¿Cómo dibujar un mapa completo del flujo de valor?

Paso 1: Elige una serie de productos

Antes de empezar a dibujar, primero debes aclarar la serie de productos. El cliente sólo está interesado en los productos que quiere, no en los que tú fabrica. Todos los productos.

① Seleccione una familia de productos clave: una que restrinja el proceso y tenga una gran influencia (especialmente en producción y calidad), que pueda implementarse mediante análisis P-Q y análisis P-R

② Punto; Implementación punto a punto: Los procesos que describen el análisis deben estar interconectados.

③ Considere tanto el flujo de materiales como el flujo de información: al seleccionar una familia de productos, debe considerar el flujo de materiales y el flujo de información de la familia de productos.

Paso 2: Generar un administrador de flujo de valor

Al realizar un seguimiento del flujo de valor de una serie de productos, generalmente es necesario abarcar varios departamentos. Para eliminar esta falta funcional, es necesario. Tener una persona que comprenda el flujo de valor en toda una línea de productos y sea responsable de impulsar mejoras es un administrador del flujo de valor. Sus responsabilidades pueden incluir:

①Reportar a la alta dirección de la empresa;

②Un gerente de primera línea que pueda liderar mejoras interdepartamentales, en lugar de un miembro del personal general;

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③Enseñar a dibujar el mapa de estado actual y el mapa de estado futuro, y ser responsable de implementar el plan;

④Supervisar la implementación de mejoras en el flujo de valor;

⑤Hacer que la mejora sea el proyecto de máxima prioridad;

⑥Ser una persona trabajadora que persigue la eficiencia de la producción.

Paso 3: Dibujar información del cliente

Dibuje el ícono de información del cliente en la esquina superior derecha del mapa de flujo de valor. El contenido de la información puede incluir: nombre del cliente, necesidades, método de empaque, horas de trabajo y otro contenido;

Paso 4: Dibuje la información de envío

Dibuje un ícono de camión debajo del cliente, complete la frecuencia de entrega en el ícono del camión y luego agregue el cliente ícono de camión Dibuje un ícono de entrega a continuación y dibuje una línea de flecha desde el ícono de entrega a través del ícono del camión del cliente hasta el ícono del cliente;

Paso 5: Dibuje información sobre cada proceso de producción

① La parte inferior del gráfico utiliza íconos rectangulares para indicar cada proceso, con el proceso más ascendente en el extremo izquierdo y el proceso más descendente a la derecha. Cada ícono de proceso se puede marcar con información relevante sobre el proceso, como la cantidad de operadores y la cantidad de máquinas.

②Dibuje un cuadro de datos debajo de cada ícono de proceso y complete la información relevante. Por lo general, incluye el ciclo de procesamiento del proceso, el tiempo de cambio de molde, el tiempo de operación efectivo, la OEE y la tasa de logro de calidad.

Paso 6: Dibujar información de suministro

Dibuje el icono de información de suministro en la esquina superior izquierda del mapa de flujo de valor. El contenido incluye: nombre del proveedor, frecuencia de suministro, información del artículo, etc. .

Paso 7: Dibujar el inventario del trabajo en proceso y el flujo de materiales

①Dibuje un ícono de inventario en la ubicación del trabajo en proceso o producto terminado entre procesos y marque el inventario debajo del icono de inventario cantidad.

② Confirme la cantidad de días de almacenamiento de inventario entre cada proceso y complete los resultados del cálculo en el tiempo debajo del cuadro del proceso.

③Dibuje los lugares con canales push, pull y primero en entrar, primero en salir en el mapa del flujo de valor. Impulsar las operaciones de producción se basa en adivinar qué necesitará el siguiente proceso, en lugar de ser impulsado por los clientes.

Paso 8: Dibujar el flujo de información

①El departamento de control de producción está representado por un cuadro, dibujado entre proveedores y clientes. Algunas empresas utilizan el sistema de planificación de materiales MRP para organizar los planes de producción. ilustrarse en diagramas.

② Una línea recta con una flecha representa el "flujo de información manual"; una línea discontinua con una flecha representa el "flujo de información electrónico" y se utilizan pequeños cuadros para marcar los datos de diferentes flujos de información.

Paso 9: Dibuje la línea de tiempo y calcule la relación de valor agregado

①Dibuje una línea de tiempo debajo del cuadro de proceso y el triángulo de inventario para representar el período de entrega de producción. Los datos del período de entrega en cada ícono de triángulo de inventario se pueden calcular dividiendo el inventario por la demanda diaria del cliente. Al agregar el ciclo de producción de cada proceso en el flujo de material a la cantidad de días en el inventario, se puede calcular el período de entrega de la línea de producción. estimarse;

②La suma del tiempo de valor agregado de cada proceso dividida por el período de entrega de la producción es la relación de valor agregado.

Paso 10: Dibujar el mapa del estado futuro del flujo de valor

El mapa del estado futuro es el modelo para eliminar el desperdicio y lograr la eficiencia. Al principio, la atención debe centrarse en proyectos de mejora a corto plazo que puedan iniciarse sin una inversión significativa. El objetivo final es establecer un flujo de producción continuo para que cada proceso pueda ser continuo. Establezca un sistema pull para conectarse con los procesos posteriores para que los productos puedan producirse cuando los clientes los necesiten.