Red de Respuestas Legales - Derecho de patentes - ¿Cómo preparar un diagrama de flujo de gestión? pptCómo compilar un diagrama de flujo de gestión Diagrama de circuito de bus de 6 vías Diagrama de flujo del proceso de producción de pistones de aluminio Diagrama de flujo de gestión de procesamiento de productos no calificados de la empresa ¿Qué es un diagrama de flujo de gestión? Como se puede ver en los tres procesos anteriores, el proceso también se denomina ruta. El flujo del proceso se refiere a la ruta a lo largo de todo el proceso de producción desde el procesamiento, montaje, inspección, prueba, embalaje y almacenamiento de cada parte del producto. . ¿Cuál es entonces el proceso de gestión? El proceso de gestión se refiere al recorrido que sigue una determinada actividad de gestión. Es un proceso que es coordinado y coordinado por varios departamentos y se completa en un orden determinado. Es una base importante para formular procedimientos de gestión y normas de trabajo. El hecho de que el diseño del proceso de gestión sea correcto o no afectará la carga de trabajo de la gestión, el tiempo necesario para completar las actividades y la eficacia de las actividades. Por lo tanto, un proceso de gestión razonable puede garantizar la calidad, reducir el tiempo de permanencia del proceso, evitar que la gente pase la responsabilidad y, por tanto, mejorar la eficiencia de la gestión. Un proceso de gestión formal es una secuencia de actividades con relaciones definidas entre ellas. Las formas básicas del proceso son: Secuencia: se refiere a ordenar los objetos de una actividad de gestión en secuencia para finalmente lograr el resultado de la actividad. Por ejemplo, el mapa de ruta del autobús número 6 y el diagrama de flujo del proceso de producción de pistones de aluminio. Tipo de matriz: Para completar una actividad de gestión, varios departamentos de gestión operan en un orden determinado y de acuerdo con ciertos requisitos. Como el diagrama de flujo de gestión y procesamiento de productos no conformes de la empresa. Requisitos de diseño del proceso de gestión: el diseño del proceso de gestión puede ser realizado por cada departamento. El proceso de gestión de calidad es revisado por el departamento de calidad y aprobado por el director general. El proceso de gestión general lo prepara el jefe del departamento y lo aprueba el subdirector general del departamento. Al diseñar un proceso de gestión, se deben proponer dos o más planes basados ​​en los principios determinados por el plan de gestión. Después del análisis y la comparación, se debe seleccionar la mejor ruta de gestión. Orientar la formulación de normas de trabajo y documentos de gestión. Dibujo del diagrama de flujo de gestión 1. El método habitual de dibujo de diagramas de flujo es un diagrama de flujo matricial, como "Diagrama de flujo de gestión de procesamiento de productos no conformes empresariales". La abscisa representa el nombre del departamento y el puesto, de mayor a menor desde la esquina superior izquierda, y la abscisa representa el nombre del departamento y el puesto, de mayor a menor desde la esquina superior izquierda. los niveles disminuyen gradualmente. También se debe codificar el nombre del departamento o puesto, generalmente expresado con letras inglesas, como A representa al gerente general, B representa al vicepresidente técnico, C representa al departamento de calidad, D representa al departamento de producción, E representa a otros departamentos, F representa la fábrica o filial, etc. La ordenada es la secuencia de tiempo, es decir, qué hacer primero y qué hacer a continuación. El orden cronológico se codifica como 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10. 2. Nivel. del diagrama de flujo ◆ La primera jerarquía es el nivel corporativo. Es decir, el proceso comercial líder de toda la empresa y el proceso de toma de decisiones de la empresa. ◆El segundo nivel pertenece a los departamentos funcionales. Como gestión de recursos humanos, gestión financiera, auditoría, gestión de producción, proceso de gestión de planificación, etc. ◆El tercer nivel está dentro de un determinado departamento. Por ejemplo, procesos de gestión de empleados, gestión salarial, gestión de formación y gestión de evaluaciones en la gestión de recursos humanos. 3. Número de serie del diagrama de flujo ◆ Código de empresa-× (representa el primer nivel)-×× (representa la primera imagen del primer nivel). Por ejemplo, el número ◆ de RT-2-01 proporciona una base para la informatización de la gestión. ◆En sistemas como ERP, los números representan nodos. ◆El nodo debe estar numerado y este número es único. ◆Debajo del diagrama de flujo se deberá indicar el nombre de la empresa, la unidad de preparación, el preparador y la clasificación. ◆Indique el número de página del diagrama de flujo. ◆Indicar el departamento encargado del proceso. 4. Método gráfico◆El diagrama de flujo no debe ser demasiado complicado. Generalmente, sólo se utilizan tres gráficos: ■La primera elipse gráfica sólo representa los nodos inicial y final. ■El segundo rectángulo gráfico representa la tarea. ■El tercer diamante gráfico representa el juicio. Por ejemplo, el proceso de aprobación son diamantes. ◆Entrada, salida e intersección Generalmente, los rectángulos y rombos necesitan entrar y salir. Si solo hay entradas pero no salidas, o solo salidas pero no entradas, hay algún problema con el diagrama de flujo. Una vez completado algún trabajo, es posible que no esté relacionado con otro trabajo, por lo que se deben utilizar curvas para indicar el final. Por ejemplo, después de que el presidente aprueba un plan y lo envía a los Archivos para su archivo, debe estar conectado por una línea discontinua y un óvalo para indicar el final. Cuando dos líneas se cruzan, se usa una flecha curva para indicar que las dos líneas no se cruzan y no tienen nodos. Relación entre diagramas de flujo y estándares de trabajo Estándares de trabajo y procesos de gestión Un estándar de trabajo es un formulario y una tabla que coincide con el diagrama de flujo y lo describe. ◆La primera columna es el nombre de la tarea. ◆La segunda columna es el nodo correspondiente al diagrama de flujo. Si no entiende algo en el diagrama de flujo, consulte los estándares de gestión por nodo. ◆La tercera columna es el proceso de la tarea y los puntos clave, que también es la columna central. Por ejemplo, existen cinco procedimientos para manejar productos no conformes. La primera es la determinación por parte del departamento de calidad de los productos no conformes. El segundo es determinar si los productos no calificados deben ser destruidos; el tercero es la destrucción de productos no calificados; el cuarto es formular medidas y el quinto es preparar un informe sobre la eliminación de productos no calificados; Los formularios de gestión son formularios estandarizados para diversas tareas de gestión. Al diseñar un formulario, este debe estar relacionado con el sistema de información de gestión y tener un número de nodo. El resumen de esta conferencia sobre estándares para el manejo de productos no conformes es muy importante para empresas recién establecidas o que no se han involucrado en el diseño de procesos de gestión. Es muy obvio para mejorar la eficiencia y los beneficios económicos de la empresa. Para algunas empresas, hay algunos procesos de gestión que deben rediseñarse. La reingeniería de procesos se divide en dos etapas: la primera etapa es la descripción del proceso original; la segunda etapa es la etapa de implementación de la transformación para mejorar la eficiencia operativa y los beneficios económicos. Hay muchos patrones en los diagramas de flujo, pero todos deberían acostumbrarse al patrón estandarizado recomendado en esta conferencia. Primero aprenda a leer el diagrama de flujo y restaurar el proceso comercial en función de las relaciones de los nodos. Al dibujar un diagrama de flujo, preste atención a los principios de integridad, simplicidad y facilidad de operación de la computadora, aprenda a usar el diagrama de flujo estándar y describa claramente el proceso de acuerdo con la jerarquía. Antes de determinar el proceso final, es necesario intentar repetidamente modificar y ajustar el proceso de manera oportuna en función de la información de retroalimentación. Gracias por mirar.

¿Cómo preparar un diagrama de flujo de gestión? pptCómo compilar un diagrama de flujo de gestión Diagrama de circuito de bus de 6 vías Diagrama de flujo del proceso de producción de pistones de aluminio Diagrama de flujo de gestión de procesamiento de productos no calificados de la empresa ¿Qué es un diagrama de flujo de gestión? Como se puede ver en los tres procesos anteriores, el proceso también se denomina ruta. El flujo del proceso se refiere a la ruta a lo largo de todo el proceso de producción desde el procesamiento, montaje, inspección, prueba, embalaje y almacenamiento de cada parte del producto. . ¿Cuál es entonces el proceso de gestión? El proceso de gestión se refiere al recorrido que sigue una determinada actividad de gestión. Es un proceso que es coordinado y coordinado por varios departamentos y se completa en un orden determinado. Es una base importante para formular procedimientos de gestión y normas de trabajo. El hecho de que el diseño del proceso de gestión sea correcto o no afectará la carga de trabajo de la gestión, el tiempo necesario para completar las actividades y la eficacia de las actividades. Por lo tanto, un proceso de gestión razonable puede garantizar la calidad, reducir el tiempo de permanencia del proceso, evitar que la gente pase la responsabilidad y, por tanto, mejorar la eficiencia de la gestión. Un proceso de gestión formal es una secuencia de actividades con relaciones definidas entre ellas. Las formas básicas del proceso son: Secuencia: se refiere a ordenar los objetos de una actividad de gestión en secuencia para finalmente lograr el resultado de la actividad. Por ejemplo, el mapa de ruta del autobús número 6 y el diagrama de flujo del proceso de producción de pistones de aluminio. Tipo de matriz: Para completar una actividad de gestión, varios departamentos de gestión operan en un orden determinado y de acuerdo con ciertos requisitos. Como el diagrama de flujo de gestión y procesamiento de productos no conformes de la empresa. Requisitos de diseño del proceso de gestión: el diseño del proceso de gestión puede ser realizado por cada departamento. El proceso de gestión de calidad es revisado por el departamento de calidad y aprobado por el director general. El proceso de gestión general lo prepara el jefe del departamento y lo aprueba el subdirector general del departamento. Al diseñar un proceso de gestión, se deben proponer dos o más planes basados ​​en los principios determinados por el plan de gestión. Después del análisis y la comparación, se debe seleccionar la mejor ruta de gestión. Orientar la formulación de normas de trabajo y documentos de gestión. Dibujo del diagrama de flujo de gestión 1. El método habitual de dibujo de diagramas de flujo es un diagrama de flujo matricial, como "Diagrama de flujo de gestión de procesamiento de productos no conformes empresariales". La abscisa representa el nombre del departamento y el puesto, de mayor a menor desde la esquina superior izquierda, y la abscisa representa el nombre del departamento y el puesto, de mayor a menor desde la esquina superior izquierda. los niveles disminuyen gradualmente. También se debe codificar el nombre del departamento o puesto, generalmente expresado con letras inglesas, como A representa al gerente general, B representa al vicepresidente técnico, C representa al departamento de calidad, D representa al departamento de producción, E representa a otros departamentos, F representa la fábrica o filial, etc. La ordenada es la secuencia de tiempo, es decir, qué hacer primero y qué hacer a continuación. El orden cronológico se codifica como 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10. 2. Nivel. del diagrama de flujo ◆ La primera jerarquía es el nivel corporativo. Es decir, el proceso comercial líder de toda la empresa y el proceso de toma de decisiones de la empresa. ◆El segundo nivel pertenece a los departamentos funcionales. Como gestión de recursos humanos, gestión financiera, auditoría, gestión de producción, proceso de gestión de planificación, etc. ◆El tercer nivel está dentro de un determinado departamento. Por ejemplo, procesos de gestión de empleados, gestión salarial, gestión de formación y gestión de evaluaciones en la gestión de recursos humanos. 3. Número de serie del diagrama de flujo ◆ Código de empresa-× (representa el primer nivel)-×× (representa la primera imagen del primer nivel). Por ejemplo, el número ◆ de RT-2-01 proporciona una base para la informatización de la gestión. ◆En sistemas como ERP, los números representan nodos. ◆El nodo debe estar numerado y este número es único. ◆Debajo del diagrama de flujo se deberá indicar el nombre de la empresa, la unidad de preparación, el preparador y la clasificación. ◆Indique el número de página del diagrama de flujo. ◆Indicar el departamento encargado del proceso. 4. Método gráfico◆El diagrama de flujo no debe ser demasiado complicado. Generalmente, sólo se utilizan tres gráficos: ■La primera elipse gráfica sólo representa los nodos inicial y final. ■El segundo rectángulo gráfico representa la tarea. ■El tercer diamante gráfico representa el juicio. Por ejemplo, el proceso de aprobación son diamantes. ◆Entrada, salida e intersección Generalmente, los rectángulos y rombos necesitan entrar y salir. Si solo hay entradas pero no salidas, o solo salidas pero no entradas, hay algún problema con el diagrama de flujo. Una vez completado algún trabajo, es posible que no esté relacionado con otro trabajo, por lo que se deben utilizar curvas para indicar el final. Por ejemplo, después de que el presidente aprueba un plan y lo envía a los Archivos para su archivo, debe estar conectado por una línea discontinua y un óvalo para indicar el final. Cuando dos líneas se cruzan, se usa una flecha curva para indicar que las dos líneas no se cruzan y no tienen nodos. Relación entre diagramas de flujo y estándares de trabajo Estándares de trabajo y procesos de gestión Un estándar de trabajo es un formulario y una tabla que coincide con el diagrama de flujo y lo describe. ◆La primera columna es el nombre de la tarea. ◆La segunda columna es el nodo correspondiente al diagrama de flujo. Si no entiende algo en el diagrama de flujo, consulte los estándares de gestión por nodo. ◆La tercera columna es el proceso de la tarea y los puntos clave, que también es la columna central. Por ejemplo, existen cinco procedimientos para manejar productos no conformes. La primera es la determinación por parte del departamento de calidad de los productos no conformes. El segundo es determinar si los productos no calificados deben ser destruidos; el tercero es la destrucción de productos no calificados; el cuarto es formular medidas y el quinto es preparar un informe sobre la eliminación de productos no calificados; Los formularios de gestión son formularios estandarizados para diversas tareas de gestión. Al diseñar un formulario, este debe estar relacionado con el sistema de información de gestión y tener un número de nodo. El resumen de esta conferencia sobre estándares para el manejo de productos no conformes es muy importante para empresas recién establecidas o que no se han involucrado en el diseño de procesos de gestión. Es muy obvio para mejorar la eficiencia y los beneficios económicos de la empresa. Para algunas empresas, hay algunos procesos de gestión que deben rediseñarse. La reingeniería de procesos se divide en dos etapas: la primera etapa es la descripción del proceso original; la segunda etapa es la etapa de implementación de la transformación para mejorar la eficiencia operativa y los beneficios económicos. Hay muchos patrones en los diagramas de flujo, pero todos deberían acostumbrarse al patrón estandarizado recomendado en esta conferencia. Primero aprenda a leer el diagrama de flujo y restaurar el proceso comercial en función de las relaciones de los nodos. Al dibujar un diagrama de flujo, preste atención a los principios de integridad, simplicidad y facilidad de operación de la computadora, aprenda a usar el diagrama de flujo estándar y describa claramente el proceso de acuerdo con la jerarquía. Antes de determinar el proceso final, es necesario intentar repetidamente modificar y ajustar el proceso de manera oportuna en función de la información de retroalimentación. Gracias por mirar.

Por favor, deme su orientación* * 6 Yao Xi Doumen Tou Doumen Tou Campeón del paso elevado de Liming Yao Xi Adquisición de materiales Inspección de composición Fundición Fabricación de moldes Inspección de moldes Inspección de rendimiento mecánico Inspección de tamaño en blanco Inspección de rendimiento de tratamiento térmico Inspección de tecnología de mecanizado Inspección general de productos terminados Inspección puntual Embalaje y Almacenamiento Eliminación de productos no calificados Eliminación de productos no calificados No No No No No No No No E Unidad de producción D Departamento de producción C Departamento de calidad B Vicepresidente técnico A Gerente general Gestión de manipulación no calificada de productos no calificados. Resumen del proceso de procesamiento del producto Nombre del proceso 2 Departamento de calidad 1 2345678 9 1 1 1 65438 Nodo Nivel de departamento Nombre de la unidad Inicio Aprobación y liberación no calificadas. Ya sea para destruir y publicar investigaciones, formular medidas, verificar y procesar informes, recibir informes de calidad, cooperar con la organización para realizar inspecciones y retroalimentación de informes de calidad y completar la aprobación. Aprobación, aprobación, aprobación, la "gestión científica" de Taylor: la primera revolución en la gestión. Gestión de la calidad total - la segunda revolución en la gestión: reingeniería de procesos - la tercera revolución en la gestión: juicio oportuno y preciso sobre si los productos defectuosos deben destruirse. Determinar si es necesario destruir los productos estándar no conformes. Durante las 4 horas críticas, el departamento de calidad emitirá documentos relevantes basados ​​en las opiniones de aprobación de los líderes. En un plazo de 4 horas, el vicepresidente de tecnología o director general aprobará si se destruye según la autoridad especificada por la empresa. En el plazo de 1 día hábil, el departamento de calidad determinará si los productos no calificados deben destruirse. Sistema de gestión de calidad de la empresa. Documentos del sistema de gestión de calidad ISO9000. Es oportuno y preciso determinar si el programa C4 B4 A4 fue destruido. Determinación de productos estándar no conformes. El punto clave es que el departamento de producción y las unidades de producción relacionadas reciben notificaciones de productos no conformes en cualquier momento dentro de las 4 horas, y el departamento de calidad emite notificaciones de productos no conformes. Los productos no calificados dentro de las 4 horas deben informarse al vicepresidente de tecnología para su aprobación. El departamento de calidad descubrirá productos de calidad inferior en cualquier momento durante el proceso de inspección de calidad. 1. Estándares de calidad de la empresa.