¿A qué tipo de marca registrada pertenecen las pruebas de laboratorio?
Las pruebas de laboratorio pertenecen a la Clase 42, Grupo 4203 de la clasificación de marcas;
Según las estadísticas de Lubiao.com, existen 13 marcas registradas para pruebas de laboratorio.
Cómo elegir otras categorías menores al registrarse:
1. 1 marca registrada (Proyecto Técnico de Investigación, Grupo No.: 4209), que representa el 7,69% de las marcas registradas.
2. 1 marca registrada (que proporciona información sobre biotecnología en línea, número de grupo: 4209), que representa el 7,69%.
3. 1 marca registrada (análisis químico, número de grupo: 4211), que representa el 7,69%.
4. 1 marca registrada (desarrollo de nuevos productos para terceros, número de grupo: 4209), que representa el 7,69% de las marcas registradas.
5. 1 marca registrada (I+D (para otros), número de grupo: 4209), que representa el 7,69% de las marcas registradas.
6. 1 marca registrada (consultoría en el campo de la ciencia, la tecnología, la medicina y las políticas públicas de salud, número de grupo: 4209), que representa el 7,69% de las marcas registradas.
7. 1 marca registrada (Chemical Research, Grupo No.: 4211), que representa el 7,69%.
8. 1 marca registrada (investigación técnica, número de grupo: 4209), que representa el 7,69% de las marcas registradas.
9. 1 marca registrada (licencia de propiedad intelectual, número de grupo: 4207), que representa el 7,69% de las marcas registradas.
10. 1 marca registrada (servicios de diagnóstico de laboratorio, número de grupo: 4203), que representa el 7,69% de las marcas registradas.
上篇: ¿Qué departamento es responsable del olor a humo de petróleo en el piso de abajo de la comunidad? 下篇: Cómo juzgar la producción de pozos de gas a través del reflujo y otros fenómenosCon el aumento de la conciencia ambiental humana, se han mejorado gradualmente varias leyes y regulaciones de protección ambiental y sistemas de gestión ambiental, y las condiciones para la prevención de la contaminación. y el control son cada vez más altos. La acidificación es la principal tecnología para resolver el problema del bloqueo en las operaciones de fondo de pozos de petróleo y agua en campos petroleros. El ácido clorhídrico y el ácido fluorhídrico en la solución acidificante tienen diferentes toxicidades y son altamente corrosivos. Las propiedades del ácido residual descargado de tuberías de acidificación, fracturación ácida o decapado están relacionadas con el tipo de ácido, las propiedades del petróleo crudo y las propiedades de los fluidos de formación. Generalmente muestran alta DQO y alta salinidad. El líquido ácido residual es altamente corrosivo y acidificará el suelo cuando se descargue en el suelo; la incrustación de soluciones ácidas y sulfuros producirá un gas tóxico de sulfuro de hidrógeno. La preparación de ácido acético produce vapores altamente irritantes que pueden provocar quemaduras graves si entran en contacto directo con plantas y animales. Es nocivo para el medio ambiente y los organismos y tiene cierto impacto, y debe manipularse adecuadamente de acuerdo con la normativa pertinente. Por ejemplo, existen limitaciones en la construcción de estimulación de acidificación de pozos petroleros marinos. Las operaciones de fondo de pozo de yacimientos petrolíferos nacionales y extranjeros esperan tener una tecnología de estimulación de acidificación limpia sin flujo de retorno. Además, la acidificación convencional también tiene los siguientes problemas: 1. Es fácil producir arena después de la acidificación del pozo petrolero; 2. Alta corrosividad; 3. El líquido residual después de la acidificación debe recuperarse mediante drenaje inverso. a veces causará daños graves si no se limpia. Provoca accidentes de recolección y transporte. 4. Los costos de reciclaje son altos, difíciles de operar y el tratamiento incompleto puede causar fácilmente problemas ambientales. El bioácido de algodón es la primera tecnología patentada internacionalmente propiedad de Shisheng Petroleum Technology, que ha resuelto con éxito los problemas mencionados anteriormente en los campos petroleros marinos. Después de la construcción de acidificación, el fluido de construcción puede ingresar al proceso de tubería submarina sin afectar el sistema de recolección y transporte. Tiene baja corrosividad. El yacimiento tratado no destruye el esqueleto de la roca y tiene propiedades obvias de protección del yacimiento. No hay necesidad de reciclaje y procesamiento después de la construcción, lo que ahorra fondos en los campos petroleros marinos, evita los peligros del transporte, apilamiento y almacenamiento de productos químicos y cumple con los requisitos de la producción limpia. Este es un espacio en blanco en la tecnología de aumento de la producción de campos petroleros nacionales. Si se aplica a los yacimientos petrolíferos marinos, se pueden ahorrar 60.000 yuanes simplemente recuperando los costos de transporte y procesamiento, lo que constituye un avance importante en la protección ambiental y la tecnología para aumentar la producción. Como tecnología para aumentar la producción y eliminar la obstrucción de formaciones sin reflujo, no solo puede aumentar significativamente la producción de los pozos de petróleo, sino también reducir el reflujo de ácido. Es una tecnología de producción limpia que vale la pena promover. Resolver completamente el problema de las emisiones contaminantes. Shisheng Petroleum Technology se adhiere a la estrategia de desarrollo de especialización en tecnología de servicios petroleros, continúa innovando y brinda servicios con tecnología líder, diseño y conceptos innovadores para proporcionar a los campos petroleros nuevas tecnologías de acidificación y mejora de la producción necesarias para entornos complejos. La tecnología convencional de estimulación de la producción de acidificación en campos petroleros es 1. Pasos de construcción de acidificación: preparación del sitio del pozo, preparación del equipo de boca de pozo, matanza del pozo, funcionamiento de la sarta de construcción, preparación de líquidos, preparación de ácido y prueba de bomba. 2) Tecnología de construcción: reemplazo de ácido a baja presión, empacador de ajuste e inyección de bomba de alta presión. 3) Etapa tardía de la construcción: explosión y drenaje, producción de prueba de pozos de petróleo y gas y producción de prueba. 2. Vínculo de contaminación de la construcción por acidificación 1) Proceso de eliminación: contaminación causada por explosión o desbordamiento debido a una operación inadecuada o selección inadecuada de la densidad del fluido de eliminación. 2) Sarta de tuberías: el líquido que llega al suelo durante el proceso de elevación de la sarta de tuberías. 3) Proceso de pulverización y drenaje: el líquido ácido residual se descarga fácilmente en el entorno circundante, provocando contaminación. 3. Principales contaminantes Las principales fuentes de contaminación en el proceso de acidificación son el drenaje y el líquido residual vertido durante la producción de prueba. Las propiedades del ácido residual también están relacionadas con el tipo de ácido, el petróleo crudo y las propiedades de la formación. Los ácidos fuertes que se utilizan actualmente son el ácido clorhídrico y el ácido fluorhídrico, y se añaden varios aditivos acidificantes, como retardadores, inhibidores de corrosión, estabilizadores de hierro, antiemulsionantes, estabilizadores de arcilla, coadyuvantes de filtración, agentes antilodos, agentes humectantes, agentes reversibles, etc. . Los principales contaminantes incluyen ácidos, diversas materias orgánicas, metales pesados, diversos tensioactivos y petróleo crudo. Algunos aditivos son productos químicos altamente tóxicos, como los productos de sales de amonio cuaternario. 4. Las propiedades del ácido residual descargado de tuberías de acidificación, fracturación ácida o decapado están relacionadas con el tipo de ácido, las propiedades del petróleo crudo y las propiedades de los fluidos de formación. Generalmente muestran alta DQO y alta salinidad. Sus propiedades se muestran en la Tabla 1-4. El líquido ácido residual es altamente corrosivo y acidificará el suelo cuando se descargue en el suelo; la incrustación de soluciones ácidas y sulfuros producirá un gas tóxico de sulfuro de hidrógeno. El ácido acético utilizado para preparar el ácido acético puede producir vapores altamente irritantes que pueden provocar quemaduras graves en contacto directo con animales y plantas. 5. Medidas para prevenir la contaminación durante las operaciones de acidificación 1) La solución ácida debe completarse en la estación dispensadora de ácido para lograr operaciones mecanizadas y operaciones cerradas para evitar la contaminación ambiental causada por la volatilización de gases ácidos. 2) Durante la construcción de acidificación de pozos de agua, se puede utilizar el proceso de tratamiento con ácido no drenado de los pozos de inyección de agua para evitar la generación de ácido residual. 3) Durante la acidificación, el líquido ácido debe ser mantenido por una persona dedicada para evitar fugas y contaminación ambiental causada por factores humanos u otros factores. 4) Los contenedores que contienen ácido deben cumplir con las regulaciones pertinentes para evitar que el ácido corroa los contenedores, causando fugas y contaminación ambiental. 5) Recuperar y eliminar el ácido residual de manera oportuna. El tratamiento de las aguas residuales acidificadas de los yacimientos petrolíferos debe pasar por procesos como neutralización, coagulación, oxidación y filtración. La calidad del agua tratada puede cumplir con los estándares nacionales integrales de descarga de aguas residuales.