Cómo cultivar la conciencia de calidad de los empleados
Primero, hacer un buen trabajo en el trabajo de nivel inicial y mejorar la calidad de los profesionales
La importancia del conocimiento es insustituible. El personal en puestos importantes (puestos que afectan directamente la calidad del producto) debe tener ciertos requisitos y conocimientos a nivel cultural. Su capacidad de comprensión y aceptación es relativamente más fuerte y es relativamente más fácil mejorar la conciencia de la calidad.
En segundo lugar, fortalecer la formación de los empleados y dar "tres pasos importantes"
1. Hacer un buen trabajo en la formación de nuevos empleados y sentar una base sólida.
En los últimos años, la movilidad de los empleados del taller ha ido aumentando progresivamente y cada año se incorporan nuevos empleados de forma continua. La mayoría de ellos son recién graduados con poca experiencia práctica. Con estos nuevos empleados, la formación es crucial. Hay un dicho que dice que es mucho más fácil desarrollar un buen hábito que corregir un mal hábito. La formación de los nuevos empleados también debe llevarse a cabo en las siguientes "tres etapas":
En primer lugar, los nuevos empleados deben recibir formación sobre concienciación y conocimientos profesionales antes de asumir sus puestos. Los nuevos empleados nunca han realizado trabajos relacionados y tienen poco conocimiento del procesamiento del aire acondicionado. Antes de asumir el trabajo, se debe realizar una capacitación en conocimientos relevantes, como conocimientos básicos sobre acondicionadores de aire domésticos, la importancia de la calidad, estándares de productos relevantes, leyes y regulaciones relevantes, etc.
En segundo lugar, la formación operativa estandarizada es un paso clave. Nuestra formación operativa actual se basa en el modelo de "maestro líder aprendiz", por lo que la importancia del maestro es evidente, lo que afecta directamente la calidad del aprendizaje de los pollos y el progreso del aprendizaje del aprendiz. Por lo tanto, el maestro debe seleccionar empleados con las habilidades operativas más sólidas y las operaciones más estandarizadas, para que los nuevos empleados puedan desarrollar buenos hábitos desde el principio y luego influir lentamente en otros empleados antiguos.
La última es la etapa de profundización y consolidación. Una vez que los nuevos empleados tengan cierta comprensión del procesamiento del aire acondicionado después de un período de prácticas, la capacitación teórica combinada con la producción real puede facilitar la comprensión de los nuevos empleados.
2. Prestar especial atención a la formación y evaluación de la calidad para aumentar la atención de los empleados.
En el pasado, se impartía mucha formación a los empleados, pero el efecto de la formación a menudo no era bueno y tenía poco impacto en los empleados. La razón principal es que algunos empleados no prestan atención al aprendizaje y el aprendizaje se convierte en una mera formalidad. A menudo es posible charlar y dormir durante el estudio. Podemos alentar a los empleados a concentrarse, escuchar atentamente y tomar notas mediante capacitación y evaluación. Luego, los empleados que no pasen la evaluación serán reentrenados y a los que no pasen se les asignarán nuevos puestos. De esta forma, los empleados pueden prestar más atención a la formación y reforzar el efecto de la formación.
3. Inculcar conciencia de calidad antes y después del trabajo es un método de formación a largo plazo.
Los líderes de equipo son los gerentes de nivel más bajo en el taller de producción. Pasan la mayor parte de su tiempo en la línea de producción y pueden detectar muchos comportamientos irregulares. Informe a los empleados antes o después de salir del trabajo para que comprendan lo nocivo de este comportamiento y evitar que comportamientos similares vuelvan a ocurrir. En cuanto a la calidad del producto, también se debe informar rápidamente a los empleados. Cuando aparecen productos de calidad inferior, los empleados pueden presentar muchos fenómenos o buenas sugerencias que los gerentes desconocen, lo que ayudará a analizar el problema y tomar las medidas correspondientes, al tiempo que aumentará el entusiasmo de los empleados por participar en la gestión de la calidad.
En tercer lugar, es clave que los directivos fortalezcan su conciencia sobre la calidad.
"No hay empleados no cualificados, sólo directivos no cualificados." Esta frase ilustra la importancia de la concienciación de los directivos. Los gerentes de nivel inferior son los guías del equipo de producción y los empleados siguen las instrucciones de los gerentes. Si hacemos la vista gorda ante algunas infracciones y no las detenemos y corregimos, la conciencia de calidad de los empleados se desvanecerá gradualmente y las infracciones seguirán aumentando.
Es bien sabido que un león guiando un rebaño de ovejas puede derrotar a un rebaño de leones liderados por una oveja. Esta metáfora es muy interesante. En términos de fuerza física, este último es más de 100 veces más fuerte que el primero, pero no debemos olvidar que es el espíritu heroico de un león el que ocupa la mente del primero, mientras que el segundo en realidad ha degenerado en un grupo de "ovejas" vestidas con pieles de león. Esto demuestra que el papel del liderazgo es poderoso y que el fortalecimiento de la conciencia de la calidad debe realizarse de arriba hacia abajo. La conciencia y el comportamiento de los directivos tendrán un impacto sutil en los empleados. Debemos considerar garantizar la calidad del producto como una responsabilidad y una misión, no solo como completar los indicadores de evaluación.
4. Fortalecer la evaluación de la calidad y establecer un mecanismo de incentivos a la calidad.
¿Qué refleja la importancia de la calidad? En el período de la economía de mercado, quizás el apalancamiento económico juegue un papel más importante...> & gt
Pregunta 2: ¿Cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados? Mi entendimiento es: 1. ¿Cuál es el llamado estándar de calidad de su empresa? Primero, la norma debe ser clara (escrita). Como gerente, ni siquiera conoces los estándares. ¿Cómo les enseña a sus empleados cómo servirle? Si un empleado le preguntara sobre sus estándares, ¿lo juzgaría basándose en la experiencia y no en las palabras? 2. ¿Sus empleados siguen los procedimientos? A veces, muchos documentos de algunas fábricas simplemente cuelgan de la pared. 3. Lo que dijo la persona de arriba tiene sentido. Utilizamos el principio de "un grupo, un cinturón" para el entrenamiento, pero no olvide verificar los resultados del entrenamiento. 4. Vaya al lugar de los hechos para encontrar problemas, en lugar de simplemente escuchar a sus subordinados decir que el viento es viento y la lluvia es lluvia. Si se encuentran problemas en el lugar, corríjalos y resuélvalos de inmediato (la capacitación en el lugar suele ser la más efectiva). resultado). 5. Recopile datos sobre calidad anormal y utilice varios casos típicos para la capacitación. 6. Te daré cuatro frases. Trabajador, cuidadoso, paciente con control de calidad y decidido a afrontar los problemas.
Pregunta 3: Cómo controlar la calidad y mejorar la conciencia laboral de los empleados es la vida de una empresa, y la calidad es la base clave para el desarrollo y crecimiento de una empresa. Nuestra empresa debe aumentar sus esfuerzos para estandarizar los detalles de gestión de calidad, mejorar la calidad del producto, sobrevivir con la calidad, desarrollarse con la calidad, cumplir plenamente con los requisitos de los clientes de nivel medio a alto, mantenerse al día y buscar el desarrollo en el proceso; de hacer que los productos electrónicos sean más fuertes y más grandes. Al mismo tiempo, requiere la plena participación de todos los empleados de la empresa. Todos los departamentos, divisiones y procesos, especialmente el departamento de gestión de calidad, deben controlar estrictamente la calidad del producto, tomar medidas preventivas de calidad y reducir la aparición de accidentes de calidad. Utilice el "Mes de la calidad" como una oportunidad para mejorar el conocimiento del producto por parte de los empleados y cultivar a los empleados; Son conscientes de la autoinspección, la inspección mutua, la inspección especial y el control de calidad de todo el proceso del producto, reduciendo así la producción de productos de calidad inferior y eliminando la aparición de accidentes de calidad.
1. Conciencia de autoinspección: La calidad de nuestros productos electrónicos se fabrica, no se detecta. Por lo tanto, en el proceso de fabricación del producto, cada empleado debe establecer una conciencia de calidad de que el siguiente proceso debe servir al proceso anterior y proporcionar productos y servicios de alta calidad para el siguiente proceso. Los empleados deben realizar autoinspecciones de los productos electrónicos en sus puestos antes de que puedan pasar al siguiente proceso. Cuando se encuentren productos no conformes, deben marcarse y almacenarse por separado. Mediante la autoinspección, los problemas de calidad en este proceso se pueden descubrir a tiempo y se pueden tomar las medidas correctivas correspondientes con prontitud para reducir la cantidad de productos no calificados y evitar que los productos no calificados fluyan al siguiente proceso.
En segundo lugar, la conciencia de la inspección mutua. Nuestros empleados deben inspeccionar cuidadosamente los productos que salen del proceso anterior. Sólo cuando pasan los requisitos podemos proceder con la quema, la molienda y la subcontratación. Si se encuentran problemas de calidad en los productos que surgen del proceso anterior, se deben informar al proceso anterior o a los departamentos pertinentes de manera oportuna para que se puedan tomar medidas oportunas para solucionarlos. No se fabricarán ni aceptarán productos no calificados. o entregado. Por ejemplo, cuando los productos electrónicos tienen defectos obvios como delaminación, pérdida de pegamento, agrietamiento y acabado del producto no calificado durante el proceso de prensado, los empleados los suprimen ciegamente y los inspectores especializados no los detectan a tiempo, y luego pasan al siguiente proceso y se queman como productos de desecho, desperdiciando mucha mano de obra y recursos materiales.
El tercero es la conciencia de la inspección especial. Después de la autoinspección y la inspección mutua de los empleados, como personal de inspección de tiempo completo, deben tener una gran conciencia del control de calidad, descubrir rápidamente los defectos del producto y proporcionar comentarios oportunos. información para el procesamiento oportuno y tratar de evitar que los productos no calificados pasen al siguiente proceso, lo que provoca que los productos sean desechados y reelaborados, lo que resulta en inspecciones repetidas y tiempo de procesamiento secundario.
Para mejorar la calidad del producto, los empleados no pueden prescindir de controlar todo el proceso de supresión del producto, empezando por el primer control de inspección. Antes de colocar materias primas en la máquina, debe leer atentamente el manual de instrucciones del producto y verificar y confirmar cuidadosamente las materias primas, los moldes y los clientes antes de prensar. Al prensar, deben realizar autoinspecciones para confirmar si el producto está calificado. Si el producto no está calificado, se deben identificar las razones y se deben tomar medidas oportunas para corregirlas. No deben permitir que el producto pase al siguiente proceso antes de descubrir la no conformidad y luego realizar rectificaciones, lo que resultará en una gran cantidad de productos no conformes.
En segundo lugar, revisa los controles. Durante el proceso de supresión del producto, el personal de depuración y el personal de inspección de productos a tiempo completo deben ser responsables de su propio trabajo, realizar inspecciones aleatorias e inspecciones de productos de manera oportuna, descubrir problemas de manera oportuna y solucionarlos de manera oportuna. y prestar la mayor atención a los eslabones débiles de la producción. El resultado no se logra mediante imprudencia y trabajo duro. Como gerente de calidad ordinario, usted debe ser responsable de la calidad del producto, ser bueno para descubrir problemas de calidad de manera oportuna, esforzarse por mejorar su propia calidad y reducir la producción de productos de calidad inferior.
En tercer lugar, control de inspección final.
Cuando nuestros empleados están a punto de salir del trabajo, debemos centrarnos en el control e inspección del producto final. A menudo, cuando están a punto de salir del trabajo, su mentalidad es impaciente. Las tareas de producción no se completaron y tenían prisa por salir del trabajo, por lo que empacaron los productos defectuosos en cajas y los utilizaron como productos calificados, provocando accidentes de calidad en el siguiente proceso.
Todos los empleados de nuestra empresa deben aprovechar el "Mes de la Calidad" como una oportunidad para utilizar el "mes" para promover el "año", esforzarse por realizar sus funciones concienzudamente, hacer un buen trabajo en un trabajo de calidad y mejorar el negocio. habilidades y conciencia de la calidad del producto. La calidad es la vida de una empresa y está relacionada con el desarrollo de la empresa y los intereses vitales de cada empleado. A medida que la empresa se desarrolla y hace grandes contribuciones al país, sólo se puede garantizar de manera efectiva el desarrollo integral de nuestros empleados. En definitiva, es responsabilidad de todos nuestros empleados garantizar la calidad del producto. Otro artículo también es muy esclarecedor: Como todos sabemos, la calidad del producto es uno de los factores importantes que afectan la supervivencia y el desarrollo de una empresa, pero un factor importante que afecta la calidad del producto es la conciencia de calidad de los empleados. La conciencia humana determina el comportamiento, el comportamiento humano determina la calidad del trabajo y la calidad del trabajo también determina la calidad del producto. Empleados> & gt
Pregunta 4: Cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados Como se menciona en la pregunta, se proporcionan las siguientes sugerencias como referencia:
1. mejorar las habilidades de profesionalismo de los empleados y mejorar su ética profesional.
2. Establecer reglas y regulaciones, formular reglas y regulaciones razonables, formular estándares operativos y requisitos para los operadores e incluir mecanismos apropiados de recompensa y castigo. Evaluar el desempeño de los empleados ayuda a aumentar su conciencia sobre los estándares operativos.
3. A través de reuniones, los empleados deben intercambiar experiencias, citar casos y mejorar la concienciación sobre la calidad.
Pregunta 5: ¿Cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados? Lo más importante para Li Xinnong a la hora de gestionar un equipo es la autorización, el segundo paso es supervisar la ejecución y el tercer paso es establecer su propia autoridad de gestión.
Los equipos de trabajo se comprometen con un mismo propósito y metas de desempeño y asumen ciertas responsabilidades. Un grupo heterogéneo de miembros con habilidades complementarias. Los miembros del grupo son "todo terreno" con una variedad de habilidades y disfrutan de un alto grado de autonomía y flexibilidad en la toma de decisiones. En estos equipos de trabajo multifuncionales, los supuestos sobre la naturaleza humana y las necesidades humanas básicas han cambiado fundamentalmente, lo que exige un replanteamiento del elemento humano en las organizaciones.
En primer lugar, la gestión de equipos de trabajo desafía los conceptos de gestión tradicionales.
En términos generales, en las organizaciones jerárquicas tradicionales, los departamentos compiten por los recursos y el poder del negocio, bloqueando conocimientos, habilidades e información, sin estar dispuestos a cooperar activamente con otros departamentos. No hay duda de que este tipo de gestión departamental ha provocado un cierre artificial, lo que ha provocado que se desperdicien recursos intelectuales porque no pueden conseguir las cosas y no pueden adaptarse al entorno externo rápidamente cambiante de la sociedad de la información.
En comparación con la gestión tradicional, los factores que enfrentan los equipos de trabajo han cambiado mucho, específicamente de la siguiente manera: (1) Cambios en la gestión, que incluyen el debilitamiento del poder administrativo, la igualación de las relaciones del personal y la cooperación. Automatización; (2) Con cambios en los métodos de trabajo y los requisitos de calidad del personal, los empleados están autorizados a realizar un conjunto de tareas con un alcance de trabajo más amplio, pero pocas personas supervisan el comportamiento laboral diario de los empleados. Esto requiere que los empleados estén motivados, sean autodisciplinados y conscientes. Wood es solo un especialista que domina una determinada habilidad, pero también es un generalista que está familiarizado con múltiples niveles de conocimiento y puede comunicarse entre sí. (3) El enfoque de la formación ha cambiado. El enfoque de la formación ha pasado de la formación pasiva al aprendizaje activo. En otras palabras, ya no es importante simplemente capacitar a los empleados sobre cómo hacer bien su trabajo. En cambio, el nuevo generalista necesita estar constantemente abierto a nueva información y nuevas formas de trabajar. El enfoque del aprendizaje de los empleados es obtener información y comprender el análisis de problemas, ideas de soluciones y saber cómo y por qué hacen su trabajo.
En segundo lugar, la cuestión de las “personas” en la gestión de equipos de trabajo
Si bien las personas valoran el papel positivo de los equipos de trabajo, ignoran la falta de condiciones y conceptos necesarios en la gestión de conflictos de equipos de trabajo. y problemas que puedan surgir de la transformación. ¿Como Rob? ¿Godfrey y Gareth? Jones escribe en "¿Qué unifica las empresas modernas?" Como señala el artículo, "En las organizaciones en red, la cultura de la red se caracteriza no por una falta de jerarquía sino por muchas formas de evitar la jerarquía". "Las organizaciones en red generan dos capacidades clave: la capacidad de recopilar y difundir selectivamente información blanda". El nivel de alineación significa que los gerentes a menudo tienen problemas para ejercer sus funciones o lograr que la empresa trabaje en conjunto". “Existe un fenómeno de “alta armonía en la comunicación y baja unidad” en los equipos de trabajo, por lo que muchos problemas y puntos cruciales deberían atraer suficiente atención y conciencia.
Pregunta 1: ¿Cómo cambiar los hábitos laborales de los empleados? En la gestión tradicional, los estándares de evaluación son muy claros. Las personas están acostumbradas a concentrarse en su "trabajo", sus horarios de trabajo están bien organizados y pueden completar su trabajo cuando encuentran problemas difíciles. Más importante aún, deben tener altas habilidades de comunicación y comunicarse y cooperar ampliamente con el personal relevante. Sin embargo, la realidad es que las organizaciones aptas para implementar la gestión de equipos de trabajo son organizaciones de alta tecnología y uso intensivo de conocimiento. En la educación tradicional, pocos científicos y técnicos son buenos en comunicación y prefieren hacer su trabajo según sus propios métodos de trabajo. ¿Cómo puede cambiar esta situación? Una posible forma es crear un ambiente relajado a través de grupos informales para acortar la distancia entre las personas y solucionar este problema. Sin embargo, los grupos informales están más preocupados por cuestiones de satisfacción emocional y todavía tienen dudas sobre cómo resolver las relaciones laborales.
Pregunta 2: ¿Por qué la gente quiere disfrutar de la información y el conocimiento? La premisa de la gestión de equipos de trabajo es que las personas estén dispuestas a compartir su información y conocimientos y aprender unos de otros. Pero la pregunta clave es: ¿cuál es su motivación para hacer esto? Algunos puntos de vista, partiendo del supuesto del hombre económico, enfatizan que todos los empleados entienden que sólo disfrutando del conocimiento y la información se pueden maximizar los intereses generales y los individuos pueden guiarse por intereses. De lo contrario, sólo habrá un resultado de "todo perdido" y nadie obtendrá grandes beneficios. Algunas personas también creen que con la mejora de la productividad, las necesidades de las personas de alta calidad han alcanzado el nivel de autorrealización y las suposiciones de la naturaleza humana han cambiado. Cuando una sola persona no puede completar tareas complejas, para lograr el mismo objetivo, personas...> & gt
Pregunta 6: Cómo establecer la conciencia de calidad y cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados. El Sr. Chen Jinghua de Octavia Enterprise Management Consulting ha resumido los siguientes puntos clave basándose en más de diez años de experiencia en la industria de la consultoría: 1. La educación y la publicidad de calidad deben realizarse bien. El departamento de producción y el departamento de calidad deben brindar educación de calidad a los clientes. empleados de manera regular e irregular. Se podrá llevar a cabo de acuerdo con los siguientes contenidos y métodos: 2. Establecer y mejorar el sistema de gestión de responsabilidad de puestos de operador. Para realizar la formación en el puesto de trabajo es necesario que todas las personas cumplan con los requisitos propios de este tipo y nivel de puesto de trabajo. Y siga estrictamente las siguientes operaciones: 1. Tres autocontroles: autoinspección, autodivisión, autocorrección y control de la tasa de aprobación de una inspección. 2. Sistema de tres inspecciones: primera inspección, inspección mutua e inspección. 3.3. Revisar el proceso anterior para asegurar este proceso y atender el siguiente proceso. 4.3. No dejar de lado las causas de los accidentes de calidad. La persona responsable no ha recibido educación; 3. Establecer y fortalecer operaciones estandarizadas La estandarización es la base para garantizar la calidad del producto, por lo que establecer operaciones estandarizadas y estándares de inspección estandarizados es la tarea más básica e importante para las empresas manufactureras. La producción y la gestión se llevan a cabo en estricta conformidad con los requisitos del proceso y los métodos operativos: 1. Implemente seriamente cinco cosas: dibujos de productos, documentos de proceso, estándares de calidad, métodos de prueba y comprobantes originales. 2. Implemente estrictamente los procedimientos prescritos para cambiar dibujos y documentos de proceso, y los procedimientos estarán completos. Nadie puede modificarlo sin autorización. 3. Tres prensas: producir según dibujos, procesos y estándares. Implementar seriamente los estándares de materias primas, estándares de componentes, estándares de inspección de calidad y otros estándares técnicos relevantes. Cuatro. Establecer un sistema de responsabilidad de gestión de calidad Para implementar mejor el trabajo de calidad, es necesario establecer un sistema de responsabilidad de gestión de calidad. El director de calidad y el director de producción son los primeros responsables de la gestión de calidad. La responsabilidad de la calidad debe descomponerse en todos los niveles y en cada empleado, y debe establecerse un mecanismo de recompensa y castigo para que cada empleado pueda realmente darse cuenta y asumir la responsabilidad de la calidad. Sólo así se podrá consolidar y poner en marcha el trabajo de calidad de la empresa. Octavia Management Consulting Chen Jinghua Company
Pregunta 7: Como empleado, ¿cómo mejorará su conciencia de calidad y leerá libros sobre autocultivo?
Pregunta 8: ¿Cómo mejorar la calidad del producto y la concienciación sobre la calidad de los empleados? La conciencia de la calidad se refiere a las opiniones y actitudes objetivas y subjetivas de las personas hacia la calidad (incluida la calidad del producto y la calidad del trabajo) y las actividades relacionadas en la producción y las actividades comerciales, es decir, su comprensión y énfasis en mejorar la calidad del producto y su determinación de mejorar la calidad del producto. y deseos. Las acciones humanas están controladas por la conciencia cerebral. Qué tipo de conciencia producirá qué tipo de acción. Es difícil para una persona con un sentido equivocado de la calidad imaginar que puede fabricar buenos productos. Sólo cuando su ideología alcance un cierto nivel, junto con las correspondientes habilidades laborales, podrá fabricar buenos productos. Un filósofo dijo una vez: La "altura" es muy importante, refleja el cultivo y la connotación de una persona. Es difícil que una persona que ha hecho grandes cosas o ha visto grandes cosas sea mediocre. Es concebible que la conciencia de la calidad sea importante para la calidad del producto.
La calidad es el sustento de una empresa. Si la calidad del producto no es buena, perderá mercado.
Sin mercado, una empresa perderá su vida. Por lo tanto, como empleado de una empresa, debe tener la determinación y el deseo de mejorar la calidad del producto, lo que requiere que todos los empleados de la empresa establezcan una buena conciencia de calidad.
Entonces, ¿cómo podemos establecer una conciencia de buena calidad?
En primer lugar, establecer la conciencia de que la calidad es el alma de una empresa.
Todos los empleados deben darse cuenta de que si la calidad del producto no es buena, no habrá mercado para el producto. Si el producto no tiene mercado, la empresa perderá su fuente de ganancias. Con el tiempo, las empresas cerrarán y los empleados perderán sus puestos de trabajo. Por supuesto, para nuestra empresa, el mercado de productos actual es bueno y esperamos que sea mejor en el futuro, pero debemos estar preparados para los peligros en tiempos de paz y mejorar la calidad de los productos.
En segundo lugar, crear conciencia sobre los clientes de alta calidad.
Todo está centrado en el cliente, tratándote a ti mismo como cliente, operador del siguiente proceso y consumidor del producto. De esta forma, conscientemente haremos bien el trabajo, todos lo harán bien y se garantizará la calidad del producto. Si tomamos atajos en nuestro trabajo, perjudicaremos nuestros propios intereses vitales.
En tercer lugar, establecer una concienciación sobre la prevención de calidad.
"La calidad de los productos se produce, se diseña, no se inspecciona. Debemos hacer las cosas bien a la primera." Esto no es un eslogan, refleja bien la calidad del producto. Si nuestro control de calidad no se controla desde el origen, nos resultará difícil controlar la calidad de nuestros productos. Incluso si se invierte una gran cantidad de mano de obra de inspección en la producción, el costo del producto aumentará considerablemente porque una gran cantidad de productos defectuosos o incluso productos de desecho no se controlan desde la fuente, lo que genera grandes cargas y pérdidas en los costos de producción de la empresa. . Además, es posible que los problemas de calidad de algunos productos no se solucionen en el proceso posterior. Esto requiere que hagamos las cosas bien la primera vez para evitar que ocurran problemas de calidad.
En cuarto lugar, establecer una conciencia procedimental de la calidad.
La gestión de la calidad es todo el proceso y toda la empresa. El trabajo entre los distintos procesos y departamentos de toda la empresa debe ser ordenado y eficaz. Todos los gerentes y operadores de calidad deben seguir estrictamente los procedimientos. Si no siguen los procedimientos, las posibilidades de errores aumentan y no se puede garantizar la calidad del producto.
En quinto lugar, establecer un sentido de responsabilidad por la calidad.
El Dr. Zhu Lan, un experto estadounidense en gestión de calidad, cree que el 80% de los problemas de calidad se originan en la dirección, mientras que sólo el 20% de los problemas se originan en los empleados. En otras palabras, los defectos controlables de los gerentes representan alrededor del 80% y los defectos controlables de los operadores son generalmente menos del 20%.
El principio de distinguir entre defectos controlables por el operador y defectos controlables por el administrador;
A. Los operadores saben lo que hacen y por qué lo hacen;
>B. El operador sabe si el producto que produce cumple con los requisitos de la especificación;
C. El operador sabe qué pasará si el producto que produce no cumple con la especificación;
●Si se han cumplido los cuatro puntos anteriores y las condiciones materiales, como equipos, herramientas, pruebas y materiales en producción, están disponibles, pero la falla aún ocurre, se considera un defecto que puede ser controlado por el operador.
●Si alguno de los cuatro puntos anteriores no se puede cumplir o las condiciones materiales como equipos, herramientas, pruebas y materiales no están disponibles en producción, es responsabilidad de la gerencia. Sólo comprendiendo las responsabilidades de los problemas de calidad podremos mejorar los problemas y mejorar la calidad.
En sexto lugar, establecer un sentido de entrega continua de calidad.
No existe la mejor calidad, sólo una mejor calidad; la mejora de la calidad es un proceso de mejora continua, cíclica y continua, siguiendo el modelo de ciclo PDCA, que se puede describir brevemente de la siguiente manera:
P-Plan: Desarrollar un plan de mejora basado en los requisitos del producto...> & gt
Pregunta 9: ¿Cómo mejorar el conocimiento de la calidad? En primer lugar, debemos cultivar el entusiasmo de los empleados por el trabajo. Cultivar talentos en realidad significa cultivar calidad. A menudo se escucha que "las pequeñas y medianas empresas como la nuestra no pueden reclutar talentos". La formación de personas es en realidad una cuestión de si la calidad de los empleados de la empresa es "buena" o "mala". ¿Qué es una persona? El hombre es como un diamante en bruto. Dependiendo del esmerilado y pulido, la naturaleza es diferente. Además, es muy importante que la máquina pulidora elimine todo tipo de luces brillantes que están infinitamente ocultas.
Para cultivar personas, primero debemos reconocer la esencia de cultivar personas, descubrir la posibilidad de resaltar las excelentes cualidades de varias personas y primero enseñarles cómo usarlas. Es lo más básico atemperarlas, porque hay que atemperarlas y pulirlas con paciencia. Las empresas japonesas abogan por empleados basados en el conocimiento, que observan con los ojos, piensan con el corazón y actúan.
Para formar a los empleados, primero hay que saber qué tipo de personas necesita la empresa.
Uno es una persona que puede operar de forma independiente y el otro es que los empleados corporativos deben tener un corazón de "empresario".
Como miembro de la empresa, es el protagonista. Estás dirigiendo tu propio negocio. Poner en el trabajo la creatividad y la ilusión desde uno mismo es el comienzo de una gestión independiente y responsable. El presidente de Panasonic dijo una vez a los empleados de la empresa: si no saben cómo gestionar un negocio, pregúntenle a un empresario. Por ejemplo, un operador independiente de un restaurante de ramen primero decide el sabor, dedica todo su entusiasmo a preparar los fideos y luego decide el precio. Más tarde le pregunté al invitado: "¿A qué sabe hoy? ¿Se adapta a tus gustos?" Para satisfacer a los invitados y sacarles una sonrisa, debemos trabajar duro para reflexionar y acumular experiencia cada día. Por lo tanto, todo empleado debe tener esa actitud.
Necesario corazón de "empresario". 1 es una persona que comprende el significado de hacer negocios. Personas que pueden leer la mente de los demás. 3 Personas que pueden inclinar la cabeza y admitir sus errores ante los demás. ¿Sabes para qué sirve el negocio? ¿Cuál es el significado de hacer negocios? ¿Por qué existen los comerciantes y las empresas? Comprenda el estado de ánimo del cliente y tenga un corazón agradecido desde el fondo de su corazón.
Con esta calidad es más fácil realizar una educación de calidad, un seguimiento de la calidad y las medidas correspondientes.
En los talleres de producción de las empresas japonesas, esta idea está escrita:
Los buenos productos los deciden los clientes. Solo ofrecemos productos razonables, seguros y satisfactorios en función de los requisitos del cliente.