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¿Cómo controlar eficazmente la calidad?

Desde la perspectiva de la gestión general de la fábrica, se puede lograr un control de calidad eficaz a partir de los cuatro puntos siguientes:

Primero, establecer una organización de garantía del sistema de gestión de calidad.

Esta organización se denomina "departamento de control de calidad" en las empresas ordinarias. Es directamente responsable ante la alta dirección de la fábrica y consta de tres ramas: QA, QC e IQC3. QA es el departamento de garantía de calidad, totalmente responsable de la gestión de calidad de los productos antes de salir de fábrica, incluida la inspección y auditoría de fabricación, instalación y depuración, inspección y prueba, etc. , formular y publicar estándares de calidad y métodos de inspección, informar el estado de calidad del producto y manejar problemas de calidad. QC, el departamento de inspección de calidad, es responsable de realizar pruebas retrospectivas de los productos e informar los resultados al departamento de control de calidad. IQC es el Departamento de Control de Calidad de Importaciones, responsable de la inspección y el control de calidad de todas las materias primas y auxiliares compradas, piezas compradas y piezas subcontratadas. Los productos de clientes nuevos y antiguos deben someterse a una inspección estricta y llevar un sello de aprobación antes de que puedan almacenarse. Los productos no calificados se devolverán sin dudarlo. Y cuando estos materiales ingresan al taller desde el almacén, se debe realizar el control de calidad de alimentación necesario. Si se encuentra algún producto defectuoso, todos serán devueltos al almacén y luego devueltos al proveedor. Este tipo de control de calidad de la alimentación mejorará naturalmente la tasa de calidad del producto.

En segundo lugar, establecer un sistema integral de garantía del sistema de gestión de calidad entre fábricas.

Tomemos como ejemplo la empresa Furi. Para implementar una gestión de calidad "cero defectos" durante todo el proceso de producción del producto, la empresa ha establecido cuatro sistemas de garantía principales: sistema de organización de la calidad, sistema de garantía de indicadores de calidad, sistema de garantía de inspección de calidad y sistema de garantía de calidad del proceso de producción. También ha establecido un sistema que involucra el trabajo de varios departamentos "Red de retroalimentación de información completa". Al mismo tiempo, Furi también seleccionó 8 indicadores que pueden reflejar todo el proceso de entrada de piezas a la fábrica, fabricación y uso del usuario, y descompuso y gestionó estos indicadores capa por capa. Sobre la base del establecimiento de un sistema interno de garantía de calidad, Furi Company también ha firmado un "Acuerdo de cooperación económica en tecnología, calidad y gestión" con fabricantes que proporcionan accesorios para televisores de la marca Furi, formando empresas conjuntas, depósitos en garantía, cooperación, colaboración, etc. unión económica multiforma y multinivel. Cada fábrica miembro cumple con los mismos estatutos, incluida la gestión del sistema de garantía de calidad entre fábricas, la aceptación de líneas de producción de piezas cooperativas reubicadas y la gestión de empresas con inversión departamental. Este sistema garantiza eficazmente la calidad del pienso.

En tercer lugar, establecer un mecanismo de incentivos para un sistema integral de gestión de la calidad.

El elemento clave de la gestión de calidad para las empresas con financiación extranjera en China son las personas, lo que requiere que demos rienda suelta al entusiasmo y la creatividad de cada empleado durante el proceso de implementación y estimulemos constantemente la psicología competitiva de los empleados. . La empresa concede gran importancia a esto en el proceso del sistema de gestión de calidad de thldl.org.cn. Por un lado, la empresa lleva a cabo una gestión democrática dentro de la empresa, adopta activamente sugerencias razonables de los empleados, formula planes de actividades "cero defectos", organiza seminarios y mejora la conciencia de los empleados y la calidad de la participación democrática; La empresa combina los salarios y la calidad de todos los empleados. Vinculados entre sí, se implementa un sistema de salario de calidad, es decir, se extrae una cierta cantidad del salario de cada persona como salario de calidad. Los salarios de calidad se evalúan y califican de acuerdo con el trabajo integral de cada persona. calidad, y distribuidos según las puntuaciones.

En cuarto lugar, establecer un sistema estándar de gestión de calidad y producción equilibrada en horas de trabajo para promover la alta calidad y el alto rendimiento.

Para mantener el equilibrio de la producción de la línea de montaje y controlar la calidad de cada proceso, las empresas deben estipular el tiempo estándar y el tiempo de trabajo real basándose en análisis científicos, y organizar la cantidad de producción directa de la línea de montaje en consecuencia. . De acuerdo con el ritmo de producción del producto, las acciones a realizar por cada estación se organizan para que el trabajo de cada estación sea lo más consistente posible, y esforzarse por que el proceso de producción presente un ritmo tenso y relajado. Al mismo tiempo, la empresa también anima a los empleados a aumentar la nutrición y las calorías durante los descansos laborales y, por lo tanto, adopta los correspondientes subsidios económicos y medidas de servicio para mantener a los empleados llenos de energía cada minuto antes del trabajo, garantizando la calidad y la producción de los productos del día.