidad ISO9000 es avanzado en la práctica, pero tiene malos resultados durante el proceso de implementación. Incluso es sólo una formalidad, "dos capas de piel". Esto no sólo no mejora el nivel de gestión de calidad de la empresa, sino que también se convierte en una carga. Por lo tanto, las empresas deben llevar a cabo actividades de gestión de calidad de acuerdo con sus propias características y establecer un sistema de gestión de calidad con sus propias características, en lugar de imitar ciegamente los modelos de gestión de otras personas. Sólo estableciendo un modelo de gestión de la calidad que se adapte a nuestra propia situación podremos utilizarlo para obtener información valiosa a partir de una gran cantidad de información de calidad y así obtener beneficios de la mejora de la calidad.
Alentar a las pequeñas y medianas empresas que han establecido sistemas de gestión de calidad a realizar activamente el trabajo de acuerdo con los requisitos del sistema, implementar estrictamente diversos procedimientos y lograr la mejora continua. Para aquellas pequeñas y medianas empresas que no han establecido un sistema de gestión de la calidad, debemos guiarlas activamente para que establezcan sus propios sistemas de gestión haciendo referencia a modelos exitosos. Integrar la gestión de la calidad en la gestión general de la empresa y combinarla orgánicamente con otros métodos de gestión para garantizar la eficacia, eficiencia y eficacia del sistema de gestión de la calidad. Quienes no tienen la capacidad de pasar la certificación ISO9000 no tienen que forzarlo, pero es sencillo, práctico y práctico.
La mejora de la calidad nunca termina, es un viaje, no un destino. Utilice el ciclo PDCA (planificar, ejecutar, verificar y actuar) para mejorar la calidad del producto y los métodos de gestión para formar un círculo virtuoso de mejora y mejora.
4. Control estricto del proceso y esfuerzo por mejorar las capacidades de control de calidad.
La inspección es la base y el control de procesos es el núcleo de la gestión de calidad. El control de procesos abarca todo el proceso de producción y tecnología, incluido el control del proceso de diseño del producto, el control del proceso de fabricación y el control del proceso de uso. Entre ellos, el proceso de fabricación es el proceso directo de formación del producto, que es crucial para la mayoría de las pequeñas y medianas empresas sin capacidades de diseño. Que el producto esté calificado o no depende directamente del control efectivo del proceso de producción. Se deben lograr los "tres no-go", es decir, no se aborda la causa de la falta del producto; el producto no calificado no se analiza claramente y no se formulan medidas correctivas y preventivas.
Además, la calidad de las materias primas y de las piezas subcontratadas también juega un papel decisivo. Por lo tanto, establecer un sistema completo de autoinspección y de inspección encomendada es la única manera de romper con el juicio empírico y de compras basado en relaciones. Sólo la inspección y el juicio científicos pueden evitar los riesgos causados por errores humanos.
5. Establecer asociaciones industriales para desempeñar el papel de autodisciplina de la industria.
En los últimos años, las pequeñas y medianas empresas en varios lugares han seguido creciendo y desarrollándose, con una amplia gama de productos, y productos especializados han formado una producción regional, industrializada y a gran escala. Por lo tanto, dar pleno juego a la autodisciplina de la industria juega un papel decisivo. El primero es avisar con antelación desde el inicio de la constitución de la empresa, la información relacionada con la gestión de la calidad se notifica una vez en forma de "tarjeta recordatoria" para que la empresa esté al tanto de ello; "cartas de compromiso" y "registros de calidad". Las empresas llevan a cabo actividades de calidad; el tercero es la supervisión posterior al evento, mediante el esfuerzo conjunto de inspectores, coordinadores y oficiales de información, el control integral del comportamiento empresarial. En vista de las características de los pequeños talleres pequeños, dispersos y caóticos, se ha establecido una gestión centralizada y unificada para establecer un parque de calidad asegurada para controlar todo el proceso y aprovechar al máximo la fuerza combinada de la supervisión del departamento y la autodisciplina de la industria.
6. Fortalecer la macrogestión y establecer una plataforma de control de calidad flexible y conveniente.
La sociedad actual se está desarrollando rápidamente, especialmente en el contexto de la actual crisis financiera. Muchas grandes empresas se han derrumbado una tras otra. La situación que enfrentan las pequeñas y medianas empresas es imaginable. Para cambiar la situación pasiva de las pequeñas y medianas empresas en la competencia por la calidad, el autor cree que el gobierno y los departamentos funcionales pertinentes deben asumir las tres funciones principales de intercambio de información, microinspección y macrosupervisión.
Primero, cree una plataforma de intercambio de información para compartir recursos. Establecer una plataforma de información general en el campo de la producción y circulación, incluida la retroalimentación sobre el diseño, la fabricación y el uso, con personal dedicado a recopilar, resumir, resumir y analizar información de calidad y conectarla a las subplataformas clasificadas de diversas industrias, para que la calidad Todas las empresas pueden disfrutar de la información en todo el país e incluso en el mundo.
El segundo es fortalecer la macro gestión de la micro calidad. Aprovechar al máximo las ventajas de los recursos de inspección y pruebas del departamento de supervisión de calidad, popularizar la inspección entrante, el control de enlaces, la inspección de fábrica y las pruebas de tipo, y adoptar formas flexibles para servir a la sociedad y a las empresas. También se puede alentar a las empresas a cooperar entre sí y establecer laboratorios conjuntos bajo la dirección del departamento de supervisión de calidad para obtener el máximo rendimiento y rentabilidad con una inversión mínima.
El tercero es crear un entorno de mercado de competencia leal a través de la supervisión científica. El primero es publicar información de calidad, seguimiento y alerta temprana de manera oportuna, y convertir las pruebas retrospectivas en servicios técnicos por adelantado, el segundo es realizar encuestas de calidad y evaluaciones de índices de competitividad, y redactar un libro blanco sobre el estado de la calidad como referencia; para la toma de decisiones macro del gobierno; el tercero es intensificar la represión y hacer cumplir estrictamente Investigar y abordar los incidentes de calidad y seguridad provocados por el hombre, y salvaguardar los derechos e intereses de quienes tienen experiencia legal. En cuarto lugar, establecer el "Premio del Alcalde de Gestión de la Calidad" para brindar recompensas económicas, apoyo político y, especialmente, estímulo honorífico a aquellos que hayan logrado avances y mejoras significativos en el establecimiento de sistemas de gestión de la calidad relativamente completos y sistemas de gestión de la calidad.
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