¿Hay nitruro de galio en la grasa térmica?

La grasa de silicona termoconductora, también conocida como pasta térmica, es un producto elaborado con aceite de silicona como base, polvo termoconductor como relleno y aditivos funcionales mezclados y molidos. Los aceites base que se utilizan actualmente para la grasa de silicona conductora térmica incluyen principalmente aceite de metil silicona, aceite de metilfenil silicona, aceite de silicona modificado con cloroalquilo, aceite de silicona modificado con clorofluorocarbono, aceite de alquil silicona de cadena larga, etc. Los aditivos comúnmente utilizados incluyen antioxidantes (como el octoato de hierro), inhibidores de la corrosión (como el naftenato), agentes antidesgaste (compuestos que contienen azufre y fósforo) y mejoradores de la lubricación (aceite mineral), que se seleccionan de acuerdo con los requisitos de las condiciones térmicas. Grasa de silicona conductora.

Los métodos de conducción térmica de los sólidos se dividen principalmente en tres categorías: electrones, fonones y fotones. Los polímeros se polimerizan eliminando sus propios electrones libres, vibrando inteligentemente entre átomos, grupos o enlaces. El modo de conducción térmica es principalmente fonones. El aceite de silicona es un polímero, por lo que la conductividad térmica de la grasa de silicona ordinaria es principalmente conductividad térmica de fonones. La conductividad térmica es generalmente inferior a 0,2 W/m.k, pero la conductividad térmica de la grasa de silicona mejora significativamente después de agregar rellenos térmicamente conductores. Por tanto, la conductividad térmica del propio relleno y su dispersión en la matriz afectan significativamente el rendimiento de la grasa térmica de silicona.

La grasa térmica, también conocida como pasta de disipación de calor, es un material de disipación de calor similar a una pasta que contiene aceite de silicona; debido a limitaciones en el proceso de fabricación y los métodos de sujeción, siempre hay orificios fresados ​​entre los componentes y el Los disipadores de calor, que están llenos de aire, son un mal conductor del calor con una conductividad térmica muy baja, lo que afecta seriamente el efecto general de disipación de calor de los componentes electrónicos. Rellenar el espacio entre el componente y el disipador de calor con grasa de silicona térmicamente conductora puede garantizar un contacto estrecho entre el componente y el disipador de calor, aumentar el área de contacto, mejorar la eficiencia de la transferencia de calor y difundir rápida y uniformemente el calor generado en el estudio de componentes para el disipador de calor. Finalmente, el ventilador lo retira para optimizar la eficiencia de disipación de calor. En los últimos años, con el rápido desarrollo de las industrias inteligentes y automatizadas de mi país, por ejemplo, la velocidad de computación de la unidad central de procesamiento (CPU) utilizada en las computadoras ha aumentado, la cantidad de calor generado también ha aumentado y el problema de la disipación de calor. se ha vuelto cada vez más prominente. Sólo el 30% de la energía eléctrica de la tecnología de chips LED se convierte en luz y el 70% restante en calor. Si este calor no se puede disipar eficazmente, el chip se quemará y reducirá su vida útil. En la actualidad, la solicitud de patente china con el número de publicación "cn104231634" describe una grasa de silicona aislante y térmicamente conductora de alta eficiencia y su método de preparación, que incluye aceite de dimetilsilicona, aceite de silicona terminado en hidroxilo, alúmina y agente de acoplamiento, la silicona térmicamente conductora; La grasa obtenida por este método tiene un sistema de alta conductividad térmica. Se agrega un agente de acoplamiento a la grasa de silicona térmicamente conductora con baja resistencia térmica de contacto; la grasa de silicona térmicamente conductora obtenida mediante este método es un producto de grasa de silicona térmicamente conductora con un sistema de alta conductividad térmica, aislamiento y resistencia térmica de contacto. Agregar un agente de acoplamiento puede reducir la viscosidad del sistema, pero la viscosidad de la grasa de silicona térmicamente conductora obtenida después de mezclarla uniformemente es cercana a los 350.000 centipoises y la viscosidad sigue siendo muy alta. La humectabilidad de la superficie de la grasa de silicona térmicamente conductora es deficiente, lo que da como resultado una mayor resistencia térmica de la sección transversal y una conductividad térmica general deficiente, lo que no favorece la disipación de calor entre dispositivos electrónicos. ?

Una grasa de silicona térmicamente conductora, que incluye los siguientes componentes en peso: 5-20 partes de aceite de dimetilsilicona, 50-80 partes de relleno térmicamente conductor, 0,5-2 partes de agente de acoplamiento, 0,1-2 partes de aceite de metil silicona 1 parte, 0,1-5 partes de gel de sílice en fase gaseosa. Preferiblemente, la carga térmicamente conductora es uno o más de óxido de aluminio, óxido de zinc, nitruro de galio y nitruro de boro. Preferiblemente, el agente auxiliar es uno o más de alcohol polivinílico, hexametildisiloxano, silicato de tetraetilo, silicato de etilo y ortosilicato de etilo. Preferiblemente, también incluye uno o más de nanografeno, nanotubos de carbono y fibras de nanocarbono. Preferiblemente, también incluye 1-3 partes de carbonato cálcico en polvo.