Cómo redactar propuestas de racionalización de la seguridad
1.
1. Fortalecer la seguridad de la producción, adherirse a la política laboral de "la seguridad primero, la prevención primero" y fortalecer el capital de trabajo y la gestión de tickets. Cuando ocurren accidentes de seguridad de producción y diversas emergencias, se debe consultar al líder de turno lo antes posible, y el manejo preliminar debe realizarse rápidamente de acuerdo con los principios, procedimientos y medidas estipulados en los planes de emergencia correspondientes, y los departamentos pertinentes deben ser Notificado lo antes posible para verificar la información relevante e informar a los departamentos pertinentes según sea necesario. Informar las actualizaciones a los superiores.
2. Fortalecer el sistema de responsabilidad de seguridad del liderazgo, "Quien está a cargo es responsable" y eliminar a algunos líderes y empleados. El trabajo depende de la experiencia, la gestión se basa en los sentimientos y las viejas ideas no pueden seguir el ritmo de la gestión.
3. La gestión de seguridad de los equipos de las salas de negocios a menudo está demasiado ocupada para abordarla y no logra resolver los problemas de seguridad reales. Debe publicarse periódicamente de acuerdo con las normas e inspeccionarse oportunamente. Los gerentes supervisarán e inspeccionarán los artículos faltantes, y Qin Ying realizará inspecciones, agregará más señales de seguridad y advertencia en lugares clave e intensificará las inspecciones de seguridad.
2. Lugar de trabajo
1. Los elementos en la recepción y el vestuario del salón de negocios no están ordenados, el lugar de trabajo está desordenado, los procedimientos no están claros y el Las carreteras no son lisas, lo que afecta la seguridad de la producción.
2. Debido al clima frío, los equipos de calefacción del personal en varias oficinas y vestuarios están desordenados, lo que fácilmente puede provocar incendios. Se recomienda que la empresa instale equipos de calefacción de manera uniforme y que cada oficina y vestuario tenga una persona dedicada a cargo de los equipos de calefacción y los apague de manera oportuna.
3. Los enchufes, enchufes y cables de alimentación móviles en el lugar de trabajo de la sala de negocios deben reemplazarse debido al envejecimiento. Las líneas están desordenadas y a menudo ocurren problemas, por lo que deben inspeccionarse periódicamente. No hay un juego completo de equipos de mantenimiento de emergencia en el vestíbulo, las abrazaderas eléctricas no están aisladas y no hay zapatos de algodón aislantes para el invierno en la sala de computadoras detrás del escenario. Fortalecer el mantenimiento y reparación de equipos para garantizar que los equipos estén siempre en un estado seguro.
Tres. Problemas en la educación en seguridad de los empleados
1. Se recomienda realizar actividades de seguridad. Los empleados saben poco sobre conocimientos de seguridad y esperan invitar a expertos en seguridad relevantes para dar conferencias.
2. Fortalecer la publicidad y la educación, supervisar oportunamente la situación de aprendizaje de seguridad de cada unidad, centrarse en verificar los registros de gestión de seguridad de los talleres de base e instar a las unidades de base a hacer un buen trabajo en seguridad. educación de producción, especialmente un caso por semana y una pregunta por día. Incrementar las inspecciones de seguridad y ser persistente.
3. Se recomienda aumentar el tiempo de transmisión para permitir transmitir los conocimientos sobre seguridad en la producción, y transmitir uno o dos contenidos cada semana. El Departamento de Gestión de Seguridad clasificará los casos de accidentes de seguridad de cada unidad a lo largo de los años, analizará las causas y producirá un CD como material didáctico vívido para la capacitación de los empleados y la educación en seguridad.
Capítulo 2: Sugerencias Racionales para una Producción Segura
La empresa emitió el “Aviso sobre la Realización de la Recopilación de Sugerencias Racionales para una Producción Segura”, el cual fue ampliamente llevado a cabo en toda la empresa. A partir de 65438 + 65438 de febrero + finales de junio, había 65433 empresas de precisión, empresas de precisión, empresas de élite, talleres eléctricos, talleres de procesamiento mecánico, talleres integrales, departamentos de desarrollo de ciencia y tecnología, fábricas de armazones, departamentos de control de calidad, sucursales gubernamentales, y ramas de suministro de producción.
Las sugerencias de racionalización reportadas por cada unidad se organizan de la siguiente manera:
Primero, la empresa tiene problemas en la gestión de seguridad:
1. Fortalecer el liderazgo en responsabilidad de seguridad. sistema, "Quien esté a cargo es responsable" de eliminar a algunos líderes y trabajadores. El trabajo se basa en la experiencia, la gestión se basa en los sentimientos y las viejas ideas no pueden seguir el ritmo de la dirección.
2. Cuando los líderes superiores inspeccionan y guían el trabajo, los subordinados a menudo están ocupados ocupándose de él y no logran resolver los problemas de seguridad reales.
3. El libro de contabilidad de gestión de seguridad no está estandarizado y debe publicarse periódicamente y verificarse oportunamente de acuerdo con las normas. Los gerentes supervisarán e inspeccionarán los artículos faltantes, y Qin Ying realizará inspecciones, agregará más señales de seguridad y advertencia en lugares clave e intensificará las inspecciones de seguridad.
4. Debemos adherirnos al sistema de educación sobre seguridad para los nuevos empleados y los externos, y poseer estrictamente certificados al asumir sus puestos.
5. Debido a problemas recientes, como tareas de producción insuficientes, los empleados tienen mentes inestables, gestión difícil y son propensos a sufrir accidentes. Se recomienda fortalecer la educación sobre seguridad de los empleados, aumentar las tareas de producción, fortalecer las inspecciones de producción de seguridad y hacer un buen trabajo en el trabajo ideológico de los empleados de manera oportuna.
6. Realizar trabajos de supervisión y revisión de la calidad. Los productos no calificados deben desecharse lo antes posible. Si no se puede reparar, se suministrará a los clientes como un producto completo, lo que afectará la imagen general de la empresa (excepto los productos reparables que no afectan el rendimiento general del producto).
7. Estandarizar estrictamente la inspección entrante de productos y evitar que productos no calificados ingresen al almacén de productos terminados. Por ejemplo, si hay rebabas en la cavidad interna del producto, tornillos sobrantes, ensamblaje de enchufe inestable, circuitos desordenados, conexiones de circuitos incorrectas, etc., si se encuentran accidentes de calidad, se impondrán castigos severos y la causa será ser investigado de manera oportuna. La responsabilidad recae en el individuo y resistir resueltamente el fenómeno de la culpa mutua.
8. La disciplina laboral de la empresa es relativamente laxa. No hay nadie que vigile la entrada y salida de la puerta. Los trabajadores están pensando en asuntos familiares en el taller. las disciplinas deben ser estrictas y la gestión de los guardias de la fábrica y demás personal debe fortalecerse. No hay forma de relajarse después de tres días.
9. Refinar el proceso de producción, mejorar la tecnología del proceso, reducir los costos de adquisición y fabricación, optimizar los procesos de trabajo, simplificar la producción y mejorar la eficiencia de la producción. Mantenerse al tanto de la información sobre productos similares en la industria, capturar productos comercializables de manera oportuna, fortalecer la cooperación con universidades e instituciones de investigación científica y producir equipos de salvamento que las minas de carbón necesitan con urgencia.
2. Posibles riesgos de seguridad en el lugar de trabajo y problemas que deben resolverse
1. La ropa de protección laboral de los trabajadores no es uniforme y ordenada. faltan y es necesario comprar ropa de trabajo nueva.
2. Los artículos en el vestuario del taller no están ordenados de manera ordenada, las piezas de trabajo están dispuestas de manera caótica, la mano de obra no es clara y los caminos no son lisos, lo que afecta la seguridad de la producción.
3. Algunos empleados tienen una mentalidad casual en el trabajo y hacen las cosas basándose en la experiencia.
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4. Los estudiantes de primer año han reorganizado sus conocimientos teóricos, pero carecen de experiencia laboral práctica. Algunos empleados nuevos no escuchan a la gerencia, por lo que se debe fortalecer la educación en seguridad.
5. Debido al clima frío, los equipos de calefacción de los trabajadores en varias oficinas y vestuarios del taller están desordenados, lo que fácilmente puede provocar incendios. Se recomienda que la empresa compre equipos de calefacción de manera unificada, cuente con personal dedicado a cargo de los equipos de calefacción en cada oficina y vestuario, y apague los equipos de calefacción de manera oportuna.
6. Los operadores de máquinas herramienta no tienen la costumbre de revisar el equipo antes de poner en marcha la máquina, por lo que se deben reforzar diez tipos de educación antes de iniciar el trabajo.
7. En algunos talleres, los artículos inflamables, como los bidones de aceite, se almacenan en el taller en lugar de en lugares seguros designados.
8. Algunos empleados violaron las "tres infracciones" al usar guantes y martillos. Es necesario establecer una educación en esta área.
9. El personal auxiliar no usó equipo de protección a tiempo cuando acudió al taller y el personal auxiliar no entregó equipo de protección, lo que generó riesgos de seguridad para la producción. Por favor compre según lo planeado.
10. Algunos conductores de grúas izaron piezas procesadas sin señales claras, violando gravemente las tres infracciones.
11. Las cocheras de las empresas suelen sufrir daños por personas y vehículos.
12. Los órganos de la empresa, incluido el departamento de control de calidad, siguen utilizando cuadros de distribución y interruptores de madera prohibidos por el Estado. El taller de producción ha sido renovado y la agencia debería realizar rectificaciones lo antes posible para eliminar peligros ocultos.
13. Fortalecer el mantenimiento y reparación de equipos para garantizar que los equipos estén siempre en un estado seguro.
14. Fortalecer la gestión del área experimental, fortalecer la gestión del personal experimental que ingresa y sale del área experimental y controlar estrictamente las condiciones.
15. En invierno se debe prestar especial atención al manejo de máquinas herramienta rotativas sin licencia, uso de guantes y calefacción.
Tres. Problemas en la educación sobre seguridad de los empleados
1. En el pasado, las actividades de seguridad rara vez se llevaban a cabo en la fábrica y los empleados sabían poco sobre los conocimientos de seguridad. Espero invitar a expertos en seguridad relevantes a dar conferencias, al igual que las conferencias dadas durante la última presentación.
2. La educación sobre seguridad de los empleados debe fortalecerse continuamente. Algunos empleados no prestan atención al trabajo de seguridad, no hacen frente a las inspecciones y tienen poca conciencia de seguridad. Se debe fortalecer la capacitación profesional para evitar comportamientos multifuncionales y poco profesionales. , y hay poca inversión en educación sobre seguridad, no atrajo la atención de los líderes de la empresa.
3. Fortalecer la publicidad y la educación, supervisar oportunamente la situación del aprendizaje de seguridad de cada unidad, centrarse en verificar los registros de gestión de seguridad de los talleres de base e instar a las unidades de base a hacer un buen trabajo en la educación de producción de seguridad, especialmente. un caso por semana y una pregunta por día. Incrementar las inspecciones de seguridad y ser persistente.
4. Los cuadros deben ir con frecuencia al taller para brindar orientación sobre seguridad e interactuar más con los empleados para llevar a cabo educación sobre seguridad. No puede ser solo un estudio teórico sin vínculos interactivos. violaciones en los corazones de los empleados y comprender la importancia de las tres violaciones Los documentos relacionados, como la gestión de tres violaciones, deben implementarse durante mucho tiempo sin interrupción.
5. Espero que todos los días se transmitan conocimientos sobre seguridad en la producción y que se transmitan uno o dos contenidos cada semana. El Departamento de Gestión de Seguridad clasificará los casos de accidentes de seguridad de cada unidad a lo largo de los años, analizará las causas y producirá un CD como material didáctico vívido para la capacitación de los empleados y la educación en seguridad.
IV.Cómo hacer un buen trabajo en las "tres infracciones"
1. Verificar con frecuencia y mantener buenos registros, fortalecer la gestión estandarizada del sistema y aprovechar al máximo el sistema. papel de los oficiales de seguridad y cumplir con la educación en seguridad, mejorar el sistema de garantía conjunta, recompensar a los empleados que no violen las "tres violaciones" y castigar a los empleados que violen las "tres violaciones". No se puede utilizar el sistema para negociar favores.
2. Algunos talleres tienen edificios antiguos, ambientes deficientes e instalaciones de calefacción incompletas, lo que puede llevar a los empleados a utilizar diversos equipos de calefacción sin permiso. El fortalecimiento de la educación sobre seguridad contra incendios para los empleados en invierno debería comenzar con una gestión humanista.
3. La fábrica es una antigua fábrica con una historia de varias décadas. El edificio de la fábrica está en mal estado y el equipo está seriamente envejecido. Es necesario establecer un sistema de inspección de equipos y contar con personal dedicado que verifique el funcionamiento del equipo y el funcionamiento de los operadores todos los días para evitar accidentes.
4. Si el cristal de la puerta y la ventana está demasiado dañado, se debe instalar a tiempo para evitar el frío y el calor en invierno.