Red de Respuestas Legales - Derecho de patentes - ¿Cuáles son los peligros ocultos en la seguridad de la producción?

¿Cuáles son los peligros ocultos en la seguridad de la producción?

Pregunta 1: ¿Cuáles son los peligros ocultos comunes en la seguridad de la producción? Diferentes fábricas e industrias tienen diferentes peligros ocultos, pero mientras sea una fábrica, los siguientes peligros ocultos están más o menos presentes:

1. Riesgos de seguridad contra incendios, especialmente aquellos con almacenes u operaciones inflamables.

2. Peligros ocultos de accidentes eléctricos, problemas en la instalación de subestaciones e instalaciones eléctricas en fábrica, como no instalar interruptores de protección contra fugas como se requiere, etc.

3. Posibles accidentes ambientales, como descargas anormales de aguas residuales y gases residuales, descargas anormales de desechos peligrosos, fugas anormales de productos químicos, etc.

4. Riesgos potenciales para la seguridad de equipos especiales, como ascensores, montacargas, etc. , siempre debemos prestar atención a los riesgos de seguridad de dichos equipos.

5. Los riesgos de seguridad durante la operación dependen de sus métodos de operación, como si existen riesgos de accidentes mecánicos e higiene industrial. . . . . Debe evaluarlo usted mismo (o pedirle a una empresa profesional que lo evalúe)

Pregunta 2: ¿Qué riesgos de seguridad existen en su trabajo? ¿Cuáles son los riesgos de seguridad en la oficina? ¿Cómo prevenirlo?

1. Hay muchos artículos inflamables. En el trabajo diario, se deben evitar las fuentes de incendio, instalar instalaciones contra incendios y dominar los métodos operativos.

2. Peligros ocultos en el uso de la electricidad. Hay muchas instalaciones y líneas eléctricas, así que preste atención al aislamiento y la autoprotección.

3. Posibles riesgos para la seguridad. Algunos artículos tienen peligros ocultos de lesiones personales. Debemos fortalecer la conciencia de seguridad en el trabajo y lograr "tres sin daños".

4. Peligros para la seguridad ambiental. Al ir a trabajar, debe ir al lugar de trabajo con frecuencia, usar todo el equipo de protección laboral, prestar atención a las señales de advertencia de seguridad y seguir las rutas prescritas.

5. Peligros ocultos de factores nocivos. Productos químicos peligrosos, gases, tóner, etc. Puede encontrarse en el trabajo diario y se deben tomar medidas de protección de acuerdo con las normas de seguridad.

Basándonos en la situación real de este puesto, hablemos de la importancia de la educación en seguridad para los empleados y la producción empresarial.

La educación en seguridad se refiere a la educación y capacitación de pensamientos (actitudes) de seguridad, conocimientos de seguridad (deberían saber) y habilidades de seguridad (deberían saber) para los empleados. Es crucial corregir las actitudes de seguridad, establecer una atmósfera de seguridad, formar hábitos de seguridad e inculcar conocimientos y técnicas de seguridad. Es un trabajo muy básico y una condición necesaria para garantizar que las empresas logren una producción segura.

1. El significado de los trabajadores individuales.

(1) Formar una correcta actitud de seguridad. La formación de actitudes de seguridad requiere la inculcación a largo plazo de conceptos de seguridad para lograr los resultados deseados. Realizar la transformación de "Quiero seguridad" a "Quiero seguridad", "Sé cómo estar seguro" y "Gestiono la seguridad", de simplemente protegerse a tener un fuerte sentido de profesionalismo, un alto sentido de responsabilidad y una Sentido consciente de participación. Lo que proteges no es sólo a ti mismo, sino a las personas que te rodean y que forman una comunidad de destino contigo.

(2) Poner fin a las operaciones ilegales. Del análisis de una gran cantidad de lesiones y muertes relacionadas con el trabajo, podemos ver que las operaciones ilegales siempre representan una gran proporción en varios accidentes. En otras palabras, detectar las infracciones también detectará la principal contradicción entre los accidentes con víctimas y los efectivos. La forma de detectar infracciones es la educación sobre seguridad.

(3) Establecer un ambiente seguro. El clima de seguridad se refiere a la fuerza colectiva, la fuerza social y la atmósfera ambiental que promueven un comportamiento seguro. Tiene una fuerza coercitiva natural, lo que obliga a los profesionales a cumplir para lograr el propósito de una producción segura. A través de la educación sobre seguridad, se utiliza una fuerza vinculante invisible para controlar los comportamientos ilegales de los empleados.

(4) Garantizar la seguridad personal de los empleados, la felicidad familiar y la armonía y estabilidad social.

2. La importancia de la producción empresarial.

(1) La educación sobre seguridad es una condición necesaria para la producción segura de la empresa, que puede eliminar eficazmente los peligros ocultos y garantizar una producción segura.

(2) Es una parte importante de la seguridad empresarial; gestión de la producción, haciendo que la seguridad La gestión de la producción sea más completa y completa;

(3) La seguridad en el trabajo de los empleados es el requisito previo para la producción normal de la empresa. Si no se puede garantizar la seguridad, se obtendrán beneficios. será imposible hablar de ello;

(4) La seguridad son las leyes y regulaciones de producción. Como empresa responsable, debe operar de acuerdo con la ley;

(5) Reducir el riesgo de empleo seguro en la empresa, lo que afecta directamente la producción segura y los beneficios económicos.

En resumen, la educación sobre seguridad es una tarea ardua y a largo plazo, pero para crear un entorno de producción estable y un entorno social estable, la educación sobre seguridad debe mantenerse.

Pregunta 3: ¿Cuáles son los eslabones débiles para fortalecer la seguridad de la producción y qué sugerencias razonables existen para la seguridad de la producción de la empresa?

El propósito más fundamental de la producción segura es proteger la vida y la salud de las personas. La orientación hacia las personas y el establecimiento de un concepto de desarrollo integral, coordinado y sostenible son los requisitos fundamentales para una producción segura de la empresa. La gestión de la producción de seguridad también es una parte importante de la gestión de la empresa. Las deficiencias en la gestión son la causa común de todos los accidentes y las fallas en la gestión a menudo son causadas por múltiples errores. Por lo tanto, la gestión de la seguridad debe ser integral, para todo clima, para todo el proceso y para todo el personal, es decir, horizontalmente hasta el borde y verticalmente hasta el final. Los líderes de la empresa deben implementar la gestión de la seguridad, que es un requisito impuesto por las responsabilidades legales; los empleados de la empresa deben aceptar la gestión de la seguridad, que es la necesidad de los propios intereses de cada empleado; los gerentes deben implementar la gestión de la seguridad de manera ejemplar, que es una manifestación de calidad. Esto requiere que estudiemos concienzudamente las leyes y regulaciones de seguridad y el conocimiento profesional de seguridad, analicemos objetiva y científicamente todos los aspectos de los factores inseguros, eliminemos los riesgos de accidentes desde su origen y alcancemos el objetivo de paz y estabilidad a largo plazo.

Las sugerencias del autor para la producción de seguridad de la empresa son las siguientes:

Primero, implementar concienzudamente el sistema de responsabilidad de producción de seguridad, especialmente el sistema de responsabilidad de seguridad primero. Si el sistema de responsabilidad de producción de seguridad se implementa bien, la situación de seguridad será buena; de lo contrario, la situación de seguridad será mala. Para implementar el sistema de responsabilidad de seguridad de producción, primero debemos aclarar las responsabilidades, derechos e intereses de cada departamento y puesto en seguridad de producción. Las responsabilidades, derechos e intereses no están claros y el sistema de responsabilidad es difícil de implementar. Al firmar la "Carta de responsabilidad de seguridad de producción", las responsabilidades de seguridad de producción se implementan paso a paso y la responsabilidad por accidentes se investiga de acuerdo con las responsabilidades y requisitos.

2. Fortalecer la educación y capacitación en tecnología de seguridad y mejorar la calidad del personal. Es necesario centrarse en los cuatro aspectos de los objetos de capacitación, el contenido, la forma y el efecto para garantizar la pertinencia del contenido de la capacitación, el nivel de los objetos de capacitación y la diversidad de las formas de capacitación, y combinar el conocimiento de seguridad de los empleados, el nivel técnico de seguridad y el negocio. capacidad con el personal de los empleados La combinación de evaluación del desempeño y mecanismo de incentivos permite a los gerentes y empleados de la empresa alcanzar un nivel profesional más alto, un juicio analítico más sólido y capacidades de respuesta a emergencias, y permite a los empleados considerar la seguridad como la "primera necesidad" en su trabajo y vida. .

En tercer lugar, la gestión de la seguridad se preocupa por la vida de los empleados y es extremadamente importante implementar una gestión humanizada. Dar rienda suelta a la iniciativa subjetiva de todos, educar a los empleados de la empresa para que establezcan la idea de "Soy responsable de mi propia seguridad y soy responsable de la seguridad de los demás", forme una buena tendencia de unidad, amistad, ayuda mutua, y establecer un buen ambiente de trabajo en el proceso. La cultura de seguridad de una empresa sienta una base sólida para una producción segura a largo plazo.

El cuarto es investigar y controlar exhaustivamente los peligros de accidentes y los eslabones débiles, monitorear las fuentes de peligros importantes, resolver concienzudamente los problemas pendientes, establecer un mecanismo de investigación y monitoreo de fuentes de peligros importantes y un sistema de gestión jerárquico, y construir fuentes de peligros importantes. y las principales fuentes de peligros en todos los niveles El sistema de información de gestión puede prevenir y contener eficazmente la aparición de accidentes de seguridad, implementar verdaderamente las normas de seguridad de producción y diversas medidas institucionales, y garantizar la seguridad de la vida y la propiedad de los empleados y la armonía y estabilidad de la empresa.

Hacer un buen trabajo en seguridad de producción, implementar la política de seguridad de producción e insistir en tratar tanto los síntomas como las causas fundamentales de la seguridad de producción, centrándose en la causa raíz. Sólo mediante una gestión integral de la seguridad en la producción se pueden prevenir los accidentes; sólo mediante una gestión integral de los peligros ocultos de los accidentes de seguridad se puede lograr realmente la seguridad en la producción.

Preguntas son bienvenidas.

Pregunta 4: ¿Cuáles son los peligros ocultos de la seguridad de la producción en las empresas? ¿Cuáles son los principales peligros ocultos en la seguridad de la producción? Hablemos primero de los peligros. Todos los equipos y materiales que pueden causar daño a las personas pueden denominarse peligros. Por ejemplo, los productos químicos peligrosos (es decir, las siete categorías de sustancias especificadas en el "Inventario de productos químicos peligrosos" (edición de 2002)) presentes en equipos o lugares como instalaciones de producción y almacenes pueden denominarse fuentes peligrosas, y los equipos mecánicos que pueden causar El daño mecánico a las personas también puede denominarse productos químicos peligrosos. Puede considerarse una fuente de peligro. Las pendientes altas pueden derrumbarse y provocar víctimas. En definitiva, materiales, equipos, instalaciones, etc. Un peligro que puede causar víctimas y daños a la propiedad se puede llamar peligro. Además, los tipos de peligros varían de una industria a otra.

Además de los grandes peligros ocultos, según la teoría de la causalidad de los accidentes, los accidentes son causados ​​principalmente por comportamientos inseguros de las personas y condiciones inseguras de los objetos.

Los comportamientos inseguros de las personas y las condiciones inseguras de los objetos son peligros ocultos. Los comportamientos inseguros de las personas incluyen: tres violaciones (operaciones violadas, comando ilegal, violación de la disciplina laboral), no usar el equipo (aparatos) de protección laboral requerido y una serie de comportamientos inseguros que incluyen muchos contenidos, como; diseño del equipo Defectos en el equipo, una serie de problemas de uso del equipo (mantenimiento, pruebas, etc. no están en su lugar, lo que hace que el equipo funcione mal) y la falta (o falla) de instalaciones de seguridad. Los principales peligros ocultos en la seguridad de la producción se reflejan generalmente en el estado inseguro de los equipos. Debido a que el estado inseguro de los equipos o los comportamientos inseguros de las personas (que se repiten durante mucho tiempo) pueden provocar víctimas y pérdidas de propiedad, entonces el estado inseguro de los equipos y los comportamientos inseguros de las personas pueden considerarse peligros ocultos importantes en la seguridad de la producción.

Pregunta 5: ¿Qué causó el accidente de seguridad? ¿Qué aspectos hay? Las principales causas de los accidentes de seguridad en la producción incluyen: comportamientos inseguros de las personas, condiciones inseguras de los objetos, razones ambientales y defectos de gestión.

1. Los comportamientos inseguros de las personas (operadores, gerentes y otro personal relevante) son causas importantes de accidentes. Incluyen principalmente:

① Operación sin permiso, ignorando la seguridad y las advertencias

② Operaciones riesgosas u operaciones de alta velocidad

(3) Fallo artificial de seguridad; dispositivos ;

(4) Usar equipos inseguros, usar las manos en lugar de herramientas para operaciones u operaciones ilegales;

⑤Carga, apilamiento y combinación de artículos inseguros;

⑥Adoptar posturas o direcciones de trabajo inseguras;

⑦Trabajar en equipos operativos peligrosos o equipos móviles; no parar, trabajar y reparar;

Distraído, juguetón, intimidación, etc.

2. La causa del asunto. Las denominadas cosas incluyen materias primas, combustible, energía, equipos, herramientas, productos terminados, productos semiacabados, etc. Los estados de cosas inseguros incluyen los siguientes:

① Mala estructura de equipos y dispositivos, resistencia insuficiente del material, desgaste y envejecimiento de las piezas

(2) Sustancias peligrosas y peligrosas <; /p>

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③El lugar de trabajo es pequeño o tiene otros defectos;

(4) Fallan los dispositivos de protección de seguridad;

⑤Falta de equipo, ropa o equipo de protección. el equipo está defectuoso;

⑥El apilamiento y la disposición de los materiales son defectuosos;

⑦La mano de obra no es razonable y los métodos de operación no son seguros.

El estado de inseguridad de las cosas es la base material de los accidentes. Sin un estado de cosas inseguro, los accidentes no pueden ocurrir. El estado de cosas inseguro constituye peligros ocultos y fuentes de peligro en la producción. Cuando cumple ciertas condiciones, se convierte en un accidente.

3. Razones medioambientales. Un entorno inseguro es la base material de los accidentes. Es la causa directa del accidente, generalmente refiriéndose a:

① Entorno natural anormal, es decir, cambios adversos en la roca, la geología, la hidrología y la meteorología.

② Mala producción; Defectos ambientales, es decir, luz, temperatura, humedad, ventilación, iluminación, ruido, vibración, calidad del aire, color, etc.

El comportamiento inseguro de las personas antes mencionadas, el estado inseguro de los objetos y el mal estado del medio ambiente son las causas directas del accidente.

4. Las deficiencias de gestión incluyen principalmente:

(1) Deficiencias técnicas. Se refiere a defectos en el diseño, selección de materiales, instalación, disposición, mantenimiento y reparación de edificios, estructuras, equipos mecánicos e instrumentación industriales, o problemas en los procesos tecnológicos y métodos operativos;

②Organización laboral irrazonable <; /p>

③ Falta de inspección y orientación para el trabajo de campo, o errores en la inspección y orientación

(4) Procedimientos operativos de seguridad incompletos o inexistentes, apropiación indebida de medidas de seguridad y falta de implementación de las mismas; grave Medidas de prevención de accidentes y falta de rectificación de los riesgos de seguridad

⑤ Educación y capacitación insuficientes, el personal no comprende los conocimientos técnicos o la experiencia de operación y carece de conocimientos de seguridad

⑥ Selección y manejo inadecuados; uso de personal, Defectos físicos o fisiológicos, como enfermedades, problemas de audición y visión, etc.

Las deficiencias de gestión son la causa indirecta del accidente y son también las condiciones para la existencia de la causa directa del accidente.

Pregunta 6: ¿Cuáles son los principales problemas en el trabajo de seguridad de la producción en mi país? La seguridad en la producción abarca un ámbito muy amplio, depende del tipo de empresa que sea.

Al mismo tiempo, es necesario innovar el mecanismo de incentivos y restricciones, establecer un sistema de investigación y manejo de responsabilidad por accidentes, mejorar el alto sentido de responsabilidad y el entusiasmo consciente del personal en el trabajo, elogiar y recompensar a las unidades e individuos con logros sobresalientes. desempeño en la producción de seguridad y rescate de emergencia, e imponer sanciones a quienes no cumplan con las regulaciones pertinentes. Más importante aún, es necesario establecer un sistema de red de rescate de emergencia de organización de seguridad completa para que la gestión de la seguridad pueda penetrar en cada unidad, empresa e individuo. Es necesario fortalecer continuamente la autoconstrucción del equipo de producción de seguridad, mejorar la calidad general del equipo y fortalecer y mejorar continuamente la conciencia de responsabilidad del personal de gestión de producción de seguridad...> gt

Pregunta 8: ¿Qué riesgos de seguridad existen en el sitio de construcción? Esta es una lista de verificación para identificar peligros importantes en un sitio de construcción típico. Puedes consultarlo.

Pregunta 9: ¿Cuáles son los riesgos comunes de construcción y de seguridad en los sitios de construcción? Los 50 principales peligros de seguridad comunes en las obras de construcción.

1. Producción de seguridad

(1) Información de seguridad

1. Fenómeno de firma del agente;

2. gestión, o los registros de trabajo impares están incompletos y son falsos.

(2) Andamios

3. Los andamios no están completamente pavimentados.

4. Las zanjas de drenaje no están instaladas como se requiere; p>5. Los componentes del andamio no están pintados de amarillo;

6. Las estanterías internas no están aisladas del edificio como se requiere.

(3) Sanbao, Sikou, Border Defense

7. No usar cascos de seguridad como se requiere en el sitio de construcción;

8. cinturones cuando se trabaja en alturas

9. Hay demasiados escombros en la red de seguridad

10 Las aberturas como escaleras, huecos de ascensores, aberturas reservadas y aberturas de inspección no están protegidas. y no estén pintados de color rojo y blanco de advertencia;

11. Foso de cimentación, techo, suelo, balcón, plataforma de descarga, etc. No están bien protegidas y las barandillas no están pintadas con los colores de advertencia rojo y blanco. (4) Consumo de electricidad durante la construcción

12. Se amontonaron escombros frente a la caja eléctrica;

13 La caja eléctrica no estaba equipada con instalaciones a prueba de lluvia como se requería.

(5) Maquinaria y equipos de elevación

14. La licencia de conducir de grúa torre no se almacena en el sitio de construcción;

15 El comando de grúa torre o. la señal de contacto de comando no está clara;

16. Las puertas de seguridad de los ascensores externos, montacargas de material y plataformas de descarga no estaban cerradas como se requería;

17. las cestas colgantes, los montacargas de material, etc. no estaban cerrados como era necesario; asegurar las etiquetas de registro al equipo como era necesario.

(6) Maquinaria de construcción

18. Mezcladoras, mezcladoras de cenizas, etc. Las casetas protectoras de las máquinas que generan fácilmente polvo no están cerradas o no están bien cerradas

19. La parte de transmisión de la máquina no está equipada con una cubierta protectora

20. Mezcladoras, recolectores de polvo, etc. No instalación de un tanque de sedimentación de acuerdo con la normativa.

2. Construcción civilizada

(1) Cercado en el sitio

21. El muro de cercado no debe embellecerse ni iluminarse;

> 22. La cerca está inclinada, dañada y desordenada;

23. Los materiales y la basura están amontonados contra la cerca.

(2) Cerramiento del edificio

24. La altura de la red de seguridad de malla densa no cumple con los requisitos especificados;

25. está dañado, desordenado

26 La red de seguridad de malla densa no está atada firmemente y la fiesta no está apretada

27. fugas de las hebillas de la red.

(3) Advertencia de seguridad

28. No utilizar señales de advertencia de seguridad humanizadas según lo requerido;

29. /p>

30. El número de señales de advertencia de seguridad es insuficiente y las posiciones de colgar son inadecuadas.

(4) Instalaciones de construcción temporal

31. Los daños en paneles de pared, puertas y ventanas no se corrigen a tiempo y no están ordenados;

32. las puertas no están instaladas en las estaciones cálidas ni las ventanas con malla;

33. El dormitorio está sucio y desordenado, y no hay un aparador cerrado unificado;

34. y el personal de cocina no usa ropa de trabajo;

35. El inodoro no se descarga a tiempo;

36. El cuarto de baño no está instalado y utilizado como se requiere.

(5) Capacidad y apariencia del sitio

37. La puerta del sitio de construcción no está instalada y se utilizan instalaciones de lavado de vehículos

38.

39. Los caminos endurecidos en el sitio de construcción están dañados y gravemente contaminados. los materiales se amontonan de manera desordenada y la señalización no está colocada de acuerdo con las normas;

41 La división entre el área de trabajo de construcción y las áreas de vivienda y oficinas no está clara;

42. Los residuos de construcción no fueron retirados a tiempo y no se generaron residuos de la vida cotidiana;

43 No hubo drenaje suficiente en el sitio de construcción. Hay aguas residuales y lodos;

44. . Tirar basura del edificio;

45. No se toman medidas efectivas para solidificar y cubrir el suelo original y el suelo de relleno;

46. con regulaciones.

(6) Prevención de incendios en el lugar

47. No establecer puntos de concentración de equipos contra incendios según lo requerido.

48. las áreas de producción, almacenes, salas de transformadores (Distribución), cajas de distribución y otros lugares inflamables no están adecuadamente equipados con equipos contra incendios. (7) Gestión integral

49. No realizar actividades escolares nocturnas para los trabajadores de la obra según lo requerido;

50 Los oficiales de seguridad no vestían los uniformes naranjas de la ciudad. ... gt gt