¿Qué tecnología utiliza la placa de identificación de muebles en la producción de letreros?
Los letreros de aluminio son una de las variedades de letreros más utilizados. Tienen las características de apariencia hermosa, brillo, alta dureza, buena resistencia al desgaste, amplia aplicación y gran consumo. Utilizado en maquinaria, electrónica, instrumentos, medidores, electrodomésticos, ferretería diaria, relojes, envases cosméticos diarios, etc.
Existen numerosos métodos de pretratamiento de los sustratos de aluminio según el uso, principalmente desengrasado, arenado, trefilado, pulido, grasa oxigenada, etc.
1. Desengrasado: Para que la superficie del sustrato de aluminio tenga cierta afinidad por la tinta, es necesario eliminar la capa de aceite y las manchas de aceite en la superficie. Simplemente límpielo con una gasa de algodón humedecida. en gasolina. También se pueden usar soluciones alcalinas para desengrasar químicos, como sulfato de sodio 30-50 g/L, fosfato de sodio 40-60 g/L, silicato de sodio 10-15 g/L, remojar a 60-70 grados durante 2-5 minutos para eliminar el aceite. .
2. Arenado: El arenado sirve para mejorar la adherencia entre la tinta y los materiales metálicos. El pulido con chorro de arena se suele realizar con una máquina de chorro de arena especializada. Si el espesor de la placa de aluminio es de 0,5 a 1 mm, el diámetro de la arena utilizada para el chorro de arena es de 0,05 a 0,15 mm, o se puede utilizar arena de río después del cribado.
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3. Trefilado: también conocido como procesamiento por torsión, consiste en procesar líneas rectas finas en la superficie de la placa de aluminio mediante fricción mecánica. Es un proceso de tratamiento de decoración de superficies más nuevo que puede superar defectos como rayones en la superficie del aluminio. Mejorar la utilización de materiales. Hay dos tipos de trefilado: alambre grueso y alambre fino. Generalmente, se puede utilizar un cepillo de alambre de acero inoxidable o un estropajo con un diámetro de 0,1 mm, o se puede utilizar una cinta abrasiva de nailon para el procesamiento.
4. Pulido: Consiste en superar los defectos superficiales de los materiales a base de aluminio y mejorar el acabado superficial. El pulido se divide en pulido mecánico y pulido químico. El pulido mecánico utiliza una máquina pulidora con rueda de tela. El pulido químico se realiza principalmente en soluciones ácidas, como ácido sulfúrico al 15%, ácido nítrico al 10%, temperatura de 90 a 100 grados y tiempo de 2 a 3 minutos.
5. Oxidación: si quedan restos de jabón de pulido en la superficie pulida de la placa de aluminio, límpielo con una gasa humedecida en gasolina, luego retire químicamente el aceite y luego sumérjalo en una solución de ácido nítrico ( la proporción de ácido nítrico a agua es 1:1). Sácalo después de 10 minutos y colócalo en el tanque de oxidación para oxidación electroquímica. Fórmula de la solución de oxidación: ácido nítrico 160-200 g/ml, temperatura 10-20 grados, tiempo 30 minutos.
La placa de aluminio oxidado se enjuaga completamente con agua y se seca. Se debe evitar la contaminación de la superficie con una capa de óxido uniforme con poros uniformes, es decir, una película de óxido. Lo mejor es imprimir la placa de óxido de aluminio inmediatamente. Si no se puede imprimir inmediatamente, se debe envolver con un separador de papel suave o colocar directamente en la rejilla de secado al aire, y el tiempo de almacenamiento no debe exceder una semana.
La capa de óxido en la superficie de la placa de aluminio puede absorber tintes, humedad y otras sales. No es necesario tocar la superficie con las manos ni con objetos aceitosos al serigrafiar. Cuando la tinta se imprime sobre la capa de óxido, la tinta penetra en los poros. El calentamiento en el siguiente paso es acelerar la penetración de la tinta en los poros hasta que se llenen todos los poros de la superficie cubiertos por la tinta.