¿Cómo resuelve la máquina de recubrimiento al vacío (aluminio) la pulverización catódica del aluminio?
La evaporación al vacío de películas delgadas de metal es una nueva tecnología que evapora el metal en la superficie de un sustrato de película en condiciones de vacío para formar una película compuesta. Revestimiento
Los materiales metálicos pueden ser oro, plata, cobre, zinc, cromo, aluminio, etc. , el más utilizado de los cuales es el aluminio. La superficie de una película plástica o papel (de una o dos caras)
El recubrimiento de una capa muy delgada de aluminio metálico se convierte en una película aluminizada, que se usa ampliamente para reemplazar el papel de aluminio/plástico, papel de aluminio/ Papel y otros materiales compuestos de papel de aluminio.
En comparación con los materiales compuestos de papel de aluminio, las películas recubiertas de aluminio tienen las siguientes características:
(1) Reduce en gran medida la cantidad de aluminio, ahorra energía y materiales y reduce costos. El espesor del papel de aluminio compuesto es mayor.
7 ~ gpm y película aluminizada
El espesor de la capa de aluminio es de aprox.
Aproximadamente 0,05 n, y la cantidad de aluminio utilizada es aproximadamente la misma que la del papel de aluminio.
1/140 ~ 1/180, la velocidad de producción puede llegar a 1/140 ~ 1/180.
450 m/min.
(2) Tiene una excelente resistencia al plegado y buena tenacidad, pocos agujeros y grietas, y no se deforma ni se agrieta, por lo que es resistente al gas, barrera propiedades para el vapor de agua,
olor, luz, etc. Ha mejorado.
(3) Tiene un excelente brillo metálico y una alta reflectividad de la luz.
97%; la película de color se puede formar mediante tratamiento de pintura y el efecto decorativo es papel de aluminio.
Más allá.
(4) El tipo blindado se puede utilizar para revestimiento parcial de aluminio para obtener cualquier patrón o ventana transparente con contenido visible.
(5) La capa chapada en aluminio tiene buena conductividad y puede eliminar los efectos electrostáticos; tiene un buen rendimiento de sellado, especialmente cuando se envasan productos en polvo, no contaminará las piezas selladas.
Puntos para garantizar las prestaciones de estanqueidad del embalaje.
(6) Buena adaptabilidad al posprocesamiento como impresión y laminación.
Debido a las características anteriores, la película aluminizada se ha convertido en un nuevo tipo de película compuesta con excelente rendimiento, economía y belleza, reemplazando al papel de aluminio en muchos aspectos.
Materiales compuestos. Se utiliza principalmente para el envasado al vacío de alimentos aromatizados y productos agrícolas, así como para el envasado de medicamentos, cosméticos y cigarrillos. Además, hay una gran cantidad de revestimiento de aluminio.
Se utiliza como material de estampado en caliente y material de etiquetas de marcas comerciales en impresión.
En segundo lugar, sustrato de recubrimiento
Los sustratos de las películas aluminizadas son principalmente películas plásticas y papel.
El proceso de evaporación al vacío tiene los siguientes requisitos para el sustrato a recubrir:
(1) Buena resistencia al calor. El sustrato debe poder soportar el calor radiante de la fuente de evaporación. y el calor latente de condensación de la evaporación.
(2) Se producen sustancias menos volátiles a partir del sustrato de la película; para sustratos con mayor higroscopicidad, deben tratarse antes del recubrimiento.
(3) El material base debe tener una determinada resistencia y acabado superficial.
(4) Buena adherencia a los recubrimientos evaporados; Acerca de
Los materiales no polares como PP y PE deben tratarse en la superficie antes de la evaporación para mejorar la adherencia al recubrimiento.
Conectividad.
Los sustratos de película comúnmente utilizados incluyen: BOPET, BONY, BOPP, PE, PVC y otras películas plásticas y papel. Entre los sustratos de películas plásticas
BOPET,
BONY y BOPP forman una película aluminizada con excelente brillo y adherencia. Es una película aluminizada excelente y se usa ampliamente como materiales de embalaje.
Materiales impresos y materiales de estampación en caliente. Revestimiento de aluminio
La película de PE tiene poco brillo, pero tiene un bajo costo y una amplia gama de usos. Papel aluminizado formado a partir de sustrato de papel
El costo es menor que la película plástica aluminizada; es más delgado y más barato que los materiales compuestos de papel/papel de aluminio, tiene buena procesabilidad y no es fácil de rizar y no deja arrugas; impresión.
Mark et al. Por lo tanto, ha reemplazado en gran medida a los materiales compuestos de papel y papel de aluminio y se utiliza como materiales de embalaje interior y materiales de etiquetas de embalaje para cigarrillos y alimentos.
1. Principio de evaporación al vacío. Coloque el sustrato de la película recubierta (cilíndrica) en la máquina de evaporación al vacío y use una bomba de vacío para evacuar y lograr el grado de vacío en el recubrimiento.
Llegado
1.3×10-2 ~ 1.3×10-3pa, calentar el crisol para permitir la entrada de alambre de aluminio de alta pureza.
Se funde y se evapora en aluminio gaseoso en el rango de temperatura de 1200 ℃ ~ 1400 ℃. Aire
Las partículas de aluminio se depositan en la superficie del sustrato de la película en movimiento y se enfrían y reducen para formar una capa de aluminio continua y brillante.
Diagrama esquemático de la evaporación al vacío de metales
Ver Figura
14-9.
Figura 14-9 Diagrama esquemático de la evaporación al vacío de metales.
1-Bomba 2-Desbobinado 3-Rodillo de enfriamiento 4-Protector térmico 5-Fuente de material 6-Bobinado
Controlando la tasa de evaporación del aluminio y el movimiento del sustrato de la película El La velocidad y el vacío de la cámara de recubrimiento se utilizan para controlar el espesor del recubrimiento de aluminio. Generalmente, el espesor de la capa de aluminio aluminizado es de 25 a 500 nm y el ancho de la película aluminizada es de 800 mm ~ 2000 mm
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2. Hay dos métodos para evaporar aluminio sobre la superficie de un sustrato: evaporación directa y transferencia.
(1) Método de evaporación directa. La película recubierta de aluminio se forma evaporando aluminio directamente sobre la superficie del sustrato a través de una máquina de recubrimiento al vacío. Evaporación directa
La galvanoplastia tiene mayores requisitos sobre el sustrato, especialmente para formar una película metálica brillante, que requiere un buen acabado superficial.
Si la superficie del papel es rugosa, se debe utilizar el método de evaporación directa para recubrir la superficie antes de aluminizar. Además, el sustrato
tiene menos materia volátil durante el proceso de evaporación. Por tanto, el método de evaporación directa tiene grandes limitaciones en cuanto al sustrato. Principalmente adecuado para la evaporación de películas plásticas y papel.
Evaporación, pero la calidad del papel es alta y existen ciertas restricciones en la cantidad de papel.
(2) Método de transferencia. La película revestida de aluminio se forma transfiriendo la capa metálica de aluminio a la superficie del sustrato con la ayuda de una película portadora (película revestida de aluminio al vacío). El método de transmisión es la transmisión directa
Un nuevo proceso desarrollado sobre la base del método de evaporación que supera las limitaciones del método de evaporación directa en los requisitos del sustrato y es especialmente adecuado para diversos papeles y cartones.
También se puede utilizar para aluminizar películas plásticas.
En la actualidad, el método de transferencia se ha aplicado a productos chapados en aluminio sobre tela, fibra, cuero y otros sustratos en el extranjero. En China, el papel aluminizado se produce principalmente mediante el método de transferencia.
3. Proceso de evaporación de aluminio
1. Proceso de revestimiento de aluminio de película plástica. El proceso de revestimiento de aluminio para películas plásticas es relativamente sencillo. Los sustratos BOPET, óseos y de película no requieren tratamiento superficial antes de la aluminización.
Principio, puede evaporarse directamente. Utilícelo en su lugar
Cuando utilice películas plásticas no polares como BOPP y PE, la superficie de la película debe recibir un tratamiento corona antes de la evaporación para que su superficie
alcance la tensión
p>38X10-5N~40X10-5N Al recubrir, coloque el rollo de película en la cámara de vacío, cierre la cámara de vacío y aspire. Cuando el grado de vacío alcanza
En un momento determinado, la fuente de evaporación se calienta a
1400 ℃ ~ 1500 ℃ y el alambre de aluminio con una pureza de
99,9% se calienta continuamente al área de alta temperatura de la fuente de evaporación. Ajuste
Guarde la velocidad de desenrollado, la velocidad de alimentación del alambre y la cantidad de evaporación, y encienda la fuente de frío. El alambre de aluminio se derrite y evapora continuamente en el área de alta temperatura, lo que hace que el alambre de aluminio se mueva.
Se forma una capa de aluminio brillante en la superficie de la película y el producto terminado se obtiene después de enfriar. La película aluminizada preparada se puede utilizar para impresión y laminación después de cortarla según las especificaciones.
Paquetes y demás.
2. Proceso de revestimiento de aluminio por evaporación del papel. Hay dos métodos para el revestimiento de papel con aluminio: el método de revestimiento de aluminio directo y el método de transferencia.
(1) Método de revestimiento directo de aluminio. El método de aluminización directa consiste en recubrir una capa de adhesivo o una capa compuesta sobre la superficie del sustrato de bobina compactado.
Película de PE, tan real
Utilice un recubridor de aire para recubrir directamente el aluminio para formar una película de aluminio metálico en la superficie del papel y luego vuelva a humedecer el papel revestido con aluminio. para obtener el producto. Si necesita papel aluminizado de varios colores
es necesario colorear la superficie del papel aluminizado.
El método de aluminización directa tiene principalmente las siguientes características:
① El proceso de producción es simple y el costo es bajo.
②Se requieren la calidad de la superficie y la resistencia del sustrato del papel. Al aluminizar, se requiere que el contenido de humedad del papel sea
menos del 3%. Generalmente, el contenido de humedad del papel es
6~
7. % La reducción hará que el papel se vuelva quebradizo y fácil de romper. Por lo tanto, se requiere que el papel tenga una alta resistencia.
③El brillo de la superficie del producto es bajo y el efecto de impresión y relleno es deficiente.
El método de aluminización directa generalmente solo es adecuado para peso seco.
El papel fino y el papel grueso de menos de 30 g/m2 son difíciles de aluminizar. Papel aluminizado producido por método de aluminización directa
Aunque su calidad es mala, su costo es bajo, por lo que se usa ampliamente.
(2) Método de transferencia; el proceso de producción de papel aluminizado mediante el método de transferencia es más avanzado que el método de revestimiento de aluminio directo.
Transfiere la capa de aluminio de la superficie de la película plástica aluminizada a la superficie de la base del papel.
Se forma papel aluminizado en la superficie. Primero, aplique la pintura uniformemente sobre el sustrato de la película plástica, que es el método comúnmente utilizado
película BOPET y
película BOPP, luego diluya el plástico
aluminice; el sustrato de la película en una cámara de recubrimiento al vacío para formar una capa de película de aluminio metálico sobre la superficie de recubrimiento; luego aplicar una capa de adhesivo sobre la superficie de la capa de aluminio de la película plástica aluminizada;
Agente; compóngalo con papel, cartón u otros sustratos según sea necesario, y luego sepárelo para separar el recubrimiento y la capa de aluminio de la película plástica. Entonces
El flujo del proceso se muestra en la figura.
14-10.
Figura 14-10 Diagrama de flujo de transferencia
La película plástica separada se puede reutilizar. Cuantas más veces se reutilice, menor será el coste del producto. Las principales características de utilizar el método de transferencia
torneado para producir papel aluminizado son:
① El proceso de producción es complejo y el costo es alto.
(2) Tiene una amplia adaptabilidad al material base, y el papel o cartón con un peso cuantitativo de 30 ~ 600 g/m2 es suficiente. La calidad del material base no es alta y ninguna superficie lo es. requerido.
Luego se recubre o lamina.
③El producto tiene buena calidad y una superficie brillante; debido a que hay un recubrimiento en el exterior del recubrimiento de aluminio, no solo desempeña un papel protector, sino que también mejora la adaptabilidad de la impresión.
Y el efecto completo.
④ Al añadir pigmentos a la pintura se puede producir papel aluminizado de color.
Debido a las características anteriores, el revestimiento de aluminio por transferencia se utiliza cada vez más en la producción de papel aluminizado.