Red de Respuestas Legales - Derecho de patentes - Cómo construir un equipo con cultura de seguridad

Cómo construir un equipo con cultura de seguridad

El equipo es la unidad básica de la empresa, la célula básica de la empresa y la posición básica de la producción segura de la empresa. Sólo fortaleciendo la construcción de equipos de seguridad y cuando todos los equipos puedan cumplir con los requisitos pertinentes para una producción segura, la empresa podrá lograr una buena situación de producción segura en su conjunto.

1. Enfoques básicos para la creación de equipos de seguridad

1. Establecer y mejorar el mecanismo de operación y creación de equipos de seguridad.

(1) Aclarar el departamento a cargo de la construcción del equipo de seguridad e implementar planificación, organización, implementación, inspección, revisión y evaluación unificadas.

(2) Formular reglas y regulaciones y estándares de aceptación relevantes para la formación de equipos de seguridad.

(3) Organizar los departamentos pertinentes para realizar inspecciones, evaluaciones y aceptaciones periódicas para realizar evaluaciones, recompensas y castigos.

(4) Descubrir problemas, ajustarlos y solucionarlos de manera oportuna para garantizar la realización de los objetivos de construcción.

2. Ideas básicas para formar un equipo de seguridad.

(1) Unificar nuestro pensamiento y hacer esfuerzos incansables. Si las empresas quieren darse cuenta de la importancia, las limitaciones y el significado práctico de la formación de equipos, deben aclarar las vagas comprensiones de los empleados, aclarar las ideas creativas, preparar planes creativos y unificar su comprensión ideológica.

(2) Prepárate correctamente y sigue subiendo. Las empresas deben, en función de las condiciones reales, establecer niveles como equipos calificados, equipos avanzados, equipos sobresalientes y equipos ganadores de la estandarización de seguridad, y mejorarlos paso a paso.

(3) Evaluación estricta según estándares. La evaluación es una evaluación de los resultados de la construcción. Las empresas deben realizar inspecciones mensuales de acuerdo con los estándares y luego mejorar mediante la rectificación. Implementar una gestión dinámica de inspecciones y evaluaciones, marcar, nombrar y publicitar a los calificados; implementar evaluaciones no calificadas y vincularlas a sus salarios por desempeño; eliminar a los equipos degradados después de alcanzar las calificaciones y vincularlos a sus salarios por desempeño;

(4) Fortalecer la gestión de seguridad del equipo estableciendo sistemas e implementando responsabilidades. El sistema de gestión de seguridad del equipo generalmente incluye:

(1) Sistema de responsabilidad del puesto.

(2) Procedimientos técnicos operativos de seguridad.

③Sistema de mantenimiento de equipos.

(4) El sistema de traspaso de turnos requiere registros detallados de su contenido, problemas y personal, y enfatiza la persistencia.

⑤ Sistema de inspección de peligros ocultos, que incluye identificación, evaluación y control de la fuente de peligros, inspección de peligros ocultos (tres inspecciones: autoinspección, inspección mutua, inspección especial) y regulaciones relevantes sobre gobernanza.

⑥Gestión de objetivos, es decir, el equipo debe formular el plan de "tres garantías" en función de los objetivos generales anuales de la empresa, es decir, equipo individual, equipo, taller y taller.

(5) Resalte los puntos clave y utilícelos para liderar. Las empresas deben centrarse primero en la construcción de equipos y grupos clave de seguridad, y luego realizar una promoción integral después de adquirir experiencia, y promover la construcción de equipos de seguridad a través del papel de demostración de la "evaluación comparativa".

(6) En la construcción del equipo de seguridad, se debe prestar atención a las normas de comportamiento de todos los empleados, centrándose en procedimientos operativos estandarizados y métodos operativos estándar para una producción segura.

¿Cómo formar un buen equipo de seguridad?

2. Los líderes de equipo son la clave para la formación de equipos de seguridad.

1. Los líderes de equipo son muy importantes en la construcción del equipo de seguridad y deben tener buenas cualidades.

(1) Tener un fuerte sentido de responsabilidad en materia de seguridad y ser capaz de adoptar "valorar la vida y cuidar la salud" como orientación de valores del equipo en el trabajo diario. No sólo no viola las reglas, sino que también puede detener de manera proactiva las violaciones y resistir órdenes ilegales.

(2) Corrija la conciencia de seguridad, comprenda el significado de "la seguridad es lo primero" y utilícelo como un código de conducta para regularse a usted mismo y a todos los empleados.

(3) Amplio conocimiento técnico de seguridad, dominar el conocimiento técnico de seguridad relacionado con las actividades de producción y operación del equipo y comprender los patrones de ocurrencia de accidentes y los casos típicos para aprender lecciones de ellos.

(4) Tener habilidades operativas competentes y ser capaz de comprender correctamente los puntos técnicos clave y el flujo de trabajo de cada proceso de producción del equipo.

(5) Tener la conciencia y el hábito de cumplir conscientemente las reglas y regulaciones, estar familiarizado con las reglas y regulaciones de seguridad de producción y otros requisitos relacionados con el equipo, y cumplirlas e implementarlas conscientemente.

(6) Realizar sus tareas con diligencia, insistir en celebrar reuniones de seguridad antes del turno, realizar inspecciones de seguridad durante el turno y entregar los asuntos de seguridad después del turno.

(7) Tener la capacidad de manejar situaciones anormales con sensibilidad, tomar medidas de emergencia con decisión cuando hay señales de un accidente, organizar a los miembros del equipo para realizar rescates de emergencia y reducir las pérdidas por accidentes.

2. El líder del equipo debe hacer un buen trabajo en la producción de seguridad.

(1) Implementar concienzudamente la política de producción de seguridad y las leyes y reglamentos pertinentes, así como las reglas y reglamentos de gestión de seguridad empresarial, para que las actividades de producción del equipo cumplan con las regulaciones. Se debe prestar especial atención al estudio y capacitación de las leyes y regulaciones, para que la producción segura pueda implementarse en los comportamientos específicos de cada empleado.

(2) Organizar a los empleados para que aprendan tecnologías de seguridad, procedimientos operativos y métodos operativos estándar para mejorar las habilidades de operación segura.

(3) Implementar concienzudamente el sistema de responsabilidad de producción del equipo de seguridad. Los líderes de equipo no sólo deben cumplir concienzudamente los requisitos de responsabilidad de seguridad, sino también instar a los empleados a cumplir plenamente con sus respectivas responsabilidades de seguridad, de modo que "todos sean responsables y todos respeten las reglas y disciplinas".

(4) Fortalecer el trabajo básico y realizar activamente operaciones estandarizadas. Los líderes de equipo deben participar activamente en la formulación e implementación de procedimientos operativos estandarizados para crear una buena atmósfera para aprender estándares y operar de acuerdo con ellos.

(5) Realizar una buena reunión previa a la clase y entregar la clase con cuidado. El líder del equipo debe planificar, organizar, inspeccionar, resumir y evaluar las actividades de producción y operación, y también realizar el trabajo de seguridad relevante.

(6) Realizar cuidadosamente la educación sobre seguridad y salud en el trabajo.

El líder del equipo debe impartir educación sobre seguridad a los nuevos empleados, a los externos y a los empleados después de la transferencia y la licencia, de acuerdo con los acuerdos unificados de la empresa, organizar y llevar a cabo la educación sobre las "cuatro innovaciones", la educación sobre salud ocupacional y la educación para todos los empleados, y mantenerla. archivos.

(7) Investigación y rectificación de peligros ocultos. La investigación de peligros ocultos del equipo debe tener un plan, objetivos, contenido y soluciones a los problemas. Los métodos de investigación de peligros ocultos incluyen: inspección unificada, autoinspección, inspección mutua, inspección especial e inspección antes, durante y después del turno.

(8) Realizar actividades grupales de seguridad. El líder del equipo deberá organizar una actividad de seguridad cada medio mes, con horario, contenido, finalidad y personal fijos.

(9) Cuando ocurre un accidente o incidente, se debe informar y manejar de manera oportuna. Cuando ocurre un accidente o incidente, el líder del equipo debe rescatar rápidamente a los heridos, informar a los departamentos pertinentes de manera oportuna y cooperar con la investigación y análisis del accidente o incidente.

(10) Organizar activamente simulacros de planes y medidas de emergencia. Sólo mediante simulacros continuos podremos mantener la calma ante el peligro y minimizar las víctimas y las pérdidas de bienes.

(11) Preste atención a los cambios anormales de los empleados, realice activamente un trabajo ideológico y asegúrese de que los empleados no tengan emociones anormales al ingresar al lugar de trabajo.

3. Métodos básicos de formación de equipos de seguridad

1. El "método cruzado" de gestión de seguridad en equipos

(1) Preste mucha atención a un "aprendizaje". ". Lleve a cabo periódicamente actividades de aprendizaje de conocimientos grupales sobre seguridad para mejorar la conciencia y las habilidades de seguridad personal y mejorar la calidad de seguridad y la responsabilidad de seguridad del grupo.

(2) Adhiérase a la palabra "estricto" al frente. debemos ser estrictos en el trabajo y no permitir que los accidentes se aprovechen de nosotros; debemos ser serios en la actitud y no descuidarnos en cada detalle; debemos tener normas estrictas y operaciones estandarizadas sin ambigüedades; debemos ser estrictos con nosotros mismos; acciones, empezando por mí.

(3) Insista en que la palabra "cheque" esté al frente. Deben verificarse y confirmarse mutuamente antes de ir a clase, y una persona dedicada en la clase patrullará el sitio para eliminar varios factores inseguros de manera oportuna.

④Basado en la palabra "cuasi". No sólo debemos utilizar estándares para llevar a cabo actividades, sino también cumplir con estándares en el comportamiento operativo e implementar reglas con precisión.

(5) Profundizar en la palabra "bien". Debemos centrarnos en la implementación de las responsabilidades de seguridad, el flujo de diversos trabajos y la especificación de las actividades operativas.

(6) Presta atención a la palabra "prevención". Antes de planificar cualquier actividad y realizar cualquier acción, el equipo debe primero confirmar si existe algún peligro. ¿Existen controles? ¿Son confiables los controles? Mantener en óptimas condiciones a las personas, las máquinas y el medio ambiente.

(7) Implementar la palabra "real". El equipo debe implementar medidas preventivas en cada proceso y eslabón de cada puesto y actividad.

(8) Implementar la palabra "completo". Logre una capacitación completa de los empleados, prevención integral, gestión integral, participación total de los empleados y control total del proceso.

(9) La acción requiere la palabra "rápido". El equipo debe transmitir rápidamente instrucciones y espíritu de toma de decisiones a los superiores, manejar rápidamente los problemas encontrados en el sitio, rectificar rápidamente posibles riesgos de accidentes, detener rápidamente las "tres infracciones" e informar y manejar rápidamente situaciones anormales y necesidades de los empleados.

(10) Mantener la palabra "muchos". El equipo debería prestar más atención y recordatorios durante las actividades de producción y operación, prestar más atención a las piezas propensas a accidentes y tomar más medidas preventivas.

2. Los "seis valores" de la gestión de la seguridad del equipo

(1) El equipo tiene objetivos. El equipo debe formular objetivos de trabajo anuales cuantificados y medidas de salvaguardia detalladas basadas en su propia situación real y los requisitos del taller, de modo que los miembros del equipo puedan "hacer las cosas con un propósito y prevenir problemas antes de que ocurran" y lograr una evaluación "cuantitativa" de la gestión de seguridad del equipo.

(2) La gestión tiene reglas. La gestión del equipo debe tener reglas y regulaciones (métodos y procedimientos) y cambiar el estado de gestión y disciplina laxas mediante inspecciones y evaluaciones, fuertes recompensas y sanciones, y reflejar plenamente la singularidad y autoridad de las reglas y regulaciones.

(3) Procedimientos operativos (o instrucciones de trabajo). El contenido de los procedimientos operativos debe ser científico y completo, los pasos y métodos deben ser claros y cualquier cambio debe revisarse de manera oportuna. Los empleados deben implementar estrictamente los procedimientos operativos y dominar los métodos operativos y los elementos esenciales.

(4) Consultar registros y libros de contabilidad. Los registros y libros de contabilidad relacionados con la seguridad de producción del equipo incluyen: libro de inspección de operación de equipos, libro de educación y aprendizaje del equipo, libro de rectificación de peligros ocultos, libro de castigo y recompensa de seguridad, registros de accidentes y cuasi accidentes.

(5) La evaluación se basa en evidencia. El departamento competente de formación de equipos de seguridad empresarial deberá realizar una evaluación exhaustiva de cada equipo a finales de mes. Al final del año, los resultados de la evaluación se evaluarán, nombrarán y anunciarán en forma de documento. mejora, se formará un poderoso mecanismo de restricción dentro del equipo.

(6) El equipo cuenta con un responsable de seguridad. El equipo debe tener un oficial de seguridad de tiempo completo (tiempo parcial) responsable del trabajo de seguridad diario. Los oficiales de seguridad deben estar familiarizados con las características de producción de seguridad de su equipo, tener un fuerte sentido de responsabilidad, comprender los factores peligrosos durante la operación y los hábitos de trabajo de los empleados, ser buenos en la gestión y atreverse a gestionar.

3. "Seis Don's" en la gestión de seguridad del equipo

(1) No habrá accidentes en producción. El equipo debe "prevenir todo tipo de accidentes", en primer lugar, mejorar la conciencia de seguridad; en segundo lugar, los miembros del equipo deben comprender los peligros y las medidas preventivas en sus puestos, en tercer lugar, deben implementar estrictamente diversas reglas, regulaciones y procedimientos operativos; debemos eliminar y controlar activamente las fuentes peligrosas; quinto, debemos mejorar continuamente el entorno y las condiciones de trabajo.

(2) No hay "tres infracciones" en funcionamiento. Debemos crear una atmósfera de "eliminación de violaciones" en el equipo y tomar activamente diversas medidas para eliminar las "tres violaciones".

(3) Las instalaciones y equipos se encuentran exentos de fallos.

El equipo debe mejorar e implementar estrictamente el sistema de inspección de instalaciones y equipos o el sistema de inspección puntual, así como el sistema de mantenimiento para garantizar que "las instalaciones y los equipos funcionen sin enfermedades".

(4) El medio ambiente no tiene peligros ocultos. Los equipos deben realizar rectificaciones ordenadas con la ayuda de la gestión de puestos fijos, la gestión de 5s y otras regulaciones, para que los empleados puedan desarrollar gradualmente buenos hábitos de limpieza.

(5) El sistema no tiene defectos. El equipo debe perfeccionar el sistema empresarial para la construcción del equipo de seguridad de modo que el sistema se ajuste a la situación real del equipo y sea consistente y operable.

(6) No hay omisiones en la educación. El equipo debe garantizar que todo el personal que deba participar en la educación y la capacitación reciba una buena educación y capacitación de acuerdo con las regulaciones pertinentes. Al mismo tiempo, el equipo debe realizar una educación diaria basada en sus propias condiciones reales, para que el aprendizaje de seguridad se convierta en una práctica común en el equipo.

IV.Contenidos básicos de la gestión de seguridad en obra del equipo

1. El papel de la gestión de seguridad en obra

(1) Garantizar una producción segura. La gestión del sitio puede minimizar o eliminar diversos peligros y accidentes.

(2) Favorece el ahorro de energía y la reducción del consumo. La gestión in situ puede descubrir rápidamente los eslabones débiles de la producción, mejorar los métodos de trabajo, reducir costes y proteger el medio ambiente.

(3) Optimizar la estructura de gestión. Centrar la gestión en el sitio de producción puede hacer que la gestión del sitio de producción sea más científica y estandarizada, y promover la mejora del nivel de gestión general del equipo.

(4) Cambiar la apariencia de la fábrica. La gestión in situ mejora continuamente las condiciones de producción y el entorno de trabajo, haciendo que los empleados se sientan cómodos y mejorando la eficiencia del trabajo, cambiando así la cara de toda la empresa.

2. Contenido principal de la gestión de seguridad en el sitio

(1) El ambiente del sitio de producción es limpio e higiénico, sin rincones sucios y los equipos e instalaciones de protección contra enfermedades ocupacionales están intactos. y eficaz, el polvo, los venenos y el ruido en el área de trabajo, la temperatura, la humedad y la iluminación cumplen con los requisitos de las normas pertinentes; el área de operación, el vestidor y el baño deben estar limpios y luminosos, y el piso debe estar limpio y libre; de escombros.

(2) Los accesorios y dispositivos de seguridad de equipos, instalaciones y tuberías están completos y cumplen con los requisitos de las normas pertinentes. Los miembros del equipo deben tener "cuatro conocimientos" (comprender los principios de funcionamiento, posibles fallas en el sitio, peligros existentes y operación y uso) y "tres conocimientos" (saber operar, saber mantener, saber controlar y saber cómo eliminar peligros) sobre las instalaciones y equipos en su posición Realizar inspecciones estrictas y eliminar fugas oportunamente.

(3) Los miembros del equipo que hayan superado la formación en seguridad deben tener certificados para trabajar. Los empleados pueden usar y usar correctamente el equipo de protección laboral, implementar estrictamente disciplinas de seguridad, disciplinas de proceso y disciplinas laborales, realizar inspecciones regulares, de punto fijo y de línea fija y mantener registros originales.

(4) Las materias primas y auxiliares, los productos semiacabados, los productos, las piezas de trabajo y diversas herramientas y equipos deben gestionarse en ubicaciones fijas para garantizar que las personas y la logística estén separadas de manera ordenada, con completa señales de seguridad y códigos de colores de seguridad llamativos.

(5) Los procedimientos operativos técnicos posteriores a la seguridad están completos, la gestión de seguridad del equipo y los comportamientos operativos de los empleados están bajo control y se toman medidas de emergencia para posiciones peligrosas.

(6) Responsable de la recopilación, transmisión, análisis y procesamiento de la información del sitio de producción, comprensión oportuna de las condiciones de seguridad de la producción y manejo oportuno de los problemas reflejados en la producción.

上篇: Cómo resolver problemas comunes con las impresoras de etiquetas (impresoras de códigos de barras)Si encuentra algunos problemas menores al usar una impresora de códigos de barras, espero que los siguientes problemas comunes con las impresoras de códigos de barras puedan ayudarlo. q. Instalación de cintas y etiquetas para impresoras de etiquetas A: Según la dirección que se muestra en la figura, la línea de puntos es la ruta de instalación de la cinta y la línea continua es la ruta de la etiqueta. La cinta de desecho de carbón rebobinada no es fácil de despegar, por lo tanto, antes de cargarla, enrolle la cinta de desecho con papel de fondo liso en el carrete de rebobinado y luego coloque la cinta de carbón sobre él. Al instalar etiquetas, ajuste el limitador de papel para diferentes anchos de etiquetas. El resorte del cabezal de presión es uniforme, lo que puede evitar que la etiqueta de la impresora se desvíe. Pruebe el papel la primera vez que utilice la impresora. q. Panel de control de la impresora de etiquetas: botón de pausa - botón de pausa e inicio de impresión - botón de tomar un trozo de papel - cancelar; Cuando los datos de impresión se transfieren a la impresora pero no es necesario imprimirlos, presione Pausa primero y luego presione Cancelar varias veces hasta que la luz de datos se apague. Calibración: Prueba de etiquetas. Al instalar etiquetas con nuevas especificaciones, es necesario probar varios parámetros antes de que las etiquetas puedan imprimirse normalmente. Método: Presione primero el botón de pausa, luego presione Calibrar para medir el papel. La etiqueta tiene un proceso acelerado al medir el papel, indicando que la medida del papel es correcta. Nota: La etiqueta se puede volver a enrollar después de la prueba del papel, pero la cinta no se puede volver a enrollar. q. Mantenimiento regular de las impresoras de etiquetas R: Sólo manteniendo el cabezal de impresión limpio durante el uso de la impresora se puede garantizar la calidad de impresión y prolongar la vida útil del cabezal de impresión. Al imprimir un rollo de etiquetas, limpie el cabezal de impresión, el rodillo de goma y el sensor de cinta con alcohol. Al reemplazar un cable de impresión, apague la impresora y la computadora antes de conectar el cable. Nota: Al limpiar el cabezal de impresión, primero apague la alimentación. El cabezal de impresión es un componente de precisión, por lo que es mejor pedir ayuda a profesionales para limpiarlo. q. Ajuste de la presión del cabezal de impresión de la impresora de etiquetas A: Ajuste la presión del cabezal de impresión según los diferentes medios de impresión. Presión del cabezal de impresión en circunstancias normales: cuando el efecto de impresión sea mejor, ajuste la tuerca a la posición más alta. De lo contrario, la impresión prolongada deformará el rodillo de goma, lo que provocará que la cinta se arrugue y el efecto de impresión sea deficiente. P: Si todos los indicadores de la impresora están encendidos y la pantalla LCD no muestra, no se puede operar. R: Si la placa principal o la EPROM están dañadas, puede comunicarse con el distribuidor para reemplazar la placa principal o instalar la EPROM correctamente. P: Todas las luces de la impresora parpadean, por lo que no se puede medir el papel. R: Si el sensor falla, puede limpiar el polvo de la superficie del sensor o comunicarse con su distribuidor para reemplazar el sensor. Pregunta: Hay defectos en las líneas verticales durante el proceso de impresión de la impresora. Respuesta: Si hay polvo en la superficie del cabezal de impresión o si la impresora ha estado desgastada durante mucho tiempo, puede usar alcohol para limpiar el cabezal de impresión o reemplazarlo. q. Desviación de la cinta o del papel de etiquetas cuando la impresora imprime A: Si el resorte de presión del papel es desigual, o el limitador de papel no está ajustado de acuerdo con el ancho de la etiqueta, se puede solucionar ajustando el resorte y el limitador de papel. Pregunta: La impresión no es clara y la calidad es mala. R: 1La temperatura es demasiado baja. 2. La calidad de la etiqueta de la cinta es muy mala. 3El cabezal de impresión no está instalado correctamente. Solución: 1. Aumente la temperatura de impresión, es decir, aumente la densidad de impresión. 2Reemplace la cinta y el papel de etiquetas. 3Vuelva a ajustar la posición del cabezal de impresión. Presta especial atención a sus alturas izquierda y derecha. Pregunta: La cinta está arrugada. Respuesta: 1. La cinta no está enrollada correctamente alrededor de la máquina. 2. El ajuste de temperatura es incorrecto. 3. Los ajustes de equilibrio y presión del cabezal de impresión son incorrectos. 4. La configuración de los medios es incorrecta. Solución: 1. Vuelva a instalar los medios correctamente. 2. Ajuste la temperatura de impresión para cumplir con los requisitos de impresión tanto como sea posible. 3.Restablezca la presión mínima requerida para imprimir. 4.Restablezca la dirección de alimentación correcta del material. P: Cambiar la configuración de los parámetros no funciona. a: Puede ser que la configuración de los parámetros sea incorrecta. Si confirma que la configuración de los parámetros es correcta pero el problema aún existe, la solución puede ser un problema de la placa base: reinicie la máquina, realice la configuración de fábrica, luego configure los parámetros y guárdelos permanentemente si reinicia la máquina después de la configuración de fábrica; Utilice la impresora según el método predeterminado. Si aún no funciona, debes enviarlo al fabricante para que reemplace la placa base. P: Imprimir etiquetas solía ser normal. Sin embargo, como se reemplazó otra cinta, las etiquetas siempre se imprimían y el papel no avanzaba correctamente. Respuesta: La impresora tiene un sensor que puede identificar la cinta y la etiqueta tiene memoria. Al reemplazar el papel y la cinta, es necesario volver a medir el papel. Solución: tomando el X-100 como ejemplo, presione y mantenga presionado el botón de calibración al mismo tiempo antes de encender la máquina para iniciarla y suelte el botón de calibración después de alimentar el papel. En este momento, se descarga una gran cantidad de papel, luego la máquina se apaga y se enciende nuevamente y se completa la medición del papel. La información se registra automáticamente en la impresora, por lo que no tendrá que volver a medir el papel la próxima vez que encienda la impresora. El papel usado se puede volver a enrollar. q Es normal imprimir etiquetas pequeñas, pero la mitad de las etiquetas grandes siempre se imprimen y la otra mitad está vacía. 下篇: ¿Introducción a la red de información sobre licitaciones de proyectos de construcción de Anhui?